Концентрационные столы и отсадочные машины

Обогатительное оборудование, ООО

ООО Обогатительное Оборудование в сотрудничестве с ООО Иргиретмет изготавливает концентрационные столы с 2002 года. За это время было изготовлено более сотни столов, которые успешно работают во всех регионах СНГ, в Монголии, Афганистане и Африканских странах. Оборудование создавалось с учетом накопленного опыта Российских и мировых производителей, также были внесены многие полезные усовершенствования и доработки. Разработка первой модификации стола проводилась под кураторством Первого Заместителя Генерального Директора ООО Иргиредмет КТН Замятина О.В., в последствии по опыту эксплуатации было произведено несколько модификаций приближающих продукцию к совершенству.

Результаты эксплуатации промывочного прибора «Малыш» и нового промывочного прибора «Микрон» для валового опробования россыпей

Пятаков С.В., ген.директор
ООО «Технопарк-Недра»

В 2016 году наша компания изготовила и отправила заказчикам несколько промывочных приборов «Малыш» для валового опробования россыпей. Их паспортная производительность составляла 10 м3/час. В ходе работы промприборов мы постоянно общались с заказчиками и интересовались отзывами. Благодарим всех за критику, которая помогла нам в улучшении конструкции промприбора «Малыш». Основные нарекания производственников касались понижающего редуктора. Длительная работа скруббер-бутар с высокой нагрузкой вызывала перегрев редуктора и выход его из строя. Нам пришлось заменить два редуктора.

Об усовершенствовании технологии обогащения песков

Фоменко Т.Г., инженер

Статья инж. Л.П. Мацуева («Колыма», 1953, № 9) о путях развития обогащения песков россыпных месторождений совершенно правильно ориентирует проектировщиков и производственников на расширение области применения промывочных приборов, оборудованных тихоходными отсадочными машинами для улавливания тонких фракций металла или минерала, обычно не улавливаемых шлюзами. Как уже установлено рядом работ, потери металла или минерала при обогащении песков россыпных месторождений на промывочных скрубберных приборах достигают высокого уровня и в некоторых случаях составляют для песков со свободным металлом до 10%, а для песков, содержащих минералы, — до 50 %. Однако ценные металлы или минералы, теряемые при промывке на шлюзах, сравнительно легко улавливаются отсадочными машинами и концентрационными столами.

Компания ООО «Размах-Недра» представляет новые скруббер-бутары с ситами СДАЛ и промывочные приборы производительностью от 3 до 500 м3/час

В основе нашей продукции лежит инновационное решение — просеивающий элемент Сито Динамически Активное Ленточное (СДАЛ). Данная продукция хорошо известна российскому потребителю, она поставляется из Украины уже около 20 лет нашим известным и надежным партнером — фирмой «Размах» (г. Днепропетровск). Основная деятельность предприятия — решение проблем промышленного грохочения материалов различной крупности с границей разделения от 0,2 мм.

Новые промывочные приборы и оборудование завода «Сталькомплект»

ООО «Ремонтно-механический завод «Сталькомплект» (г.Белово Кемеровской области) освоил выпуск новых промывочных приборов производительностью 2-35 м3/час. До настоящего времени такие приборы поставляли в Россию только зарубежные фирмы. Российские промывочные приборы завода «Сталькомплект» обеспечены легко доступными комплектующими и значительно дешевле.

Центробежные концентраторы STL китайского производства

Киселев Н.В. – директор,
ООО «Сервис ТехноПром»

Компания Сервис ТехноПром смогла наладить партнёрские отношение с производителем качественных и технологичных центробежных сепараторов из Китая. В Китае, в странах Азиатского региона, Африки и Южной Америке, центробежные концентраторы STL, производства Qingzhou Hengchuan Ore Machinery Co., ltd. широко применяются, так как выгодно отличаются от Канадских машин относительно невысокой стоимостью, а для нашей страны ещё и короткими сроками поставки.

Изготовим с вашим участием на месте работ шлюзы для мелкого золота и промприбор типа ПВШ производительностью от 1 до 120 м3/час

Рыженков В.П.

Несложное оборудование для россыпей намного быстрее и дешевле изготовить на месте работ, чем заказывать на заводе и доставлять на участок. Проектируем и руководим изготовлением на месте работ из вашего металла оборудования для добычи россыпного золота.

Новый метод обогащения промпродукта гравитационного обогащения

Gavin Clarkson, Randy Clarkson

На всех рудниках — больших и малых, рудных и россыпных, использующих методы гравитационного обогащения, — так или иначе производится промпродукт. Вне зависимости от применяемых технологий, оборудования, вкладываемых терпения и труда, на выходе добытчик получает некоторое количество материала со слишком высоким содержанием золота, чтобы его выбросить, и слишком низким, чтобы рентабельно извлечь драгметалл другими методами. На крупных промышленных предприятиях промпродукт перерабатывают на мельницах и обогащают с помощью специализированных технологий вроде флотации или цианирования. Недавно, однако, был разработан новый метод эффективного извлечения золота, не предполагающий применения химических реагентов.

Потери, которые можно вернуть

Луняшин П.Д., горный инженер
Золотодобыча, №211, Июнь, 2016

В этой статье речь пойдет о ресурсах, которые после отработки месторождений остаются в отвалах, хвостах обогащения и других отходах горного производства. По оценкам, запасы такого сырья на территории России могут достигать 110 млрд тонн. Некоторые специалисты называют их «техногенными месторождениями», другие — «техногенными объектами» (так как в них нет подсчитанных запасов, необходимых для отнесения объекта к месторождению) третьи относят их к «отходам горного производства». Техногенные объекты нередко характеризуются сложным составом и содержат ценные компоненты, в том числе благородные, редкие и редкоземельные металлы. Извлекать их из техногенных образований обычно сложнее, чем из руд и песков, но затраты могут быть меньше, поскольку из технологической цепочки исключаются самые дорогостоящие процессы — добыча, дробление, измельчение и классификация.

Потери, которые можно вернуть. Часть 2

Луняшин П.Д., горный инженер
Союз старателей РФ

Проект с непредсказуемым результатом Насколько представления законодателей об условиях отработки техногенных запасов далеки от реальности, можно проследить на примерах, взятых из опыта старателей. Образование техногенной россыпи коренным образом отличается от характера формирования россыпного месторождения в природных условиях. Полезный компонент находится в непредсказуемых местах: это могут быть охранные целики, перебуторенные вскрышными работами пески или части неотработанной природной россыпи с некондиционным содержанием. Встречается глубокая просадка металла в твердые породы плотика. Эфельные отвалы могут быть завалены породами вскрыши. Галечные отвалы с самородками оказываются размазанными в виде дорог.

9-12 ноября состоится 12-я международная научно-практической конференция «Оборудование для обогащения рудных и нерудных материалов. Технологии обогащения»

ОАО «Машзавод Труд» и ЗАО «Технологический институт горно-обогатительного машиностроения» (ЗАО «ТИГОМ») приглашают вас принять участие в 12-й международной научно-практической конференции «Оборудование для обогащения рудных и нерудных материалов. Технологии обогащения». Конференция проходит при содействии Института горного дела им. Н.А. Чинакала СО РАН, Института геологии и минералогии им. В.С. Соболева СО РАН и ЗАО «ЗОЛОТОПРОЕКТ» г. Новосибирск.

Новые технологии для россыпной золотодобычи

Кавчик Б.К., к.г.-м.н.,
нач.рекламного отдела АО «Иргиредмет»
Золотодобыча, №212, Июль, 2016

Анализируя статьи, опубликованные в журнале «Золотодобыча», можно сделать вывод о том, что существует множество способов сделать россыпную золотодобычу эффективнее. Есть варианты снижения затрат на горных работах, при обогащении песков и переработке концентратов. Ниже приведены краткие сведения о новых технологиях для россыпной золотодобычи из публикаций последних лет. Горные работы На предприятиях АО «Прииск Соловьевский» (в Амурской и Читинской областях) реализована бестранспортная технология горных работ с использованием «сухопутной драги». Суть технологии в том, что промывочный прибор работает в связке с экскаваторами, разрабатывающими пески и убирающими отвалы (рис. 1). Преимущество метода — в минимальной транспортировке песков и промытой породы (как при работе драги). При обычной для России транспортной схеме отработки россыпей для доставки песков от забоя на промприбор используются самосвалы, которым нужны ГСМ, запчасти, водители, специалисты по ремонту и пр. Это немалые затраты для предприятия. Для разваловки гали и эфелей необходимы бульдозеры или погрузчики, которым также нужно горючее, запчасти, люди за рычагами и ремонтники. Технология горных работ с использованием «сухопутной драги» сокращает парк техники и расходы, связанные с его обслуживанием. Вот что рассказал об этой технологии для журнала «Золотодобыча» зам.ген.директора АО «Соловьевский прииск» С.А. Черемнов.

АО «Голд Майн Технолоджи»: проектирование, поставка и монтаж комплексов для отработки золотосодержащих россыпей, техногенных отвалов и шлихообогатительных участков

Золотодобыча, №210, Май, 2016

Высококачественные комплектующие для промывочного оборудования

Выбор энергоэффективного оборудования для грохочения в установках переработки песков

Гущенко В.В., к.т.н., ОАО «Иргиредмет»
Золотодобыча, №205, Декабрь, 2015

На всех промприборах, используемых при разработке россыпных месторождений, в схеме присутствует головной процесс грохочения и дезинтеграции исходных песков. Постоянно увеличивается роль качественной подготовки песков для их дальнейшего обогащения, что достигается правильным выбором эффективного и надежного оборудования для первоначальной стадии обработки материала. Древнейшим устройством для промывки песков россыпных месторождений является барабанный грохот, который представляет собой вращающийся цилиндрический или конический барабан [1]. В скрубберы, предназначенные для промывки и грохочения материала, к барабану присоединяется коническая перфорированная часть для отделения воды и мелкого материала (такие скрубберы называются скруббер-бутарами, рис. 1).

Скруббер-бутара СБ-10 «Малыш» для валового опробования россыпей золота

С.В.Пятаков
Ген.директор ООО «Технопарк-Недра»

Для достоверной оценки большинства современных россыпей объем проб должен быть несколько кубометров, а для золота средней крупности – десятки кубометров . При меньшем объеме проб содержание золота в песках занижается, так как крупные его фракции не попадают в малообъемные пробы. Особенно остро стоит проблема отбора валовых проб для техногенных россыпей из-за низкого содержания в них золота и весьма неравномерного его распределения. Такие россыпи необходимо разведывать траншеями с валовым их опробованием. При этом объем пробы из секции траншеи может превышать 100 м3.

Статья доступна для зарегестрированных пользователей

Центробежные концентраторы с периодической разгрузкой Falcon SB (третье поколение)

Steve McAlister, Sepro Mineral Systems
Самосий Д.А., «ПРО Евразия»

Ниже приведен краткий обзор продукции и технологий компании Sepro Mineral Systems для лучшего представления о деятельности компании, а также огромном опыте и поддержке пользователей центробежных концентраторов Falcon третьего поколения. Информация о компании Sepro Mineral Systems – это специализированная, высокорентабельная частная компания. Текучесть кадров практически равна нулю. В течение почти четверти века компания занимается исключительно разработкой и продажей патентованного гравитационного оборудования. Коммерческий успех и доминирующее положение на рынке за счет технологий гравитационного обогащения позволили компании расширить сферу деятельности, включив в список своих услуг технологические тестирования и производство оборудования для промывки и измельчения.

Уплощенность золота (золотин)

Золото весьма пластичный металл, поэтому его зерна под действием внешних факторов со временем преобразуются в пластинки и чешуйки. Несмотря на высокую плотность золота, его чешуйки хорошо плавают по поверхности воды даже при размере более миллиметра (рис). А паводковые потоки со скоростью течения порядка 2 м/сек. перемещают пластинки золота даже размером в несколько миллиметров.

Подходы специалистов «ПРО Евразия» к подготовке песков к обогащению

Самосий Д.А.

Любая технология обогащения россыпных месторождений, как и обогащение любого другого материала, обязательно включают в себя операции, обеспечивающие следующие процессы: Отделение ценного компонента от вмещающего материала. Подготовка материала к обогащению. Непосредственно концентрация ценного компонента.

Новые скруббер-бутары: СБ-Д и СБ-Т от компании «Технопарк Недра»

В 2014 году наша компания выпустила скруббер-бутару с дизельным приводом вращения бочки (СБ-Д). Целесообразность такой конструкции была продиктована пожеланиями заказчиков. Многие компании имеют в своём распоряжении дизельные насосные станции. Но при этом хотят переоснастить добычной процесс на более производительный и современный бочечный прибор. Однако покупку ДЭС для скруббер-бутары некоторые заказчики считают для себя невыгодной (требуется новая единица в штатном расписании, еще один дополнительный механизм - ДЭСка). Поэтому необходимость спроектировать прибор, который бы работал на дизельном приводе, назрела давно. Первый скруббер с дизельным приводом мы выпустили еще в прошлом году.

Что лучше, шлюз или отсадочная машина?

Журавлев В.С., геолог
Золотодобыча, №204, Ноябрь, 2015

От редакции. Дискуссия на тему выбора обогатительного оборудования постоянно идет на сайте zolotodb.ru. В частности, споры вызывает целесообразность замены шлюзов на драгах и промывочных приборах отсадочными машинами. На сайте приведено несколько статей на эту тему /1, 2, 3 и др./. К статьям накопилось более 200 комментариев, причем одни специалисты высказываются «за» отсадочные машины, другие «против». Ниже приведен один из диалогов к статье на сайте /3/. Журавлев, 22.11.15 — Валерию. Вы правы, в ваших условиях сам бог велел отсадку ставить: «Металл был преимущественно чешуйчатый, мелкий, ... магнетита было много, коврики на подшлюзках (-5 мм ) забивались часа за 3–4…». Но начальство бывает упрямое или просто жадное. Переход на отсадку — дело не дешевое.

К вопросу подземного выщелачивания золота

Максимова Н.В., ВНИИ-1, журнал «Колыма», № 2, 1973
Золотодобыча, №204, Ноябрь, 2015

Ежегодное потребление полезных ископаемых в мире возрастает. Во многих странах эксплуатируемые ныне месторождения вскоре будут исчерпаны. Уже сейчас необходимо принимать меры и решать проблему пополнения запасов полезных ископаемых. В частности, запасы россыпного золота могли бы значительно возрасти за счет извлечения его из забалансовых контуров, отвалов гали, эфелей, шлихообогатительных установок, глубокозалегающих россыпей, разработка которых на данном уровне развития техники является нерентабельной. Применение механических методов добычи сопряжено с переработкой больших объемов пустой породы при разработке месторождений с низким содержанием золота, большой трудоемкостью и опасностью для жизни людей, работающих на значительной глубине в недрах Земли, трудностью совершенствования или полной замены гравитационного метода обогащения, малопригодного при извлечении мелкого (тонкого) золота. Однако уже сейчас существуют методы, позволяющие достаточно успешно решить проблему пополнения золотых запасов за счет разработки месторождений, нерентабельных для механических методов добычи. Таким методом является химическая технология добычи полезных ископаемых и, в частности, подземное выщелачивание золота.

Оценка перспектив извлечения золота из продуктов обогащения руд Оленегорского ГОКа

Сорокин А.Б., ОАО «ВНИИЗАРУБЕЖГЕОЛОГИЯ»

Проведенные на Оленегорском ГОКе в 1989–92 гг. Тульским филиалом ЦНИГРИ геолого-технологические исследования исходных руд и продуктов их обогащения показали техническую возможность быстрой организации здесь попутной золотодобычи при обогащении железных руд. Комбинат по добыче и обогащению железных руд в г. Оленегорске Мурманской области был введен в эксплуатацию в 1954 г. Комбинат производит железорудный концентрат, щебень, диатомит. Он является основным поставщиком концентрата для Череповецкого металлургического завода. В 2012 г. добыча сырой железной руды составила 15,5 млн т (массовая доля Fe — 26,16 %), производство концентрата — 4,8 млн т (массовая доля Fe — 65,77 %).

