Валковые грохоты — это аппараты для механической классификации и размыва глинистых пород, в которых вместо сит используются вращающиеся валки. Применяются, когда нужно разрушить глинистые сцементированные конгломераты, отделить глыбы и валуны от глинистого материала и подготовить породы к дальнейшему обогащению.
Грохот состоит из нескольких параллельно расположенных валков (роликов), которые вращаются навстречу друг другу или в одном направлении. Между валками остаются щели, через которые проваливаются мелкие фракции, а крупные перемещаются дальше или выбрасываются наружу барабанов (рис.1).
Рис.1. Валковый грохот убирает глыбы и валуны и не забивается глиной
У валковых грохотов можно отметить как преимущества, так и недостатки.
Преимущества:
- Хорошо работает на глине и сцементированных породах
- Работает без сеток, засорение исключено
- Убирает глыбы и валуны
- Простая конструкция, мало что ломается.
- Настраиваемая щель между валками.
- Может работать как дезинтегратор + валуноотделитель+питатель одновременно
В то же время:
- Крупность разделения относительно грубая (обычно 30–80 мм).
- Требует мощного привода.
- Не заменяет полноценный грохот по классу 3–10 мм.
Валковые грохоты применяются чаще для сухого грохочения, но имеются также варианы с орошением напорной водой (рис.2).
Рис.2.Валковый грохот с промывкой водой высокого давления
Немного истории
Первые конструкции валковых грохотов появились в Европе во второй половине XIX века в угольной промышленности, где требовалось разделять сырьё без применения забивающихся сеток. Валки позволяли одновременно разрыхлять сцементированные породы и отделять крупные куски, а сама машина была менее чувствительна к влажности и глине, чем колосниковые решётки. На рубеже XIX–XX веков валковые грохоты закрепились как штатный элемент подготовки сырья на угольных и известняковых предприятиях.
В СССР подобные машины начали использоваться с 1960–1970-х годов: сначала как валковые питатели и валуноотделители перед дробилками, затем как самостоятельные грохоты для сортировки глинистых материалов. Конструкции дорабатывались под местные условия: увеличивали диаметр валков, меняли профиль ребер, ставили регулируемую щель и водяные форсунки для размыва. В настоящее время валковые грохоты различного назначения для сухого и мокрого грохочения производительностью до 1000 т/час выпускаются на разных предприятиях в России и за рубежом.
Применение валковых грохотов в золотодобыче
1. Пример применения валкового грохота на российском золоторудном месторождении /1/
Вот реальный пример использования валкового грохота на одном из месторождений Хабаровского края. Здесь на протяжении десятилетий накопились значительные объёмы руды с повышенным содержанием глины и пониженным содержанием золота. Попытки классифицировать такой материал на вибрационном грохоте оказались малоэффективными: глина забивала просеивающую поверхность, снижалась производительность, нарушалась стабильность подачи на последующие операции обогащения.
По результатам исследовательских работ было принято решение применить рудосортировочный комплекс на базе валкового грохота, способного работать с высокоглинистой рудой. Вращательное движение валков активно «ворошит» и куски породы, и разрушает глинистость. В итоге грохот обеспечивает выделение фракции руды минус 60 мм.
По итогам эксплуатации подтверждена высокая эффективность разделения глинистой руды и достижение проектной производительности не менее 500 т/ч.
Опыт показал, что валковый грохот обеспечивает более надёжную классификацию сложных, связных руд по сравнению с вибрационными грохотами, создаёт стабильное питание для ЗИФ и позволяет экономически эффективно перерабатывать ранее некондиционное сырьё.
2. Применение валковых грохотов на россыпях
Для россыпной золотодобычи валковые грохоты распространения пока не получили.
Отрасль традиционно ориентируется на барабанные и плоские грохоты. Для валунистых песков на россыпях применяется грохот типа «Дерокер», но он не подходит для глинистых песков. В последнее время появился интерес к валковым грохотам. Есть разрозненные данные о применении таких грохотов на крупных россыпных предприятиях в Южной Америке, но открытых публикаций у нас нет.
Валковые грохоты предлагают как для небольших, так и для крупных промышленных предприятий, мощные модели рассчитаны на питание до ~1000 т/ч сырья. Это означает, что валковые грохоты могут быть интегрированы даже в большие промывочные комплексы на крупных россыпях.
По мнению производителей, валковый грохот целесообразно устанавливать в начале технологической цепочки, чтобы он отсекал валуны и разрыхлял глину, освобождая из нее золото. После валкового грохота мелкая фракция может быть отправлена или непосредственно на шлюз или в скруббер-бутару для окончательной дезинтеграции материала.
Будем благодарны, если кто-либо поделится опытом применения валковых грохотов.
Литература
1. Применение валкового грохота с целью классификации глинистой руды на месторождении Хабаровского края. Золотодобыча, 314, январь 2025, 2025
-0+3
Комментарии, отзывы, предложения
Магадан, 10.12.25 04:04:57
Я на россыпях такого не видел, но слышал, что на руде применяют. Возможно, это штука хорошая для сортировки руды. Например, крупняк вернуть на щековую, мелочь - на конусную.
Черемнов, 10.12.25 07:52:57
Валуноотделитель и первичный дезинтегратор. Тяжелый и дорогой в приобретении и эксплуатации
Инженер, 10.12.25 15:01:13 — Черемнов, 10.12.25
К сожалению, простая колосниковая решетка плохо работает и забивается. Хорошо только, что она ничего не стоит.
Рационализатор, 13.12.25 06:22:54
Предлагаю глинистые россыпи рекультивировать не промывая пески. От них столько мути в воде, что экологи затрахают.
Техрук, 09.12.25 07:27:04
Не видел такого ни разу. Интересно, как он работает, может кто пробовал на россыпях? Если глина не сильно липкая, то может и неплохо было бы. Суглинки бывает сильно жизнь портят. В бочке закатываются в шары и золото с собой уносят.