Рейтинг@Mail.ru

Новые мобильные промывочные приборы Тайга 3М, разработанные специалистами АО «Прииск Соловьевский», показали эффективную работу на добыче россыпного золота

Черемнов С.А., горный инженер, зам.Ген.директора АО «Прииск Соловьевский» Кавчик Б.К., редактор сайта zolotodb.ru

Для повышения экономической эффективности работ на россыпных участках АО "Прииск Соловьевский" много лет ведется разработка и внедрение передвижных промывочных приборов и на их основе — мобильных промывочных комплексов (МПК).

Установки Flexicone FLR для электрохимической доводки руд, хвостов и концентратов с извлечением золота без применения цианидов

Нами разработана уникальная портативная установка электрохимического выщелачивания золота и других благородных металлов — FLR (Flexicone Leaching Reactor), — в которой не используется цианид. При этом скорость выщелачивания на установке FLR по йод-иодидной схеме составляет 1–2 часа

Способы дезинтеграции и грохочения песков перед их обогащением

Пятаков В. Г., д.т.н., ООО «Золотопром»

Промывочный прибор обычно включает два основных узла: узел дезинтеграции и грохочения (пульпоприготовления) и узел обогащения. Ниже рассмотрим дезинтегрирующую часть промывочных приборов для добычи россыпного золота.

Отсадочные машины для обогащения руд, песков и концентратов: МОД-02; МОД-05, МОД-1, МОД-2

Отсадочные машины МОД-02, МОД-0,5, МОД-1, МОД-2 применяются как в основном процессе в составе промывочных приборов для золота, так и в ЗПК для обработки шлюзовых концентратов, полученных с промывочных приборов.

Как качество обогащения песков влияет на прибыль предприятия

Пятаков В. Г., д.т.н.
Золотодобыча, №263, Октябрь, 2020

На большинстве предприятий для обогащения песков применяются шлюзы, которые на мелком золоте недостаточно эффективны, крупность высеваемого материала для обогащения выше, чем это необходимо, что вызывает увеличение расхода воды и повышение скорости потока пульпы на шлюзе. Очень часто наблюдается перегруз шлюзов по производительности.

Сложный выбор скруббер-бутары для добычи россыпного золота

Антонов А. для сайта zolotodb.ru

Однако большой выбор скруббер-бутар — это не только преимущество, но и проблема: необходимо учитывать множество характеристик.

Что лучше для извлечения золота, шлюз или отсадочная машина?

Журавлев В.С., геолог
Золотодобыча, №204, Ноябрь, 2015

Дискуссия на тему выбора обогатительного оборудования постоянно идет на сайте zolotodb.ru. В частности, споры вызывает целесообразность замены шлюзов на драгах и промывочных приборах отсадочными машинами. Что же лучше? Мнения разные

Современное состояние крупнейшего в России дражного флота АО «Прииск Соловьевский»

Черемнов Сергей Александрович, зам.ген.директора АО «Прииск Соловьевский»

Годовой объем добычи нашего предприятия порядка 5 тонн золота. В 2023 году доля фактически добытого металла по кассе распределилась следующим образом: руда, раздельная добыча, драги. В 2023 году драги дали 35% золота и самую высокую прибыль.

Водоснабжение промприбора. Стоит ли укомплектовывать насосные станции промывочных приборов электродвигателями

Пятаков В.Г., д.т.н.

Надо выбрать насос и трубу для водоснабжения промприбора. И насос, и труба должны обеспечить максимальное извлечение золота при наименьших капитальных эксплуатационных затратах на подаче воды.

Разновидности шлюзовых трафаретов в промприборах для добычи золота

Замятин О.В., Кавчик Б.К.

Трафарет выполняет несколько функций. Исследованы различные конструкции трафаретов, от деревянных до металлических, с акцентом на их эффективность и износостойкость. В настоящее время предпочтение отдается металлическим трафаретам, выбор типа трафарета зависит от размера обогащаемого материала и скорости потока.

Геологические характеристики россыпного месторождения золота для выбора оптимального промывочного прибора

Кавчик Б. К., к.г.-м.н.

Для объективного выбора промприбора необходимо попросить геолога определить характеристики песков и золота. После этого выбор промприбора для вашей россыпи будет будет объективно обоснованным. Дополнительные к вашей добыче 10-20 % золота скорее всего смогут перекрыть затраты и хлопоты на замену оборудования.

Еще раз об извлечении золота на шлюзах и винтовой сепарации (из практического опыта работы на разведке и добыче золота)

Иванов П.О., инженер-геолог

В статье приведены результаты промышленного обогащения на типовых промывочных приборах золотоносных песков, заметно различающихся технологическими свойствами и крупностью золота. Установлены потери золота шлюзовыми промприборами и их причины.

Современное оборудование для извлечения мелкого золота из песков россыпных месторождений и проблема выбора

Кавчик Б. К., к.г.-м.н.

В настоящее время имеется возможность извлечь из песков россыпного месторождения самое мелкое золото. Практически все специалисты об этом знают. В том числе здесь на сайте опубликованы статьи о различном оборудовании, которое разработано известными фирмами и изобретателями-одиночками

Установки интенсивного выщелачивания золота с вращающимся реактором

Антонов А. для сайта zolotodb.ru

Реакторы интенсивного цианирования получили широкое распространение для извлечения золота из концентратов как гравитационного, так и флотационного обогащения. Кратко познакомим наших читателей с реактором с вращающимся барабаном. Возможно, такая конструкция может быть реализована и российскими предприятиями.

Извлечение золота из хвостов гравитации методом чанового выщелачивания с применением хлоринации

С повышением требований к хранению цианида, практически невыполнимых для мелких предприятий, хлорное выщелачивание может оказаться более приемлемым. Приведено описание технологии хлорного чанового выщелачивания в дореволюционное время простыми способами

Расчет нормативных потерь золота с эфелями промывочных приборов при добыче россыпного золота. ОНЛАЙН программа работает здесь на сайте

Кавчик Б.К., к.г.-м.н., АО Иргиредмет

Для расчета технологических потерь золота при промывке россыпных песков разработана компьютерная программа. Программа рассчитывает потери золота двумя способами: по методике Иргиредмета и ВНИИ-1. Для расчета величины потерь необходим ситовый анализ золота.

Мелкое золото, шлюз и доводка съёмки

Куницкий Л. В., инженер-обогатитель

В летне-осенний сезон 2023 г. я был приглашён в одну из старательских артелей Уральского региона. По просьбе владельца артели мне предстояло оценить технологическую цепочку промывки россыпного золота и при необходимости внести изменения и дополнения в процесс извлечения золота. Проблемы была в том, что при промывке песков 800 м3/сут. съёмка составляла всего 70 г металла.

Промывочные приборы для мелкого золота с винтовыми сепараторами (обзор)

Кавчик Б.К., к.г-м.н

В данной статье рассмотрены промывочные приборы для извлечения мелкого золота винтовыми сепараторами (ВС).

Промывочные приборы для мелкого золота с центробежными концентраторами (обзор)

Кавчик Б.К., к.г-м.н

В любом месторождении имеется золото мельче 0,25 и даже 0,1 мм. Терять такое золото при промывке бывает жалко, ведь пески уже вскрыты, добыты, доставлены и даже загружены в промприбор, то есть основные затраты уже понесены. Логично постараться извлечь из них максимум золота, тем более сейчас содержание в песках снизились. Если 50 лет назад при содержаниях 2–3 г/м3 потери 100–150 мг/м3 были приемлемыми, то сейчас при содержаниях 500 мг/м3 — это большая роскошь. Для извлечения мелкого золота разработаны промывочные приборы с центробежными концентраторами (ЦК) и винтовыми сепараторами (ВС). В этой части нашего обзора рассмотрим приборы с центробежными концентраторами (ЦК).

Золото в песчано-гравийных смесях (ПГС) пока в резерве

Как известно, практически во всех месторождениях песчано-гравийных смесей (далее ПГС) присутствует свободное золото. Это золото пред­ставлено мелкими и тонкими фракциями, его содержание в ПГС низкое, обычно на уровне или ниже уровня бортового содержания в некоторых россыпных место­рождениях золота, хотя на локальных участках может быть и выше.

Мелкое золото глазами практика

Иванов П.О., инженер-геолог

Сначала о терминологии (никаких претензий на какую-нибудь классификацию, а исключительно для четкого обозначения численных границ терминов в рамках настоящей заметки).

Извлечение мелкого золота из речного песка

Эдвин А. Сперри (перевод с англ.: В. Гордеев)

Попытки извлекать весьма мелкое золото (мельче 0,25 мм) делались очень давно, в том числе за рубежом. В статье хорошо описана технология работ, имеются несколько интересных моментов и технологических приемов, которые могут представлять интерес и в настоящее время.

Извлечение золота из «черных песков» при россыпной золотодобыче

Chris Ralph Перевод С.С.Верхозина

Каждый старатель, занимающийся добычей россыпного золота, встречается с «черным песком» в той или иной форме: он собирается в концентрате, получается в процессе извлечения мелких частиц металла. Что же это за таинственное вещество и как с ним обращаться? Давайте взглянем на «черный песок» и способы извлечения из него золота. Песок, скальная порода и гравий, которые встречаются в россыпных месторождениях, имеют плотность равную 2,5-3. Чистое золото, в свою очередь, обладает плотностью 19,3. Эта разница лежит в основе всех гравитационных методов добычи, будь это использование простого лотка, шлюза, грохота и т.д. Трудность заключается в том, что, крупное отделить золото от простого песка или гравия довольно легко, извлечение мелких частиц этого металла из «черного песка» и других концентратов вызывает проблемы. Для ее решения существует много методов, некоторые из которых намного эффективнее остальных.

О применимости центробежных концентраторов (ЦК) на россыпных месторождениях золота и испытаниях прибора с ЦК на месторождении Юрское

Посетители сайта

К замечательным российским предприятиям, которые стараются придумать и испытать что-то новое, относятся, в частности, ООО «НПК «Спирит» и ЗАО «Итомак». Так получилось, что обе компании испытывали свои технологии и оборудование для извлечения мелкого золота из эфельных отвалов на месторождении Юрское для компании «Селигдар».

История успешного бизнеса. К 30-летию компании ИТОМАК

Не секрет, что многочисленные добывающие компании широко использовали конкурентное, но дорогое импортное оборудование и сейчас столкнулись с необходимостью его ремонта либо замены.

Промывочные приборы со шлюзами глубокого и мелкого наполнения. Промывочные приборы для золота. Обзор, часть 3.

Кавчик Б.К., к.г-м.н., для сайта «Золотодобыча»

Шлюзы мелкого наполнения (ШМН, глубина потока — порядка 50 мм) могут улавливать золото меньшей крупности, чем шлюзы глубокого наполнения. Они просты в использовании и сравнительно недороги, поэтому используются на предприятиях довольно широко не только в России, но и за рубежом.

Как максимально повысить извлечение золота из песков россыпных месторождений

Самосий Д. А., представитель НПК «Спирит»
в городе Москве

Для повышения добычи золота и увеличения доходов золотодобывающих компаний специалисты НПК «СПИРИТ» предлагают золотодобытчикам рассмотреть возможность применения в технологических схемах своих промприборов обогатительного винтового модуля (ОВМ).

Опыт применения мобильного промывочного комплекса на базе стандартного промывочного прибора ГГМ

Черемнов С.А., зам.ген.директора
АО «Прииск Соловьевский»

С целью сокращения затрат и снижения себестоимости добычи золота на нашем предприятии с 2010 года начала испытываться технология добычи золота с применением мобильного промывочного комплекса (МПК) «промприбор-экскаватор».

Мобильные (передвижные) промприборы для добычи золота (мобильные промывочные комплексы). Обзор.

Кавчик Б. К., к.г-м.н.
для сайта «Золотодобыча»

Передвижные промприборы (мобильные промывочные комплексы) дают возможность реализовать бестранспортную технологию добычи золота. Сущность технологии заключается в том, что экскаватор и промприбор устанавливаются практически рядом. Экскаватор берет пески из забоя (карьера) и подает их в бункер промывочного прибора.

Основные типы промывочных приборов для россыпной золотодобычи (обзор, часть 1)

Антонов А. для сайта Золотодобыча

В статье приведены наиболее распространенные типы шлюзовых промывочных приборов для россыпной золотодобычи. Несомненно, большая часть золота в мире добыта именно шлюзовыми приборами.

Технологии и оборудование для россыпной золотодобычи в новых экономических условиях. Мойки плавающие

Антонов А.

К сожалению, надежды на повышение цены золота и помощь государства могут не сбыться. Поэтому стоит посмотреть и оценить возможности выкрутиться из сложного положения собственными силами. На любом действующем предприятии наверняка есть возможность экономии средств и сокращения расходов. Не будем скрывать, при хорошей экономической обстановке не все думают о внедрении более эффективных технологий и оборудования.

Промывочный гидромеханический комплекс электрический или дизельный для россыпных месторождений золота

Антонов А.

В советские годы много оборудования для россыпной золотодобычи выпускал Иркутский завод тяжелого машиностроения (ИЗТМ). Завод создан в 1929 году на базе иркутских механических мастерских по инициативе руководителя «Союззолото» А.П.Серебровского для выпуска золотодобывающего оборудования. В 1930 году ИЗТМ приступил к изготовлению первой 150-литровой драги. В дальнейшем драги стали одной из главных продукций завода. С момента создания предприятия было спроектировано и изготовлено 184 драги. Сотнями миллионов кубометров измеряются объемы переработанного грунта драгами на приисках таких компаний, как «Лензолото», «Золотой Восток-Монголия2 и др. Только в Амурской области на приисках «Соловьевский», «Дамбукинский», «ХЭРГУ» и «Коболдо» работает порядка 30 драг ИЗТМ. Обогатительные комплексы по добыче платины для «Корякгеолдобыча», алмазодобывающая драга для АЛРОСА. Завод выпускал оборудование также и для небольших предприятий, в том числе выпускались промывочные приборы КОУ-1200 (Ромашка) и комплексы для россыпной золотодобычи. Данные об одном из них приведены ниже.

Новый эффективный способ извлечения шлихового золота из труднообогатимых гравитационных концентратов

Чахов И.А., ген.директор
Чугунов Ю.Д., конструктор
ООО «NeoGold»

После гравитационной доводки концентратов на рудниках и приисках накапливаются условно «нетоварные» концентраты, лежащие зачастую «мертвым грузом». Медеплавильным заводам они не особенно интересны из-за небольшого объема, а существующие методы их доводки, не всегда обеспечивающей приемлемое извлечение и экономическую рентабельность.

Краткий обзор установок переработки техногенного золотосодержащего минерального сырья

Самосий Д. А., инженер-обогатитель

Постоянно возрастающий спрос на металлы приводит к тому, что техногенные минеральные образования (ТМО) — хвосты обогащения прошлых лет отработки с относительно высокими содержаниями железа, меди, никеля, цинка, а также золота и серебра — начинают представлять всё больший интерес. Для переработки золотосодержащих ТМО применяются те же методы, что и для рудного сырья, большая часть которого перерабатывается с применением гидрометаллургических, а также флотационных и гравитационных методов обогащения, в том числе и их сочетаний. Каждый из этих методов имеет свои преимущества и недостатки. Гидрометаллургия, к примеру, обеспечивает максимальное извлечение, но при этом требует наиболее высоких капитальных и эксплуатационных затрат. Гравитационное обогащение, напротив, как правило, — наиболее доступное решение с минимумом капитальных и эксплуатационных затрат, однако и минимальной степенью извлечения по сравнению с гидрометаллургическими и флотационными методами.

О золоте лежалых эфелей или по следам обогатителей советского Кулара

Иванов П. О., инженер-геолог

Интерес золотодобытчиков к эфельным отвалам промывки песков россыпных месторождений золота прошлых лет, как к значимому ресурсу в условиях истощения минерально-сырьевой базы и современного уровня развития обогатительных технологий, прикован достаточно давно. Это относится и к отвалам Куларского ГОКа в арктической зоне Республики Саха (Якутия). На Куларе за 30 лет, с 1963 по 1994 год, из россыпей было добыто порядка 155 тонн золота.

Опыт применения винтовой сепарации при полупромышленном обогащении песков с мелким и тонким золотом и высоким содержанием минералов тяжелой фракции

Иванов П. О., ООО «АДК»

В 2020 г. в Республике Саха (Якутия) в рамках геологоразведочных работ были обогащены две валовые технологические пробы аллювия (объем — 3,66 тыс. м3 и 1,55 тыс. м3 соответственно) россыпного месторождения алмазов с попутным мелким и тонким золотом (здесь и далее МТЗ: весьма мелкое золото — минус 0,25+0,1 мм, тонкое — минус 0,1+0,05 мм согласно [1]).

Извлечение мелкого и тонкого россыпного золота винтовыми сепараторами

Иванов П. О., инженер-геолог (Якутия)
Кадесников И. В., руководитель группы
обогащения россыпных месторождений
Сержанин П. В., ведущий инженер-технолог
ООО НПК «Спирит»
Золотодобыча, №276, Ноябрь, 2021

В сезоне 2021 года обогатительный комплекс винтовой сепарации ОМВ-45 производства НПК «Спирит» был задействован для контрольного обогащения валовой пробы эфелей (хвостов шлюза) текущей промывки песков россыпного месторождения золота в Якутии

Установка доизвлечения золота из текущих хвостов шлюзовых промприборов

Прокопьев С. А., Болотин М. Л.,
Прокопьев Е. С., Кадесников И. В.
ООО НПК «СПИРИТ»

Установка предназначена для доизвлечения золота из текущих хвостов шлюзовых промприборов различной производительности. В состав установки входит модуль грохочения и модуль винтовой сепарации.

Содержание золота в мути с промывочных приборов треста Лензолото

Тушинская К. И. , ГИНЗОЛОТО

Мельчайшие минеральные частицы крупностью минус 100 меш, находящиеся во взвешенном состоянии в водном потоке при промывке золотосодержащих песков, принято называть «мутью». Состав мути и ее характер зависят от характера месторождения и условий промывки песков. При больших скоростях течения водного потока и его небольшой глубине муть будет обогащаться зернами ценных минералов и металлов.

Мобильные установки очистки воды для горнодобывающих предприятий

Дэвид Олифант (David Oliphant), вице-президент по коммерческому развитию в области тяжелой промышленности, Veolia Water Technologies (Северная Америка)

Любое горнодобывающее предприятие нуждается в эффективной системе очистки воды. И не только потому, что того требуют законодательные нормы и необходимость сохранения социальной лицензии. Выбор подходящего решения этой задачи может оказать влияние на всю производственную деятельность. В этой связи все более востребованными становятся мобильные водоочистные установки.