Опыт применения полиуретановых дражных ковриков и сит при отработке россыпных месторождений золота

Проблемы, с которыми в последнее время сталкиваются недропользователи при освоении россыпных месторождений, вместе с постоянно растущей стоимостью топлива, нехваткой специалистов на местах, большой нагрузкой при оформлении всех разрешительных документов, вопросы эффективной работы обогатительных приборов по-прежнему очень актуальны, которые в итоге сильно влияют на экономические показатели предприятия в целом. Наряду с отсадочными машинами, центробежными концентраторами, винтовыми сепараторами, шлюза по-прежнему остаются основным обогатительным узлом промприборов.

Новая 250-литровая блочно-модульная драга

Пятаков В.В., ООО Технопарк Недра

В конструкцию драги включено все лучшее, известное и проверенное в настоящее время. 1. Полностью обрезиненная бутара (бочка) с расситовкой исходного материала на восемь классов крупности. Длина сеющей и дезинтегрирующей части более одиннадцати метров. Такая комбинация (резина+длина) позволяет повысить эксплуатационные показатели промывки без капремонта бочки. Средний намыв около двух миллионов кубометров песков. 11-метровая бочка обеспечивает грохочение фракции песков от - 3 мм до +18-20 на шести - восьми секциях. В результате достигается прекрасная дезинтеграция и очень мягкий режим обогащения на шлюзах. Нет необходимости в большом количестве воды для перемещения крупных классов песков вместе с мелкими классами. Соответсвенно повышается извлечение. Уменьшаются затраты на перекачку воды.

Расчет гранулометрических характеристик россыпного золота

Кавчик Б.К., к.г.-м.н., ОАО «Иргиредмет»
Золотодобыча, №202, Сентябрь, 2015

Ниже приведена методика расчета гранулометрических характеристик, которые встречаются в статьях, опубликованных в журнале «Золотодобыча» и на сайте www.zolotodb.ru: 1. Средняя масса золотин (зерен) — А (мг). 2. Коэффициент вариации массы золотин — V (%). 3. Медианная крупность золота — Ме (мм). 4. Сортированность золота — Slg. 5. Уплощенность золотин — U (мг). Из литературы известны также другие гранулометрические характеристики золота, но настоящая работа не претендует на широкий обзор, и они здесь не приводятся. Все расчеты выполнены на примере одного ситового анализа (табл. 1). Методика изложена так, чтобы все расчеты можно было повторить в электронных таблицах. Те, у кого ситовой анализ проведен на ситах с размерами ячеек сетки 0.125, 0.25, 0.5, 1.0, 2.0, 4.0, 8.0 мм, скоро смогут воспользоваться программой, помещенной на сайте www.zolotodb.ru.

Промывочные установки под ваши горнотехнические условия проектирование, поставка, шеф-монтаж

Золотодобыча, №198, Май, 2015

Отдел россыпных месторождений ОАО «Иргиредмет» проектирует и поставляет в заводском исполнении модульные установки для переработки песков с учетом особенностей разрабатываемых месторождений. Производительность установок — до 150 м3/ч

Результаты применения отсадочной технологической схемы промывочных установок для техногенной россыпи

Пятаков В.Г., д.т.н.; Гущенко В.В., к.т.н.; Соколов А.С. ОАО «Иргиредмет»
Золотодобыча, №200, Июль, 2015

Зимой 2013–2014 гг. при инженерном сопровождении специалистов Иргиредмета для одного из предприятий в Магаданской области были выполнены подготовительные работы для пуска с началом сезона пяти промывочных установок производительностью до 100 м3/ч с использованием в качестве основного улавливающего устройства отсадочных машин (см. «Золотодобыча», № 11 (192), 2014). В течение промывочного сезона 2014 года смонтированные и введенные в работу промывочные комплексы эксплуатировались в различных условиях. При этом были получены достоверные показатели по извлечению золота при переработке как целиковых песков, так и хвостов промывки прошлых лет.

Старательская добыча золота в Гайане своими глазами

Миронов А.А., главный геолог ООО «Сибирь Геопоиск»
Золотодобыча, №200, Июль, 2015

Гайана — одно из беднейших государств Южной Америки с самым низким доходом на душу населения. Основа экономики — добыча бокситов, золота, алмазов, экспорт сахара, риса, леса, креветок и рома. Полезные ископаемые находятся в собственности государства, которое предоставляет частным предпринимателям концессии на их разработку. Добыча золота в этом южноамериканском государстве ведется как крупными компаниями, так и мелкими старательскими бригадами. Первые занимаются преимущественно рудными месторождениями, вторые — россыпными. Северо-западная часть страны, междуречье Куюни–Байрама Территория полностью покрыта тропическими влажными лесами. Долины рек и ручьев частично или полностью скрыты под кронами мощных деревьев. С воздуха на фоне зеленого моря джунглей проглядывают коричневые проплешины — места недавних старательских отработок золота.

Ситовой анализ россыпного золота для выбора оптимального обогатительного оборудования

Кавчик Б.К., к.г.-м.н. — ОАО «Иргиредмет»

Чтобы решить задачу выбора обогатительного оборудовани необходим качественный ситовый анализ золота. Прежде всего, ситовый анализ золота должен быть представительным и достоверным. Представительность – степень соответствия данных ситового анализа фактическому распределению крупности золота в отрабатываемом участке россыпи. Ситовый анализ, выполненный по одной пробе, взятой из россыпи, имеет низкую представительность. Это связано с тем, что крупность золота в россыпях меняется в плане и по вертикали. Обычно в низовьях россыпи золото мельче и более уплощенное, чем в верховье. Особенно сильно крупность золота может меняться в техногенных россыпях. На представительность ситового анализа влияет масса расситованного золота (масса навески). Крупное золото в небольших навесках может не представлено, и доля мелкого золота будет выше, чем на самом деле. Особенно характерно такое явление для буровой разведки, когда масса золота для ситового анализа составляет первые граммы. Занижение крупности золота при расчете промывочного прибора может привести к увеличению затрат на оборудование, а иногда к увеличению потерь крупного золота (самородков). В целом, наиболее представительные данные о гранулометрии золота можно получить, если имеются ситовые анализы золота по разведке и ситовые анализы по эксплуатации с массой навески сотни граммов.

Испытание и внедрение опытно-промышленного образца обогатительного комплекса с отсадочными машинами на драге № 91

Объединение «Амурзолото» в 1983 году осуществило модернизацию обогатительного узла драги № 91 по технологической схеме с использованием отсадочных машин в качестве основного обогатительного оборудования, разработанной институтом «Иргиредмет». Опытно-промышленный образец обогатительного комплекса драги с отсадочными машинами смонтирован и задействован ПО «Амурзолото» по технической документации, разработанной Уральским ОКП Новосибирского филиала института ВНИПИгорцветмет. Драга № 91 отрабатывает месторождение, характеризующееся наличием техногенных и целевых участков россыпи. Имеются участки с сезонной мерзлотой. Целиковая часть россыпи литологически представлена в основном слоем глинисто-песчаных образований и примесью гальки (2,2–3 м) и слоем гравийно-галечных отложений с пропластками глины (1,5–2 м). Техногенная часть россыпи представлена гале-эфельными отвалами и мощными пропластками илисто-глинистых образований в «пазухах» отработки полигона другой драгой в предшествующие годы. По визуальной оценке и результатам предварительных исследований, в отработанном в 1983 году участке россыпи массовая доля илисто-глинистых материалов составляет ориентировочно 10–15 % от общего количества песков.

Преимущество двухзонной чаши концентратора Falcon SB при высокой силе G

Самосий Д.А., ООО «ПРО Евразия»
Золотодобыча, №194, Январь, 2015

Запатентованная геометрия чаши позволяет эффективно извлекать тонкие частицы (менее 100 мкм) во всех возможных диапазонах скорости вращения ротора и при любом размере применяемого аппарата При разработке гравитационных концентраторов Falcon SB упор делался в первую очередь на обеспечение высоких показателей извлечения тонких частиц (менее 100 мкм) тяжелых минералов, таких как золото, платина и др. из руд и россыпей. Одним из основных направлений обеспечения высоких показателей извлечения концентраторами Falcon SB является применение высоких значений гравитационной силы G, необходимой для увеличения разности в весе частиц.

Опыт совершенствования промывочных установок для техногенной россыпи

Пятаков В.Г. - д.т.н., Гущенко В.В. - к.т.н., Соколов А.С. - инж., Сержанин П.В. - инж.
Золотодобыча, №192, Ноябрь, 2014

Предприятие на севере Магаданской области взяло в повторную отработку техногенное месторождение россыпного золота. Остаточные запасы представлены отвалами хвостов промывки прошлых лет, небольшими по площади целиками, а в основном — погребёнными россыпями. Пески месторождения преимущественно мелкие: фракция минус 10 мм составляет около 80 % (рис. 1). Промывистость песков хорошая и средняя. Окатанный материал в песках практически отсутствует. На некоторых участках отмечается повышенное содержание илистой фракции, которая мало влияет на промывистость песков, но присутствует в оборотной воде.

Схемы по улавливанию золота с применением доводочного модуля при открытом раздельном способе отработки россыпей

Кузнецов С.Г. - гл. инженер, Ананенко К.Е. - гл. обогатитель, Родин И.А. - зам. гл. обогатителя
Золотодобыча, №192, Ноябрь, 2014

Открытый раздельный способ переработки россыпей предусматривает несколько схем промывки. В зависимости от глинистости песков, а также имеющегося оборудования и техники промывку ведут гидроэлеваторными приборами, землесосными установками, реже применяются установки бутарного типа. Накопление чернового концентрата происходит на шлюзах глубокого и мелкого наполнения с последующим сполоском шлюзов, сокращением шлиха на доводочном шлюзе и его доводкой. На практике достаточно часто используется схема контейнерного сполоска шлюзов — сбор накопленного чернового концентрата в полном объеме с последующей доводкой на шлихообогатительной фабрике предприятия. Данный способ сполоска и обработки концентрата снижает количество потерь тонкого золота, но требует дополнительных затрат на транспортировку и создание полноценного шлихообогатительного участка с развитой технологией обогащения. Ниже мы расскажем о практике применения отсадочных машин как вспомогательного обогатительного оборудования для извлечения мелкого и тонкого золота из хвостовых продуктов шлюзовой технологии.

Схемы по улавливанию тонкого золота с применением винтовых сепараторов на драгах с объемом черпака 250 литров

Вагнер В.А. - ген. директор, Ананенко К.Е. - гл. обогатитель, Родин И.А. - зам. гл. обогатителя ЗАО «Прииск Удерейский»
Золотодобыча, №190, Сентябрь, 2014

Сегодня для многих золотопромышленников, занятых в сфере добычи россыпного золота, по-прежнему является актуальным вопрос повышения извлечения тонкого золота при промывке россыпей. Именно поэтому мы хотим поделиться своим опытом и рассказать о некоторых относительно новых схемах применения обогатительного оборудования на 250-литровых драгах предприятия ЗАО «Прииск Удерейский».

Обогатительные комплексы для переработки техногенных песков с усовершенствованной шлюзовой технологией обогащения

Маньков В.М. - к.т.н., зав.лаб. , Кушниренко М.В. - зам.зав.лаб., ОАО «Иргиредмет»
Золотодобыча, №189, Август, 2014

Как известно, одной из особенностей вещественного состава техногенного сырья россыпных месторождений является преобладание в них мелкозернистых фракций песков с низким и неустойчивым содержанием золота, что требует для их рентабельной отработки применения экономичных и высокопроизводительных способов обогащения. Весной 2014 г. специалисты лаборатории обогащения россыпей института «Иргиредмет» разработали и ввели в промышленную эксплуатацию на предприятиях в Бурятии и Монголии промприборы для переработки техногенных песков производительностью до 100 м3/ч: ПГШИ-100У — с гидроэлеваторной подачей песков на обогащение (при использовании гидровашгерда) и ПБШИ-100У — с механической подачей (при использовании автосамосвалов и скруббер-бутары). Технические характеристики промприборов представлены в табл. Общие виды промприборов показаны на рис. 1 и 2. При этом был выполнен полный комплекс инжиниринговых услуг: разработка конструкторской документации; изготовление наиболее сложных узлов промприборов; участие специалистов Иргиредмета в их монтаже; проведение пуско-наладочных работ; определение и установка оптимальных технологических режимов работы обогатительного оборудования; технологический контроль за их работой и др.

Прииск Соловьевский: эффективные технологии в россыпной золотодобыче

Кавчик Б.К., ОАО «Иргиредмет»
Золотодобыча, №189, Август, 2014

В поездке на предприятия Соловьевского прииска мне на глаза постоянно попадались экскаваторы. На многих россыпях, где мне пришлось побывать раньше, самыми распространенными машинами были бульдозеры, и у меня накопилось большое количество фото их использования: бульдозеры на подаче песков на промприборы, для разваловки гали и эфелей, вскрыши торфов, рыхления коренных пород и т.п. Немного истории. Начало широкому внедрению бульдозеров в советскую золотодобычу положил Председатель Совета Министров СССР А.Н.Косыгин. В марте 1974 года он посетил Магадан, и при обсуждении вопросов золотодобычи пообещал приобрести для ПО «Северовостокзолото» тяжелые зарубежные бульдозеры при условии перевыполнения плана по добыче золота на 2 тонны. «Северовостокзолото» постаралось и добыло максимальное количество золота за всю историю Колымы — 83,2 тонны, в том числе 2 тонны сверхпланового золота. Уже в апреле 1975 года в Магадан прибыла первая партия американских машин. Поставка включала 102 бульдозера марок «Катерпиллер», «Фиат-Аллис», «Аллис-Чалмерс» мощностью 350 л.с. каждый. Машины были снабжены клыками-рыхлителями и обладали высоким (10–12 тыс. часов) моторесурсом. После этого мощные бульдозеры получили широкое распространение и на других предприятиях СССР, особенно Комацу-375, а позже — Комацу-475.

Мультироторные комплексы ИТОМАК с непрерывным выходом концентрата для рудных и россыпных месторождений

Афанасенко С.И.- ген.директор, Лазариди А.Н.- техн.директор, Прохорцев В.В. - гл.конструктор
Золотодобыча, №188, Июль, 2014

Недорогой центробежный аппарат с непрерывным выходом концентрата ЗАО «Итомак» начал разрабатывать более 15 лет назад. Первые попытки были направлены на ускорение процесса сполоска чаши с временным переключением питания в накопительную емкость. Затем отрабатывался вариант постоянного отбора концентрата из чаши в процессе работы концентратора. Были изготовлены и испытаны опытные образцы, позволившие сделать практические выводы.

Концентратор «Gold Cube»

Верхозин С.С., перевод для сайта Золотодобыча

По заверениям производителей, концентратор «Gold Cube» работает очень быстро и эффективно – он практически не теряет золото. Устройство способно переработать тонны породы и выдать всего лишь несколько унций супербогатого концентрата. «Gold Cube» достаточно мал и легок, поэтому без проблем помещается в багажник. Он подходит для работы на пляжах, горных речках, переработки хвостов или для простого обогащения концентрата дома.

Прииск Соловьевский: эффективные технологии в россыпной золотодобыче

Кавчик Б.К., ОАО «Иргиредмет»
Золотодобыча, №188, Июль, 2014

Основную добычу золота ОАО «Прииск Соловьевский» (далее Прииск) традиционно дают драги. Первая электрическая драга была запущена в эксплуатацию в 1929 г. (драга № 67 по общесоюзной классификации). Сейчас их на прииске 9 (это второй в России по численности дражный флот после «Сусуманзолото», эксплуатирующего 10 драг), в том числе одна из драг (№ 68) 1937 г. рождения отрабатывает месторождение р. Джалинда в 28 км от Соловьевска. За многие годы на Прииске выросли уникальные специалисты: драгеры, начальники драг, механики. Сегодня именно они обеспечивают стабильную работу оборудования и высокую эффективность добычи золота.

Прииск Соловьевский: эффективные технологии в россыпной золотодобыче. Что нового на одном из крупнейших российских россыпных предприятий

Кавчик Б.К., к.г.-м.н., ОАО «Иргиредмет»
Золотодобыча, №187, Июнь, 2014

Во время одной из своих поездок по подведомственным предприятиям заместитель Генерального директора по развитию ОАО «Прииск Соловьевский» Сергей Александрович Черемнов (на фото слева) по моей просьбе взял меня с собой посмотреть, как живет одно из крупнейших российских россыпных предприятий, ежегодно добывающее более 2 тонн россыпного золота, чтобы потом рассказать читателям журнала «Золотодобыча» об эффективных методах работы, которые внедряются на предприятии. Основная база ОАО «Прииск Соловьевский» (далее Прииск) расположена в селе Соловьевск Амурской области. Здесь же находятся главные технические службы, ремонтные мастерские (больше похожие на завод), центральная шлихообогатительная фабрика (ШОФ). В Соловьевске живет большинство работников предприятия. Каждый житель поселка или является его работником, или трудится в сфере обслуживания: в магазине, на почте, в школе, больнице и т.п. Таким образом, практически всех жителей поселка (около 3000 чел.) прямо или косвенно обеспечивает работой Прииск.

Плавка золота с применением буры

Верхозин С.С., перевод для сайта Золотодобыча

Бура (тетраборат натрия) — весьма распространенный в природе минерал, широко используется в быту: входит в состав чистящих средств, в некоторые формулы отбеливания зубов и т.д. Бура не токсична, что подтверждено исследованиями Департамента сельского хозяйства США в 2006 году. Она не наносит особого вреда ни окружающей среде, ни здоровью человека, даже при потреблении внутрь. (Возможны некоторые негативные последствия при неправильной работе с этим веществом, например, раздражение глаз, которое, однако, безболезненно и быстро проходит). На Филиппинах кустарные золотодобытчики широко используют буру при извлечении золота. Бура легкодоступна, стоит недорого. Старатели обнаружили, что с ее помощью удается извлекать золота больше, чем другими методами, например, амальгамацией.

Промывочный прибор для золота ПВШ

Рыженков В.П., геолог

Максимальная масса частицы, которую может переносить поток, пропорциональна шестой степени скорости течения. Эта зависимость выражается формулой Эри: Рm=Av6 где Рm —масса частицы, А—коэффициент, зависящий от уклона дна, формы частицы, ее плотность и глубины потока, v—скорость течения. Ниже приведены данные, полученные опытным путем при определении скоростей течения, при которых начинают переноситься частицы разных размеров Мелкий песок переносится при средних скоростях потока - 0,16 м/сек Гравий объемом 5,4 см³ переносится при поверхностной скорости -1,62 м/сек Валуны объемом 510 дм³ переносится при поверхностной скорости-11,69 м/сек. Условия были одинаковые, валуны гранитные. Конечно же, формула не может учесть все условия, что наглядно видно на Фото1.

Основные аспекты сухой промывки золота

Chris Ralph

Первые покупки, которые делает большинство золотодобытчиков-новичков, – это лоток и шлюз. Однако на некоторых месторождениях очень тяжело найти воду, поэтому песок приходится промывать сухим способом. Несмотря на то, что мокрая промывка быстрее и эффективнее позволяет извлекать золото, бывают случаи, когда старателю надо уметь обходится без воды. Древние прибегали к технике обогащения в струе воздуха, но этот метод работает только для добычи больших самородков. По этой причине была разработана техника сухой промывки, которая, тем не менее, не намного эффективнее развеивания.

Технология извлечения золота из глинистых кор выветривания Южного Урала

Маньков В. М.,Тарасова Т.Б.,ОАО «Иргиредмет»; Чекмарев Б. Л., Шадрунова И. В. - МГТУ

Прогнозная оценка малых месторождений золота только в Челябинской области по сумме Р1+Р3 составляет более 150 т золота при запасах единичных месторождений от 1 до 5 т. Многие месторождения представлены глинистыми корами выветривания. Золото в них очень мелкое, часто пластинчатое, большей частью связанное и заключено в глинистых рыхлых породах. Среднее содержание в рудах достигает 8-10 г/т. Однако разработка таких месторождений по рудным схемам (добыча, переработка на золотоизвлекательных фабриках) или методом кучного выщелачивания экономически нецелесообразна. Это связано с тем, что фабрики для переработки глинистых руд с весьма мелким золотом технологически сложные и капиталовложения в их строительство не окупаются из-за небольших запасов месторождений. Кучное выщелачивание имеет ограниченное применение из-за низкого извлечения золота из глинистых руд.

Как выбрать насос и трубу для водоснабжения промывочных установок

Пятаков В.Г., д.т.н., ОАО «Иргиредмет»

На разработке россыпных месторождений используются сотни промывочных установок, и, казалось бы, особых проблем с их водоснабжением не должно быть: по необходимому расходу воды и требуемому напору выбирай подходящий насос и обустраивай систему водоснабжения. Однако весьма часто на практике эта важнейшая для россыпей технологическая операция не отвечает ни параметрам обогатительных процессов, ни принципу наименьших затрат. В первом случае недропользователь теряет в извлечении золота, во втором — несет излишние затраты, которые можно избежать. (Например, при подаче оборотной воды с расходом 1100 м3/ч из хвостохранилища обогатительной фабрики на расстояние 5 км занижение диаметра трубы от рационального всего на 50 мм приведет к увеличению годовых затрат на 6-7 млн.руб.)

Технология освоения проявлений аллювиальных россыпей микродражным способом

Кисляков B.E. - д.т.н., профессор, академик АГН; Никитин А.В.- аспирант, горный инженер - Государственнй университет цветных металлов и золота
Золотодобыча, №96, Ноябрь, 2006

В статье рассматривается технологические возможности микродражного оборудования для разработки проявлений аллювиальных россыпей. Предложена классификация технологии микро-дражной разработки, приведены основные способы ведения добычных работ. Отмечена многовариантность возможных схем разработки проявлений микро-драгами и необходимость оценки нескольких групп технологических решений для конкретных условий.

Промывочно-сортировочный комплекс на базе грохота ГИТ-52МБ (ГИТ-53МБ)

Горные машины ЗАО
Золотодобыча, №170, Январь, 2013

Промывочно-сортировочный комплекс (ПСК) предназначен для дезинтеграции россыпных песков и выделения из них мелкой золотосодержащей фракции для дальнейшего обогащения. (Обогатительное оборудование в комплект поставки ПСК не входит и подбирается заказчиком самостоятельно). Промывочно-сортировочный комплекс на базе двухситного грохота ГИТ-52 МБ позволяет получить материал для обогащения крупностью менее 16 мм. При такой крупности материала извлечение золота возможно на шлюзах мелкого наполнения или на отсадочных машинах. (На отсадочных машинах МОД допустимая крупность питания составляет 16 мм, на машинах ТРУД - 20 мм). Промывочно-сортировочный комплекс на базе трехситного грохота ГИТ-53 МБ позволяет получить материал для обогащения крупностью менее 5-8 мм. При такой крупности возможно более полное извлечение мелкого золота на отсадочных машинах и концентрационных столах. Производительность ПСК 100–200 м3/ч в зависимости от промывистости песков.

Опыт извлечения россыпного золота из техногенных отвалов алмазообогатительной фабрики

Сорокин А.Б., ОАО «ВНИИЗарубежгеология»
Золотодобыча, №173, Апрель, 2013

Автор данной статьи в 2006 г. руководил работой установки по попутному извлечению золота из песчаных хвостов обогатительной фабрики по извлечению алмазов из аллювиальных отложений. Район работ — известная алмазоносная провинция Коно в Сьерра-Леоне (Западная Африка). До начала войны (1991 г.) в провинции работало несколько алмазных обогатительных фабрик. Судя по сохранившимся хвостохранилищам, объемы переработанных пород были весьма значительны. Алмазные россыпи по всей провинции на 2006 год были практически полностью отработаны. Хвосты как старательской отработки, так и промышленных фабрик перемывают вручную исключительно женщины для добычи золота и мелких алмазов.

Отсадочные машины большой производительности

Ярош Ю.Б., Адилханян И.Л., Лучко М.С., ОАО Иргиредмет

В настоящее время остро обсуждаются проблемы повышения извлечения золота и увеличения производительности обогатительного оборудования при разработке россыпных месторождений. Одним из способов решения может стать применение при обогащении песков отсадочных машин большой производительности — 200 м3/ч и более.

Промывочные комплексы и драги для россыпной золотодобычи

Иргиредмет, Коммерческий центр

Коммерческий центр (КЦ) института «Иргиредмет» имеет многолетний опыт поставок на золотодобывающие предприятия обогатительного оборудования, изготовленного за рубежом. В последние годы в связи с ростом россыпной золотодобычи появились заказы на поставку современных мобильных обогатительных комплексов и промывочных приборов для извлечения россыпного золота и платины. Для работы с россыпным оборудованием в структуре КЦ выделен сектор россыпных месторождений. Специалисты сектора выполняют следующие виды работ: - подбор обогатительного, вспомогательного и нестандартного оборудования отечественного и зарубежного производства (на основании характеристик исходных песков и условий эксплуатации);

Двукорпусные центрифуги Falcon™ iCON

Грейсон Робин

История и общее описание Концентраторы iCON представляют собой модификацию Falcon SB, назначение которой - быть надежным и малобюджетным инструментом для маломасштабной добычи, способным извлекать очень тонкое золото без применения ртутной амальгамации. Соответствующие наставления и рекомендации были даны компании Falcon inc. профессором Марселло Вейга, советником Глобального Ртутного Проекта. В результате появился концентратор iCON, заявленный в патентном ведомстве США за №12/446,812, публикация №US 2010/0240513 A1, регистрация 23 октября 2007 на имя изобретателей Стива МакАлистера и Марка Винхоффа. Теперь Falcon - это бренд, принадлежащий Sepro Mineral Systems Corp. Главное новшество, отличающее iCON от Falcon SB, - это общий вал, который связывает приводной мотор с чашей концентратора. Это позволило уменьшить количество и, соответственно, стоимость подшипников, мотор теперь расположен над чашей и не забрызгивается пульпой, и общий дизайн стал проще. Общий вал также служит трубой подачи ожижающей воды к чаше.

Статья доступна для зарегестрированных пользователей

Обогащение золотосодержащих песков на шлюзах. Основные закономерности и технологические возможности процесса

Замятин О.В., к.т.н., ОАО «Иргиредмет»
Золотодобыча, №169, Декабрь, 2012

Обогащение на шлюзах с улавливающим покрытием является главным способом извлечения самородного золота из россыпей. Его широкое применение обусловлено простейшим аппаратурным оформлением, высокой степенью концентрации, отсутствием необходимости других источников энергии, кроме транспортирующего водного потока, минимальными капитальными вложениями и эксплуатационными расходами. Основной недостаток этого способа — неполное извлечение золота, особенно мелкого. Поэтому очень важно определить потенциальные возможности процесса за счет оптимизации его параметров и рационализации конструкции шлюзов.

Центробежные концентраторы для извлечения мелкого золота (обзор)

Кавчик Б.К., к.г.-м.н., ОАО «Иргиредмет»

Для извлечения мелкого золота разработано множество центробежных концентраторов, имеющих вращающуюся конусную чашу с рифлями. При вращении чаши центробежная сила прижимает тяжелые частицы (в том числе золото) к стенкам чаши, и они оседают между рифлями.Центробежные концентраторы (их также называли центрифугами) начали применяться в золотодобыче в начале прошлого века, однако широкое распространение получили только в последние 20 лет, благодаря усилиям и изобретениям, которые сделал Байрон Нелсон (Byron Knelson).

Расчет размера отверстий грохотов на промывочных приборах в зависимости от крупности золота и песков

Кавчик Б.К., ОАО «Иргиредмет»
Золотодобыча, №169, Декабрь, 2012

В промывочных приборах для грохочения песков используют плоские или бочечные грохоты различных конструкций. Максимальная величина перфорации используется в гидровашгердных приборах типа ПГШ, ГПП и т.п. Размер отверстий на гидровашгердах этих приборов достигает 100–120 мм (рис. 1). При такой перфорации на вашгерде можно промывать 30–70 м3/ч песков. Однако на шлюз при этом поступает крупный галечный материал. Для его транспортировки необходимо поддерживать глубину потока воды 200–250 мм (шлюзы глубокого наполнения) и скорость порядка 2,5 м/сек.

Применение малолитражных драг в Амурской области

Афанасьев Б.Ю., Трубников Н.Б.
Золотодобыча, №162, Май, 2012

С 1938 года Иркутский завод тяжелого машиностроения (ИЗТМ) начал выпускать 50-литровые малолитражные драги типа «Гном». Их главным конструктором был заводской инженер Г.П. Столов, награжденный в том же году орденом «Знак Почета». В Дамбукинском приисковом управлении первая драга такого типа появилась накануне сороковых годов. Сначала драги «Гном» были весьма примитивны — пески, подаваемые с черпаковых цепей на установленные на понтонах шлюзовые промывочные устройства, протирались через сита вручную. Но уже вскоре появилась новая модель, «улучшенный Гном», с бочечными грохотами и стакерами — подвесными транспортерами, позволявшими пустую породу укладывать в отвалы за кормой драги. Правда, и в улучшенном варианте эти драги оказались малоэффективны и нерентабельны для государственной добычи, и практически все они стали использоваться исключительно ста­рательскими артелями, которых уже не устраивало лоточничество и которые также были настроены на механизацию своего труда.

Новый промывочный прибор «Самара-СП50»

Промывочный прибор для россыпей золота «Самара-СП50» производительностью по пескам 50 м3/час имеет широкую область применения и прекрасные эксплуатационные характеристики. Прибор отличается: - небольшой массой (10,5 т); - высокой мобильностью (перестановка занимает несколько часов); - небольшой энергоемкостью (20-27 кВА); - регулируемой встроенной шлюзовой системой; - наличием самородкоуловителя; - наличием веерного поворотного отвалообразователя; - обеспечивает извлечение золота крупнее 0,2 мм на уровне 96-98%. Технические характеристики промывочного прибора «Самара-СП50»

Статья доступна для зарегестрированных пользователей

Драги производительностью 100 и 200 м3/ч

Иргиредмет, ОАО
Золотодобыча, №167, Октябрь, 2012

Коммерческий центр предлагает изготовить и поставить «под ключ» (с предоставлением своей бригады монтажников) драги со шлюзовой, отсадочной, комплексной схемами обогащения, развитой схемой доводки концентратов, — в зависимости от состава исходных песков. Срок изготовления и доставки драги к месту отработки месторождения —12 мес., монтаж — 4 мес.