InLine Pressure Jig — отсадочная машина Gekko Systems

Верхозин С. С., канд. филол. наук,
вед. аналитик АО «Иргиредмет»

Отсадочная машина InLine Pressure Jig (IPJ) разработана в начале 1990-х годов для извлечения свободного золота, на рынок выведена в 1996 году. Сначала IPJ начали использовать на разработке россыпных, а позже — рудных месторождений.

Gekko Systems: технологии и оборудование из Австралии для всего мира

Верхозин С. С., канд. филол. наук, вед. аналитик, рекламный отдел, АО «Иргиредмет»
Золотодобыча, №271, Июнь, 2021

Австралия — один из мировых лидеров в добыче золота, в 2020 году страна заняла 3-е место (327,8 т) после Китая и России. Практически все золото добывается здесь из рудных месторождений, так как россыпи давно и почти полностью отработаны. В стране работает большое количество золотодобывающих предприятий, имеются как крупные рудники с производством более 20 тонн золота в год (Cadia East, Boddington), так и большое количество небольших объектов. Как и в других странах мира, в Австралии снижается содержание золота в руде и увеличиваются объемы ее переработки. Это требует применения более производительного и экономичного оборудования и способствует поиску новых технологических решений. Сегодня Австралия является лидером в разработке новых технологий в производстве золота, в автоматизации процессов и внедрении автоматизированных систем. В стране работают множество известных во всем мире инновационных компаний, к числу которых относится и Gekko Systems.

Самый простой промывочный прибор (промприбор) для промышленный добычи россыпного золота

Антонов А. для сайта zolotodb.ru

Есть россыпи, где промышленную добычу золота можно производить простыми и недорогими приборами. Один из таких простых промывочных приборов — ГПП-30 (гидровашгердный промприбор, производительностью 30 м3/час).

Щелевые сварные сита Pro-SLOT® для добычи и обогащения золота

Вольвач Алексей — региональный менеджер PROGRESS SCREENS
Алексеев Георгий Леонидович — директор
ООО «Металл Комплекс»

Как учесть гранулометрические характеристики золота (Ме, U, S) при выборе обогатительного оборудования. Практические рекомендации

Кавчик Б.К., к.г.-м.н.

За несколько минут на этом сайте по ситовому анализу можно рассчитать 5 характеристик золота А, V, Me, U, S. Две первых (A,V) предназначены для оценки достоверности разведки (о них здесь не говориться). Три других (Me, U, S) – дают основную информацию для выбора обогатительного оборудования. О чем они говорят?

Форма ситового анализа для расчета 5 важнейших гранулометрических характеристик россыпного золота

Кавчик Б.К.

Ситовый анализ целесообразно проводить по определенной форме (см.ниже). В бланке целесообразно заполнять все пункты, в том числе сколько золота и на каком оборудовании оно получено.

Его Величество Шлюз! Конструкция и основные типы

Антонов А. для сайта zolotodb.ru

Его Величество Шлюз! Конструкция и основные типы Большинство золота в мире добыто с помощью шлюзов. Поэтому, наверное, справедливо считать это устройство королем золотодобычи. К настоящему времени известно множество разновидностей шлюзов... Поговорим немного об этих простых уникальных устройствах.

Дезинтеграция труднопромывистых песков с высокопластичной глиной

Кочнев В. Г., к.т.н., директор,
Грушинская О. В., зам. директора
ООО «Техника и Технология Дезинтеграции» (ООО «ТТД»)
Золотодобыча, №267, Февраль, 2021

Ввод в эксплуатацию месторождений с большим содержанием глины (30–98%) будет, очевидно, возрастать при условии появления эффективных дезинтеграторов. Представляем уважаемым читателям два вида дезинтеграторов (скрубберов) разработки и производства компании «ТТД» — один барабанного типа, другой — центробежного.

Магнитные и электростатические сепараторы для золотодобывающей промышленности

Дмитриев С. В., НПК «Механобр-техника»

Научно-производственная корпорация «Механобр-техника» производит и поставляет на российский и международный рынок магнитные, электромагнитные и электрические сепараторы различных типов. При этом «Механобр-техника» постоянно модернизирует свою продукцию с учетом опыта эксплуатации, новых научных результатов и потребностей конкретных заказчиков.

Винтовые сепараторы в Мозамбике для извлечения редкоземельных элементов

Антонов А. для сайта Золотодобыча

В Мозамбике развивается новый горнодобывающий сектор для добычи циркония и редкоземельных элементов (РЗЭ), таких как лантан, европий, тантал и эрбий. Они востребованы при производстве сотовых телефонов, компьютеров, постоянных магнитов и т.д.

Опыт отработки техногенных (эфельных) отвалов россыпного месторождения Юрское, Республика Саха (Якутия)

Мовчан А. Ф. гл. инженер ПАО «Селигдар»
Болотин М. Л., ген. директор ООО ПК «Спирит»
Кадесников И. В., руководитель группы обогащения россыпей ООО ПК «Спирит»
Золотодобыча, №265, Декабрь, 2020

С целью оценки техногенных отвалов, накопленных за годы отработки месторождения Юрское, в 2019–2020 гг. проведена совместная работа ООО ПК «Спирит», ПАО «Селигдар» и ООО «Артель Новая» по монтажу и эксплуатации обогатительного комплекса ОКВ-100 — Обогатительный комплекс с винтовой технологией производительностью 100 м3/ч по исходным пескам.

Ответы В.Г.Пятакова на комментарии к его статье: «Как качество обогащения песков влияет на прибыль предприятия»

Редакция считает, что дискуссия по области применения отсадочных машин на россыпях не закончена, желательно ее продолжить, чтобы уточнить область применения отсадочных машин и использовать их там, где они действительно будут давать прибыль.

Обогащение золотосодержащих песков и руд на концентрационном столе

Антонов А. для сайта zolotodb.ru

Концентрационный стол — простое и экологичное устройство добычи россыпного и рудного золота, действенная альтернатива амальгамации. Стол может работать по пескам и измельченной руде, давая на выходе чистый продукт, подходящий для переплавки в слитки.

Новый акустический метод повышения извлечения россыпного золота на шлюзах

Бахарев С. А., д.т.н., профессор

Акустическое воздействие — это механическое воздействие упругими волнами на вещество (частота колебаний — от нескольких десятков Гц до 20 кГц, амплитуда колебательного ускорения — 20–200 м/с2). Такие колебания вызывают протекание целого ряда физико-химических процессов. С увеличением интенсивности колебаний в среде возникают нелинейные эффекты, изменяющие свойства самой среды.

Мероприятия и оборудование, повышающие извлечение золота на шлюзовых промывочных приборах при переработке техногенных отвалов

Кавчик Б.К., к.г.-м.н. Иргиредмет
Золотодобыча, №261, Август, 2020

Техногенные отвалы часто характеризуются пластинчатым золотом, потерянным при первичной промывке. Такое золото легче перемещается по шлюзу, чем зернистое, поэтому и попадает в отвалы. В техногенных отвалах также бывает золото в сростках с породой. В «Практическом руководстве по эксплуатации промывочных установок и шлихообогатительных фабрик» (Магадан: ВНИИ-1, 1975) для лучшего улавливания золота рекомендуется ежесменно (то есть дважды в сутки) проводить полную контейнерную съемку концентрата.

Доизвлечение мелкого золота на техногенных месторождениях на примере применения грохотов ГИТ 72 производства НПК «Механобр-техника» в Артели Старателей «Кривбасс»

Механобр-техника

В последние годы в НПК «Механобр-техника» выполнен комплекс работ по созданию новых технологий и машин для грохочения. Таким образом, в программе поставки компании появилось несколько типов вибрационных грохотов различных размеров и производительности, имеющих принципиальные отличия и преимущества в части конструкций коробов, вибровозбудителей, просеивающих поверхностей.

Магнитная сепарация как перспективный вариант сортировки руды

Джейн Даночи* (Jane Danoczi), CIM Magazine
Золотодобыча, №259, Июнь, 2020

Метод магнитной сепарации мало распространен в горно-обогатительной промышленности. Означает ли это, что данное направление устарело или уступает более современным методам? Удивительно, но эта «старая» технология по-прежнему надежна, производительна, сравнительно дешева в эксплуатации и экологически безопасна. Магнитная сепарация помогает снизить негативное воздействие обогатительных процессов на окружающую среду и повышает эффективность извлечения ряда ценных минеральных компонентов.

Глины при промывке металлоносных песков на шлюзах

Одинцов Д. Я., канд. техн. наук

Гидравлические факторы, влияющие на снос металла в хвосты при промывке песков на шлюзах, по своей значимости меньше, чем влияние глин и глинистой «примазки» на снос металла в процессе промывки песков. Таким образом, изучение глин и глинистой «примазки» является особо важным участком работы по обогащению россыпей.

Ещё раз о мелком золоте техногенных россыпей на примере месторождения р. Хомолхо

Бенедюк П. Ф., гл. спец.-геолог
АО «Иркутскгеофизика»
Ерошенко С. И., гл. обогатитель
ЗРК ООО «Грейн-Стар»
Бенедюк Т. Ф., инж.-минералог ООО «Ленгео»
Золотодобыча, №254, Январь, 2020

Из многочисленных публикаций может сложиться мнение, что при отработке россыпей теряется только золото фракций минус 0,5 или 0,25 мм, а остальные извлекаются на 100%. При этом повсеместно на месте отработанных россыпей якобы «…складируются техногенные отвалы…», в которых запасы мелкого и тонкого золота (МиТЗ) нередко исчисляются даже тоннами! На самом деле при шлюзовой схеме добычи в потерях, как правило, преобладают фракции крупнее 0,5 мм, а более мелкие фракции по-прежнему имеют подчиненное значение.

Как повысить извлечение мелкого золота на шлюзовых промывочных приборах

Антонов А. для сайта https://zolotodb.ru/

В «Практическом руководстве по эксплуатации промывочных установок и ШОФ», выпущенном ВНИИ-1 /1/, даются следующие рекомендации: «При каждом сполоске съем концентрата необходимо производить со всей длины шлюза и со всех улавливающих устройств.

Отсадочные машины на россыпях золота преимущества и ограничения

Антонов А. для сайта Золотодобыча

В настоящее время при обогащении россыпей отсадочные машины используются в основных и промежуточных стадиях обогащения, а также при доводке шлюзовых концентратов.

Уникальная разработка промывочно-сортировочного комплекса ПСК-62 для добычи труднообогатимого золота

Золотодобыча, №250, Сентябрь, 2019

Разработанный специалистами компании АО "Голд Майн Технолоджи" комплекс позволяет эффективно отрабатывать собственное россыпное месторождение золота

Практические результаты внедрения обогатительного модуля с винтовой технологией обогащения на прииске «Нагорный» ООО «АНЖУ»

Заровняев А. Н. , гл. обогатитель;
Иванов П. О., гл. геолог
— ООО «АРКТИК КАПИТАЛ»
Болотин М. Л., ген. директор;
Кадесников И. В., зав. группой
— ООО ПК «Спирит»
Золотодобыча, №250, Сентябрь, 2019

На сегодняшний день в золотодобывающей промышленности России винтовая сепарация выступает пока в роли новичка и метода обогащения, эффективность и необходимость применения которого часто приходится доказывать. Однако прослеживается последовательный тренд во внедрении данного метода в технологию переработки золотосодержащего сырья.

Винтовая сепарация на золотодобывающих предприятиях России

Прокопьев Е. С., заместитель директора по технологиям и инновациям ООО ПК «Спирит»
Золотодобыча, №243, Февраль, 2019

На сегодняшний день технологии переработки золотосодержащего сырья находятся на небывало высоком уровне. На предприятиях отрасли применяются методы крупнокускового, гравитационного, магнитного и флотационного обогащения. Используются высокоэффективные способы металлургической переработки как исходного сырья, так и промпродуктов и концентратов. С точки зрения технологичности применения методов обогащения и аппаратуры и приемов для максимального извлечения золота из сырья отрасль достигает пика своего развития. В переработку вовлекаются месторождения с низкими содержаниями золота (от 0,9 г/т), со сложным минеральным составом и гранулометрическими характеристиками золота, а также техногенные месторождения, представляющие из себя лежалые хвосты ЗИФ и промывочных приборов.

Старатели добывают золото, мы добываем опыт

Коровин Аркадий, инженер

Создание хорошей машины - это путь постоянного усовершенствования и модификации на основе опыта эксплуатации. Опыт эксплуатации - главный и, пожалуй, единственный способ определения надежности и работоспособности машин и механизмов.

Переработка хвостов обогащения россыпных месторождений золота (чёрных шлихов) йод-йодидными растворами

Бахир В. М., Институт ИЭСиТ Витольда Бахира
Бучихин Е. П., АО «ВНИИХТ»
Нестеров К. Н., АО «ВНИИХТ»
Пальваль И. А., ООО СП «ПЛ-Люченте»

В настоящее время остро стоит вопрос о переработке черных шлихов — продуктов шлихового обогащения рыхлых золотосодержащих отложений или измельченных пород. Данный материал относится к категории трудновскрываемых и не поддается классическим способам переработки. Задача извлечения золота в данном случае может быть решена либо комбинацией тонкого или сверхтонкого помола с последующим гидрохимическим методом окислительного кислотного выщелачивания, в том числе автоклавного, либо термохимическим вскрытием сырья методом окислительного обжига с последующим выщелачиванием золота водным раствором подходящего реагента, в том числе цианированием.

Статья доступна для зарегестрированных пользователей

Прииск Соловьевский: 150 лет золотодобычи и реалии сегодняшнего дня

Черемнов С. А., зам. генерального директора
АО «Прииск Соловьевский»
Золотодобыча, №230, Январь, 2018

В 2018 году наша компания, АО «Прииск Соловьевский», отмечает 150-летие со дня своего создания и начала официальной добычи «хозяйским», то есть организованным и поставленным под горный контроль способом. За эти годы добыто порядка 230 тонн золота, переработано драгами, промприборами, бульдозерами, экскаваторами более 800 млн м3 горной массы.

Реагенты для золотодобычи 2018

Третья международная конференция «Реагенты для золотодобычи 2018» прошла 1 марта в Москве. Организатором конференции выступила компания CREON Chemicals. Мероприятие прошло при поддержке CREON Capital и Союза Золотопромышленников. Cтратегическим партнером выступило агентство «Коммуникации».

Расчет потерь и извлечения золота из россыпей

Ананенко К. Е., главный обогатитель
ЗАО «Прииск Удерейский», к.т.н.
Золотодобыча, №228, Ноябрь, 2017

При извлечении золота из россыпей выделяют следующие потери: технологические и эксплуатационные. Потери эксплуатационные здесь рассматривать не будем, а вот технологические проанализируем подробнее. Технологические потери проявляются двумя механизмами: первый механизм связан с качеством промывки, второй — с технологией обогащения промытой эфельной фракции. Качество промывки, то есть дезинтеграции, при прочих равных условиях зависит от количества и качества глинистой фракции в песках. Плохо дезинтегрированный материал является причиной потерь золота. Золото теряется с кусками глины и попадает либо в галевый, либо в эфельный отвал. Существует множество технических решений, как увеличить качество дезинтеграции. Однако вопрос до сих пор является нерешенным в удовлетворительной мере, и золото с глиной продолжает попадать в отвалы в достаточно больших объемах. Кроме того, есть методики подсчета потерь, но их точность очень низка. То есть определить действительные потери золота можно, лишь проведя серьезное опробование. В целом можно считать, что потери золота пропорциональны количеству недезинтегрированного материала.

Внимание к грохотам

Alexandra Lopez-Pacheco
Золотодобыча, №221, Апрель, 2017

Этап грохочения при оптимизации циклов переработки минерального сырья зачастую остается вне поля зрения специалистов, несмотря на всю свою его значимость для процесса извлечения. «Этап грохочения не получает должного внимания со стороны менеджмента из-за невысокой стоимости соответствующего оборудования и компонентов», — утверждает Лес Нэдэй (Les Naday), директор отдела бизнес-стратегий компании «Polydeck Screen». Подобная ошибка может обойтись руководству горнодобывающего предприятия очень дорого: грохочение оказывает существенное влияние на уровень эксплуатационных расходов, которые повышаются в результате падения эффективности работы оборудования, излишне частого технического обслуживания, простоев, особенно незапланированных.

Валовое опробование россыпных месторождений с использованием мобильных обогатительных комплексов iCON IGR

Самосий Д. А. ООО «ПРО Евразия»

Насколько бы качественно не проводились лабораторные испытания технологии обогащения золотосодержащего сырья, но результаты, полученные на пробе массой десятки (максимум сотни) килограмм, всегда оставляют вопросы представительности пробы и возможности подтверждения полученных результатов на практике в промышленных масштабах. Для получения ответа на эти вопросы независимо от вида технологических исследований, технологий обогащения минерального сырья, результаты, полученные в процессе лабораторных испытаний, требуют проведения полупромышленных испытаний на установках непрерывного действия.

Опыт применения мобильных промывочных комплексов, разработанных специалистами АО «Прииск Соловьевский»

Черемнов С. А., горный инж., зам. ген. дир.,
АО «Прииск Соловьевский»
Золотодобыча, №220, Март, 2017

В связи истощением минерально-сырьевой базы россыпного золота и неизбежным вовлечением в эксплуатацию техногенных объектов и ранее не используемых площадей с бедными содержаниями в начале 2008 года на совещании по перспективам развития нашего предприятия перед специалистами «Прииска Соловьевский» была поставлена задача изучить отечественный и мировой опыт разработки и применения высокопроизводительных комплексов, которые позволяют производить отработку наиболее эффективными способами. Изучение этого вопроса из доступных источников не привело к находке какой-либо существующей прорывной модели или технологии.

Центробежные концентраторы STL китайского производства

Киселев Н.В. – директор,
ООО «Сервис ТехноПром»

Компания Сервис ТехноПром смогла наладить партнёрские отношение с производителем качественных и технологичных центробежных сепараторов из Китая. В Китае, в странах Азиатского региона, Африки и Южной Америке, центробежные концентраторы STL, производства Qingzhou Hengchuan Ore Machinery Co., ltd. широко применяются, так как выгодно отличаются от Канадских машин относительно невысокой стоимостью, а для нашей страны ещё и короткими сроками поставки.