Промывочные комплексы и драги для россыпных предприятий

Иргиредмет, ОАО

Коммерческий центр (КЦ) института «Иргиредмет» имеет многолетний опыт поставок на золотодобывающие предприятия обогатительного оборудования, изготовленного за рубежом. В последние годы в связи с ростом россыпной золотодобычи появились заказы на поставку современных мобильных обогатительных комплексов и промывочных приборов для извлечения россыпного золота и платины. Для работы с россыпным оборудованием в структуре КЦ выделен сектор россыпных месторождений. Специалисты сектора выполняют следующие виды работ:

Статья доступна для зарегестрированных пользователей

Мелкое золото можно ловить шлюзами

Иргиредмет, ОАО

В практике российской россыпной золотодобычи обычно применяется простейший вариант шлюза в виде желоба, на дне которого постелены коврики, сверху прижатые трафаретами. Возможно, что самый большой недостаток этого устройства в том, что как бы некачественно не был сделан шлюз, как бы неправильно его не установили, сколько бы не подавали воды и материала, как бы редко не делали сполоск, — все равно золото на шлюзе остается. Если пески богатые, то золота может оставаться даже много. Часть золота, конечно, всегда теряется — сносится со шлюза в эфельные отвалы. Иногда потери достигают 20–50 % и более.

Снизить потери мелкого золота в несколько раз помогут винтовые сепараторы

Прокопьев С.С.,Болотин М.Д., Евстихеев К.Н., Корчевенков С.А., ООО «Спирит»
Золотодобыча, №167, Октябрь, 2012

В июле 2012 г на одном из участков ГК «Майская» (Магаданская обл.) ООО «Спирит» совместно со специалистами ВостСибНИИГГиМСа провели монтаж и промышленные испытания новой обогатительной установки для доизвлечения золота из хвостов шлюзовых промывочных приборов. В настоящее время для снижения потерь золота с отвальными хвостами шлюзов выпускается несколько вариантов приставок с разными технологиями извлечения. ООО «Спирит» разработала обогатительный модуль, в котором в качестве основного обогатительного оборудования для извлечения мелкого золота использованы винтовые сепараторы. Эти аппараты особенно эффективны для извлечения пластинчатого и чешуйчатого золота. Именно такое золото больше всего сносится со шлюзов.

Извлечение золота и осмистого иридия из кассовых отдувов россыпной золотодобычи

Дементьева Н.А., Бывальцев В.Я. — ОАО «Иргиредмет»
Золотодобыча, №56, Июль, 2003

При окончательной доводке шлихового металла, содержащего золото и, воз¬можно, металлы платиновой группы, некоторые старательские артели и прииски используют операцию ручной разборки и пневматической отдувки с получением так называемых «кассовых отдувов». В эти продукты попадает тонкое пластинчатое золото, причем его содержание может достигать нескольких десятков килограмм на 1 тонну, и это сырье является реальным резервом для увеличения производства благородных металлов. Из кассовых отдувов золото хорошо извлекается и цианированием, и амальгамацией, но организация этих процессов с использованием высокотоксичных реагентов для переработки продуктов в небольших количествах является делом сложным и хлопотным, кроме того, амальгамация в промышленном масштабе у нас в стране запрещена юридически.

Практика применения концентраторов «Итомак» для добычи мелкого, тонкого и связанного золота из техногенного сырья

Афанасенко С.И., Лазариди С.Н.,
ЗАО «ИТОМАК»

ЗАО ИТОМАК выпускает 15 типоразмеров центробежных концентраторов производительностью от 0,1 до 40 тонн/час по твердому. Благодаря высокому качеству изготовления, предварительным научным разработкам, оригинальности заложенных идей, оборудование ИТОМАК стало конкурентоспособным на мировом рынке. Предприятия, на которых установлены концентраторы ИТОМАК, можно найти от Чукотки до Швейцарии, Вьетнама и Южной Африки.

Кордерой

Кордерой – ворсистая ткань с рифленой поверхностью (разновидность вельвета). В 30-х годах прошлого века кордерой являлся распространенной тканью для покрова шлюзов мелкого наполнения. Покрытия шлюзов кордероем использовались для улавливания мелкого золота на россыпях и золотоизвлекательных фабриках. Для шлюзов использовался грубая ткань с высотой ворса около 5 мм. Ворс образовывал отдельные валики шириной около 7 мм с промежутками около 2 мм. Выпускался такой кордерой фирмой James Johnson в Манчестере. Стоимость кордероя в 30-х годах составляла около 2 руб. золотом за один погонный метр при ширине ткани 710 мм.

Промывочные приборы для россыпного золота: ПБШИ-50, ПБШИ-100, ПГШИ-50, ПГШИ-100, ПБО-50, ПБО-100

Иргиредмет, ОАО
Золотодобыча, №166, Сентябрь, 2012

Коммерческий центр Иргиредмета предлагает к поставке «под ключ» успешно работающие на многих россыпях базовые модели обогатительных комплексов

Эксплуатация косовых россыпей в районе Мадре-де-Диос (Перу)

Сорокин А.Б., Хотылев О.В. — ОАО «ВНИИЗАРУБЕЖГЕОЛОГИЯ» (Москва), Мешалкин С.М. — консультант (Иркутск)

Вопрос отработки косовых россыпей поднимался в России еще в начале прошлого века [1]. В настоящее время технически это вполне возможно, но добывать золото из таких россыпей нельзя по российскому законодательству. Проведение геологоразведочных работ на косовых россыпях заведомо нерентабельно, а без подсчета запасов добыча золота является незаконной. В других странах организация добычи из подобных россыпей приносит существенную выгоду, обеспечивает занятость для значительного количества людей и позволяет осваивать труднодоступные территории. Примером этого является департамент Мадре-де-Диос (Перу), который расположен в практически не пригодной для жизни сельве (исп. selva от лат. silva — лес) у восточного подножия Анд. За счет эксплуатации россыпных месторождений там живут десятки тысяч людей, а ежегодная добыча золота только по официальным данным за последние десятки лет составляет от 10 до 15 тонн [2–3]. В пределах района выделяются два россыпных узла: в предгорьях Анд - Вайпету – Кайчиве и по долине реки Мадре – де – Диос притоками Инамбари и Колорадо.

Грохот для промывочных приборов ГИТ-52МБ

Горные машины ЗАО

Грохот ГИT-52МБ разработан Воронежским заводом Рудгормаш по заданию ЗАО «Недра Бодайбо» для работы на россыпном месторождении «Угахан». По сравнению с аналогичными грохотами (типа ГИT-52 и т.п.), грохот ГИT-52МБ имеет ряд отличий, в том числе повышенную прочность короба, удлиненную просеивающую поверхность, возможность работы на песках с валунами до 400 мм и др.

Центробежно-вибрационный концентратор Пугачева ЦВКП-10А

Пугачев и партнеры, ООО
Золотодобыча, №161, Апрель, 2012

После отработки принципиально нового узла вращения и высокочастотной вибрации чаши концентрата (защищен патентом РФ), направленной на упрощение конструкции и повышения эксплуатационной надежности, компания «Пугачев и Партнеры» с 2012 года перешла на выпуск концентраторов серии «А».

Минидраги производительностью от 1,5 до 20 м3/час (pdf)

Кавчик Б.К., ОАО «Иргиредмет»

Статья доступна для зарегестрированных пользователей

Пример успешной отработки техногенной россыпи в современных условиях

Кавчик Б.К., ОАО «Иргиредмет»
Золотодобыча, №163, Июнь, 2012

Техногенных россыпей в России огромное количество. В настоящее время они мало вовлекаются в отработку, но есть предприятия, которые успешно их осваивают. Одно из них — ООО «Гран», работающее в Тенькинском районе Магаданской области. О «Гране» 10 лет назад я читал статью в журнале «Колыма». Тогда на предприятии был разработан и испытан промывочный прибор ГГМ-5 (переименован сейчас в ППМ-5), затем попалось еще несколько заметок о том, что «Гран» продлил промывочный сезон за счет утепления промприборов, что решается проблема снижения потерь мелкого золота, что предприятие стабильно добывает 220–250 кг золота в год. Также в местной газете я прочитал о том, что директор ООО «Гран» Юрий Игнатьевич Бабий купил для школы продленного дня кровати и постельные принадлежности: «Коллективы администрации школы, родителей и учителей бесконечно благодарны руководителю ООО «Гран», этому доброму и отзывчивому человеку, подарившему детям на долгие годы радость, показавшему пример милосердия и бескорыстия! Такое явление в современном мире — редкость».

Анализ эффективности промывки песков на промывочных приборах ПГШ и ГПП

Неретин А.В., Иргиредмет
Золотодобыча, №60, Ноябрь, 2003

Промывка песков приборами типа ПГШ (прибор гидроэлеваторный шлюзовой, рис.) и ГПП (гидровашгердный промывочный прибор) с подачей песков бульдозером и размывом их гидромонитором на столе гидровашгерда широко используется во многих регионах и в самых различных горно-геологических условиях. Используя приборы ПГШ и ГПП, можно выполнять следующие операции: дезинтеграцию, размыв и классификацию песков, уборку надрешетного материала (галя и валуны), промывку песков на шлюзе. Работы не требуют высокой квалификации персонала и сложного оборудования.

Технология повышения качества золотосодержащего сырья, отправляемого на аффинажные заводы

Жмурова В.В., начальник ОТК
ООО «Албынский рудник»
Золотодобыча, №163, Июнь, 2012

Проблема качества золотосодержащего сырья, которое предприятия-поставщики отправляют на аффинажные заводы, весьма актуальна. Конечной продукцией большинства золотодобывающих предприятий является золото лигатурное, к которому аффинажные заводы предъявляют весьма жесткие требования. Оно должно соответствовать ТУ–117-2-7-75. В табл. 1 представлены технические требования на золото лигатурное. Чем больше примесей содержится в золотосодержащем сырье, тем с большим количеством проблем сталкиваются как предприятия-поставщики, так и аффинажные заводы.

Выбор промывочного прибора на основе расчетов потерь золота с эфелями

Кавчик Б.К. — ОАО «Иргиредмет»
Золотодобыча, №113, Апрель, 2008

Почти каждый год появляются сведения о том, что разработан новый промывочный прибор для россыпного золота. Общее их количество перевалило за полсотни /1/. В связи с этим нам нередко задают вопрос: «какой прибор выбрать?». На встречный вопрос: «а какое в Вашем месторождении золото?» могут ответить: — «россыпное». А на попытку уточнить: «крупное золото или мелкое?» отвечают: «разное: мелкое и крупное». Такие ответы абсолютно правильные, но для выбора промывочного прибора недостаточные. Золото во всех россыпных месторождениях действительно россыпное и частицы золота разной крупности — от долей миллиметра до сантиметра и более. Мельчайшие золотинки неразличимы глазом, а крупные (самородки) весят до нескольких килограммов и даже десятков килограммов. Частицы золота различаются не только по размеру, но и по форме. Часто они зернистые, поэтому россыпное золото в художественной литературе иногда называют «золотой песок», но встречаются также плоские и чешуйчатые золотинки. Золото — металл ковкий, поэтому в руслах рек под ударами камней оно может расплющиваться в тончайшие чешуйки.

Промывочные приборы производительностью от 8 до 550 м3/ч. (Обзор), Иркутск, Иргиредмет, 2001

Иргиредмет, Рекл.марк.отдел

В обзоре собраны сведения о российских и зарубежных промывочных приборах для россыпных месторождений золота. Дано описание более 50 приборов, приведено 35 рисунков, 45 таблиц с техническими характеристиками. Информация об оборудовании приведена в редакции, представленной производителями или разработчиками, с минимумом корректировок редакторского характера. Нами не проводился отбор и сортировка информации или ее оценка. Мы ставили перед собой цель полного предоставления информации, независимо от нашего мнения о приборах или отзывов третьих лиц. Приборы расположены в алфавитном порядке по их марке. Если марка прибора производителем не определена (например, прибор фирмы IHP), ему присваивалось условное название исходя из конструкции прибора – ПБО – Прибор Бочечный с Отсадкой и т.п. Для зарубежных приборов за названием прибора указана страна производитель, приведено название фирмы-разработчика, изготовителя или поставщика. По возможности, приводится расшифровка марки. Для удобства поиска промывочных приборов, они разделены по производительности на три группы: менее 50 м3/ч, от 50 до 100, 100 и более м3/ч. Отдельно выделены промывочные приборы для мелкого золота и для валунистых песков. В приложении мы поместили статью, о некоторых факторах, влияющих на выбор промывочного прибора. Возможно, она поможет вам в выборе оборудования. С момента выхода работы (2001 год) появилось несколько новых промывочных приборов, а некоторые перестали выпускаться, возможно, какие-то фирмы уже не существуют. Пожалуйста, учтите это уважаемые читатели. Полный текст работы приведен в формате pdf

Технологии и оборудование для россыпных месторождений

Иргиредмет, лаб.Обогащения россыпей
Золотодобыча, №160, Март, 2012

Исследования по обогащению песков россыпных месторождений начали проводиться в Иргиредмете с 1930 г. В 1932 г. в институте организуется специальный сектор по обогащению россыпей, преобразованный в 1946 г. в лабораторию. В Иргиредмете имеется полный комплекс оборудование для исследования песков россыпных месторождений на обогатимость. Опытные специалисты выполняют любые исследования в лаборатории института или с выездом на предприятия. В лаборатории постоянно ведутся разработки нового обогатительного оборудования для песков и шлиховых концентратов.

Шлюз с непрерывной разгрузкой концентрата (ШНРК)

Замятин О.В., Кавчик Б.К.
Золотодобыча, №83, Октябрь, 2005

Увеличение частоты сполоска шлюзов повышает извлечение золота, но требует значительных затрат времени. Идеальным с технологической точки зрения является непрерывное выделение концентрата. Из многочисленных предложений по усовершенствованию шлюзов реальное применение на практике нашли шлюзы с непрерывной разгрузкой концентрата (ШНРК), разработанные Иргиредметом в 1978-85 гг. (а.с. СССР № 688227, 726709, 1094183). Один тип таких шлюзов в 1985 г был доведен до промышленного производства и прошел испытания на драге № 65 на предприятии «Лензолото». После этого ШНРК начали устанавливать на драгах других регионов. Однако экономические проблемы 90-х годов остановили производство ШНРК. В настоящее время они используются только в ОАО «Прииск Усть-Кара»(Читинская обл.)

Испытания руд и песков на обогатимость методом тяжелосредной сепарации

Иргиредмет, ОАО
Золотодобыча, №148, Март, 2011

В настоящее время тяжелосредная сепарация применяется, в основном, в схемах первичного обогащения алмазосодержащих руд и песков. Однако она может быть эффективна и на других обогатительных фабриках. Исследования, проведенные Иргиредметом на примере золотосодержащих и полиметаллических руд, показали возможность значительного повышения эффективности обогащения за счет вывода из процесса продуктов с отваль¬ным содержанием ценного компонента. Особенно примечательно то, что оборудование для тяжелосредной сепара¬ции имеет весьма высокую производительность и его можно использовать для обогащения руд на крупных месторождениях. Испытания руд и песков на обогатимость методом тяжелосредной сепара¬ции включены в перечень методов технологических исследований, выполняе¬мых в Иргиредмете.

Опыт применения центробежно-вибрационного концентратора ЦВКП в Судане

Пугачев В.С. — научный руководитель ООО «Группа компаний «Пугачев и партнеры»

В начале 2012 г. ООО «Русские технологии» обратилось к нам с предложением направить своих специалистов для презентации концентратора в Судане и для обучения работников компании «Танаш» методам эффективной работы на новом оборудовании. Компания имеет месторождение в засушливой части страны. Геологоразведочные и оценочные работы месторождения проводила австралийская компания «Sakura» с 2009 по 2011 г. По результатам ее отчета («О перспективности промышленного освоения месторождения «Батан» от 27.12.2011 г.), промышленные содержания золота в жилах колеблются в пределах от 9,85 г/т до 49,59 г/т. Согласно отчета компании, более 80 % золота находится в классе минус 0,2 мм, то есть оно является сложным для извлечения гравитационными методами.

Потери золота, о которых редко говорят

Кавчик Б.К. — ОАО «Иргиредмет»
Золотодобыча, №159, Февраль, 2012

Многие предприятия стараются снизить потери золота. При этом наибольшее внимание уделяется технологическим потерям мелкого золота с эфелями промывочных приборов. Это действительно важная проблема, однако есть и другие виды потерь. Их величина иногда бывает значительна, а снижение таких потерь – весьма выгодным.

Технология опытно-промышленной отработки косовых месторождений россыпного золота

Сурнин А.А. — Институт геологии алмаза и благородных металлов СО РАН, Иванов П.О. — ОАО «Алмазы Анабара»
Золотодобыча, №119, Октябрь, 2008

Отсутствие апробированных технологий обогащения песков россыпных месторождений с тонким и мелким золотом, в том числе косовых россыпей золота (платины), является сдерживающим фактором изучения и вовлечения в отработку таких объектов. Вместе с тем, в последние годы, предпринятые попытки подойти к решению данной проблемы связаны с истощением сырьевой базы россыпных месторождений благородных металлов, отрабатываемых традиционными методами. Запасы мелкого металла в техногенных объектах и рыхлых стратифицированных осадках платформенного чехла становятся в настоящее время предметом присталь¬ных исследований. «Технологическая» проблема извлечения мелкого и тонкого золота применительно к россыпным проявлениям р.Чара всегда осознавалась специалистами и обозначалась экспертами как «практическая неизвлекаемость тонкого золота». Указывалось на то, что «пока не будет достигнуто приемлемое извлечение тонкого золота хотя бы на 70—80%, нет смысла вкладывать средства в разведку таких объектов». В связи с этим постоянно декларировалась необходимость проведения технологических исследований «с применением современного оборудо¬вания для обогащения песков и извлечения золота».

Новая технология дезинтеграции глинистых пород с применением акустических колебаний

Михайлов А.Г., д.т.н., Красноярское отделение РАН
Золотодобыча, №155, Октябрь, 2011

Как показали исследования, поведение технологической пульпы при акустической обработке имеет ряд особенностей, отличающих последнюю от других методов механического воздействия. Прежде всего, под волновым воздействием резко снижаются силы сцепления и трения между минеральными частицами уже при минимальном влагосодержании и коэффициенте разрыхления. Еще сильнее этот эффект проявляется при дополнительной аэрации материала. Снижение сил трения способствует тому, что массообменные процессы идут со значительной скоростью в материале с содержанием даже 30–40 % влаги.

Статья доступна для зарегестрированных пользователей

Испытания винтовых сепараторов на драге №66 ЗАО«Светлый» ОАО«Лензолото»

Светлолобов Г.Г., Прокопьев С.А., Карпов Н.К.— ООО НПФ «Спирит»
Золотодобыча, №111, Февраль, 2008

В настоящее время в условиях резкого ухудшения минерально-сырьевой базы россыпного золота и необходимости вовлечения в переработку россыпных месторождений с высоким содержанием мелкого и тонкого золота в сложных горно-геологических условиях использование в качестве обогатительного оборудования только прямоточных шлюзов недостаточно из-за их низкой эффективности по улавливанию золота мелких классов крупности. Необходимо активизировать работы по внедрению в практику золотодобычи современного обогатительного оборудования, способного извлекать мелкое золото.

Винтовые сепараторы для извлечения мелкого золота

Прокопьев С.А., Малков А.А. - ООО НПФ «Спирит»
Золотодобыча, №109, Декабрь, 2008

В плане применения современного обогатительного оборудования добыча золота из россыпных месторождений в настоящее время является наиболее консервативной. В то время, как при добыче других твердых полезных ископаемых применяют оборудование, способное извлекать ценные минералы до крупности 0,05 мм, обогащение золотосодержащих россыпей до сих пор производят, за очень редким исключением, на прямоточных шлюзах глубокого и мелкого наполнения. Извлечение золота крупностью менее 0,5 мм на шлюзовых промприборах составляет 20-30%, а содержание золота в концентрате крупностью менее 0,2 мм составляет не более 2% (В.Н.Шохин, А.Г.Лопатин «Гравитационные методы обогащения».- М.: «Недра»,1993 г.).

Технология селективной добычи и сухого обогащения глинистых титансодержащих песков

Бродский А.В., Ивановский В.И., Михайленко М.В. — ООО ПКФ «ВЕЛТА» (Днепропетровск,Украина)
Золотодобыча, №107, Октябрь, 2007

Применяемые в настоящее время методы обогащения глинистых песков, в частности титаносодержащего сырья, предполагают создание сложной и дорогостоящей обогатительной фабрики, значительную энергоемкость производства, организацию оборотного водоснабжения, отвод значительных площадей под шламохранилище. При этом в процессе обесшламливания и первичного гравитационного обогащения имеют место потери мелкодисперсного и измененного полезного ископаемого, а глинистое сырье сбрасывается в отвал.

Опыт применения промывочного прибора с инерционным грохотом

Мусин Д.Ю.— ОАО «Иргиредмет»
Золотодобыча, №106, Сентябрь, 2007

Современные гидроэлеваторные и землесосные промывочные приборы отличаются высокой энергоемкостью: суточный расход дизельного топлива при использовании двигателей ЯМЗ-240 превышает 750 л/сут; расход воды — порядка 1200 м3/ч; потребление дизельного топлива за сезон (180 дней) на один промывочный прибор — более 120 т при объемах переработки 1200 м3/сут (180–210 тыс.м3 /сезон). С целью значительного сокращения расхода горючего и повышения извлечения золота за счет улучшения качества промывки Джалиндинской ЗДК на протяжении трех лет эксплуатировался промывочный прибор с виброгрохотом ГИЛ-52 и шлюзами мелкого наполнения.

Технология отработки валунистой россыпи

Кавчик Б. К., к.г.-м.н ОАО «Иргиредмет»
Золотодобыча, №93, Август, 2006

Простые условия отработки россыпных месторождений встречается все реже. Чаще — добывать золото приходится в сложных условиях. Одной из распространенных трудностей является отработка россыпей, содержащих крупные валуны и глыбы. В этой статье приводится опыт работы предприятия, успешно отрабатывающего валунистую россыпь. В общих чертах россыпь обычная, аллювиальная, долинная. Возможно, ее давно бы отработали, если бы не большое количество валунов и глыб. Размер их в поперечнике иногда превышает 1,5-2,0 м.

Передвижные сухопутные золотомойки

РМО ОАО «Иргиредмет»
Золотодобыча, №148, Март, 2011

Передвижные золотомойки получили широкое распространение за­границей с начала прошлого века. Там они выпускаются и используются до сих пор /1/. Попытки разработать и применить передвижные золотомойки неоднократно делались также и в СССР. Ниже приведены примеры российских разработок. В 30-е годы прошлого века группа экскаваторной и мелкой механизации Нисзолотолаборатории приступила к разработке эскизных проектов передвижных золотомоек для экскаваторных работ, приспособленных к раз­личным условиям разработки россыпей. Золотомойки предназначались для разработки маловодных россыпей (ключевых, увальных, террасовых) и были рассчитаны на применение в комплексе с советскими экскаваторами, изготовляемыми на Воткинском и Костромском заводах /1/.

Обогатительный комплекс для мелкого золота производительностью 100 м3/ч

Прокопьев С.А., Болотин М.Л., Яковлев М.А., Евстихеев К.Н. — НПФ «Спирит»
Золотодобыча, №152, Июль, 2011

В июне-июле 2011 г. на предприятии ООО «Кузбасское золото» (Кемеровская обл.) специалистами НПФ «Спирит» запущен в эксплуатацию обогатительный комплекс производительностью 100 м^3/ч. Золото в россыпи мелкое (минус 1 мм — 66,3%, минус 0,25 мм — 16,9%). Среднее содержание в песках — 0,6 г/м3.

Практические результаты по промывке техногенных отвалов прошлых лет в долине реки Хомолхо

Меледин И.В., зам. гл. инженера по обогащению — ЗАО «Светлый»
Золотодобыча, №137, Апрель, 2010

В процессе производственной деятельности ОАО «Лензолото» постоянно занималось вопросами контроля и снижения технологических потерь золота при промывке песков, а также исследованием золотосодержащих песков целиковых месторождений и техногенных продуктов обогащения на содержание золота с целью определения экономической перспективности переоценки запасов и возможности их последующей эксплуатации.

Промывочный прибор для извлечения мелкого золота - ПГОИ

Крехов А.В., Пешкова С.А. — ОАО «Иргиредмет»
Золотодобыча, №32, Июль, 2001

В последние годы в россыпной золотодобыче наблюдается заметное снижение крупности золота. В эксплуатацию вовлекаются новые труднообогатимые и техногенные россыпи, содержащие значительную массовую долю мелкого золота крупностью менее 0,25 мм. Шлюзовые промывочные приборы типа ПГШ и ГЭП не обеспечивают эффективного извлечение такого золота. Например, использование прибора ПГШ-25 в ОАО «Бурятзолото» для обогащения песков коллювиальных россыпей месторождения «Пионерское» с применением в качестве основного обогатительного оборудования — шлюза глубокого наполнения длиной более 20 м, обеспечивало извлечение не более 30%, что побудило руководство предприятия обратиться в институт с просьбой о разработке более эффективной технологической схемы обогащения.

Статья доступна для зарегестрированных пользователей

Извлечение золота из "черных песков"

Chris Ralph Перевод С.С.Верхозина

Каждый старатель, занимающийся добычей россыпного золота, встречается с «черным песком» в той или иной форме: он собирается в концентрате, получается в процессе извлечения мелких частиц металла. Что же это за таинственное вещество и как с ним обращаться? Давайте взглянем на «черный песок» и способы извлечения из него золота. Песок, скальная порода и гравий, которые встречаются в россыпных месторождениях, имеют плотность равную 2,5-3. Чистое золото, в свою очередь, обладает плотностью 19,3. Эта разница лежит в основе всех гравитационных методов добычи, будь это использование простого лотка, шлюза, грохота и т.д. Трудность заключается в том, что, крупное отделить золото от простого песка или гравия довольно легко, извлечение мелких частиц этого металла из «черного песка» и других концентратов вызывает проблемы. Для ее решения существует много методов, некоторые из которых намного эффективнее остальных.

Оборудование для извлечения мелкого золота

Кавчик Б.К., к.г.-м.н. — ОАО «Иргиредмет»
Золотодобыча, №150, Май, 2011

В марте этого года в Иркутске состоялось совещание «Использование современных технологий для извлечения тонкого золота при разработке россыпных месторождений», организованное Росприроднадзором. Вновь говорили о потерях мелкого золота, которые достигают 50%, о том, что это неприемлемо и с этим надо бороться. Золотодобытчики продолжают использовать простейшую технологию обогащения — гидровашгерд со шлюзом глубокого наполнения, а в золотоприемных кассах (ЗПК) доводочные операции производят лотком. Современное оборудование для извлечения мелкого золота имеется у немногих предприятий, а эффективно используется еще реже. Государственный контроль и нормативы потерь не решают проблему.

Автоматические мультироторные комплексы ИТОМАК для месторождений с высокой долей тяжелых минералов в рудах или песках

Афанасенко С.И., Лазариди А.Н., Прохорцев В.В., Сафонов С.А.
Золотодобыча, №150, Май, 2011

На месторождениях с высокой долей тяжелых минералов в рудах (или песках) центробежные концентраторы с периодической разгрузкой приходится часто останавливать для сполоска чаши. Это замедляет процесс, что в ряде случаев неприемлемо. Решение проблемы, разработанное ЗАО «ИТОМАК», заключается в одновременном использовании нескольких концентраторов и автоматическом переключении между ними режимов питания и разгрузки. Практически несколько центробежных концентраторов собирают в единый комплекс и по мере заполнения чаши тяжелыми минералами поочередно отключают от питания для разгрузки. Автоматическое управление обеспечивает заданную последовательность переключения режимов между концентраторами.

Статья доступна для зарегестрированных пользователей

Винтовые сепараторы и шлюзы — эффективные и недорогие обогатительные аппараты

Болотин М.Л.— директор ООО НПФ «Спирит»
Золотодобыча, №148, Март, 2011

Винтовые аппараты подразделяются на винтовые сепараторы и винтовые шлюзы, которые отличаются профилем желоба и используются для обогащения различного по крупности материала. На винтовых сепараторах обогащается материал крупностью от 2,0 до 0,07 мм, на шлюзах — от 0,5 до 0,03 мм. Отличительными особенностями винтовых аппаратов являются простота конструкции, отсутствие движущихся и вращающихся частей. Они не требуют для работы дополнительной воды и электроэнергии. Винтовые аппараты применяются при обогащении практически всех твердых полезных ископаемых (титан, цирконий, золото, платина, алмазы, железо, редкие металлы и др.).

Извлечение мелкого золота с помощью винтовых сепараторов

Прокопьев C.А.,Тиунов Ю.А., Болотин М.П.,— ООО НПФ «Спирит», Вагнер В.А., Попов В.Р. — ЗАО «Прииск Удерейский»
Золотодобыча, №147, Февраль, 2011

Преимущества винтовых сепараторов как обогатительных аппаратов хорошо известны. Они недороги, просты по конструкции, улавливают мелкое золото не хуже концентрационных столов, а чешуйчатое золото — лучше других аппаратов. Известны также их недостатки: значительная высота, требующая соответствующего подъема обогащаемого материала, и большой выход концентрата, требующий неоднократной перечистки. В настоящее время оптимальной областью применения винтовых сепараторов являются, в основном, месторождения с большими объемами переработки горной массы, при отсутствии ограничений на высоту оборудования. Такие условия встречаются на месторождениях алмазов, редких и цветных металлов. Вместе с тем и в нашей стране, и за рубежом не прекращаются работы по совершенствованию технологии обогащения на основе винтовых сепараторов. Их преимущества привлекают исследователей и конструкторов.

Промывочные приборы на базе мультиспиральных концентраторов

РМО ОАО «Иргиредмет»
Золотодобыча, №146, Январь, 2011

Изучая безбрежные материалы англоязычного Интернета, мы обнаружили информацию о мультиспиральных концентраторах, о которых в России мало кто слышал, и которые у нас не выпускаются.

Применение отсадочной машины GEKKO для переработки алмазосодержащего сырья

Ларионов Н.П., нач.комплексного научно-исследовательского отдела обогащения института «Якутнипроалмаз» ЗАО АК «АЛРОСА»
Золотодобыча, №116, Июль, 2008

Австралийская фирма «Gekko Systems Pty Ltd.» (далее Gekko) разработала и внедрила новую отсадочную машину «IPJ» (Inline Pressure Jig — отсадочная машина внутреннего давления). В основе новой разработки лежит идея возвращения к принципу «прямой» отсадки.

Статья доступна для зарегестрированных пользователей

Центробежные отсадочные машины «Келси». Первый опыт промышленного использования на предприятиях золотодобывающей промышленности

Лодейщиков В.В. - д.т.н., профессор, гл.науч.сотр. ОАО«Иргиредмет»
Золотодобыча, №127, Июнь, 2009

В последние годы одним из наиболее крупных достижений в области механического обогащения золоторудного сырья является разработка и внедрение в промышленную практику центробежных гравитационных аппаратов. По характеру действия эти аппараты подразделяются на две основные группы: 1. Центробежные концентраторы (ЦК). 2. Центробежные отсадочные машины (ЦОМ).