Новый метод обогащения промпродукта гравитационного обогащения

Gavin Clarkson, Randy Clarkson

На всех рудниках — больших и малых, рудных и россыпных, использующих методы гравитационного обогащения, — так или иначе производится промпродукт. Вне зависимости от применяемых технологий, оборудования, вкладываемых терпения и труда, на выходе добытчик получает некоторое количество материала со слишком высоким содержанием золота, чтобы его выбросить, и слишком низким, чтобы рентабельно извлечь драгметалл другими методами. На крупных промышленных предприятиях промпродукт перерабатывают на мельницах и обогащают с помощью специализированных технологий вроде флотации или цианирования. Недавно, однако, был разработан новый метод эффективного извлечения золота, не предполагающий применения химических реагентов.

Потери, которые можно вернуть

Луняшин П.Д., горный инженер
Золотодобыча, №211, Июнь, 2016

В этой статье речь пойдет о ресурсах, которые после отработки месторождений остаются в отвалах, хвостах обогащения и других отходах горного производства. По оценкам, запасы такого сырья на территории России могут достигать 110 млрд тонн. Некоторые специалисты называют их «техногенными месторождениями», другие — «техногенными объектами» (так как в них нет подсчитанных запасов, необходимых для отнесения объекта к месторождению) третьи относят их к «отходам горного производства». Техногенные объекты нередко характеризуются сложным составом и содержат ценные компоненты, в том числе благородные, редкие и редкоземельные металлы. Извлекать их из техногенных образований обычно сложнее, чем из руд и песков, но затраты могут быть меньше, поскольку из технологической цепочки исключаются самые дорогостоящие процессы — добыча, дробление, измельчение и классификация.

Потери, которые можно вернуть. Часть 2

Луняшин П.Д., горный инженер
Союз старателей РФ

Проект с непредсказуемым результатом Насколько представления законодателей об условиях отработки техногенных запасов далеки от реальности, можно проследить на примерах, взятых из опыта старателей. Образование техногенной россыпи коренным образом отличается от характера формирования россыпного месторождения в природных условиях. Полезный компонент находится в непредсказуемых местах: это могут быть охранные целики, перебуторенные вскрышными работами пески или части неотработанной природной россыпи с некондиционным содержанием. Встречается глубокая просадка металла в твердые породы плотика. Эфельные отвалы могут быть завалены породами вскрыши. Галечные отвалы с самородками оказываются размазанными в виде дорог.

Новые технологии для россыпной золотодобычи

Кавчик Б.К., к.г.-м.н.,
нач.рекламного отдела АО «Иргиредмет»
Золотодобыча, №212, Июль, 2016

Анализируя статьи, опубликованные в журнале «Золотодобыча», можно сделать вывод о том, что существует множество способов сделать россыпную золотодобычу эффективнее. Есть варианты снижения затрат на горных работах, при обогащении песков и переработке концентратов. Ниже приведены краткие сведения о новых технологиях для россыпной золотодобычи из публикаций последних лет. Горные работы На предприятиях АО «Прииск Соловьевский» (в Амурской и Читинской областях) реализована бестранспортная технология горных работ с использованием «сухопутной драги». Суть технологии в том, что промывочный прибор работает в связке с экскаваторами, разрабатывающими пески и убирающими отвалы (рис. 1). Преимущество метода — в минимальной транспортировке песков и промытой породы (как при работе драги). При обычной для России транспортной схеме отработки россыпей для доставки песков от забоя на промприбор используются самосвалы, которым нужны ГСМ, запчасти, водители, специалисты по ремонту и пр. Это немалые затраты для предприятия. Для разваловки гали и эфелей необходимы бульдозеры или погрузчики, которым также нужно горючее, запчасти, люди за рычагами и ремонтники. Технология горных работ с использованием «сухопутной драги» сокращает парк техники и расходы, связанные с его обслуживанием. Вот что рассказал об этой технологии для журнала «Золотодобыча» зам.ген.директора АО «Соловьевский прииск» С.А. Черемнов.

Выбор энергоэффективного оборудования для грохочения в установках переработки песков

Гущенко В.В., к.т.н., ОАО «Иргиредмет»
Золотодобыча, №205, Декабрь, 2015

На всех промприборах, используемых при разработке россыпных месторождений, в схеме присутствует головной процесс грохочения и дезинтеграции исходных песков. Постоянно увеличивается роль качественной подготовки песков для их дальнейшего обогащения, что достигается правильным выбором эффективного и надежного оборудования для первоначальной стадии обработки материала. Древнейшим устройством для промывки песков россыпных месторождений является барабанный грохот, который представляет собой вращающийся цилиндрический или конический барабан [1]. В скрубберы, предназначенные для промывки и грохочения материала, к барабану присоединяется коническая перфорированная часть для отделения воды и мелкого материала (такие скрубберы называются скруббер-бутарами, рис. 1).

Скруббер-бутара СБ-10 «Малыш» для валового опробования россыпей золота

С.В.Пятаков
Ген.директор ООО «Технопарк-Недра»

Для достоверной оценки большинства современных россыпей объем проб должен быть несколько кубометров, а для золота средней крупности – десятки кубометров . При меньшем объеме проб содержание золота в песках занижается, так как крупные его фракции не попадают в малообъемные пробы. Особенно остро стоит проблема отбора валовых проб для техногенных россыпей из-за низкого содержания в них золота и весьма неравномерного его распределения. Такие россыпи необходимо разведывать траншеями с валовым их опробованием. При этом объем пробы из секции траншеи может превышать 100 м3.

Статья доступна для зарегестрированных пользователей

Центробежные концентраторы с периодической разгрузкой Falcon SB (третье поколение)

Steve McAlister, Sepro Mineral Systems
Самосий Д.А., «ПРО Евразия»

Ниже приведен краткий обзор продукции и технологий компании Sepro Mineral Systems для лучшего представления о деятельности компании, а также огромном опыте и поддержке пользователей центробежных концентраторов Falcon третьего поколения. Информация о компании Sepro Mineral Systems – это специализированная, высокорентабельная частная компания. Текучесть кадров практически равна нулю. В течение почти четверти века компания занимается исключительно разработкой и продажей патентованного гравитационного оборудования. Коммерческий успех и доминирующее положение на рынке за счет технологий гравитационного обогащения позволили компании расширить сферу деятельности, включив в список своих услуг технологические тестирования и производство оборудования для промывки и измельчения.

Уплощенность золота (золотин)

Золото весьма пластичный металл, поэтому его зерна под действием внешних факторов со временем преобразуются в пластинки и чешуйки. Несмотря на высокую плотность золота, его чешуйки хорошо плавают по поверхности воды даже при размере более миллиметра (рис). А паводковые потоки со скоростью течения порядка 2 м/сек. перемещают пластинки золота даже размером в несколько миллиметров.

Подходы специалистов «ПРО Евразия» к подготовке песков к обогащению

Самосий Д.А.

Любая технология обогащения россыпных месторождений, как и обогащение любого другого материала, обязательно включают в себя операции, обеспечивающие следующие процессы: Отделение ценного компонента от вмещающего материала. Подготовка материала к обогащению. Непосредственно концентрация ценного компонента.

Новые скруббер-бутары: СБ-Д и СБ-Т от компании «Технопарк Недра»

В 2014 году наша компания выпустила скруббер-бутару с дизельным приводом вращения бочки (СБ-Д). Целесообразность такой конструкции была продиктована пожеланиями заказчиков. Многие компании имеют в своём распоряжении дизельные насосные станции. Но при этом хотят переоснастить добычной процесс на более производительный и современный бочечный прибор. Однако покупку ДЭС для скруббер-бутары некоторые заказчики считают для себя невыгодной (требуется новая единица в штатном расписании, еще один дополнительный механизм - ДЭСка). Поэтому необходимость спроектировать прибор, который бы работал на дизельном приводе, назрела давно. Первый скруббер с дизельным приводом мы выпустили еще в прошлом году.

Статья доступна для зарегестрированных пользователей

К вопросу подземного выщелачивания золота

Максимова Н.В., ВНИИ-1, журнал «Колыма», № 2, 1973
Золотодобыча, №204, Ноябрь, 2015

Ежегодное потребление полезных ископаемых в мире возрастает. Во многих странах эксплуатируемые ныне месторождения вскоре будут исчерпаны. Уже сейчас необходимо принимать меры и решать проблему пополнения запасов полезных ископаемых. В частности, запасы россыпного золота могли бы значительно возрасти за счет извлечения его из забалансовых контуров, отвалов гали, эфелей, шлихообогатительных установок, глубокозалегающих россыпей, разработка которых на данном уровне развития техники является нерентабельной. Применение механических методов добычи сопряжено с переработкой больших объемов пустой породы при разработке месторождений с низким содержанием золота, большой трудоемкостью и опасностью для жизни людей, работающих на значительной глубине в недрах Земли, трудностью совершенствования или полной замены гравитационного метода обогащения, малопригодного при извлечении мелкого (тонкого) золота. Однако уже сейчас существуют методы, позволяющие достаточно успешно решить проблему пополнения золотых запасов за счет разработки месторождений, нерентабельных для механических методов добычи. Таким методом является химическая технология добычи полезных ископаемых и, в частности, подземное выщелачивание золота.

Оценка перспектив извлечения золота из продуктов обогащения руд Оленегорского ГОКа

Сорокин А.Б., ОАО «ВНИИЗАРУБЕЖГЕОЛОГИЯ»

Проведенные на Оленегорском ГОКе в 1989–92 гг. Тульским филиалом ЦНИГРИ геолого-технологические исследования исходных руд и продуктов их обогащения показали техническую возможность быстрой организации здесь попутной золотодобычи при обогащении железных руд. Комбинат по добыче и обогащению железных руд в г. Оленегорске Мурманской области был введен в эксплуатацию в 1954 г. Комбинат производит железорудный концентрат, щебень, диатомит. Он является основным поставщиком концентрата для Череповецкого металлургического завода. В 2012 г. добыча сырой железной руды составила 15,5 млн т (массовая доля Fe — 26,16 %), производство концентрата — 4,8 млн т (массовая доля Fe — 65,77 %).

Опыт применения полиуретановых дражных ковриков и сит при отработке россыпных месторождений золота

Проблемы, с которыми в последнее время сталкиваются недропользователи при освоении россыпных месторождений, вместе с постоянно растущей стоимостью топлива, нехваткой специалистов на местах, большой нагрузкой при оформлении всех разрешительных документов, вопросы эффективной работы обогатительных приборов по-прежнему очень актуальны, которые в итоге сильно влияют на экономические показатели предприятия в целом. Наряду с отсадочными машинами, центробежными концентраторами, винтовыми сепараторами, шлюза по-прежнему остаются основным обогатительным узлом промприборов.

Новая 250-литровая блочно-модульная драга

Пятаков В.В., ООО Технопарк Недра

В конструкцию драги включено все лучшее, известное и проверенное в настоящее время. 1. Полностью обрезиненная бутара (бочка) с расситовкой исходного материала на восемь классов крупности. Длина сеющей и дезинтегрирующей части более одиннадцати метров. Такая комбинация (резина+длина) позволяет повысить эксплуатационные показатели промывки без капремонта бочки. Средний намыв около двух миллионов кубометров песков. 11-метровая бочка обеспечивает грохочение фракции песков от - 3 мм до +18-20 на шести - восьми секциях. В результате достигается прекрасная дезинтеграция и очень мягкий режим обогащения на шлюзах. Нет необходимости в большом количестве воды для перемещения крупных классов песков вместе с мелкими классами. Соответсвенно повышается извлечение. Уменьшаются затраты на перекачку воды.

Расчет гранулометрических характеристик россыпного золота, методика расчета

Кавчик Б.К., к.г.-м.н., ОАО «Иргиредмет»

С статье приведена методика расчета гранулометрических характеристик россыпного золота, которые встречаются в статьях, опубликованных в журнале «Золотодобыча» и на сайте www.zolotodb.ru

Статья доступна для зарегестрированных пользователей

Результаты применения отсадочной технологической схемы промывочных установок для техногенной россыпи

Пятаков В.Г., д.т.н.; Гущенко В.В., к.т.н.; Соколов А.С. ОАО «Иргиредмет»
Золотодобыча, №200, Июль, 2015

Зимой 2013–2014 гг. при инженерном сопровождении специалистов Иргиредмета для одного из предприятий в Магаданской области были выполнены подготовительные работы для пуска с началом сезона пяти промывочных установок производительностью до 100 м3/ч с использованием в качестве основного улавливающего устройства отсадочных машин (см. «Золотодобыча», № 11 (192), 2014). В течение промывочного сезона 2014 года смонтированные и введенные в работу промывочные комплексы эксплуатировались в различных условиях. При этом были получены достоверные показатели по извлечению золота при переработке как целиковых песков, так и хвостов промывки прошлых лет.

Старательская добыча золота в Гайане своими глазами

Миронов А.А., главный геолог ООО «Сибирь Геопоиск»
Золотодобыча, №200, Июль, 2015

Гайана — одно из беднейших государств Южной Америки с самым низким доходом на душу населения. Основа экономики — добыча бокситов, золота, алмазов, экспорт сахара, риса, леса, креветок и рома. Полезные ископаемые находятся в собственности государства, которое предоставляет частным предпринимателям концессии на их разработку. Добыча золота в этом южноамериканском государстве ведется как крупными компаниями, так и мелкими старательскими бригадами. Первые занимаются преимущественно рудными месторождениями, вторые — россыпными. Северо-западная часть страны, междуречье Куюни–Байрама Территория полностью покрыта тропическими влажными лесами. Долины рек и ручьев частично или полностью скрыты под кронами мощных деревьев. С воздуха на фоне зеленого моря джунглей проглядывают коричневые проплешины — места недавних старательских отработок золота.

Испытание и внедрение опытно-промышленного образца обогатительного комплекса с отсадочными машинами на драге № 91

Объединение «Амурзолото» в 1983 году осуществило модернизацию обогатительного узла драги № 91 по технологической схеме с использованием отсадочных машин в качестве основного обогатительного оборудования, разработанной институтом «Иргиредмет». Опытно-промышленный образец обогатительного комплекса драги с отсадочными машинами смонтирован и задействован ПО «Амурзолото» по технической документации, разработанной Уральским ОКП Новосибирского филиала института ВНИПИгорцветмет. Драга № 91 отрабатывает месторождение, характеризующееся наличием техногенных и целевых участков россыпи. Имеются участки с сезонной мерзлотой. Целиковая часть россыпи литологически представлена в основном слоем глинисто-песчаных образований и примесью гальки (2,2–3 м) и слоем гравийно-галечных отложений с пропластками глины (1,5–2 м). Техногенная часть россыпи представлена гале-эфельными отвалами и мощными пропластками илисто-глинистых образований в «пазухах» отработки полигона другой драгой в предшествующие годы. По визуальной оценке и результатам предварительных исследований, в отработанном в 1983 году участке россыпи массовая доля илисто-глинистых материалов составляет ориентировочно 10–15 % от общего количества песков.

Преимущество двухзонной чаши концентратора Falcon SB при высокой силе G

Самосий Д.А., ООО «ПРО Евразия»
Золотодобыча, №194, Январь, 2015

Запатентованная геометрия чаши позволяет эффективно извлекать тонкие частицы (менее 100 мкм) во всех возможных диапазонах скорости вращения ротора и при любом размере применяемого аппарата При разработке гравитационных концентраторов Falcon SB упор делался в первую очередь на обеспечение высоких показателей извлечения тонких частиц (менее 100 мкм) тяжелых минералов, таких как золото, платина и др. из руд и россыпей. Одним из основных направлений обеспечения высоких показателей извлечения концентраторами Falcon SB является применение высоких значений гравитационной силы G, необходимой для увеличения разности в весе частиц.

Опыт совершенствования промывочных установок для техногенной россыпи

Пятаков В.Г. - д.т.н., Гущенко В.В. - к.т.н., Соколов А.С. - инж., Сержанин П.В. - инж.
Золотодобыча, №192, Ноябрь, 2014

Предприятие на севере Магаданской области взяло в повторную отработку техногенное месторождение россыпного золота. Остаточные запасы представлены отвалами хвостов промывки прошлых лет, небольшими по площади целиками, а в основном — погребёнными россыпями. Пески месторождения преимущественно мелкие: фракция минус 10 мм составляет около 80 % (рис. 1). Промывистость песков хорошая и средняя. Окатанный материал в песках практически отсутствует. На некоторых участках отмечается повышенное содержание илистой фракции, которая мало влияет на промывистость песков, но присутствует в оборотной воде.

Схемы по улавливанию золота с применением доводочного модуля при открытом раздельном способе отработки россыпей

Кузнецов С.Г. - гл. инженер, Ананенко К.Е. - гл. обогатитель, Родин И.А. - зам. гл. обогатителя
Золотодобыча, №192, Ноябрь, 2014

Открытый раздельный способ переработки россыпей предусматривает несколько схем промывки. В зависимости от глинистости песков, а также имеющегося оборудования и техники промывку ведут гидроэлеваторными приборами, землесосными установками, реже применяются установки бутарного типа. Накопление чернового концентрата происходит на шлюзах глубокого и мелкого наполнения с последующим сполоском шлюзов, сокращением шлиха на доводочном шлюзе и его доводкой. На практике достаточно часто используется схема контейнерного сполоска шлюзов — сбор накопленного чернового концентрата в полном объеме с последующей доводкой на шлихообогатительной фабрике предприятия. Данный способ сполоска и обработки концентрата снижает количество потерь тонкого золота, но требует дополнительных затрат на транспортировку и создание полноценного шлихообогатительного участка с развитой технологией обогащения. Ниже мы расскажем о практике применения отсадочных машин как вспомогательного обогатительного оборудования для извлечения мелкого и тонкого золота из хвостовых продуктов шлюзовой технологии.

Схемы по улавливанию тонкого золота с применением винтовых сепараторов на драгах с объемом черпака 250 литров

Вагнер В.А. - ген. директор, Ананенко К.Е. - гл. обогатитель, Родин И.А. - зам. гл. обогатителя ЗАО «Прииск Удерейский»
Золотодобыча, №190, Сентябрь, 2014

Сегодня для многих золотопромышленников, занятых в сфере добычи россыпного золота, по-прежнему является актуальным вопрос повышения извлечения тонкого золота при промывке россыпей. Именно поэтому мы хотим поделиться своим опытом и рассказать о некоторых относительно новых схемах применения обогатительного оборудования на 250-литровых драгах предприятия ЗАО «Прииск Удерейский».