Выбор плавильного агрегата для переработки катодных осадков, содержащих примесные цветные металлы

Барченков В.В., Николаев Ю.Л.
Золотодобыча, №127, Июнь, 2009

Как показывает практика, катодные осадки, получаемые при электролитическом осаждении золота из товарных элюатов, далеко не всегда по своему составу представляют собой богатый золотосодержащий продукт относительно простого химического состава. Катодные осадки, получаемые на ЗИФ по угольно-сорбционной технологии, зачастую содержат в достаточно большом количестве как механические примеси рудных шламов, так и примесные цветные металлы, которые при плавке, если не принимать специальные меры, переходят в слитки, тем самым снижая их пробность по золоту.

Статья доступна для зарегестрированных пользователей

Экономическое обоснование выбора промывочного прибора

Кавчик Б.К., к.г.-м.н. — ОАО «Иргиредмет»
Золотодобыча, №141, Август, 2010

При выборе промывочного прибора можно руководствоваться различными соображениями. Например, поставить условие: «промыть за 5 месяцев 50 тыс. м3 песков при минимальных затратах на покупку промприбора». Решение такой задачи не требует расчетов: 10 тыс. м3 в месяц можно промыть на простейшем гидровашгердном приборе (ППГ-30, ГВ, ПВШ, рис. 1), и стоит такой прибор дешевле всех других (табл.1).

Современные технологии добычи мелкого золота

Афанасенко С.И. — генеральный директор ЗАО НПП «Итомак»
Доклад на конференции «Проблемы освоения техногенного комплекса месторождений золота», Магадан, Июль, 2010

ЗАО «ИТОМАК» с 1993 г. занимается разработкой, изготовлением и внедрением в практику центробежных концентраторов и другого оборудования для золотодобывающей промышленности. Предприятие создано специалистами Новосибирского научного центра и базируется на территории Академгородка. Кадровый состав фирмы представлен высококвалифицированными специалистами, в том числе учеными, технологами-обогатителями, инженерами, конструкторами и административными сотрудниками. Сегодня ИТОМАК современное, интенсивно развивающееся предприятие, известное в России и за рубежом. Наиболее массовой продукцией предприятия являются центробежные концентраторы. Сегодня их выпускается 17 типоразмеров производительностью от 0,1 до 300 т/ч. Они запатентованы (патент РФ на изобретение №2196004, авторы — Афанасенко С.И., Лазариди А.Н. и др.), сертифицированы, соответствуют всем санитарно-гигиеническим нормам ТУ 3617-001-50766523-00.

Статья доступна для зарегестрированных пользователей

Прибыльная отработка техногенных россыпей

Кавчик Б.К., Пятаков В.Г. ОАО «Иргиредмет»

В настоящее время многие вовлекаемые в отработку россыпи в той или иной мере являются техногенными, так как затронуты разработками прошлых лет. В дальнейшем эта тенденция сохранится, так как первичных россыпей остается все меньше. Геологическое строение техногенных россыпей имеют свои особенности, которые целесообразно учитывать при выборе способов разведки, разработки и обогащения. В течение многих лет работы по изучению техногенных россыпей ведутся в Иргиредмете /1, 2 и др./. В работе принимают участие геологи, горняки, обогатители. Основные выводы исследований сводятся к следующему.

Промывочный прибор «ДЖИДА-200»

Кавчик Б.К., к.г.-м.н. — ОАО «Иргиредмет»
Золотодобыча, №105, Август, 2007

Промывочный прибор производительностью 200 м3/ч построен специалистами ООО «Закаменск». Директор предприятия О.Д.Жигжитов рассказал о предприятии и новом промывочном приборе. ООО «Закаменск» организовано в 1997 г. для добычи россыпного золота. Были получены лицензии на добычные работы в бассейне р.Джида, которые начинали на арендованной технике. Отработку россыпей вели открытым раздельным способом по транспортной схеме. Пески промывали на бочечных шлюзовых приборах типа ПГБ-75. За несколько лет добыча золота возросла с 80 до 350 кг. Извлечение золота осложнялось наличием в песках большого количества тяжелых немагнитных минералов — вольфрамита и гюбнерита. Плотность этих минералов около 7 г/см3, поэтому эффективно выделить из концентратов золото гравитационными методами не удавалось.

Амальгамация золота в непромышленных условиях

Тагильцев А.Н. Перевод с английского /1/

От редакции журнала «Золотодобыча». В России применение ртути в золотодобыче было запрещено приказом Комдрагмета СССР № 124 от 29.12.1988 года "О прекращении применения ртути (амальгамации) в технологических процессах при обогащении золотосодержащих руд и песков". До этого ртуть использовали очень широко, ее расход в золотодобывающей промышленности СССР составлял сотни тонн в год, причем подавляющая часть ртути поступала в отвалы и среду обитания. Нередко ртуть встречается и современным золотодобытчикам при переработке хвостов шлихообогатительных фабрик (ШОФ) и техногенных отвалов. Если ртуть встречается при промышленной добыче золота, рекомендуется обратиться к специалистам Иргиредмета, так как методы работы с промышленным загрязнением ртутью в этой статье не рассматриваются. В других странах амальгамацию используют и сегодня. В приведенной ниже статье приведены краткие сведения об амальгамации и методы работы с небольшим количеством ртути в непромышленных условиях.

Комплекс пневматической сепарации «Cепаир®». Инновации в сухом обогащении руд и нерудных материалов

Степаненко А.И., директор ЗАО «Гормашэкспорт» (г.Новосибирск)
Золотодобыча, №133, Декабрь, 2009

Технология «сухого» обогащения интересует разработчиков, вероятно, столько же времени, сколько ведутся промышленная добыча и переработка минерального сырья. Отсутствие потребления технологической воды, необходимости сушки продуктов обогащения, потребности в прудах шламонакопителях, сниженные капитальные затраты — далеко не полный перечень преимуществ «сухих» методов обогащения.

Оценка технологических потерь россыпного золота при неподтверждении разведанных запасов

Козачишин И.А. - главный геолог — ПК (А)С «Новая»
Золотодобыча, №136, Март, 2010

Более чем за 25 лет работы на эксплуатации россыпных месторождений золота автор данной статьи работал участковым геологом, старшим и главным геологом на объектах открытых горных работ. Практически за все время эксплуатации россыпных месторождений золота отмечался, как принято говорить в старательской среде, «переотход» запасов золота. И если «переотход» устраивает всех, то в случае «неотхода» начинается «разбор полетов» и поиск виновных.

Извлечение мелкого золота — комплексная проблема

Маньков В.М., Николаев Ю.Л. - Иргиредмет
Золотодобыча, №98, Январь, 2007

Для извлечения мелкого золота сегодня предлагается большое количество аппаратов, работающих на различных стадиях процесса. Известны промывочные приборы для мелкого золота из песков, аппараты для его извлечения из шлихов и концентратов. Однако на практике отдельные операции и механизмы не всегда согласуются. Например, предприятие имеет хорошее шлиходоводочное оборудование, но пески промывают на шлюзах глубокого наполнения. На таких шлюзах мелкое золото улавливается не полностью и большая его часть уходит в эфельный отвал. Золото потеряно на приборе и на ШОУ уже его не догонишь. Эфельный отвал можно со временем перемыть заново.

Комплексная переработка гюбнеритовых золотосодержащих концентратов по гравитационно-пирометаллургической схеме

Николаев ЮЛ.. Григорьев С.Г.,
ОАО «Иргиредмет»
Конюхов MB.,ООО «Закаменск»
Золотодобыча, №38, Январь, 2002

Проблема переработки упорного полиметаллического сырья, добываемого предприятиями, отрабатывающими россыпные месторождения, становится в последние годы все более актуальной. Минералы тяжелых цветных металлов, как сульфидные, так и окисленные, при доводке первичных шлиховых продуктов гравитационными методами концентрируются в товарном продукте, и провести механическую селекцию от них крайне затруднительно. Переработка богатых сульфидных концентратов (содержащих более 50 % золота) в настоящее время, достаточно хорошо отработана с использованием различных вариантов пирометаллургических схем, включающих окислительный обжиг с последующей плавкой огарка (либо бесколлекторной, либо на внутренний коллектор). В тоже время, плавка сульфидных концентратов с содержанием золота меньше 50 % всегда представляет собой сложный процесс. Иногда возникают непредвиденные проблемы, решение которых требует применения новых технологий

Опыт эксплуатации россыпных месторождений золота с применением легких технологий

Назаров Б.Г, генеральный директор,
Назаров В.Г., главный инжененер
ООО ЗПК «Золото Верхоянья»
Золотодобыча, №134, Январь, 2010

Уже более 10 лет в стране продолжаются бесплодные дискуссии: разрешить или нет добычу золота индивидуальным предпринимателям. Понятно, что такой предприниматель может использовать только легкие (ручные) технологии. Понятно, что такие технологии абсолютно экологически безопасны. Понятно, что такая деятельность решила бы вопросы занятности и другие социальные проблемы, особенно в районах Крайнего Севера и Востока. Как понятно и то, что в России, как ни в какой другой стране, мест для добычи золота легкими технологиями предостаточно.

Вниманию предприятий, эксплуатирующих технологию плавки гравитационных концентратов и цинковых осадков в руднотермических печах конструкции ОАО «ИРГИРЕДМЕТ»

Николаев Ю.Л. - ОАО Иргиредмет
Золотодобыча, №63, Февраль, 2004

Советуем Вам, в целях обеспечения более продолжительного срока службы хромо-магнезитовой футеровки руднотермической печи, обеспечить хранение запасных комплектов в теплом сухом месте, и перед установкой футеровки в печь, особенно, если кирпичи даже непродолжительное время находились на холоде или во влажном помещении, просушивать и прогревать футеровку в печи для сушки цинковых осадков (выкладывая кирпичи ниже поддонов с осадком в холодную печь до ее включения). Время сушки-прогрева кирпичей примерно соответствует времени сушки осадков, но если кирпичи были на холоде или в сырости продолжительное время, то продолжительность сушки желательно увеличить не менее чем в 2 раза.

Центробежно-отсадочная машина - "ЦОМ"

Иргиредмет, ОАО
Золотодобыча, №43, Июнь, 2002

Главными отличиями ЦОМ от обычных центробежных концентраторов является непрерывная разгрузка концентрата и более высокое извлечение золота.

Статья доступна для зарегестрированных пользователей

В ЗАО «ЗДК «ЛЕНЗОЛОТО» на драге №134 установлена отсадочная машина «ТРУД-12»

Иргиредмет, ОАО
Золотодобыча, №117, Август, 2008

Высокопроизводительные (до 100 м /ч) отсадочные машины «Труд-12» с подвижным решетом разработаны и поставлены на производство ОАО «Машиностроительный завод «Труд» по техническим условиям ОАО «Иргиредмет». На россыпных месторождениях они обеспечивают по сравнению со шлюзами повышенное извлечение мелких классов золота (мельче 0,25 мм) в 1,5-2,0 раза, что особенно важно при отработке техногенных

Внедрение отсадочной технологии на 380-литровой драге ЗАО "ХЭРГУ"

Замятин О.В.-к.т.н., Маньков В.М.-к.т.н., Крехов А.В.-вед.инж. ОАО Иргиредмет
Золотодобыча, №47, Октябрь, 2002

В ЗАО "Хэргу" на драге № 85, отрабатывающей пески техногенной россыпи р.Большая Эльга, в июле 2002 года в соответствии с технологией, разработанной Иргиредметом, был смонтирован обогатительный комплекс с использованием отсадочных машин ТРУД-12, МОД-3М-1 и МОД-1М1. Золото в месторождении весьма мелкое. Медианная крупность золота в обогащаемых песках по данным балансового опробования составила 0,36 мм. Основная масса золота (около 70 %) сосредоточена в классе крупности менее 0,5 мм, в том числе 16 % золота представлено фракцией мельче 0,25 мм. Внедрение и освоение отсадочной технологии дало прирост извлечения золота по сравнению со шлюзовой на 18-20 % за счет более полного извлечения средних и мелких классов крупности, что улучшает экономические показатели при эксплуатации техногенных и забалансовых запасов.

Компьютерная программа расчета нормативных потерь золота с эфелями промывочных приборов

Кавчик Б.К., к.г.-м.н., ОАО Иргиредмет
Золотодобыча, №132, Ноябрь, 2009

Фактические потери золота в россыпях в течение многих лет экспериментально определялись институтами «Иргиредмет» и ВНИИ-1. В результате теоретических расчетов и обобщения данных составлены таблицы, в которой приведены потери золота для основных технологий обогащения и промывочных приборов. Для расчета потерь по методике Иргиредмета и ВНИИ-1 разработана компьютерная программа. Для расчета необходим ситовый анализ золота.

Сделайте сами приставку к шлюзу!

Пугачев В.С.
Золотодобыча, №123, Февраль, 2009

Шлюзовая приставка (рис.1) состоит из наклонного (под углом 25-30˚) шпальтового грохота с размером щели 3-4 мм (шириной в половину ширины шлюза, длиной 1 м), установленного на сливе эфелей и закрепленного на бункере для сбора отгрохоченного материала (см.рис.1,2). Бункер имеет наклонное под углом 15-20˚. дно с выходом щелевым отверстием в виде патрубка на боковой стенке в сторону перпендикулярную от шлюза. Продолжением патрубка является суживающийся желоб с гладким ровным днищем длиной не менее 3 м, установленный перпендикулярно к бункеру под углом 15-20˚ к горизонту.

Высокопроизводительные промывочные приборы с использованием отсадочных машин «ТРУД-12»

Маньков В.М., Кавчик Б.К. - ОАО «Иргиредмет»
Золотодобыча, №109, Декабрь, 2008

Отсадочная машина «Труд-12» разработана в конце 80-х годов новосибирским СКБ «ГОМ» и заводом «Труд» по техническому заданию института «Иргиредмет» для установки на драгах с целью замены шлюзов и повышения извлечения мелкого золота.

Внедрение тяжелосредной установки на драге №203 Мирнинского ГОКа для обогащения песков участка «Горный»

Баранова Т.В., Коваленко Е.Г., Ларионов Н.П. и др.
Золотодобыча, №127, Июнь, 2009

На обогатительных фабриках компании «АЛРОСА» тяжелосредную сепарацию (ТСС) применяют для обогащения исходной руды и песков (фабрики №№ 8, 15 и 16) и для перечистки концентратов отсадочных машин и винтовых сепараторов (фабрики №3 и №14). Показатели работы установок тяжелосредного обогащения свидетельствуют о высокой эффективности процесса обогащения в гидроциклонах в суспензии из мелкогранулированного ферросилиция. Компьютеризованная система управления процессом, являющаяся составной частью модульных тяжелосредных установок, обеспечивает контроль и автоматическое регулирование заданных режимов работы.

Совершенствование технологии обогащения песков на крупнолитражной драге № 134 ЗАО«ГДК«Лензолото» с использованием отсадочных машин «Труд-12»

Замятин О.В., Маньков В.М., Тарасова Т.Б., Попов С.В. — ОАО «Иргиредмет»; Тютрин С.Г., Дорохов Н.М., Меледин И.В. — ЗАО «ГДК «Лензолото»
Золотодобыча, №125, Апрель, 2009

Бодайбинский район является старейшим золотодобывающим регионом Иркутской области. Добыча золота ведется крупнолитражными драгами, оснащенными шлюзами с механизированным сполоском концентрата (ШМС), и промывочными приборами с обогащением песков на шлюзах глубокого наполнения.