Обогатительные комплексы для переработки техногенных песков с усовершенствованной шлюзовой технологией обогащения

Маньков В.М. - к.т.н., зав.лаб. , Кушниренко М.В. - зам.зав.лаб., ОАО «Иргиредмет»
Золотодобыча, №189, Август, 2014

Как известно, одной из особенностей вещественного состава техногенного сырья россыпных месторождений является преобладание в них мелкозернистых фракций песков с низким и неустойчивым содержанием золота, что требует для их рентабельной отработки применения экономичных и высокопроизводительных способов обогащения. Весной 2014 г. специалисты лаборатории обогащения россыпей института «Иргиредмет» разработали и ввели в промышленную эксплуатацию на предприятиях в Бурятии и Монголии промприборы для переработки техногенных песков производительностью до 100 м3/ч: ПГШИ-100У — с гидроэлеваторной подачей песков на обогащение (при использовании гидровашгерда) и ПБШИ-100У — с механической подачей (при использовании автосамосвалов и скруббер-бутары). Технические характеристики промприборов представлены в табл. Общие виды промприборов показаны на рис. 1 и 2. При этом был выполнен полный комплекс инжиниринговых услуг: разработка конструкторской документации; изготовление наиболее сложных узлов промприборов; участие специалистов Иргиредмета в их монтаже; проведение пуско-наладочных работ; определение и установка оптимальных технологических режимов работы обогатительного оборудования; технологический контроль за их работой и др.

Мультироторные комплексы ИТОМАК с непрерывным выходом концентрата для рудных и россыпных месторождений

Афанасенко С.И.- ген.директор, Лазариди А.Н.- техн.директор, Прохорцев В.В. - гл.конструктор
Золотодобыча, №188, Июль, 2014

Недорогой центробежный аппарат с непрерывным выходом концентрата ЗАО «Итомак» начал разрабатывать более 15 лет назад. Первые попытки были направлены на ускорение процесса сполоска чаши с временным переключением питания в накопительную емкость. Затем отрабатывался вариант постоянного отбора концентрата из чаши в процессе работы концентратора. Были изготовлены и испытаны опытные образцы, позволившие сделать практические выводы.

Концентратор «Gold Cube»

Верхозин С.С., перевод для сайта Золотодобыча

По заверениям производителей, концентратор «Gold Cube» работает очень быстро и эффективно – он практически не теряет золото. Устройство способно переработать тонны породы и выдать всего лишь несколько унций супербогатого концентрата. «Gold Cube» достаточно мал и легок, поэтому без проблем помещается в багажник. Он подходит для работы на пляжах, горных речках, переработки хвостов или для простого обогащения концентрата дома.

Прииск Соловьевский: эффективные технологии в россыпной золотодобыче. Что нового на одном из крупнейших российских россыпных предприятий

Кавчик Б.К., к.г.-м.н., ОАО «Иргиредмет»
Золотодобыча, №187, Июнь, 2014

Во время одной из своих поездок по подведомственным предприятиям заместитель Генерального директора по развитию ОАО «Прииск Соловьевский» Сергей Александрович Черемнов (на фото слева) по моей просьбе взял меня с собой посмотреть, как живет одно из крупнейших российских россыпных предприятий, ежегодно добывающее более 2 тонн россыпного золота, чтобы потом рассказать читателям журнала «Золотодобыча» об эффективных методах работы, которые внедряются на предприятии. Основная база ОАО «Прииск Соловьевский» (далее Прииск) расположена в селе Соловьевск Амурской области. Здесь же находятся главные технические службы, ремонтные мастерские (больше похожие на завод), центральная шлихообогатительная фабрика (ШОФ). В Соловьевске живет большинство работников предприятия. Каждый житель поселка или является его работником, или трудится в сфере обслуживания: в магазине, на почте, в школе, больнице и т.п. Таким образом, практически всех жителей поселка (около 3000 чел.) прямо или косвенно обеспечивает работой Прииск.

Плавка золота с применением буры

Верхозин С.С., перевод для сайта Золотодобыча

Бура (тетраборат натрия) — весьма распространенный в природе минерал, широко используется в быту: входит в состав чистящих средств, в некоторые формулы отбеливания зубов и т.д. Бура не токсична, что подтверждено исследованиями Департамента сельского хозяйства США в 2006 году. Она не наносит особого вреда ни окружающей среде, ни здоровью человека, даже при потреблении внутрь. (Возможны некоторые негативные последствия при неправильной работе с этим веществом, например, раздражение глаз, которое, однако, безболезненно и быстро проходит). На Филиппинах кустарные золотодобытчики широко используют буру при извлечении золота. Бура легкодоступна, стоит недорого. Старатели обнаружили, что с ее помощью удается извлекать золота больше, чем другими методами, например, амальгамацией.

Промывочный прибор для золота ПВШ

Рыженков В.П., геолог

Максимальная масса частицы, которую может переносить поток, пропорциональна шестой степени скорости течения. Эта зависимость выражается формулой Эри: Рm=Av6 где Рm —масса частицы, А—коэффициент, зависящий от уклона дна, формы частицы, ее плотность и глубины потока, v—скорость течения. Ниже приведены данные, полученные опытным путем при определении скоростей течения, при которых начинают переноситься частицы разных размеров Мелкий песок переносится при средних скоростях потока - 0,16 м/сек Гравий объемом 5,4 см³ переносится при поверхностной скорости -1,62 м/сек Валуны объемом 510 дм³ переносится при поверхностной скорости-11,69 м/сек. Условия были одинаковые, валуны гранитные. Конечно же, формула не может учесть все условия, что наглядно видно на Фото1.

Основные аспекты сухой промывки золота

Chris Ralph

Первые покупки, которые делает большинство золотодобытчиков-новичков, – это лоток и шлюз. Однако на некоторых месторождениях очень тяжело найти воду, поэтому песок приходится промывать сухим способом. Несмотря на то, что мокрая промывка быстрее и эффективнее позволяет извлекать золото, бывают случаи, когда старателю надо уметь обходится без воды. Древние прибегали к технике обогащения в струе воздуха, но этот метод работает только для добычи больших самородков. По этой причине была разработана техника сухой промывки, которая, тем не менее, не намного эффективнее развеивания.

Технология извлечения золота из глинистых кор выветривания Южного Урала

Маньков В. М.,Тарасова Т.Б.,ОАО «Иргиредмет»; Чекмарев Б. Л., Шадрунова И. В. - МГТУ

Прогнозная оценка малых месторождений золота только в Челябинской области по сумме Р1+Р3 составляет более 150 т золота при запасах единичных месторождений от 1 до 5 т. Многие месторождения представлены глинистыми корами выветривания. Золото в них очень мелкое, часто пластинчатое, большей частью связанное и заключено в глинистых рыхлых породах. Среднее содержание в рудах достигает 8-10 г/т. Однако разработка таких месторождений по рудным схемам (добыча, переработка на золотоизвлекательных фабриках) или методом кучного выщелачивания экономически нецелесообразна. Это связано с тем, что фабрики для переработки глинистых руд с весьма мелким золотом технологически сложные и капиталовложения в их строительство не окупаются из-за небольших запасов месторождений. Кучное выщелачивание имеет ограниченное применение из-за низкого извлечения золота из глинистых руд.

Как выбрать насос и трубу для водоснабжения промывочных установок

Пятаков В.Г., д.т.н., ОАО «Иргиредмет»

На разработке россыпных месторождений используются сотни промывочных установок, и, казалось бы, особых проблем с их водоснабжением не должно быть: по необходимому расходу воды и требуемому напору выбирай подходящий насос и обустраивай систему водоснабжения. Однако весьма часто на практике эта важнейшая для россыпей технологическая операция не отвечает ни параметрам обогатительных процессов, ни принципу наименьших затрат. В первом случае недропользователь теряет в извлечении золота, во втором — несет излишние затраты, которые можно избежать. (Например, при подаче оборотной воды с расходом 1100 м3/ч из хвостохранилища обогатительной фабрики на расстояние 5 км занижение диаметра трубы от рационального всего на 50 мм приведет к увеличению годовых затрат на 6-7 млн.руб.)

Технология освоения проявлений аллювиальных россыпей микродражным способом

Кисляков B.E. - д.т.н., профессор, академик АГН; Никитин А.В.- аспирант, горный инженер - Государственнй университет цветных металлов и золота
Золотодобыча, №96, Ноябрь, 2006

В статье рассматривается технологические возможности микродражного оборудования для разработки проявлений аллювиальных россыпей. Предложена классификация технологии микро-дражной разработки, приведены основные способы ведения добычных работ. Отмечена многовариантность возможных схем разработки проявлений микро-драгами и необходимость оценки нескольких групп технологических решений для конкретных условий.

Промывочно-сортировочный комплекс на базе грохота ГИТ-52МБ (ГИТ-53МБ)

Горные машины ЗАО

Промывочно-сортировочный комплекс (ПСК) предназначен для дезинтеграции россыпных песков и выделения из них мелкой золотосодержащей фракции для дальнейшего обогащения. (Обогатительное оборудование в комплект поставки ПСК не входит и подбирается заказчиком самостоятельно). Промывочно-сортировочный комплекс на базе двухситного грохота ГИТ-52 МБ позволяет получить материал для обогащения крупностью менее 16 мм. При такой крупности материала извлечение золота возможно на шлюзах мелкого наполнения или на отсадочных машинах. (На отсадочных машинах МОД допустимая крупность питания составляет 16 мм, на машинах ТРУД - 20 мм). Промывочно-сортировочный комплекс на базе трехситного грохота ГИТ-53 МБ позволяет получить материал для обогащения крупностью менее 5-8 мм. При такой крупности возможно более полное извлечение мелкого золота на отсадочных машинах и концентрационных столах. Производительность ПСК 100–200 м3/ч в зависимости от промывистости песков.

Опыт извлечения россыпного золота из техногенных отвалов алмазообогатительной фабрики

Сорокин А.Б., ОАО «ВНИИЗарубежгеология»
Золотодобыча, №173, Апрель, 2013

Автор данной статьи в 2006 г. руководил работой установки по попутному извлечению золота из песчаных хвостов обогатительной фабрики по извлечению алмазов из аллювиальных отложений. Район работ — известная алмазоносная провинция Коно в Сьерра-Леоне (Западная Африка). До начала войны (1991 г.) в провинции работало несколько алмазных обогатительных фабрик. Судя по сохранившимся хвостохранилищам, объемы переработанных пород были весьма значительны. Алмазные россыпи по всей провинции на 2006 год были практически полностью отработаны. Хвосты как старательской отработки, так и промышленных фабрик перемывают вручную исключительно женщины для добычи золота и мелких алмазов.

Отсадочные машины большой производительности

Ярош Ю.Б., Адилханян И.Л., Лучко М.С.
ОАО Иргиредмет
Золотодобыча, №172, Март, 2013

В настоящее время остро обсуждаются проблемы повышения извлечения золота и увеличения производительности обогатительного оборудования при разработке россыпных месторождений. Одним из способов решения может стать применение при обогащении песков отсадочных машин большой производительности — 200 м3/ч и более.

Двукорпусные центрифуги Falcon™ iCON

Грейсон Робин

История и общее описание Концентраторы iCON представляют собой модификацию Falcon SB, назначение которой - быть надежным и малобюджетным инструментом для маломасштабной добычи, способным извлекать очень тонкое золото без применения ртутной амальгамации. Соответствующие наставления и рекомендации были даны компании Falcon inc. профессором Марселло Вейга, советником Глобального Ртутного Проекта. В результате появился концентратор iCON, заявленный в патентном ведомстве США за №12/446,812, публикация №US 2010/0240513 A1, регистрация 23 октября 2007 на имя изобретателей Стива МакАлистера и Марка Винхоффа. Теперь Falcon - это бренд, принадлежащий Sepro Mineral Systems Corp. Главное новшество, отличающее iCON от Falcon SB, - это общий вал, который связывает приводной мотор с чашей концентратора. Это позволило уменьшить количество и, соответственно, стоимость подшипников, мотор теперь расположен над чашей и не забрызгивается пульпой, и общий дизайн стал проще. Общий вал также служит трубой подачи ожижающей воды к чаше.

Статья доступна для зарегестрированных пользователей

Обогащение золотосодержащих песков на шлюзах. Основные закономерности и технологические возможности процесса

Замятин О.В., к.т.н., ОАО «Иргиредмет»
Золотодобыча, №169, Декабрь, 2012

Обогащение на шлюзах с улавливающим покрытием является главным способом извлечения самородного золота из россыпей. Его широкое применение обусловлено простейшим аппаратурным оформлением, высокой степенью концентрации, отсутствием необходимости других источников энергии, кроме транспортирующего водного потока, минимальными капитальными вложениями и эксплуатационными расходами. Основной недостаток этого способа — неполное извлечение золота, особенно мелкого. Поэтому очень важно определить потенциальные возможности процесса за счет оптимизации его параметров и рационализации конструкции шлюзов.

Центробежные концентраторы для извлечения мелкого золота (обзор)

Кавчик Б.К., к.г.-м.н., ОАО «Иргиредмет»

Для извлечения мелкого золота разработано множество центробежных концентраторов, имеющих вращающуюся конусную чашу с рифлями. При вращении чаши центробежная сила прижимает тяжелые частицы (в том числе золото) к стенкам чаши, и они оседают между рифлями. Центробежные концентраторы выпускают многие фирмы...

Расчет размера отверстий грохотов на промывочных приборах в зависимости от крупности золота и песков

Кавчик Б.К., ОАО «Иргиредмет»
Золотодобыча, №169, Декабрь, 2012

В промывочных приборах для грохочения песков используют плоские или бочечные грохоты различных конструкций. Максимальная величина перфорации используется в гидровашгердных приборах типа ПГШ, ГПП и т.п. Размер отверстий на гидровашгердах этих приборов достигает 100–120 мм (рис. 1). При такой перфорации на вашгерде можно промывать 30–70 м3/ч песков. Однако на шлюз при этом поступает крупный галечный материал. Для его транспортировки необходимо поддерживать глубину потока воды 200–250 мм (шлюзы глубокого наполнения) и скорость порядка 2,5 м/сек.

Применение малолитражных драг в Амурской области

Афанасьев Б.Ю., Трубников Н.Б.
Золотодобыча, №162, Май, 2012

С 1938 года Иркутский завод тяжелого машиностроения (ИЗТМ) начал выпускать 50-литровые малолитражные драги типа «Гном». Их главным конструктором был заводской инженер Г.П. Столов, награжденный в том же году орденом «Знак Почета». В Дамбукинском приисковом управлении первая драга такого типа появилась накануне сороковых годов. Сначала драги «Гном» были весьма примитивны — пески, подаваемые с черпаковых цепей на установленные на понтонах шлюзовые промывочные устройства, протирались через сита вручную. Но уже вскоре появилась новая модель, «улучшенный Гном», с бочечными грохотами и стакерами — подвесными транспортерами, позволявшими пустую породу укладывать в отвалы за кормой драги. Правда, и в улучшенном варианте эти драги оказались малоэффективны и нерентабельны для государственной добычи, и практически все они стали использоваться исключительно ста­рательскими артелями, которых уже не устраивало лоточничество и которые также были настроены на механизацию своего труда.

Драги производительностью 100 и 200 м3/ч

Иргиредмет, ОАО
Золотодобыча, №167, Октябрь, 2012

Коммерческий центр предлагает изготовить и поставить «под ключ» (с предоставлением своей бригады монтажников) драги со шлюзовой, отсадочной, комплексной схемами обогащения, развитой схемой доводки концентратов, — в зависимости от состава исходных песков. Срок изготовления и доставки драги к месту отработки месторождения —12 мес., монтаж — 4 мес.

Мелкое золото можно ловить шлюзами

Антонов А.

В практике российской россыпной золотодобычи обычно применяется простейший вариант шлюза в виде желоба, на дне которого постелены коврики, сверху прижатые трафаретами. Возможно, что самый большой недостаток этого устройства в том, что как бы некачественно не был сделан шлюз, все равно золото на шлюзе остается.

Снизить потери мелкого золота в несколько раз помогут винтовые сепараторы

Прокопьев С.С.,Болотин М.Д., Евстихеев К.Н., Корчевенков С.А., ООО «Спирит»
Золотодобыча, №167, Октябрь, 2012

В июле 2012 г на одном из участков ГК «Майская» (Магаданская обл.) ООО «Спирит» совместно со специалистами ВостСибНИИГГиМСа провели монтаж и промышленные испытания новой обогатительной установки для доизвлечения золота из хвостов шлюзовых промывочных приборов. В настоящее время для снижения потерь золота с отвальными хвостами шлюзов выпускается несколько вариантов приставок с разными технологиями извлечения. ООО «Спирит» разработала обогатительный модуль, в котором в качестве основного обогатительного оборудования для извлечения мелкого золота использованы винтовые сепараторы. Эти аппараты особенно эффективны для извлечения пластинчатого и чешуйчатого золота. Именно такое золото больше всего сносится со шлюзов.

Извлечение золота и осмистого иридия из кассовых отдувов россыпной золотодобычи

Дементьева Н.А., Бывальцев В.Я. — ОАО «Иргиредмет»
Золотодобыча, №56, Июль, 2003

При окончательной доводке шлихового металла, содержащего золото и, воз¬можно, металлы платиновой группы, некоторые старательские артели и прииски используют операцию ручной разборки и пневматической отдувки с получением так называемых «кассовых отдувов». В эти продукты попадает тонкое пластинчатое золото, причем его содержание может достигать нескольких десятков килограмм на 1 тонну, и это сырье является реальным резервом для увеличения производства благородных металлов. Из кассовых отдувов золото хорошо извлекается и цианированием, и амальгамацией, но организация этих процессов с использованием высокотоксичных реагентов для переработки продуктов в небольших количествах является делом сложным и хлопотным, кроме того, амальгамация в промышленном масштабе у нас в стране запрещена юридически.

Практика применения концентраторов «Итомак» для добычи мелкого, тонкого и связанного золота из техногенного сырья

Афанасенко С.И., Лазариди С.Н.,
ЗАО «ИТОМАК»

ЗАО ИТОМАК выпускает 15 типоразмеров центробежных концентраторов производительностью от 0,1 до 40 тонн/час по твердому. Благодаря высокому качеству изготовления, предварительным научным разработкам, оригинальности заложенных идей, оборудование ИТОМАК стало конкурентоспособным на мировом рынке. Предприятия, на которых установлены концентраторы ИТОМАК, можно найти от Чукотки до Швейцарии, Вьетнама и Южной Африки.

Кордерой

Кордерой – ворсистая ткань с рифленой поверхностью (разновидность вельвета). В 30-х годах прошлого века кордерой являлся распространенной тканью для покрова шлюзов мелкого наполнения. Покрытия шлюзов кордероем использовались для улавливания мелкого золота на россыпях и золотоизвлекательных фабриках. Для шлюзов использовался грубая ткань с высотой ворса около 5 мм. Ворс образовывал отдельные валики шириной около 7 мм с промежутками около 2 мм. Выпускался такой кордерой фирмой James Johnson в Манчестере. Стоимость кордероя в 30-х годах составляла около 2 руб. золотом за один погонный метр при ширине ткани 710 мм.

Эксплуатация косовых россыпей в районе Мадре-де-Диос (Перу)

Сорокин А.Б., Хотылев О.В. — ОАО «ВНИИЗАРУБЕЖГЕОЛОГИЯ» (Москва), Мешалкин С.М. — консультант (Иркутск)

Средняя ширина современных аллювиальных отложений составляет порядка 3–5 км. В долине реки широко развиты аллювиальные россыпи разных морфологических типов: русловые, косовые, террасовые. Согласно генетической классификации россыпей [3, 4], к косовым относятся россыпи береговых отмелей, намывных островов и кос.

Эксплуатация косовых россыпей в районе Мадре-де-Диос (Перу)

Сорокин А.Б., Хотылев О.В. — ОАО «ВНИИЗАРУБЕЖГЕОЛОГИЯ» (Москва), Мешалкин С.М. — консультант (Иркутск)

Эксплуатация косовых россыпей приносит существенную выгоду, обеспечивает занятость населения и позволяет осваивать труднодоступные территории. Примером этого является департамент Мадре-де-Диос (Перу), который расположен в непригодной для жизни сельве. За счет косовых россыпей там живут десятки тысяч людей, а ежегодная добыча золота составляет от 10 до 15 тонн.

Центробежно-вибрационный концентратор Пугачева ЦВКП-10А

Пугачев и партнеры, ООО
Золотодобыча, №161, Апрель, 2012

После отработки принципиально нового узла вращения и высокочастотной вибрации чаши концентрата (защищен патентом РФ), направленной на упрощение конструкции и повышения эксплуатационной надежности, компания «Пугачев и Партнеры» с 2012 года перешла на выпуск концентраторов серии «А».

Минидраги производительностью от 1,5 до 20 м3/час (файл PDF)

Кавчик Б.К.

Минидраги за рубежом применяются старателями более 30 лет на россыпях Южной Африки, Америки, Канады, Аляски. В России опытная эксплуатация минидраг проводилась в ГП “Акиткан” (Бодайбинский район), испытания проведены в АО”Иргиредмет”, АО”Бурятзолото” (рудник Холбинский), АО”Жаргал”, прииск Карафтит.

Пример успешной отработки техногенной россыпи в современных условиях

Кавчик Б.К., ОАО «Иргиредмет»
Золотодобыча, №163, Июнь, 2012

Техногенных россыпей в России огромное количество. В настоящее время они мало вовлекаются в отработку, но есть предприятия, которые успешно их осваивают. Одно из них — ООО «Гран», работающее в Тенькинском районе Магаданской области. О «Гране» 10 лет назад я читал статью в журнале «Колыма». Тогда на предприятии был разработан и испытан промывочный прибор ГГМ-5 (переименован сейчас в ППМ-5), затем попалось еще несколько заметок о том, что «Гран» продлил промывочный сезон за счет утепления промприборов, что решается проблема снижения потерь мелкого золота, что предприятие стабильно добывает 220–250 кг золота в год. Также в местной газете я прочитал о том, что директор ООО «Гран» Юрий Игнатьевич Бабий купил для школы продленного дня кровати и постельные принадлежности: «Коллективы администрации школы, родителей и учителей бесконечно благодарны руководителю ООО «Гран», этому доброму и отзывчивому человеку, подарившему детям на долгие годы радость, показавшему пример милосердия и бескорыстия! Такое явление в современном мире — редкость».

Анализ эффективности промывки песков на промывочных приборах ПГШ и ГПП

Неретин А.В., Иргиредмет
Золотодобыча, №60, Ноябрь, 2003

Промывка песков приборами типа ПГШ (прибор гидроэлеваторный шлюзовой, рис.) и ГПП (гидровашгердный промывочный прибор) с подачей песков бульдозером и размывом их гидромонитором на столе гидровашгерда широко используется во многих регионах и в самых различных горно-геологических условиях. Используя приборы ПГШ и ГПП, можно выполнять следующие операции: дезинтеграцию, размыв и классификацию песков, уборку надрешетного материала (галя и валуны), промывку песков на шлюзе. Работы не требуют высокой квалификации персонала и сложного оборудования.

Технология повышения качества золотосодержащего сырья, отправляемого на аффинажные заводы

Жмурова В.В., начальник ОТК
ООО «Албынский рудник»
Золотодобыча, №163, Июнь, 2012

Проблема качества золотосодержащего сырья, которое предприятия-поставщики отправляют на аффинажные заводы, весьма актуальна. Конечной продукцией большинства золотодобывающих предприятий является золото лигатурное, к которому аффинажные заводы предъявляют весьма жесткие требования. Оно должно соответствовать ТУ–117-2-7-75. В табл. 1 представлены технические требования на золото лигатурное. Чем больше примесей содержится в золотосодержащем сырье, тем с большим количеством проблем сталкиваются как предприятия-поставщики, так и аффинажные заводы.

Технологии и оборудование для россыпных месторождений

Иргиредмет, лаб.Обогащения россыпей
Золотодобыча, №160, Март, 2012

Исследования по обогащению песков россыпных месторождений начали проводиться в Иргиредмете с 1930 г. В 1932 г. в институте организуется специальный сектор по обогащению россыпей, преобразованный в 1946 г. в лабораторию. В Иргиредмете имеется полный комплекс оборудование для исследования песков россыпных месторождений на обогатимость. Опытные специалисты выполняют любые исследования в лаборатории института или с выездом на предприятия. В лаборатории постоянно ведутся разработки нового обогатительного оборудования для песков и шлиховых концентратов.

Шлюз с непрерывной разгрузкой концентрата (ШНРК)

Замятин О.В., Кавчик Б.К.
Золотодобыча, №83, Октябрь, 2005

Увеличение частоты сполоска шлюзов повышает извлечение золота, но требует значительных затрат времени. Идеальным с технологической точки зрения является непрерывное выделение концентрата. Из многочисленных предложений по усовершенствованию шлюзов реальное применение на практике нашли шлюзы с непрерывной разгрузкой концентрата (ШНРК), разработанные Иргиредметом в 1978-85 гг. (а.с. СССР № 688227, 726709, 1094183). Один тип таких шлюзов в 1985 г был доведен до промышленного производства и прошел испытания на драге № 65 на предприятии «Лензолото». После этого ШНРК начали устанавливать на драгах других регионов. Однако экономические проблемы 90-х годов остановили производство ШНРК. В настоящее время они используются только в ОАО «Прииск Усть-Кара»(Читинская обл.)

Испытания руд и песков на обогатимость методом тяжелосредной сепарации

Иргиредмет, ОАО
Золотодобыча, №148, Март, 2011

В настоящее время тяжелосредная сепарация применяется, в основном, в схемах первичного обогащения алмазосодержащих руд и песков. Однако она может быть эффективна и на других обогатительных фабриках. Исследования, проведенные Иргиредметом на примере золотосодержащих и полиметаллических руд, показали возможность значительного повышения эффективности обогащения за счет вывода из процесса продуктов с отваль¬ным содержанием ценного компонента. Особенно примечательно то, что оборудование для тяжелосредной сепара¬ции имеет весьма высокую производительность и его можно использовать для обогащения руд на крупных месторождениях. Испытания руд и песков на обогатимость методом тяжелосредной сепара¬ции включены в перечень методов технологических исследований, выполняе¬мых в Иргиредмете.

Опыт применения центробежно-вибрационного концентратора ЦВКП в Судане

Пугачев В.С. — научный руководитель ООО «Группа компаний «Пугачев и партнеры»

В начале 2012 г. ООО «Русские технологии» обратилось к нам с предложением направить своих специалистов для презентации концентратора в Судане и для обучения работников компании «Танаш» методам эффективной работы на новом оборудовании. Компания имеет месторождение в засушливой части страны. Геологоразведочные и оценочные работы месторождения проводила австралийская компания «Sakura» с 2009 по 2011 г. По результатам ее отчета («О перспективности промышленного освоения месторождения «Батан» от 27.12.2011 г.), промышленные содержания золота в жилах колеблются в пределах от 9,85 г/т до 49,59 г/т. Согласно отчета компании, более 80 % золота находится в классе минус 0,2 мм, то есть оно является сложным для извлечения гравитационными методами.

Потери золота, о которых редко говорят

Кавчик Б.К. — ОАО «Иргиредмет»
Золотодобыча, №159, Февраль, 2012

Многие предприятия стараются снизить потери золота. При этом наибольшее внимание уделяется технологическим потерям мелкого золота с эфелями промывочных приборов. Это действительно важная проблема, однако есть и другие виды потерь. Их величина иногда бывает значительна, а снижение таких потерь – весьма выгодным.

Технология опытно-промышленной отработки косовых месторождений россыпного золота

Сурнин А.А. — Институт геологии алмаза и благородных металлов СО РАН, Иванов П.О. — ОАО «Алмазы Анабара»
Золотодобыча, №119, Октябрь, 2008

Отсутствие апробированных технологий обогащения песков россыпных месторождений с тонким и мелким золотом, в том числе косовых россыпей золота (платины), является сдерживающим фактором изучения и вовлечения в отработку таких объектов. Вместе с тем, в последние годы, предпринятые попытки подойти к решению данной проблемы связаны с истощением сырьевой базы россыпных месторождений благородных металлов, отрабатываемых традиционными методами. Запасы мелкого металла в техногенных объектах и рыхлых стратифицированных осадках платформенного чехла становятся в настоящее время предметом присталь¬ных исследований. «Технологическая» проблема извлечения мелкого и тонкого золота применительно к россыпным проявлениям р.Чара всегда осознавалась специалистами и обозначалась экспертами как «практическая неизвлекаемость тонкого золота». Указывалось на то, что «пока не будет достигнуто приемлемое извлечение тонкого золота хотя бы на 70—80%, нет смысла вкладывать средства в разведку таких объектов». В связи с этим постоянно декларировалась необходимость проведения технологических исследований «с применением современного оборудо¬вания для обогащения песков и извлечения золота».

Новая технология дезинтеграции глинистых пород с применением акустических колебаний

Михайлов А.Г., д.т.н., Красноярское отделение РАН
Золотодобыча, №155, Октябрь, 2011

Как показали исследования, поведение технологической пульпы при акустической обработке имеет ряд особенностей, отличающих последнюю от других методов механического воздействия. Прежде всего, под волновым воздействием резко снижаются силы сцепления и трения между минеральными частицами уже при минимальном влагосодержании и коэффициенте разрыхления. Еще сильнее этот эффект проявляется при дополнительной аэрации материала. Снижение сил трения способствует тому, что массообменные процессы идут со значительной скоростью в материале с содержанием даже 30–40 % влаги.

Статья доступна для зарегестрированных пользователей

Испытания винтовых сепараторов на драге №66 ЗАО«Светлый» ОАО«Лензолото»

Светлолобов Г.Г., Прокопьев С.А., Карпов Н.К.— ООО НПФ «Спирит»
Золотодобыча, №111, Февраль, 2008

В настоящее время в условиях резкого ухудшения минерально-сырьевой базы россыпного золота и необходимости вовлечения в переработку россыпных месторождений с высоким содержанием мелкого и тонкого золота в сложных горно-геологических условиях использование в качестве обогатительного оборудования только прямоточных шлюзов недостаточно из-за их низкой эффективности по улавливанию золота мелких классов крупности. Необходимо активизировать работы по внедрению в практику золотодобычи современного обогатительного оборудования, способного извлекать мелкое золото.

Винтовые сепараторы для извлечения мелкого золота

Прокопьев С.А., Малков А.А. - ООО НПФ «Спирит»
Золотодобыча, №109, Декабрь, 2008

В плане применения современного обогатительного оборудования добыча золота из россыпных месторождений в настоящее время является наиболее консервативной. В то время, как при добыче других твердых полезных ископаемых применяют оборудование, способное извлекать ценные минералы до крупности 0,05 мм, обогащение золотосодержащих россыпей до сих пор производят, за очень редким исключением, на прямоточных шлюзах глубокого и мелкого наполнения. Извлечение золота крупностью менее 0,5 мм на шлюзовых промприборах составляет 20-30%, а содержание золота в концентрате крупностью менее 0,2 мм составляет не более 2% (В.Н.Шохин, А.Г.Лопатин «Гравитационные методы обогащения».- М.: «Недра»,1993 г.).

Технология селективной добычи и сухого обогащения глинистых титансодержащих песков

Бродский А.В., Ивановский В.И., Михайленко М.В. — ООО ПКФ «ВЕЛТА»

Применяемые в настоящее время методы обогащения глинистых песков, в частности титаносодержащего сырья, предполагают создание сложной и дорогостоящей обогатительной фабрики, значительную энергоемкость производства, организацию оборотного водоснабжения, отвод значительных площадей под шламохранилище. При этом в процессе обесшламливания и первичного гравитационного обогащения имеют место потери мелкодисперсного и измененного полезного ископаемого, а глинистое сырье сбрасывается в отвал.

Опыт применения промывочного прибора с инерционным грохотом

Мусин Д.Ю.— ОАО «Иргиредмет»
Золотодобыча, №106, Сентябрь, 2007

С целью значительного сокращения расхода горючего и повышения извлечения золота за счет улучшения качества промывки Джединдинской ЗДК на протяжении трех лет эксплуатировался промывочный прибор с виброгрохотом ГИЛ-52 и шлюзами мелкого наполнения.

Промывочный прибор для глинистых песков ПБШ-40

Борисов Б. для сайта Золотодобыча

Высокое извлечение золота обеспечивается тем, что порода, поступающая на промывку предварительно хорошо размывается и дезинтегрируется так, что все золото отделяется от песка, глины, камней. Достигается высокий уровень дезинтеграции породы тем, что прибор имеет бочечный грохот, состоящий из двух частей. Первая (скрубберная) часть содержит специальные пластины, которые при вращении бочки разрушают комки породы. Этому способствуют мощные струи воды, поступающей под напором и размывающие глину. Сеющая часть бочки имеет отверстия 20 или 30 мм (по заказу). При вращении бочки галечный материал перекатывается по грохоту сеющей части и обмывается сильными струями воды. В результате порода полностью разрушается и золото хорошо отмывается от ее частиц. Поскольку свободное золото имеет высокую плотность, то в дальнейшем оно легко улавливается на шлюзах.

Технология отработки валунистой россыпи

Кавчик Б. К., к.г.-м.н ОАО «Иргиредмет»
Золотодобыча, №93, Август, 2006

Простые условия отработки россыпных месторождений встречается все реже. Чаще — добывать золото приходится в сложных условиях. Одной из распространенных трудностей является отработка россыпей, содержащих крупные валуны и глыбы. В этой статье приводится опыт работы предприятия, успешно отрабатывающего валунистую россыпь. В общих чертах россыпь обычная, аллювиальная, долинная. Возможно, ее давно бы отработали, если бы не большое количество валунов и глыб. Размер их в поперечнике иногда превышает 1,5-2,0 м.

Передвижные сухопутные золотомойки

РМО ОАО «Иргиредмет»
Золотодобыча, №148, Март, 2011

Передвижные золотомойки получили широкое распространение за­границей с начала прошлого века. Там они выпускаются и используются до сих пор /1/. Попытки разработать и применить передвижные золотомойки неоднократно делались также и в СССР. Ниже приведены примеры российских разработок. В 30-е годы прошлого века группа экскаваторной и мелкой механизации Нисзолотолаборатории приступила к разработке эскизных проектов передвижных золотомоек для экскаваторных работ, приспособленных к раз­личным условиям разработки россыпей. Золотомойки предназначались для разработки маловодных россыпей (ключевых, увальных, террасовых) и были рассчитаны на применение в комплексе с советскими экскаваторами, изготовляемыми на Воткинском и Костромском заводах /1/.

Обогатительный комплекс для мелкого золота производительностью 100 м3/ч

Прокопьев С.А., Болотин М.Л., Яковлев М.А., Евстихеев К.Н. — НПФ «Спирит»
Золотодобыча, №152, Июль, 2011

В июне-июле 2011 г. на предприятии ООО «Кузбасское золото» (Кемеровская обл.) специалистами НПФ «Спирит» запущен в эксплуатацию обогатительный комплекс производительностью 100 м^3/ч. Золото в россыпи мелкое (минус 1 мм — 66,3%, минус 0,25 мм — 16,9%). Среднее содержание в песках — 0,6 г/м3.

Практические результаты по промывке техногенных отвалов прошлых лет в долине реки Хомолхо

Меледин И.В., зам. гл. инженера по обогащению — ЗАО «Светлый»
Золотодобыча, №137, Апрель, 2010

В процессе производственной деятельности ОАО «Лензолото» постоянно занималось вопросами контроля и снижения технологических потерь золота при промывке песков, а также исследованием золотосодержащих песков целиковых месторождений и техногенных продуктов обогащения на содержание золота с целью определения экономической перспективности переоценки запасов и возможности их последующей эксплуатации.

Оборудование для извлечения мелкого золота из россыпных месторождений

Кавчик Б.К., к.г.-м.н.
Золотодобыча, №150, Май, 2011

Золотодобытчики продолжают использовать простейшую технологию обогащения — гидровашгерд со шлюзом глубокого наполнения, а в золотоприемных кассах (ЗПК) доводочные операции производят лотком. Современное оборудование для извлечения мелкого золота имеется у немногих предприятий, а эффективно используется еще реже. Государственный контроль и нормативы потерь не решают проблему.

Автоматические мультироторные комплексы ИТОМАК для месторождений с высокой долей тяжелых минералов в рудах или песках

Афанасенко С.И., Лазариди А.Н., Прохорцев В.В., Сафонов С.А.
Золотодобыча, №150, Май, 2011

На месторождениях с высокой долей тяжелых минералов в рудах (или песках) центробежные концентраторы с периодической разгрузкой приходится часто останавливать для сполоска чаши. Это замедляет процесс, что в ряде случаев неприемлемо. Решение проблемы, разработанное ЗАО «ИТОМАК», заключается в одновременном использовании нескольких концентраторов и автоматическом переключении между ними режимов питания и разгрузки. Практически несколько центробежных концентраторов собирают в единый комплекс и по мере заполнения чаши тяжелыми минералами поочередно отключают от питания для разгрузки. Автоматическое управление обеспечивает заданную последовательность переключения режимов между концентраторами.