Говорим мелкое - подразумеваем чешуйчатое

Кавчик Б.К., Иргиредмет
Золотодобыча, №107, Октябрь, 2007

При обогащении песков в потери уходт золото не столько мелкое, сколько чешуйчатое. Золото отличается исключительно высокой ковкостью, поэтому легко расплющивается в чешуйки, имеющие небольшую массу. При размере до 1 мм чешуйки свободно плавают на поверхности воды (рис.), а более крупные, до 5-7 мм, легко сносятся потоком со шлюза глубокого наполнения. Когда говорят о потерях золота, термин «мелкое» используют условно, так как чешуйки размером в несколько миллиметров не относятся к мелким. Фактически высокие потери могут быть при среднем даже крупном золоте, если оно чешуйчатое. В то же в ремя зернистое золото, даже мелкое, может извлекаться вполне удовлетвортельно.

Технологии доводки гравитационных концентратов, получаемых при обогащении золотосодержащих песков

Маньков В.М., Тарасова Т.Б., Томин В.С. — ОАО «Иргиредмет»
Золотодобыча, №127, Июнь, 2009

Гравитационные концентраты, получаемые на предприятиях россыпной золотодобычи, требуют дальнейшей доводки с целью извлечения золота в продукт, пригодный для сдачи на аффинажный завод или для плавки на слиток. В настоящее время на большом числе золотодобывающих объектов, в частности со шлюзовой технологией обогащения песков, доводка первичных гравиоконцентратов осуществляется, как правило, на доводочном шлюзе с последующей очисткой его концентрата на вашгерде. Данный способ не обеспечивает достаточно высокого извлечения золота, особенно мелких классов, так как его эффективность зависит от квалификации доводчика, требует значительных трудозатрат, в том числе ручного труда.

Статья доступна для зарегестрированных пользователей

Непромышленная добыча золота «сухим» способом

Неретин А.В., Кавчик Б.К. - ОАО «Иргиредмет»
Золотодобыча, №113, Апрель, 2008

Не все месторождения золота расположены там, где есть вода. Золото есть также в засушливых и пустынных районах. Для крупных месторождений задача водоснабжения решается путем прокладки мощных водоводов. Для мелких месторождений, в том числе россыпей это экономически неприемлемо, поэтому добыча золота в безводных районах ведется в основном непромышленным способом. Сотни оригинальных устройств для переработки песков без воды были построены, но только очень не многие из них были рентабельны и дали прибыль при эксплуатации. Одним из устройств для "сухого" извлечения золота из песков россыпных месторождений, которое эксплуатируется уже на протяжении почти двух столетий, является мексиканский пневматический шлюз или воздуходувка. Это устройство - обычно изготавливаемое кустарным способом - может приводиться в работу двумя операторами, которые вручную могут переработать до 1,0 - 1,5 м3 песков в день. Большее количество песков может быть переработано при такой организации работы, когда один человек работает лопатой, а второй крутит ручку мехов.

Промывочные приборы ГГМ-3 и ППМ-5

Кавчик Б.К. - ОАО Иргиредмет

В последнее время к нам часто обращаются за сведениями о приборах ГГМ-3 и ППМ 5. Предлагаем краткую информацию и отзывы о работе данных приборов. Более 20 лет назад в Канаде был разработан прибор, специально предназначенный для промывки каменистых песков. Крупные камни (глыбы, валуны) быстро выводят из строя промывочное оборудование, производительность его резко снижается. Для предохранения оборудования от валунов часто ставят мощные колосниковые решетки, придумана специальная установка пульпообразования – УПП-800 (может быть изготовлена по заказу), на одном из предприятий сделан валуноотделитель типа огромного бочечного грохота и т.п.

Экономичные промывочные приборы-СБПО

Маньков В.М., канд.техн.наук, ОАО Иргиредмет

Промывочные приборы типа СбПО (скруббер-бутарный прибор с отсадочной технологией) предназначены для работы в условиях высокой стоимости электроэнергии и легко- и среднепромывистых песков. Их использование возможно на россыпях с мелким и весьма мелким золотом (Ме < 1 мм) и техногенных отвалах.

Центробежно-сегрегационный сепаратор (ЦСС)

Маньков В.М. ОАО«Иргиредмет»
Золотодобыча, №39, Февраль, 2002

Новый центробежно-гравитационный аппарат - ЦСС - предназначен для обогащения золотосодержащего и редкометалльного сырья и доводки гравиконцентратов с мелким золотом. Рекомендуется для обработки геологоразведочных проб, доводочных операций, а также в технологических схемах драг и промприборов, перерабатывающих пески и руды с высокой массовой долей мелкого золота. Конструкция сепаратора позволяет разгружать концентрат без остановки аппарата и даже без прекращения подачи питания (для тонкозернистых фракций), а также визуально контролировать подачу разрыхляющей воды. Результаты лабораторных испытаний показали, что по технологической эффективности обогащения россыпного и рудного материала ЦСС не уступает известным концентраторам "Нельсон" и "Итомак". Мелкое свободное золото (крупностью менее 0,1 мм) в концентрат ЦСС извлекается на уровне 80 - 90 %. 30.08.08 - Какой-то неясный агрегат, неизвестно как работает и чем отличается.

Статья доступна для зарегестрированных пользователей

Шлиходоводочные установки для обработки шлюзовых гравиоконцентратов - ШДУ

Маньков В.М., канд.техн.наук, ОАО Иргиредмет

Институт «Иргиредмет» изготавливает шлиходоводочные установки производительностью до 1 т/ч (ШДУ-1), 2 т/ч (ШДУ-2) и 5 т/ч (ШДУ-5) Установки предназначены для доводки гравиоконцентратов и обработки большеобъемных валовых проб песков при проведении геологоразведочных работ и технологических опробований Шлиходоводочные установки комплектуются следующим оборудованием: приёмными бункерами; течками для самотечного транспортирования продуктов обогащения; приемниками для сбора концентра­та, промпродукта и хвостов концентрационных столов; задвижками и коллекторами для под­вода технологической воды к аппаратам.

Извлечение мелкого золота на гидроэлеваторных и землесосных приборах

Замятин О.В., Маньков В.М.
Золотодобыча, №21, Август, 2000

Для улавливания мелкого золота сегодня предлагается большое количество устройств, в том числе шлюзы мелкого наполнения, отсадочные машины, центробежные концентраторы, винтовые сепараторы и др. В определенных условиях они удовлетворительно извлекают мелкое золото, однако эффективно работают при крупности питания не более 4-10 мм (чем меньше, тем лучше) и при определенной консистенции обогащаемого материала.

Безобжиговая технология переработки богатых золотосодержащих продуктов

Николаев Ю.Л., Рыбкин С.Г.
Золотодобыча, №47, Октябрь, 2002

С середины 90-х годов Иргиредмет приступил к разработке технологии переработки цинковых осадков и гравитационных (а также богатых флотационных) концентратов, не требующей перед плавкой на слиток предварительного окислительного обжига и кислотной обработки (для цинковых осадков). По технологии получают 3 конденсированных продукта: основной товарный продукт - лигатурный сплав, оборотный продукт - полиметаллический штейн и отвальный шлак. Сквозное извлечение благородных металлов в лигатурный сплав составляет 99,0-99,5%. Пробность сплава по сумме золота и серебра, независимо от качественного и количественного состава неблагородной (цветные металлы и железо) части проплавляемого продукта, находится на уровне 700-900.

Руднотермические печи для плавки золотосодержащих концентратов

Иргиредмет, ОАО

Извлечь мелкое золото из концентратов, получаемых после стола или центробежного концентратора, и содержащих первые десятки процентов золота, – сложная проблема. Ни отдувка, ни магнитожидкостная сепарация не обеспечивают качественного выделения золотин мельче 0,1 мм и более крупного, но пластинчатого золота. Решить проблему помогают руднотермические печи. Они плавят концентрат и мельчайшее золото в нем расплавляется и собирается в единый слиток. Плавка концентратов полезна также перед отправкой золота на аффинажный завод. Стоимость аффинирования на заводе слитка ниже, чем переработки концентрата, особенно если в нем содержится заметное количество ртути.

Расчет потерь золота с эфелями промывочных приборов по данным ситовых анализов

Замятин О.В.,к.т.н., Кавчик Б.К., к.г.-м.н., ОАО«Иргиредмет»
Золотодобыча, №111, Февраль, 2008

Иргиредметом в течение многих лет определялась величина потерь при обогащении песков с целью оценки эффективности различного обогатительного оборудования, оценки техногенных отвалов и др. Было установлено, что величина потерь зависит от конструкции прибора, свойств золота и песков, технологии работ и других факторов. Потери на промывочных приборах, происходят в основном, с двумя отвальными продуктами — галей и эфелями. В настоящей работе рассмотрен способ расчета ожидаемых потерь золота с эфельными отвальными продуктами. Они часто являются преобладающими и определяют эффективность обогащения песков в целом.

Опыт успешной добычи россыпного золота

Кавчик Б.К. к.г.-м.н. — ОАО «Иргиредмет»
Золотодобыча, №103, Июнь, 2007

За последние 5 лет (2002–2006 гг.) количество предприятий, добывающих россып¬ное золото, сократилось на 139, а добыча россыпного золота снизилась на 17,8 т /1/. Существует ряд объективных причин, приводящих к снижению добычи россыпного золота: - снижение качества запасов; - повышение цены на дизельное топливо; - усложнение законодательства и рост непроизводственных расходов. Одной из существенных причин является применение устаревших технологий горных работ и обогащения, сохранившихся с советских времен. В условиях СССР главной задачей было выполнение плана по золоту, а затраты имели второстепенное значение. При этом дизельное топливо было очень дешево, а запасы золота совершенно бесплатны (предприятия получали утвержденные запасы от МинГео.) Для этих условий были разработаны и применялись соответствующие технологии.

О повышении эффективности россыпной золотодобычи. Часть 3. Повышение прибыли за счет совершенствования технологии обогащения песков

Кавчик Б.К., Пятаков В.Г. ОАО «Иргиредмет»

Для промывки песков чаще всего используют то оборудование, которое имеется у предприятия, не слишком задумываясь над тем, подходит ли оно для конкретного объекта. При несоответствии обогатительного оборудования условиям эксплуатации оно работает с меньшей производительностью или с потерями золота, достигающими 40-50 %. Рассмотрим особенности применения основных типов промывочных приборов в различных условиях.

Отсадочные машины для обогащения руд, песков и концентратов МОД-0,5 и МОД-0,7

РО ОАО Иргиредмет

При отработке месторождений золота часто возникает необходимость обогащения небольших количеств золотосодержащего материала. Если поступающий на обогащение материал имеет значительную крупность, его нельзя напрямую обрабатывать на концентрационных столах или центробежных концентраторах, крупность питания которых ограничена 1–3 мм. В таком случае для предварительного обогащения руд, песков или концентратов лучше всего подходят отсадочные машины. При высоком извлечении золота крупность питания для них достигает 16 мм (табл.).

Химические способы извлечения золота

Рукосуев Е.Ю.
Золотодобыча, №94, Сентябрь, 2006

От редакции бюллетеня «Золотодобыча»: Мы надеемся, многим будет интересно, что выщелачивание золота их техногенных отвалов широко использовали в России еще 100 лет назад. Сначала выщелачивание производили с помощью хлора, а цианид появился позже. В настоящее время технологии извлечения золота пополнились кучным выщелачиванием цианистым и бактериальным, подземным хлоридным выщелачиванием, чановым бактериальным выщелачиванием. За счет этого можно извлекать золото практически из любой руды. Современное оборудование дает возможность вести процессы с большей эффективностью и производительностью. Однако умение специалистов прошлого века реализовывать сложные процессы простейшими техническими средствами в деревянных смолевых бочках, на наш взгляд, вызывает удивление и восхищение. Всем, кто интересуется историей золотодобычи, рекомендуем книгу Ю.Е.Рукосуева «Золото и платина Урала: история добычи в конце XIX — начале XX века». Екатеринбург - 2004, 196 с. Ниже приведена глава из этой книги.

Применение отсадочной технологии обогащения золотосодержащих песков

Замятин О.В., Маньков В.М. – ОАО «Иргиредмет»

Повышение и стабилизация цены на промышленное золото на достаточно высоком уровне (около 10 долл./г), повышение доли мелкого золота в обогащаемых песках в связи с вовлечением в отработку труднообогатимых и техногенных россыпей экономически стимулируют использование технологий, обеспечивающих более полное извлечение золота по сравнению с традиционно используемыми шлюзами. К таким относится технология с использованием отсадочных машин в качестве основного обогатительного оборудования [1]. Сравнение уровней извлечения золота отсадкой и стационарными шлюзами с жестким улавливающим покрытием показывает, что извлечение золота, особенно мелких классов (минус 0,5 – 0,4 мм), отсадочными машинами существенно выше, чем на шлюзах (таблица 1).

Где оно мелкое золото?

Кавчик Б.К. - ОАО «Иргиредмет»
Золотодобыча, №29, Апрель, 2001

Огромный интерес к мелкому россыпному золоту (мельче 0,5 мм) связан с тем, что его чрезвычайно много. Его даже называют «главным золотом нашей планеты». Однако добиться извлечения мелкого золота с приемлемой рентабельностью можно не всегда. Многие мероприятия заканчиваются безрезультатно. В частности, попытки извлекать его попутно при добыче песчано-гравийных смесей предпринимаются в течение многих лет. Нередко неудачей заканчиваются попытки извлечения мелкого золота из техногенных отвалов и др. В то же время, имеются объекты, где добыча золота с использованием современных технологий вполне рентабельным. Главное условие успеха в том, чтобы мелкое золото в месторождении было в достаточном количестве.

Извлечение мелкого золота на гидроэлеваторных и землесосных промприборах

Замятин О.В., Маньков В.М., Иргиредмет
Золотодобыча, №21, Август, 2000

Для улавливания мелкого золота сегодня предлагается большое количество устройств, в том числе шлюзы мелкого наполнения, отсадочные машины, центробежные концентраторы, винтовые сепараторы и др. В определенных условиях они удовлетворительно извлекают мелкое золото, однако эффективно работают при крупности питания не более 4-10 мм (чем меньше, тем лучше) и при определенной консистенции обогащаемого материала.

Исследования, разработка, испытания, применение винтовых сепараторов и шлюзов при обогащении руд и песков

Аникин М.Ф. — ОАО «Иргиредмет» (с сокращениями)
Золотодобыча, №150, Май, 2011

При реализации технологии обогащения руд на крупных обогатительных фабриках с использованием гравитационных процессов возникают серьезные технические и эксплуатационные трудности из-за низкой производительности существующего оборудования, главным образом, концентрационных столов. Создавшееся затруднение привлекло внимание многих исследователей. Были начаты поиски эффективных и экономичных способов обогащения, из которых заслуживают серьезного внимания процессы концентрации в винтовом и суживающемся потоках. На протяжении последних десятилетий проведены исследования процессов и разработано несколько типов высокопроизводительного оборудования. Одним из направлений были работы по исследованию процесса концентрации в винтовом потоке и разработкам винтовых сепараторов.

О прекращении применения ртути (амальгамации) в технологических процессах при обогащении золотосодержащих руд и песков

Главалмаззолото СССР

Несмотря на особую токсичность паров ртути, на многих предприятиях в технологии обогащения руд коренных и россыпных месторождений используется процесс внешней и внутренней амальгамации. Металлической ртутью загрязняется окружающая среда и производственные помещения. Безвозвратные потери металлической ртути на драгах и промывочных приборах достигают 6 тонн, на золотоизвлекательных фабриках - около 3 тонн в год. Содержание металлической ртути за счет механических потерь в хвостовых продуктах драг, применяющих амальгамацию на шлюзах, достигает 0,2 г/куб.м., а на фабриках - 0,2-4,0 г/тонну концентрата.