Винтовые сепараторы и шлюзы — эффективные и недорогие обогатительные аппараты

Болотин М.Л.— директор ООО НПФ «Спирит»

Винтовые аппараты подразделяются на винтовые сепараторы и винтовые шлюзы, которые отличаются профилем желоба и используются для обогащения различного по крупности материала. На винтовых сепараторах обогащается материал крупностью от 2,0 до 0,07 мм, на шлюзах — от 0,5 до 0,03 мм. Отличительными особенностями винтовых аппаратов являются простота конструкции, отсутствие движущихся и вращающихся частей. Они не требуют для работы дополнительной воды и электроэнергии. Винтовые аппараты применяются при обогащении практически всех твердых полезных ископаемых (титан, цирконий, золото, платина, алмазы, железо, редкие металлы и др.).

Самый покупаемый промывочный прибор

ММЗ
Золотодобыча, №124, Март, 2009

Извлечение мелкого золота с помощью винтовых сепараторов

Прокопьев C.А.,Тиунов Ю.А., Болотин М.П.,— ООО НПФ «Спирит», Вагнер В.А., Попов В.Р. — ЗАО «Прииск Удерейский»
Золотодобыча, №147, Февраль, 2011

Преимущества винтовых сепараторов как обогатительных аппаратов хорошо известны. Они недороги, просты по конструкции, улавливают мелкое золото не хуже концентрационных столов, а чешуйчатое золото — лучше других аппаратов. Известны также их недостатки: значительная высота, требующая соответствующего подъема обогащаемого материала, и большой выход концентрата, требующий неоднократной перечистки. В настоящее время оптимальной областью применения винтовых сепараторов являются, в основном, месторождения с большими объемами переработки горной массы, при отсутствии ограничений на высоту оборудования. Такие условия встречаются на месторождениях алмазов, редких и цветных металлов. Вместе с тем и в нашей стране, и за рубежом не прекращаются работы по совершенствованию технологии обогащения на основе винтовых сепараторов. Их преимущества привлекают исследователей и конструкторов.

Промывочные приборы на базе мультиспиральных концентраторов

Борисов Б. для сайта zolotodb.ru

Изучая безбрежные материалы англоязычного Интернета, мы обнаружили информацию о мультиспиральных концентраторах, о которых в России мало кто слышал, и которые у нас не выпускаются.

Выбор плавильного агрегата для переработки катодных осадков, содержащих примесные цветные металлы

Барченков В.В., Николаев Ю.Л.
Золотодобыча, №127, Июнь, 2009

Как показывает практика, катодные осадки, получаемые при электролитическом осаждении золота из товарных элюатов, далеко не всегда по своему составу представляют собой богатый золотосодержащий продукт относительно простого химического состава. Катодные осадки, получаемые на ЗИФ по угольно-сорбционной технологии, зачастую содержат в достаточно большом количестве как механические примеси рудных шламов, так и примесные цветные металлы, которые при плавке, если не принимать специальные меры, переходят в слитки, тем самым снижая их пробность по золоту.

Статья доступна для зарегестрированных пользователей

Экономическое обоснование выбора промывочного прибора

Кавчик Б.К., к.г.-м.н. — ОАО «Иргиредмет»
Золотодобыча, №141, Август, 2010

При выборе промывочного прибора можно руководствоваться различными соображениями. Например, поставить условие: «промыть за 5 месяцев 50 тыс. м3 песков при минимальных затратах на покупку промприбора». Решение такой задачи не требует расчетов: 10 тыс. м3 в месяц можно промыть на простейшем гидровашгердном приборе (ППГ-30, ГВ, ПВШ, рис. 1), и стоит такой прибор дешевле всех других (табл.1).

Современные технологии добычи мелкого золота

Афанасенко С.И. — генеральный директор ЗАО НПП «Итомак»

ЗАО «ИТОМАК» с 1993 г. занимается разработкой, изготовлением и внедрением в практику центробежных концентраторов и другого оборудования для золотодобывающей промышленности. Предприятие создано специалистами Новосибирского научного центра и базируется на территории Академгородка. Кадровый состав фирмы представлен высококвалифицированными специалистами, в том числе учеными, технологами-обогатителями, инженерами, конструкторами и административными сотрудниками. Сегодня ИТОМАК современное, интенсивно развивающееся предприятие, известное в России и за рубежом. Наиболее массовой продукцией предприятия являются центробежные концентраторы. Сегодня их выпускается 17 типоразмеров производительностью от 0,1 до 300 т/ч. Они запатентованы (патент РФ на изобретение №2196004, авторы — Афанасенко С.И., Лазариди А.Н. и др.), сертифицированы, соответствуют всем санитарно-гигиеническим нормам ТУ 3617-001-50766523-00.

Прибыльная отработка техногенных россыпей

Кавчик Б.К., Пятаков В.Г. ОАО «Иргиредмет»

В настоящее время многие вовлекаемые в отработку россыпи в той или иной мере являются техногенными, так как затронуты разработками прошлых лет. В дальнейшем эта тенденция сохранится, так как первичных россыпей остается все меньше. Геологическое строение техногенных россыпей имеют свои особенности, которые целесообразно учитывать при выборе способов разведки, разработки и обогащения. В течение многих лет работы по изучению техногенных россыпей ведутся в Иргиредмете /1, 2 и др./. В работе принимают участие геологи, горняки, обогатители. Основные выводы исследований сводятся к следующему.

Отсадочный промывочный прибор «ДЖИДА-200»

Кавчик Б.К., к.г.-м.н. — ОАО «Иргиредмет»
Золотодобыча, №105, Август, 2007

Промывочный прибор производительностью 200 м3/ч построен специалистами ООО «Закаменск». Директор предприятия О.Д.Жигжитов рассказал о предприятии и новом промывочном приборе. ООО «Закаменск» организовано в 1997 г. для добычи россыпного золота. Были получены лицензии на добычные работы в бассейне р.Джида, которые начинали на арендованной технике. Отработку россыпей вели открытым раздельным способом по транспортной схеме. Пески промывали на бочечных шлюзовых приборах типа ПГБ-75. За несколько лет добыча золота возросла с 80 до 350 кг. Извлечение золота осложнялось наличием в песках большого количества тяжелых немагнитных минералов — вольфрамита и гюбнерита. Плотность этих минералов около 7 г/см3, поэтому эффективно выделить из концентратов золото гравитационными методами не удавалось.

Амальгамация золота в непромышленных условиях

Тагильцев А.Н. Перевод с английского /1/

От редакции журнала «Золотодобыча». В России применение ртути в золотодобыче было запрещено приказом Комдрагмета СССР № 124 от 29.12.1988 года "О прекращении применения ртути (амальгамации) в технологических процессах при обогащении золотосодержащих руд и песков". До этого ртуть использовали очень широко, ее расход в золотодобывающей промышленности СССР составлял сотни тонн в год, причем подавляющая часть ртути поступала в отвалы и среду обитания. Нередко ртуть встречается и современным золотодобытчикам при переработке хвостов шлихообогатительных фабрик (ШОФ) и техногенных отвалов. Если ртуть встречается при промышленной добыче золота, рекомендуется обратиться к специалистам Иргиредмета, так как методы работы с промышленным загрязнением ртутью в этой статье не рассматриваются. В других странах амальгамацию используют и сегодня. В приведенной ниже статье приведены краткие сведения об амальгамации и методы работы с небольшим количеством ртути в непромышленных условиях.

Комплекс пневматической сепарации «Cепаир®». Инновации в сухом обогащении руд и нерудных материалов

Степаненко А.И., директор ЗАО «Гормашэкспорт» (г.Новосибирск)
Золотодобыча, №133, Декабрь, 2009

Технология «сухого» обогащения интересует разработчиков, вероятно, столько же времени, сколько ведутся промышленная добыча и переработка минерального сырья. Отсутствие потребления технологической воды, необходимости сушки продуктов обогащения, потребности в прудах шламонакопителях, сниженные капитальные затраты — далеко не полный перечень преимуществ «сухих» методов обогащения.

Оценка технологических потерь россыпного золота при неподтверждении разведанных запасов

Козачишин И.А. - главный геолог — ПК (А)С «Новая»
Золотодобыча, №136, Март, 2010

Более чем за 25 лет работы на эксплуатации россыпных месторождений золота автор данной статьи работал участковым геологом, старшим и главным геологом на объектах открытых горных работ. Практически за все время эксплуатации россыпных месторождений золота отмечался, как принято говорить в старательской среде, «переотход» запасов золота. И если «переотход» устраивает всех, то в случае «неотхода» начинается «разбор полетов» и поиск виновных.

Извлечение мелкого золота — комплексная проблема

Маньков В.М., Николаев Ю.Л. - Иргиредмет
Золотодобыча, №98, Январь, 2007

Для извлечения мелкого золота сегодня предлагается большое количество аппаратов, работающих на различных стадиях процесса. Однако на практике отдельные операции и механизмы не всегда согласуются. Золото, потерянное на приборе, на ШОУ уже не догонишь. Предлагается комплекс оборудования

Комплексная переработка гюбнеритовых золотосодержащих концентратов по гравитационно-пирометаллургической схеме

Николаев ЮЛ.. Григорьев С.Г.,
ОАО «Иргиредмет»
Конюхов MB.,ООО «Закаменск»
Золотодобыча, №38, Январь, 2002

Проблема переработки упорного полиметаллического сырья, добываемого предприятиями, отрабатывающими россыпные месторождения, становится в последние годы все более актуальной. Минералы тяжелых цветных металлов, как сульфидные, так и окисленные, при доводке первичных шлиховых продуктов гравитационными методами концентрируются в товарном продукте, и провести механическую селекцию от них крайне затруднительно. Переработка богатых сульфидных концентратов (содержащих более 50 % золота) в настоящее время, достаточно хорошо отработана с использованием различных вариантов пирометаллургических схем, включающих окислительный обжиг с последующей плавкой огарка (либо бесколлекторной, либо на внутренний коллектор). В тоже время, плавка сульфидных концентратов с содержанием золота меньше 50 % всегда представляет собой сложный процесс. Иногда возникают непредвиденные проблемы, решение которых требует применения новых технологий

Опыт эксплуатации россыпных месторождений золота с применением легких технологий

Назаров Б.Г, генеральный директор,
Назаров В.Г., главный инжененер
ООО ЗПК «Золото Верхоянья»

Разрешить или нет добычу золота индивидуальным предпринимателям. Понятно, что такой предприниматель может использовать только легкие (ручные) технологии. Понятно, что такие технологии абсолютно экологически безопасны. Как понятно и то, что в России, как ни в какой другой стране, мест для добычи золота легкими технологиями предостаточно.

Золотая жила техногенных отвалов

Афанасенко С.И., Лазариди А.Н.
ЗАО «ИТОМАК», г. Новосибирск
Золотодобыча, №133, Декабрь, 2009

ЗАО «ИТОМАК» разработало технологические линии для добычи мелкого золота, которые комплексно решают проблему его потерь на всех стадиях процесса, вплоть до получения кассового золота.

Вниманию предприятий, эксплуатирующих технологию плавки гравитационных концентратов и цинковых осадков в руднотермических печах конструкции ОАО «ИРГИРЕДМЕТ»

Николаев Ю.Л. - ОАО Иргиредмет
Золотодобыча, №63, Февраль, 2004

Советуем Вам, в целях обеспечения более продолжительного срока службы хромо-магнезитовой футеровки руднотермической печи, обеспечить хранение запасных комплектов в теплом сухом месте, и перед установкой футеровки в печь, особенно, если кирпичи даже непродолжительное время находились на холоде или во влажном помещении, просушивать и прогревать футеровку в печи для сушки цинковых осадков (выкладывая кирпичи ниже поддонов с осадком в холодную печь до ее включения). Время сушки-прогрева кирпичей примерно соответствует времени сушки осадков, но если кирпичи были на холоде или в сырости продолжительное время, то продолжительность сушки желательно увеличить не менее чем в 2 раза.

Статья доступна для зарегестрированных пользователей

Центробежно-отсадочная машина - "ЦОМ"

Иргиредмет, ОАО

Главными отличиями ЦОМ от обычных центробежных концентраторов является непрерывная разгрузка концентрата и более высокое извлечение золота.

В ЗАО «ЗДК «ЛЕНЗОЛОТО» на драге №134 установлена отсадочная машина «ТРУД-12»

Иргиредмет, ОАО
Золотодобыча, №117, Август, 2008

Высокопроизводительные (до 100 м /ч) отсадочные машины «Труд-12» с подвижным решетом разработаны и поставлены на производство ОАО «Машиностроительный завод «Труд» по техническим условиям ОАО «Иргиредмет». На россыпных месторождениях они обеспечивают по сравнению со шлюзами повышенное извлечение мелких классов золота (мельче 0,25 мм) в 1,5-2,0 раза, что особенно важно при отработке техногенных

Внедрение отсадочной технологии на 380-литровой драге ЗАО "ХЭРГУ"

Замятин О.В.-к.т.н., Маньков В.М.-к.т.н., Крехов А.В.-вед.инж. ОАО Иргиредмет
Золотодобыча, №47, Октябрь, 2002

В ЗАО "Хэргу" на драге № 85, отрабатывающей пески техногенной россыпи р.Большая Эльга, в июле 2002 года в соответствии с технологией, разработанной Иргиредметом, был смонтирован обогатительный комплекс с использованием отсадочных машин ТРУД-12, МОД-3М-1 и МОД-1М1. Золото в месторождении весьма мелкое. Медианная крупность золота в обогащаемых песках по данным балансового опробования составила 0,36 мм. Основная масса золота (около 70 %) сосредоточена в классе крупности менее 0,5 мм, в том числе 16 % золота представлено фракцией мельче 0,25 мм. Внедрение и освоение отсадочной технологии дало прирост извлечения золота по сравнению со шлюзовой на 18-20 % за счет более полного извлечения средних и мелких классов крупности, что улучшает экономические показатели при эксплуатации техногенных и забалансовых запасов.

Пример экономичной отработки россыпи

Неретин А.В., ОАО Иргиредмет
Золотодобыча, №75, Февраль, 2005

Настоящая статья описывает успешное внедрение в Монголии новозеландской системы добычи россыпного золота компанией Cold Gold Mongolia Ltd. (CGM) с использованием мобильной промывочной установки и новозеландской гидро-активной шлюзовой системы. В 1999 г. компания (CGM) привезла из Новой Зеландии в Монголию промывочную установку с производительностью 60 м3/ч вместе с полным комплектом горного оборудования. Новозеландская промывочная установка успешно проработала в течение добычного сезона 1999 г. и добыла 37 кг золота за 4 месяца повторной отработки на заброшенных участках Тосонской террасы Заамарской золотоносной россыпи. Этот участок предварительно был отработан Монгольской компанией в 1993-96 гг. с применением традиционных российских методов ведения горных работ и промывки песков.

Сделайте сами приставку к шлюзу!

Пугачев В.С.
Золотодобыча, №123, Февраль, 2009

Шлюзовая приставка (рис.1) состоит из наклонного (под углом 25-30˚) шпальтового грохота с размером щели 3-4 мм (шириной в половину ширины шлюза, длиной 1 м), установленного на сливе эфелей и закрепленного на бункере для сбора отгрохоченного материала (см.рис.1,2). Бункер имеет наклонное под углом 15-20˚. дно с выходом щелевым отверстием в виде патрубка на боковой стенке в сторону перпендикулярную от шлюза. Продолжением патрубка является суживающийся желоб с гладким ровным днищем длиной не менее 3 м, установленный перпендикулярно к бункеру под углом 15-20˚ к горизонту.

Внедрение тяжелосредной установки на драге №203 Мирнинского ГОКа для обогащения песков участка «Горный»

Баранова Т.В., Коваленко Е.Г., Ларионов Н.П. и др.
Золотодобыча, №127, Июнь, 2009

На обогатительных фабриках компании «АЛРОСА» тяжелосредную сепарацию (ТСС) применяют для обогащения исходной руды и песков (фабрики №№ 8, 15 и 16) и для перечистки концентратов отсадочных машин и винтовых сепараторов (фабрики №3 и №14). Показатели работы установок тяжелосредного обогащения свидетельствуют о высокой эффективности процесса обогащения в гидроциклонах в суспензии из мелкогранулированного ферросилиция. Компьютеризованная система управления процессом, являющаяся составной частью модульных тяжелосредных установок, обеспечивает контроль и автоматическое регулирование заданных режимов работы.

Совершенствование технологии обогащения песков на крупнолитражной драге № 134 ЗАО«ГДК«Лензолото» с использованием отсадочных машин «Труд-12»

Замятин О.В., Маньков В.М., Тарасова Т.Б., Попов С.В. — ОАО «Иргиредмет»; Тютрин С.Г., Дорохов Н.М., Меледин И.В. — ЗАО «ГДК «Лензолото»
Золотодобыча, №125, Апрель, 2009

Бодайбинский район является старейшим золотодобывающим регионом Иркутской области. Добыча золота ведется крупнолитражными драгами, оснащенными шлюзами с механизированным сполоском концентрата (ШМС), и промывочными приборами с обогащением песков на шлюзах глубокого наполнения.

Говорим мелкое - подразумеваем чешуйчатое

Кавчик Б.К., Иргиредмет
Золотодобыча, №107, Октябрь, 2007

При обогащении песков в потери уходт золото не столько мелкое, сколько чешуйчатое. Золото отличается исключительно высокой ковкостью, поэтому легко расплющивается в чешуйки, имеющие небольшую массу. При размере до 1 мм чешуйки свободно плавают на поверхности воды (рис.), а более крупные, до 5-7 мм, легко сносятся потоком со шлюза глубокого наполнения. Когда говорят о потерях золота, термин «мелкое» используют условно, так как чешуйки размером в несколько миллиметров не относятся к мелким. Фактически высокие потери могут быть при среднем даже крупном золоте, если оно чешуйчатое. В то же в ремя зернистое золото, даже мелкое, может извлекаться вполне удовлетвортельно.

Технологии доводки гравитационных концентратов, получаемых при обогащении золотосодержащих песков

Маньков В.М., Тарасова Т.Б., Томин В.С. — ОАО «Иргиредмет»
Золотодобыча, №127, Июнь, 2009

Гравитационные концентраты, получаемые на предприятиях россыпной золотодобычи, требуют дальнейшей доводки с целью извлечения золота в продукт, пригодный для сдачи на аффинажный завод или для плавки на слиток. В настоящее время на большом числе золотодобывающих объектов, в частности со шлюзовой технологией обогащения песков, доводка первичных гравиоконцентратов осуществляется, как правило, на доводочном шлюзе с последующей очисткой его концентрата на вашгерде. Данный способ не обеспечивает достаточно высокого извлечения золота, особенно мелких классов, так как его эффективность зависит от квалификации доводчика, требует значительных трудозатрат, в том числе ручного труда.