Гидровашгердный промывочный прибор с двухстадиальной схемой извлечения золота

Шатуев И.Н., Колобов Ф.Г.
Ципиканский прииск
комбинат «Забайкалзолото»

Существующие гидровашгердные промывочные приборы, работающие на промывке песков из не­больших россыпей и старых гале-эфельных отвалов, имеют существенные недостатки, заключающиеся в низком извлечении золота, в особенности мелкого. На этих прямоточных одностадиальных шлюзах классификация песков не производится, шлюз работает в режиме больших скоростей потока пульпы и извлечение мелкого золота очень низкое. На Ципиканском прииске комбината «Забайкалзолото» в 1970 г. сконструирован гидровашгердный промывочный прибор новой конструкции, осуществляющий мелкую классификацию песков непосредственно на шлюзе с помощью собственной энергии водного потока пульпы и извлекающий золото в шлюзах глубокого и мелкого наполнения, подгрохотной части и в доуловителе. Он внедрен в производство и промывает пески подземной и открытой добычи.

Повышение долговечности деталей землесоса

Ермолаев С.В., ПО «Северовостокзолото»
Наливайко В.В., прииск «Экспериментальный»
Рылов О.И., Уральский ПИ

Землесосы (центробежные грунтовые насосы) нашли широкое применение при гидромеханизации открытых горных работ. Техническая характеристика некоторых грунтовых насосов, выпускаемых отечественной промышленностью, приведена в таблице. В объединении «Северовостокзолото» первый землесос был внедрен в 1969 г. на прииске «Экспериментальный». За эти годы накоплен некоторый опыт эксплуатации землесосных установок.

Внедрение на драгах шлюзов с подвижным резиновым покрытием

Барабанов В. Д., Рохлин С.Л., Богданов М.С. — Унипромедь

За многие годы на отечественных драгах испытаны различные варианты механизированных шлюзов: шлюзы с подвижным резиновым покрытием (ШПРП), а также саморазгружающиеся металлические шлюзы (ШМС). Ниже кратко изложены результаты испытаний и промышленной эксплуатации шлюзов ШПРП. Шлюзы с подвижным резиновым покрытием разработаны институтом «Унипромедь» в содружестве с другими организациями (Иркутский завод тяжелого машиностроения, Свердловский завод резинотехнических изделий, авторское свидетельство № 153885). Институтом проведены их промышленные испытания в различных горно-геологических условиях на драгах комбинатов «Уралзолото», «Лензолото» и «Якутзолото». Результаты испытаний позволили рекомендовать шлюзы для внедрения на драгах.

Магнитный и электрический методы обогащения в стадии доводки гравитационных золотосодержащих продуктов

Томин В.С., Замятин О.В., Тарасова Т.Б. — ОАО «Иргиредмет»

В Иргиредмете в последние годы проведены многочисленные исследования по определению эффективности электрической и магнитной сепараций в цикле доводки гравитационных золотосодержащих продуктов. Выявлено два основных направления применения магнитной и электрической сепараций: 1. Для удаления примесей перед окончательной очисткой золотосодержащих концентратов в целях улучшения последующих операций доводки гравитационными методами. 2. Для выделения из шлихов других ценных компонентов с целью комплексного использования сырья.

О работе шлюзовых самородкоуловителей

Сорокин И.П., Полтавцева Т.С.

Статья написана более полувека назад, но изложенные в ней фактические данные не утратили своей актуальности. Потери мелкого и крупного золота при отработке россыпей не стали меньше, а скорее возросли, так как технические средства обогащения песков при добыче россыпного золота не улучшились, а на многих предприятиях ухудшились из-за недостатка финансирования. Рассматриваемая авторами трехстадиальная схема обогащения песков обещает извлечение золота 99-99,5%, хотя необходимо учитывать, что эти данные получены для россыпей с крупным и средним по крупности золотом (Ме=2,7 и Ме=1,8 мм). В статье идет речь о приборах МПД-4 и МПД-5. Их выпускал в середине прошлого века Магаданский механический завод. В приборе МПД-5 стояла бочка с двойным ставом. В зависимости от крупности золота, размер перфорации внешнего става принимался 11, 13 или 15 мм, а внутреннего — 25, 30, 43 (50) или 70 мм. Сочетание размера внешней и внутренней перфорации выбиралось в зависимости от гранулометрических характеристик золота. В МПД-4 также стояла бочка с двойным ставом. В настоящее время хорошо известна более поздняя модификация — промывочный прибор МПД-6. В нем предусмотрена бочка с одинарным ставом и перфорацией 20 или 30 мм.

Частота съема шлихов

Благов И.С., Коткин А.М., Фоменко Т.Г.

Больше золота можно получить за счет объемов промывки песков, но для этого нужны солярка и запчасти. Можно также получить больше золота за счет качественной промывки песков. Наша редакция не может помочь золотодобытчикам соляркой и запчастями, поэтому мы приводим статью о повышении извлечения золота. Статья написана почти пол века назад и отличается простым изложением, простыми формулами и конкретными рекомендациями, не потерявшими значения до настоящего времени. Мы надеемся, что кому-нибудь из наших читателей эта статья поможет добыть больше золота и при этом сберечь немного солярки – дорогого и невосполнимого природного ресурса.

О влиянии характера постели на отсадку тонкоизмельченных материалов

Кузнецов Г. Г. Магаданский научно-исследовательский институт

При отсадке в камере отсадочной машины различаются две достаточно четко выраженные зоны; верхняя надпостельная зона, состоящая обычно из более мелких и в подавляющей массе более легких зерен разделяемой смеси рудных компонентов, и нижняя зона из более крупных и тяжелых зерен естественной или искусственной постели. Процесс расслоения комплекса рудных минера¬лов в отсадочной машине в основном происходит в верхней надпостелыюй зоне, где разделяемый материал под действием пульсирующих струй находится в воде во взвешенном состоянии. В этой взвеси зерна тяжелого компонента при непрерывно повторяющихся циклах пульсаций среды постепенно погружаются в нижележащие слои и, в конце концов, достигают зоны, состоящей из зерен постели.

Электромеханические уловители крупных фракций металла для промывочных приборов - ЭСУ

Хволес В.А., «Колыма», № 7, 1953 г.

От редакции журнала «Золотодобыча». В современной российской практике электронные самородкоулавливающие устройства для промышленного использования, которые можно установить на промывочный прибор и извлекать самородки, пока неизвестны. В СССР разработки таких уловителей проводились. Об одной из них рассказано в приведенной ниже статье, опубликованной в журнале «Колыма», № 7 за 1953 год. Не исключено, что причиной отсутствия промышленных самородкоуловителей является слабая изученность его потерь. Сколько самородков имеется в отвалах гали, в настоящее время практически неизвестно. Иргиредметом в 2000 году была выполнена небольшая исследовательская работа по оценке дражных отвалов на самородки, показавшая их содержание до 287 мг/м3. Самородки из галечных отвалов иногда успешно извлекают с помощью ручных металлодетекторов, что подтверждает значимые потери крупного золота при промывке песков (рис.).

Потери металла при промывке песков

Фоменко Т.Г.– инженер, журнал «Колыма», № 5, 1952 г.

Как уже указывалось выше, потери металла при обработке россыпей шлюзами слагаются из потерь улавливаемого (лотошного) металла и потерь неулавливаемого (тонкого) металла, не поддающегося улавливанию лотком («лотошый» металл — +0,2 мм, «тонкий» — минус 0,2 мм — ред. «Золотодобыча»). Количество потерь неулавливаемого тонкого металла определялось на предприятиях путем обогащения лотошных отходов всех продуктов на концентрационном столе. Произведенные определения показали следующую картину потерь металла по отдельным операциям.

Как сделать грохот для шлюзовых концентратов

Рационализатор

В настоящее время грохот легко приобрести, если есть деньги. Однако они есть не всегда. В таком случае простой грохот можно сделать самостоятельно. О конструкции самодельного грохота для шлюзовых концентратов написано в журнале Колыма за 1951 год. Возможно, старый опыт окажется кому-то полезным.

Эксплуатация и регулировка концентрационных столов

Литовко В.И., инженер
Золотодобыча, №174, Май, 2013

Концентрационные столы широко применяются в современной практике обогащения для обработки рудных минералов мелких классов. Разделение на концентрационных столах происходит по удельным весам под действием струи воды. Первыми аппаратами для обогащения в истории развития горного дела были неподвижные столы, которые и послужили в дальнейшем образцом для механических столов. Первый механический стол непрерывного действия был изобретен в 1797 г., у него направление качательного движения было параллельно направлению струи воды. При таких условиях главное действие качания стола заключалось лишь в расслоении материала. Благодаря тому, что качания носили характер толчкообразного движения, мелкие зерна тяжелого минерала двигались против течения пульпы, вверх.

Кордерой как золотоулавливающий покров для шлюзов

Смирнов В.К., Сондарь И.А., Гинзолото

Кордерой представляет собой ткань типа вельвета, но с более широкими и выдающимися полосами ворса, наклоненными в одну сторону под углом (рис. 1, 2). Застилкой кордероя на шлюз с уклоном ворсинок против потока и расположением полос перпендикулярно потоку пульпы достигается максимальное сопротивление продвижению частичек золота и золотосодержащих сульфидов и их улавливание. Впервые кордерой был выпущен в Англии фирмой «Джемс Джонсон» для золотых приисков Ранда. Применение кордероя оказалось настолько эффективным, что вскоре по­следовало весьма интенсивное массовое внедрение его в золотую промышленность сначала на фабриках Австралии и Канады, а затем и США.

Замена на мойке рифленых шлюзов джигами

Митрофанов Е., референт

Описываемая мойка с обслуживающим ее драглайном работает на золотоносной россыпи Де-Ламар, в районе Айдахо. Россыпь содержит большое количество крупных валунов и гравия. Гравий не загрязнен примазками глины, поэтому легко поддается отмывке в бочке. В прошлом при эксплуатации кварцевого рудника Де-Ламар процент извлечения на золотоизвлекательных фабриках был низкий и в реку направлялись хвосты с большим содержанием металла.

Совместная работа золотомоек и драглайнов

Автор неизвестен
Золотодобыча, №124, Март, 2009

В 1932—1934 гг. в США было отмечено значительное оживление в деле золотодобычи из россыпей, чему способствовало повышение цен на золото (в 1934 г. стоимость 1 унции золота повысилась с 20 до 35 долл.). Особый интерес был проявлен к разработке небольших россыпных золотоносных полигонов, где работа многочерпаковой драги была бы нерентабельна; поэтому, начиная с 1933 г., для разработки таких полигонов применяются установки, состоящие из золотомойки и драглайна. За короткое время они получили большое распространение (табл.1).

Извлечение золота на ворсистых шлюзах

Невский Б. Советская золотопромышленность № 6, 1935

Менее 100 лет назад при добыче золота основными обогатительными аппаратом не только на россыпях, но и на золотоизвлекательных фабриках были шлюзы. При этом потери золота, в том числе мелкого, были не слишком большими. Это очевидно из того, что хвосты старых обогатительных фабрик содержат немного золота, несмотря на то, что раньше отрабатывали более богатые руды, чем в настоящее время. Как же могли наши предки извлекать мелкое золото на шлюзах? Об этом рассказано в статье Б.Невского. Возможно, что-то из старого опыта может быть полезно и сегодня. Статья приведена с незначительными сокращениями. ---------------- Извлечение золота на ворсистых шлюзах Б.Невский (Советская золотопромышленность № 6, 1935) Введение В современной практике обработки золотых руд за границей ворсистые («плиссовые» и «кордероевые») шлюзы получили сейчас широкое распространение. Ворсистые шлюзы применяют как для извлечения свободного золота, где они почти совсем вытеснили применявшуюся ранее амальгамацию (в Австралии, Южной Африке и Индии), так и как простейший метод концентрации сульфидных руд. Принцип работы ворсистых шлюзов одинаков в обоих случаях: шлюзы для извлечения крупного свободного золота и концентрационные шлюзы отличаются только лишь режимом процесса, а также иногда родом покрова и своей конструкцией.

Шлихи — похитители золота

Гусельников И.И.
Золотодобыча, №159, Февраль, 2012

От редакции. На каждом россыпном предприятии при промывке песков ежедневно с приборов снимаются шлиховые концентраты. Их может быть много или мало, они могут содержать кроме золота другие ценные минералы. Чем больше в россыпи тяжелых минералов, тем труднее извлечение золота: быстрее заполняется постель шлюза, больше работы на ШОУ, больше потери золота. По этой причине шлихи иногда называют «похитители золота». Несмотря на важность проблемы, данных о шлихах россыпных месторождений немного, и мы надеемся восполнить этот пробел. С этой целью предлагаем вашему вниманию несколько интересных на наш взгляд статей. Две из них приведены в этом номере журнала. В дальнейшем мы постараемся осветить следующие вопросы: выход шлихов, то есть количество их на кубометр песков; минеральный состав шлихов и возможности их практического использования; борьба с потерями золота, выбор оборудования для извлечения золота из шлихов.

Первые советские передвижные золотомойки для экскаваторной разработки россыпей

Шорохов С.М.

Журнал "Советская золотопромышленность", № 3–4, 1935 г Настоящий способ механизированной разработки заграницей получил довольно широкое распространение. Для наших условий данный способ механизации является чрезвычайно актуальным по следующим соображениям. Применяя экскаватор с передвижной золотомойкой, возможно, во-первых, приступить к механизированной разработке сухих маловодных россыпей с масштабом работ, аналогичным 3,5-, 5,5- и 7,5-футовым драгам; во-вторых, настоящий способ дает возможность приступить к механизированной разработке малых россыпей, имеющих объем 200000–300000 м3 со средним содержанием не ниже 250–300 миллиграмм на 1 м3 и, в третьих, применение подобного способа работ вполне целесообразно для обычных русловых россыпей, разрабатываемых драгами, когда на передний план выступает необходимость экономии капитальных затрат.

Извлечение мелкого золота из речного песка

Эдвин А. Сперри (перевод с англ.: В. Гордеев).
Золотодобыча, №153, Август, 2011

От редакции. Нужны или нет статьи о неудачных опытных работах? Поспорив по этому вопросу, мы предлагаем вашему внимаю статью об извлечении мелкого золота из речного песка, тем более что неудача постигла не российское предприятие, и дело было уже давно. По нашему мнению, в статье имеются несколько интересных моментов. 1. Описана типичная косовая россыпь. Их в России много, но пока они практически не отрабатываются. Зарубежный опыт будет полезен. 2. Большое внимание при выборе технологии обогащения уделено грохочению исходных песков, показана важность этого дела. В работах наших обогатителей этот вопрос почему-то упускается. 3. Для грохочения песков использован плоский виброгрохот. На российских россыпях они пока используются чрезвычайно редко. 4. Окончательную обработку концентрата планировали провести амальгамацией совместно с цианированием. В настоящее время это нереально, и проблема требует решения.

О цианировании и флотации - очень просто!

Менарди X.Б.

Почти все современные технологические процессы извлечения золота, в частности, цианирование и флотация, известны давно. Много лет назад они были менее производительными, и их сложно было бы применять в современных гигантских масштабах. В тоже время они были проще в техническом отношении и дешевле в реализации. Принцип «меньше, но проще и дешевле», по нашему мнению, может быть полезен и сегодня, особенно для мелких месторождений золота. Статья X.Б. Менарди, опубликованная в 1931 г., привлекает простотой изложения, и, мы надеемся, будет интересна нашим читателям.