Непромышленная добыча золота «сухим» способом

Неретин А.В., Кавчик Б.К. - ОАО «Иргиредмет»
Золотодобыча, №113, Апрель, 2008

Не все месторождения золота расположены там, где есть вода. Золото есть также в засушливых и пустынных районах. Для крупных месторождений задача водоснабжения решается путем прокладки мощных водоводов. Для мелких месторождений, в том числе россыпей это экономически неприемлемо, поэтому добыча золота в безводных районах ведется в основном непромышленным способом. Сотни оригинальных устройств для переработки песков без воды были построены, но только очень не многие из них были рентабельны и дали прибыль при эксплуатации. Одним из устройств для "сухого" извлечения золота из песков россыпных месторождений, которое эксплуатируется уже на протяжении почти двух столетий, является мексиканский пневматический шлюз или воздуходувка. Это устройство - обычно изготавливаемое кустарным способом - может приводиться в работу двумя операторами, которые вручную могут переработать до 1,0 - 1,5 м3 песков в день. Большее количество песков может быть переработано при такой организации работы, когда один человек работает лопатой, а второй крутит ручку мехов.

Промывочные приборы (промприборы) ГГМ-3 и ППМ-5

Кавчик Б.К. - ОАО Иргиредмет

В последнее время к нам часто обращаются за сведениями о приборах ГГМ-3 и ППМ 5. Приборы специально предназначены для промывки каменистых песков. Крупные камни (глыбы, валуны) быстро выводят из строя промывочное оборудование, производительность его резко снижается. ГГМ и ППМ не боятся валунов.

Центробежно-сегрегационный сепаратор (ЦСС)

Маньков В.М. ОАО«Иргиредмет»
Золотодобыча, №39, Февраль, 2002

Новый центробежно-гравитационный аппарат - ЦСС - предназначен для обогащения золотосодержащего и редкометалльного сырья и доводки гравиконцентратов с мелким золотом. Рекомендуется для обработки геологоразведочных проб, доводочных операций, а также в технологических схемах драг и промприборов, перерабатывающих пески и руды с высокой массовой долей мелкого золота. Конструкция сепаратора позволяет разгружать концентрат без остановки аппарата и даже без прекращения подачи питания (для тонкозернистых фракций), а также визуально контролировать подачу разрыхляющей воды. Результаты лабораторных испытаний показали, что по технологической эффективности обогащения россыпного и рудного материала ЦСС не уступает известным концентраторам "Нельсон" и "Итомак". Мелкое свободное золото (крупностью менее 0,1 мм) в концентрат ЦСС извлекается на уровне 80 - 90 %. 30.08.08 - Какой-то неясный агрегат, неизвестно как работает и чем отличается.

Статья доступна для зарегестрированных пользователей

Извлечение мелкого золота на гидроэлеваторных и землесосных приборах

Замятин О.В., Маньков В.М.
Золотодобыча, №21, Август, 2000

Для улавливания мелкого золота сегодня предлагается большое количество устройств, в том числе шлюзы мелкого наполнения, отсадочные машины, центробежные концентраторы, винтовые сепараторы и др. В определенных условиях они удовлетворительно извлекают мелкое золото, однако эффективно работают при крупности питания не более 4-10 мм (чем меньше, тем лучше) и при определенной консистенции обогащаемого материала.

Безобжиговая технология переработки богатых золотосодержащих продуктов

Николаев Ю.Л., Рыбкин С.Г.
Золотодобыча, №47, Октябрь, 2002

С середины 90-х годов Иргиредмет приступил к разработке технологии переработки цинковых осадков и гравитационных (а также богатых флотационных) концентратов, не требующей перед плавкой на слиток предварительного окислительного обжига и кислотной обработки (для цинковых осадков). По технологии получают 3 конденсированных продукта: основной товарный продукт - лигатурный сплав, оборотный продукт - полиметаллический штейн и отвальный шлак. Сквозное извлечение благородных металлов в лигатурный сплав составляет 99,0-99,5%. Пробность сплава по сумме золота и серебра, независимо от качественного и количественного состава неблагородной (цветные металлы и железо) части проплавляемого продукта, находится на уровне 700-900.

Руднотермические печи для плавки золотосодержащих концентратов

Иргиредмет, ОАО

Извлечь мелкое золото из концентратов, получаемых после стола или центробежного концентратора, и содержащих первые десятки процентов золота, – сложная проблема. Ни отдувка, ни магнитожидкостная сепарация не обеспечивают качественного выделения золотин мельче 0,1 мм и более крупного, но пластинчатого золота. Решить проблему помогают руднотермические печи. Они плавят концентрат и мельчайшее золото в нем расплавляется и собирается в единый слиток. Плавка концентратов полезна также перед отправкой золота на аффинажный завод. Стоимость аффинирования на заводе слитка ниже, чем переработки концентрата, особенно если в нем содержится заметное количество ртути.

Дополнительное золото можно получить в ЗПК, не тратя деньги на горные работы

Пугачев В.С., ООО «Пугачев и партнеры»
Золотодобыча, №117, Август, 2008

Обратите внимание на оборудование в вашей ЗПК. Наверное, в ней имеется бак с водой, пара деревянных лотков, может быть вашгерд, несколько сит, кусок магнита, миски и совки, пара кисточек. Потом возьмите хвосты, оставшиеся после извлечения золота из шлюзового концентрата, рассыпьте их на лист бумаги и внимательно посмотрите под лупой.

Расчет потерь золота с эфелями промывочных приборов по данным ситовых анализов

Замятин О.В.,к.т.н., Кавчик Б.К., к.г.-м.н., ОАО«Иргиредмет»
Золотодобыча, №111, Февраль, 2008

Иргиредметом в течение многих лет определялась величина потерь при обогащении песков с целью оценки эффективности различного обогатительного оборудования, оценки техногенных отвалов и др. Было установлено, что величина потерь зависит от конструкции прибора, свойств золота и песков, технологии работ и других факторов. Потери на промывочных приборах, происходят в основном, с двумя отвальными продуктами — галей и эфелями. В настоящей работе рассмотрен способ расчета ожидаемых потерь золота с эфельными отвальными продуктами. Они часто являются преобладающими и определяют эффективность обогащения песков в целом.

Опыт успешной добычи россыпного золота

Кавчик Б.К. к.г.-м.н. — ОАО «Иргиредмет»
Золотодобыча, №103, Июнь, 2007

За последние 5 лет (2002–2006 гг.) количество предприятий, добывающих россып¬ное золото, сократилось на 139, а добыча россыпного золота снизилась на 17,8 т /1/. Существует ряд объективных причин, приводящих к снижению добычи россыпного золота: - снижение качества запасов; - повышение цены на дизельное топливо; - усложнение законодательства и рост непроизводственных расходов. Одной из существенных причин является применение устаревших технологий горных работ и обогащения, сохранившихся с советских времен. В условиях СССР главной задачей было выполнение плана по золоту, а затраты имели второстепенное значение. При этом дизельное топливо было очень дешево, а запасы золота совершенно бесплатны (предприятия получали утвержденные запасы от МинГео.) Для этих условий были разработаны и применялись соответствующие технологии.

О повышении эффективности россыпной золотодобычи. Часть 3. Повышение прибыли за счет совершенствования технологии обогащения песков

Кавчик Б.К., Пятаков В.Г. ОАО «Иргиредмет»

Для промывки песков чаще всего используют то оборудование, которое имеется у предприятия, не слишком задумываясь над тем, подходит ли оно для конкретного объекта. При несоответствии обогатительного оборудования условиям эксплуатации оно работает с меньшей производительностью или с потерями золота, достигающими 40-50 %. Рассмотрим особенности применения основных типов промывочных приборов в различных условиях.

Жизнь и гибель флагмана

Миронов А.А., директор ООО «Сибирь-Геопоиск»

Рухнувшее многотонное сооружение разрушило понтоны правого борта. В понтоны стала стремительно поступать вода… Остановились системы жизнеобеспечения и освещения. Драга начала погружаться в воду… 1965 год. На прииске Маракан объединения «Лензолото» начат монтаж новой драги с емкостью ковша 600 литров. Драга, получившая номер 601, была спущена со стапеля в ноябре 1967 г., а уже в 1968 г. принята Государственной комиссией. 30 сентября 1969 г. был подписан акт о введении в эксплуатацию крупнейшей в СССР и, по многочисленным утверждениям, крупнейшей в мире 600 – литровой континентальной драги – первой и единственной драги отечественного производства такого масштаба.

Применение отсадочной технологии обогащения золотосодержащих песков

Замятин О.В., Маньков В.М.
ОАО «Иргиредмет»

Повышение и стабилизация цены на промышленное золото на достаточно высоком уровне (около 10 долл./г), повышение доли мелкого золота в обогащаемых песках в связи с вовлечением в отработку труднообогатимых и техногенных россыпей экономически стимулируют использование технологий, обеспечивающих более полное извлечение золота по сравнению с традиционно используемыми шлюзами. К таким относится технология с использованием отсадочных машин в качестве основного обогатительного оборудования [1]. Сравнение уровней извлечения золота отсадкой и стационарными шлюзами с жестким улавливающим покрытием показывает, что извлечение золота, особенно мелких классов (минус 0,5 – 0,4 мм), отсадочными машинами существенно выше, чем на шлюзах (таблица 1).

Где оно мелкое золото?

Кавчик Б.К. - ОАО «Иргиредмет»
Золотодобыча, №29, Апрель, 2001

Огромный интерес к мелкому россыпному золоту (мельче 0,5 мм) связан с тем, что его чрезвычайно много. Его даже называют «главным золотом нашей планеты». Однако добиться извлечения мелкого золота с приемлемой рентабельностью можно не всегда. Многие мероприятия заканчиваются безрезультатно. В частности, попытки извлекать его попутно при добыче песчано-гравийных смесей предпринимаются в течение многих лет. Нередко неудачей заканчиваются попытки извлечения мелкого золота из техногенных отвалов и др. В то же время, имеются объекты, где добыча золота с использованием современных технологий вполне рентабельным. Главное условие успеха в том, чтобы мелкое золото в месторождении было в достаточном количестве.

Извлечение мелкого золота на гидроэлеваторных и землесосных промприборах

Замятин О.В., Маньков В.М., Иргиредмет
Золотодобыча, №21, Август, 2000

Для улавливания мелкого золота сегодня предлагается большое количество устройств, в том числе шлюзы мелкого наполнения, отсадочные машины, центробежные концентраторы, винтовые сепараторы и др. В определенных условиях они удовлетворительно извлекают мелкое золото, однако эффективно работают при крупности питания не более 4-10 мм (чем меньше, тем лучше) и при определенной консистенции обогащаемого материала.

Выбор эффективных технологий извлечения мелкого золота

При разработке технологии извлечения мелкого золота необходимо решить следующие задачи: 1. Дезинтеграция песков; 2. Извлечение крупного золота и самородков; 3. Выделение мелкой фракции песков; 4. Выбор аппарата для извлечения мелкого золота; 5. Доводка золотосодержащего концентрата до кондиций, удовлетворяющих требованиям аффинажных заводов.

Основные направления вовлечения в эксплуатацию техногенных образований россыпного золота

Администрация Хабаровского края

Работы и исследования по извлечению мелкого золота в концентраты условно делятся на три направления: 1. Усовершенствование шлюзов; 2. Использование отсадочных машин и концентрационных столов; 3. Разработка и использование аппаратов на основе действия центробежных сил. 4. В отдельное направление можно выделить доводку золотосодержащих концентратов до шлихового золота или слитка.

Постановление администрации Хабаровского края: Об основных направлениях вовлечения в эксплуатацию техногенных образований россыпного золота

является развитие горнодобывающей промышленности, увеличение объемов производства драгоценных металлов. Стабильный рост объемов производства в этой отрасли связан с ростом объемов добычи рудного золота и россыпной платины. В то же время доля добычи россыпного золота падает, что ухудшает социальный климат в северных поселках, создает проблемы с трудоустройством населения, содержанием населенных пунктов. Для увеличения сырьевой базы и добычи драгоценных металлов следует вовлечь в эксплуатацию техногенные образования с внедрением новых технологий и оборудования. По оценкам специалистов в техногенных россыпях края находятся запасы мелкого и тонкого золота, способные продлить деятельность предприятий более чем на 10 лет. В целях извлечения тонкого и мелкого золота из техногенных образований, выбора наиболее эффективной технологии для того или иного района работ разработаны Основные направления вовлечения в эксплуатацию техногенных образований россыпного золота. Стоимость первого этапа данной программы 550 тыс. рублей. Финансирование отдельных мероприятий планируется осуществить за счет части отчислений на воспроизводство минерально-сырьевой базы в соответствии с Программой геологоразведочных работ на территории Хабаровского края на 2000 год и за счет собственных средств золотодобывающих предприятий.

Исследования, разработка, испытания, применение винтовых сепараторов и шлюзов при обогащении руд и песков

Аникин М.Ф. — ОАО «Иргиредмет» (с сокращениями)
Золотодобыча, №150, Май, 2011

При реализации технологии обогащения руд на крупных обогатительных фабриках с использованием гравитационных процессов возникают серьезные технические и эксплуатационные трудности из-за низкой производительности существующего оборудования, главным образом, концентрационных столов. Создавшееся затруднение привлекло внимание многих исследователей. Были начаты поиски эффективных и экономичных способов обогащения, из которых заслуживают серьезного внимания процессы концентрации в винтовом и суживающемся потоках. На протяжении последних десятилетий проведены исследования процессов и разработано несколько типов высокопроизводительного оборудования. Одним из направлений были работы по исследованию процесса концентрации в винтовом потоке и разработкам винтовых сепараторов.

О прекращении применения ртути (амальгамации) в технологических процессах при обогащении золотосодержащих руд и песков

Главалмаззолото СССР

Несмотря на особую токсичность паров ртути, на многих предприятиях в технологии обогащения руд коренных и россыпных месторождений используется процесс внешней и внутренней амальгамации. Металлической ртутью загрязняется окружающая среда и производственные помещения. Безвозвратные потери металлической ртути на драгах и промывочных приборах достигают 6 тонн, на золотоизвлекательных фабриках - около 3 тонн в год. Содержание металлической ртути за счет механических потерь в хвостовых продуктах драг, применяющих амальгамацию на шлюзах, достигает 0,2 г/куб.м., а на фабриках - 0,2-4,0 г/тонну концентрата.

Что показали промышленные испытания шлюзовых агрегатов на прииске им. Гастелло

Богданов Е. И., ИГД ДВО АН СССР

В процессе проектирования комплекса ТОК-200 ВНИИ-1 предложил шлюзовые агрегаты двухдечной конструкции и в дальнейшем ввел их под маркой ШГМ-6Х700 в состав серийно выпускаемых промприборов ПКБШ-100 и ПГБ-75. Институт горного дела ДВО АН СССР не считал это техническое решение правильным и возражал против внедрения шлюзовых агрегатов. Была разработана усовершенствованная конструкция однодечных шлюзовых агрегатов с вольерным ограждением и механизированным полуавтоматическим подъемом трафаретов АШК-1 (для промприбора ПКБШ-100) и ШМН-1 (для промприбора ПГБ-75) и предложена к внедрению взамен двухдечных шлюзовых агрегатов.

Снова о шлюзах

Зусманович М. С., объединение «Магаданмашцветмет»
Журнал «Колыма», 1988, №7
Золотодобыча, №238, Сентябрь, 2018

Уже длительное время ведется дискуссия о том, каким быть обогатительному агрегату на промывочных приборах, выпускаемых Магаданским механическим заводом объединения «Магаданмашцветмет». Сейчас имеется достаточно объективных материалов, которые позволяют горнякам, обогатителям, машино­строителям и экономистам занять четкую и последовательную позицию в этом вопросе.

Извлечение благородных металлов из шлиховых продуктов золотосодержащих россыпей тиокарбомидными растворами

Дружина Г.Я., Минеев Г.Г.,
Строганов Г.А., Тарасова Т.Б.
Иргиредмет

При доводке гравитационных концентратов, получаемых обогащением золотосодержащих песков, выделяются хвостовые продукты, содержащие в отдельных случаях значительное количество золота. Извлечь золото из данных продуктов гравитационным методом даже при использовании высокоэффективных аппаратов (отсадочных машин и концентрационных столов) не удается вследствие того, что золото находится в сростках с сопутствующими минералами или представлено мелкими и тонкопластинчатыми «плавучими» зернами.

Вскрыша торфов через промывочные устройства

Емельянов В.И. «Широкий»

В последние годы все большее распространение приобретает способ вскрыши торфов через промывочные устройства. На рис. 1 показана расчетная для прииска «Широкий» себестоимость вскрыши 1 м3 торфов бульдозерами с размещением их в отвал за борта полигона и через гидроэлеватор, в зависимости от среднего расстояния транспортирования. Так, затраты в 0,84 руб. на 1 м3 вскрыши, равные для точек А и Б (взято как пример), получаются при среднем расстоянии транспортировки 60 м для гидроэлеваторного способа вскрыши и 150 м — для вскрыши бульдозерами за борта полигона. Однако в первом случае обеспечивается производительность двух бульдозеров марки Д-271 в объеме 1163 м3, во втором — 658 м3 (меньше в 1,7 раза), то есть при одинаковых затратах на вскрышу 1 м3 торфов эффективность использования бульдозеров на полигоне при вскрыше торфов через гидроэлеваторный прибор повышается в 1,7 раза.

Результаты эксплуатации и пути повышения производительности землесосных промывочных приборов

Гриневич В. В., Сурков Г. И. ВНИИ-1

Изменение эксплуатационных условий добычи металлов за счет вовлечения в разработку более мелких и разрозненных техногенных россыпей с низким содержанием металла и природных россыпей с большой глубиной залегания привело к тому, что гидро­элеваторный способ промывки из-за невысокой производительности (800–1000 м3 в сутки) и ограниченной высоты подъема пульпы на обогатительное устройство (13–18 м) стал сдерживать темпы развития открытой добычи золота. Это вызвало необходимость изыскания для разработки и промывки открытых россыпей нового оборудования и эффективной технологии, способных при минимальных затратах обеспечить более высокую производительность, вовлечь в эксплуатацию россыпи значительной глубины. Этим требованиям отвечает, как показали работы, проведенные во ВНИИ-1 Я. М. Армом и Г. С. Галкиным [1], применение мощных землесосных установок ЗГМ-2М.

Перспективы применения полиэтиленовых трубопроводов на разработке вечномерзлых россыпей Северо-Востока

Гриневич В. В., ВНИИ-1

Для водоснабжения и напорного транспортирования металлоносных песков на обогатительное устройство при разработке россыпных месторождений применяют стальные бесшовные и горячекатаные трубы. Монтаж тяжелых стальных труб — одна из самых трудоемких и дорогостоящих операций при строительстве промывочных установок. Как показал анализ монтажных работ, устройство водо- и пульповодов занимает до 42% общего времени строительства всей установки. Ухудшение горно-геологических условий, снижение качественного состава сырьевой базы, вовлечение в эксплуатацию мелких разрозненных месторождений привело к значительному увеличению количества промывочных установок и соответственно объема металлических трубопроводов. Так, с 1969 по 1972 гг. количество промывочных установок возросло на 16,9%.

Гидровашгердный промывочный прибор с двухстадиальной схемой извлечения золота

Шатуев И.Н., Колобов Ф.Г.
Ципиканский прииск
комбинат «Забайкалзолото»

Существующие гидровашгердные промывочные приборы, работающие на промывке песков из не­больших россыпей и старых гале-эфельных отвалов, имеют существенные недостатки, заключающиеся в низком извлечении золота, в особенности мелкого. На этих прямоточных одностадиальных шлюзах классификация песков не производится, шлюз работает в режиме больших скоростей потока пульпы и извлечение мелкого золота очень низкое. На Ципиканском прииске комбината «Забайкалзолото» в 1970 г. сконструирован гидровашгердный промывочный прибор новой конструкции, осуществляющий мелкую классификацию песков непосредственно на шлюзе с помощью собственной энергии водного потока пульпы и извлекающий золото в шлюзах глубокого и мелкого наполнения, подгрохотной части и в доуловителе. Он внедрен в производство и промывает пески подземной и открытой добычи.

Водовоздушное устройство для увеличения высоты подъема пульпы

Кацман Ю. Е., Сташевский И.Н., - МГРИ
Никитенко М. П. - прииск «Экспериментальный»

Транспортировка песков на обогатительные уста­новки при помощи гидроэлеваторов нашла широкое применение на горных предприятиях Северо-Востока и Приморья. Ограничивающим фактором для внедрения гидроэлеваторов в ряде случаев является резкое снижение их производительности с увеличением высоты подъема пульпы. Максимально возможная высота подъема пульпы при использовании типового оборудования не превышает 18–20 м. Из-за ограниченности высоты подъема пульпы необходимо выполнять значитель­ный объем работ по разваловке отвалов эфелей, что ведет к увеличению стоимости добычных работ и нерациональному использованию бульдозеров. Для повышения производительности гидроэлеватора и увеличения высоты подъема пульпы можно эффективно использовать сжатый воздух. Так, в Московском геологоразведочном институте было разработано, а на прииске «Экспериментальный» объединения «Северовостокзолото» в июле-августе 1968 г. изготовлено и испытано водовоздушное устройство.

Повышение долговечности деталей землесоса

Ермолаев С.В., ПО «Северовостокзолото»
Наливайко В.В., прииск «Экспериментальный»
Рылов О.И., Уральский ПИ

Землесосы (центробежные грунтовые насосы) нашли широкое применение при гидромеханизации открытых горных работ. Техническая характеристика некоторых грунтовых насосов, выпускаемых отечественной промышленностью, приведена в таблице. В объединении «Северовостокзолото» первый землесос был внедрен в 1969 г. на прииске «Экспериментальный». За эти годы накоплен некоторый опыт эксплуатации землесосных установок.

Внедрение на драгах шлюзов с подвижным резиновым покрытием

Барабанов В. Д., Рохлин С.Л., Богданов М.С. — Унипромедь

За многие годы на отечественных драгах испытаны различные варианты механизированных шлюзов: шлюзы с подвижным резиновым покрытием (ШПРП), а также саморазгружающиеся металлические шлюзы (ШМС). Ниже кратко изложены результаты испытаний и промышленной эксплуатации шлюзов ШПРП. Шлюзы с подвижным резиновым покрытием разработаны институтом «Унипромедь» в содружестве с другими организациями (Иркутский завод тяжелого машиностроения, Свердловский завод резинотехнических изделий, авторское свидетельство № 153885). Институтом проведены их промышленные испытания в различных горно-геологических условиях на драгах комбинатов «Уралзолото», «Лензолото» и «Якутзолото». Результаты испытаний позволили рекомендовать шлюзы для внедрения на драгах.

Промывка песков гидроэлеваторными приборами большой производительности

Шимкун В. А., ЦКБ ВНИИ-1
Золотодобыча, №226, Сентябрь, 2017

Падение среднего содержания золота в песках на полигонах раздельной добычи и в техногенных отвалах вызывает необходимость резкого повышения объемов промывки песков. Эту задачу можно выполнить двумя путями: увеличением числа действующих промывочных приборов или применением установок высокой производительности. Первый путь наиболее простой, но он не дает возможности значительного снижения себестоимости промывки 1 м3 песков, необходимой в данных условиях. Второй путь требует создания новых конструкций мощных промывочных приборов или внедрения комбинированных установок из типовых серийно выпускаемых гидроэлеваторных приборов.

Магнитный и электрический методы обогащения в стадии доводки гравитационных золотосодержащих продуктов

Томин В.С., Замятин О.В., Тарасова Т.Б. — ОАО «Иргиредмет»

В Иргиредмете в последние годы проведены многочисленные исследования по определению эффективности электрической и магнитной сепараций в цикле доводки гравитационных золотосодержащих продуктов. Выявлено два основных направления применения магнитной и электрической сепараций: 1. Для удаления примесей перед окончательной очисткой золотосодержащих концентратов в целях улучшения последующих операций доводки гравитационными методами. 2. Для выделения из шлихов других ценных компонентов с целью комплексного использования сырья.

О работе шлюзовых самородкоуловителей

Сорокин И.П., Полтавцева Т.С.

Статья написана более полувека назад, но изложенные в ней фактические данные не утратили своей актуальности. Потери мелкого и крупного золота при отработке россыпей не стали меньше, а скорее возросли, так как технические средства обогащения песков при добыче россыпного золота не улучшились, а на многих предприятиях ухудшились из-за недостатка финансирования. Рассматриваемая авторами трехстадиальная схема обогащения песков обещает извлечение золота 99-99,5%, хотя необходимо учитывать, что эти данные получены для россыпей с крупным и средним по крупности золотом (Ме=2,7 и Ме=1,8 мм). В статье идет речь о приборах МПД-4 и МПД-5. Их выпускал в середине прошлого века Магаданский механический завод. В приборе МПД-5 стояла бочка с двойным ставом. В зависимости от крупности золота, размер перфорации внешнего става принимался 11, 13 или 15 мм, а внутреннего — 25, 30, 43 (50) или 70 мм. Сочетание размера внешней и внутренней перфорации выбиралось в зависимости от гранулометрических характеристик золота. В МПД-4 также стояла бочка с двойным ставом. В настоящее время хорошо известна более поздняя модификация — промывочный прибор МПД-6. В нем предусмотрена бочка с одинарным ставом и перфорацией 20 или 30 мм.

Частота съема шлихов

Благов И.С., Коткин А.М., Фоменко Т.Г.

Больше золота можно получить за счет объемов промывки песков, но для этого нужны солярка и запчасти. Можно также получить больше золота за счет качественной промывки песков. Наша редакция не может помочь золотодобытчикам соляркой и запчастями, поэтому мы приводим статью о повышении извлечения золота. Статья написана почти пол века назад и отличается простым изложением, простыми формулами и конкретными рекомендациями, не потерявшими значения до настоящего времени. Мы надеемся, что кому-нибудь из наших читателей эта статья поможет добыть больше золота и при этом сберечь немного солярки – дорогого и невосполнимого природного ресурса.

О влиянии характера постели на отсадку тонкоизмельченных материалов

Кузнецов Г. Г. Магаданский научно-исследовательский институт

При отсадке в камере отсадочной машины различаются две достаточно четко выраженные зоны; верхняя надпостельная зона, состоящая обычно из более мелких и в подавляющей массе более легких зерен разделяемой смеси рудных компонентов, и нижняя зона из более крупных и тяжелых зерен естественной или искусственной постели. Процесс расслоения комплекса рудных минера¬лов в отсадочной машине в основном происходит в верхней надпостелыюй зоне, где разделяемый материал под действием пульсирующих струй находится в воде во взвешенном состоянии. В этой взвеси зерна тяжелого компонента при непрерывно повторяющихся циклах пульсаций среды постепенно погружаются в нижележащие слои и, в конце концов, достигают зоны, состоящей из зерен постели.

Об усовершенствовании технологии обогащения песков

Фоменко Т.Г., инженер

Статья инж. Л.П. Мацуева («Колыма», 1953, № 9) о путях развития обогащения песков россыпных месторождений совершенно правильно ориентирует проектировщиков и производственников на расширение области применения промывочных приборов, оборудованных тихоходными отсадочными машинами для улавливания тонких фракций металла или минерала, обычно не улавливаемых шлюзами. Как уже установлено рядом работ, потери металла или минерала при обогащении песков россыпных месторождений на промывочных скрубберных приборах достигают высокого уровня и в некоторых случаях составляют для песков со свободным металлом до 10%, а для песков, содержащих минералы, — до 50 %. Однако ценные металлы или минералы, теряемые при промывке на шлюзах, сравнительно легко улавливаются отсадочными машинами и концентрационными столами.

Электромеханические уловители крупных фракций металла для промывочных приборов - ЭСУ

Хволес В.А., «Колыма», № 7, 1953 г.

От редакции журнала «Золотодобыча». В современной российской практике электронные самородкоулавливающие устройства для промышленного использования, которые можно установить на промывочный прибор и извлекать самородки, пока неизвестны. В СССР разработки таких уловителей проводились. Об одной из них рассказано в приведенной ниже статье, опубликованной в журнале «Колыма», № 7 за 1953 год. Не исключено, что причиной отсутствия промышленных самородкоуловителей является слабая изученность его потерь. Сколько самородков имеется в отвалах гали, в настоящее время практически неизвестно. Иргиредметом в 2000 году была выполнена небольшая исследовательская работа по оценке дражных отвалов на самородки, показавшая их содержание до 287 мг/м3. Самородки из галечных отвалов иногда успешно извлекают с помощью ручных металлодетекторов, что подтверждает значимые потери крупного золота при промывке песков (рис.).

Потери металла при промывке песков

Фоменко Т.Г.– инженер, журнал «Колыма», № 5, 1952 г.

Как уже указывалось выше, потери металла при обработке россыпей шлюзами слагаются из потерь улавливаемого (лотошного) металла и потерь неулавливаемого (тонкого) металла, не поддающегося улавливанию лотком («лотошый» металл — +0,2 мм, «тонкий» — минус 0,2 мм — ред. «Золотодобыча»). Количество потерь неулавливаемого тонкого металла определялось на предприятиях путем обогащения лотошных отходов всех продуктов на концентрационном столе. Произведенные определения показали следующую картину потерь металла по отдельным операциям.

Эксплуатация и регулировка концентрационных столов (окончание)

Литовко В.И., инженер

Влияние крупности и формы зерен на процесс концентрации Разделение двух каких-либо минералов на качающихся столах может быть произведено тогда, когда их удельный вес заметно отличается друг от друга, — разница в 3 или 4 единицы достаточна для того, чтобы произвести быструю обработку и получить полное извлечение. Наряду с этим фактором форма частиц также имеет большое значение. Если форма зерен минералов, составляющих руду, абсолютно различна, как например, в случае угля и сланца, когда самые тяжелые зерна сланца являются пластинчатыми, а более легкие — угля — неправильной округлой, формы, то в этом случае разделение их идет легче. Разделение может быть успешно произведено даже тогда, когда разность их удельного веса близка к единице. При этом частицы угля неправильной округлой формы сходят со стола первыми, а плоские частицы сланца выносятся на деке стола дальше.

Как сделать грохот для шлюзовых концентратов

Рационализатор

В настоящее время грохот легко приобрести, если есть деньги. Однако они есть не всегда. В таком случае простой грохот можно сделать самостоятельно. О конструкции самодельного грохота для шлюзовых концентратов написано в журнале Колыма за 1951 год. Возможно, старый опыт окажется кому-то полезным.

Эксплуатация и регулировка концентрационных столов

Литовко В.И., инженер

Концентрационные столы широко применяются в современной практике обогащения для обработки рудных минералов мелких классов. Разделение на концентрационных столах происходит по удельным весам под действием струи воды. Первыми аппаратами для обогащения в истории развития горного дела были неподвижные столы, которые и послужили в дальнейшем образцом для механических столов. Первый механический стол непрерывного действия был изобретен в 1797 г., у него направление качательного движения было параллельно направлению струи воды. При таких условиях главное действие качания стола заключалось лишь в расслоении материала. Благодаря тому, что качания носили характер толчкообразного движения, мелкие зерна тяжелого минерала двигались против течения пульпы, вверх.

Кордерой как золотоулавливающий покров для шлюзов

Смирнов В.К., Сондарь И.А., Гинзолото

Кордерой представляет собой ткань типа вельвета, но с более широкими и выдающимися полосами ворса, наклоненными в одну сторону под углом (рис. 1, 2). Застилкой кордероя на шлюз с уклоном ворсинок против потока и расположением полос перпендикулярно потоку пульпы достигается максимальное сопротивление продвижению частичек золота и золотосодержащих сульфидов и их улавливание. Впервые кордерой был выпущен в Англии фирмой «Джемс Джонсон» для золотых приисков Ранда. Применение кордероя оказалось настолько эффективным, что вскоре по­следовало весьма интенсивное массовое внедрение его в золотую промышленность сначала на фабриках Австралии и Канады, а затем и США.

Замена на мойке рифленых шлюзов джигами

Митрофанов Е., референт

Описываемая мойка с обслуживающим ее драглайном работает на золотоносной россыпи Де-Ламар, в районе Айдахо. Россыпь содержит большое количество крупных валунов и гравия. Гравий не загрязнен примазками глины, поэтому легко поддается отмывке в бочке. В прошлом при эксплуатации кварцевого рудника Де-Ламар процент извлечения на золотоизвлекательных фабриках был низкий и в реку направлялись хвосты с большим содержанием металла.

Совместная работа золотомоек и драглайнов

Автор неизвестен
Золотодобыча, №124, Март, 2009

В 1932—1934 гг. в США было отмечено значительное оживление в деле золотодобычи из россыпей, чему способствовало повышение цен на золото (в 1934 г. стоимость 1 унции золота повысилась с 20 до 35 долл.). Особый интерес был проявлен к разработке небольших россыпных золотоносных полигонов, где работа многочерпаковой драги была бы нерентабельна; поэтому, начиная с 1933 г., для разработки таких полигонов применяются установки, состоящие из золотомойки и драглайна. За короткое время они получили большое распространение (табл.1).

Извлечение золота на ворсистых шлюзах

Невский Б. Советская золотопромышленность № 6, 1935

Менее 100 лет назад при добыче золота основными обогатительными аппаратом не только на россыпях, но и на золотоизвлекательных фабриках были шлюзы. При этом потери золота, в том числе мелкого, были не слишком большими. Это очевидно из того, что хвосты старых обогатительных фабрик содержат немного золота, несмотря на то, что раньше отрабатывали более богатые руды, чем в настоящее время. Как же могли наши предки извлекать мелкое золото на шлюзах? Об этом рассказано в статье Б.Невского. Возможно, что-то из старого опыта может быть полезно и сегодня. Статья приведена с незначительными сокращениями. ---------------- Извлечение золота на ворсистых шлюзах Б.Невский (Советская золотопромышленность № 6, 1935) Введение В современной практике обработки золотых руд за границей ворсистые («плиссовые» и «кордероевые») шлюзы получили сейчас широкое распространение. Ворсистые шлюзы применяют как для извлечения свободного золота, где они почти совсем вытеснили применявшуюся ранее амальгамацию (в Австралии, Южной Африке и Индии), так и как простейший метод концентрации сульфидных руд. Принцип работы ворсистых шлюзов одинаков в обоих случаях: шлюзы для извлечения крупного свободного золота и концентрационные шлюзы отличаются только лишь режимом процесса, а также иногда родом покрова и своей конструкцией.

Шлихи — похитители золота

Гусельников И.И.
Золотодобыча, №159, Февраль, 2012

От редакции. На каждом россыпном предприятии при промывке песков ежедневно с приборов снимаются шлиховые концентраты. Их может быть много или мало, они могут содержать кроме золота другие ценные минералы. Чем больше в россыпи тяжелых минералов, тем труднее извлечение золота: быстрее заполняется постель шлюза, больше работы на ШОУ, больше потери золота. По этой причине шлихи иногда называют «похитители золота». Несмотря на важность проблемы, данных о шлихах россыпных месторождений немного, и мы надеемся восполнить этот пробел. С этой целью предлагаем вашему вниманию несколько интересных на наш взгляд статей. Две из них приведены в этом номере журнала. В дальнейшем мы постараемся осветить следующие вопросы: выход шлихов, то есть количество их на кубометр песков; минеральный состав шлихов и возможности их практического использования; борьба с потерями золота, выбор оборудования для извлечения золота из шлихов.

Первые советские передвижные золотомойки для экскаваторной разработки россыпей

Шорохов С.М.

Журнал "Советская золотопромышленность", № 3–4, 1935 г Настоящий способ механизированной разработки заграницей получил довольно широкое распространение. Для наших условий данный способ механизации является чрезвычайно актуальным по следующим соображениям. Применяя экскаватор с передвижной золотомойкой, возможно, во-первых, приступить к механизированной разработке сухих маловодных россыпей с масштабом работ, аналогичным 3,5-, 5,5- и 7,5-футовым драгам; во-вторых, настоящий способ дает возможность приступить к механизированной разработке малых россыпей, имеющих объем 200000–300000 м3 со средним содержанием не ниже 250–300 миллиграмм на 1 м3 и, в третьих, применение подобного способа работ вполне целесообразно для обычных русловых россыпей, разрабатываемых драгами, когда на передний план выступает необходимость экономии капитальных затрат.

О цианировании и флотации - очень просто!

Менарди X.Б., 1931 год

Почти все современные технологические процессы извлечения золота, в частности, цианирование и флотация, известны давно. Много лет назад они были менее производительными, и их сложно было бы применять в современных гигантских масштабах. В тоже время они были проще в техническом отношении и дешевле в реализации. Принцип «меньше, но проще и дешевле», по нашему мнению, может быть полезен и сегодня, особенно для мелких месторождений золота. Статья X.Б. Менарди, опубликованная в 1931 г., привлекает простотой изложения, и, мы надеемся, будет интересна нашим читателям.