В журнале «Зoлотодобыча» № 9 (190) мы уже писали об актуальности вопроса повышения извлечения тонкого золота при промывке россыпей, а также о некоторых относительно новых схемах применения винтовых сепараторов на 250-литровых драгах предприятия ЗАО «Прииск Удерейский» (Красноярский край). В этой статье мы поделимся опытом применения обогатительного оборудования при отработке россыпных месторождений открытым раздельным способом.
Открытый раздельный способ переработки россыпей предусматривает несколько схем промывки. В зависимости от глинистости песков, а также имеющегося оборудования и техники промывку ведут гидроэлеваторными приборами, землесосными установками, реже применяются установки бутарного типа. Накопление чернового концентрата происходит на шлюзах глубокого и мелкого наполнения с последующим сполоском шлюзов, сокращением шлиха на доводочном шлюзе и его доводкой.
На практике достаточно часто используется схема контейнерного сполоска шлюзов — сбор накопленного чернового концентрата в полном объеме с последующей доводкой на шлихообогатительной фабрике предприятия. Данный способ сполоска и обработки концентрата снижает количество потерь тонкого золота, но требует дополнительных затрат на транспортировку и создание полноценного шлихообогатительного участка с развитой технологией обогащения. Ниже мы расскажем о практике применения доводочного модуля как вспомогательного обогатительного оборудования для извлечения мелкого и тонкого золота из хвостовых продуктов шлюзовой технологии.
Технологическая схема улавливания тонкого золота с использованием доводочного модуля была смонтирована и запущена в работу на участке № 3 «Прииска Удерейский» в 2013 году (рис. 1).
Единая схема переработки песков выглядит следующим образом.
• Для подачи пульпы на шлюз используется землесосная установка WARMAN-G200. В пульповоде происходит дополнительная дезинтеграция золотосодержащих песков.
• На полотне шлюза глубокого наполнения происходит накопление золотосодержащего концентрата. Для улавливания крупного золота головная часть шлюза армируется ступенчатыми трафаретами высотой 90 мм. Воедино с хвостовой частью шлюзы глубокого наполнения оборудуются плоскими гидравлическими грохотами с размером отверстий 5 мм.
• Подрешетный продукт грохота поступает на подшлюзки (шлюзы мелкого наполнения), дополнительно застилаемые шлюзовым покрытием типа «канадский мох». Надрешетный продукт поступает в эфельный отвал, эффективность грохочения при этом достигает 85 %.
• Сокращение объема накопленного на шлюзах чернового концентрата проводится на месте и включает в себя следующие операции:
1. Ручная доводка шлюзов глубокого наполнения (здесь снимается основное золото). Съемка золота проводится с дополнительным грохочением хвостовых продуктов операции. Подрешетный продукт поступает на шлюзы мелкого наполнения.
2. Сполоск шлюзов мелкого наполнения производится в зумпф, расположенный под промывочным прибором с последующей транспортировкой пульпы в доводочный модуль посредством насосной установки ПБ 40/16.
Оборудование доводочного модуля смонтировано в транспортных контейнерах размерами 5 и 20 футов. В малом контейнере (установленном сверху, см. рис. 1) размещен инерционный грохот ГИ3-0,6, в большом контейнере установлены две отсадочные машины МОД-0,2 и концентрационный стол СКО-2. Технологическая вода на обогатительное оборудование подается из магистрали для сполоска шлюзов.
Работа модуля включает в себя следующие операции:
• Грохочение чернового концентрата шлюзов мелкого наполнения с получением трех продуктов разных классов. Крупный класс (+2,5 мм) является хвостовым продуктом, средний (минус 2,5+1,25 мм) и мелкий (минус 1,25 мм) самотеком поступают в отсадочные машины.
• Обогащение в отсадочных машинах. Постель машин выполнена из стальной дроби марки ДСЛ-5.
• Доводка и сокращение концентратов отсадочных машин на концентрационном столе СКО-2.
Схема цепи аппаратов представлена на рис. 2.
Данная технологическая схема компонуется в двух стандартных контейнерах. Контейнеры устанавливаются на металлические сани длиной около 10,5 метров. На санях предусматриваются места для двух контейнеров в транспортировочном положении. Для приведения в рабочее положение малый контейнер при помощи автокрана устанавливают на технологическое место поверх большого контейнера, как показано на рис. 1. Для обслуживания грохота предусматриваются легкие лестничные конструкции. Схема компоновки основного оборудования доводочного модуля приведена на рис. 3.
На большие расстояния модуль транспортируют при помощи грузового трала, в границах полигона транспортировка производится волоком на санях.
Представленная технологическая схема — периодического действия — работает во время сполоска шлюзов. Полученный в результате работы концентрат направляют в специальных контейнерах на шлихообогатительный участок (ШОУ), где его обрабатывают и взвешивают.
Такая технология позволяет существенно сократить время простоя прибора во время сполоска и минимизировать потери тонкого золота при ручной доводке чернового концентрата. Работу данного оборудования обеспечивает один рабочий — концентраторщик. В его задачи входит ежедневная подготовка оборудования к работе; обслуживание и контроль во время работы насосной установки, отсадочных машин, концентрационного стола СКО-2.
Модуль был запущен в работу в промывочном сезоне 2013 года. К концу сезона суммарное количество извлеченного золота превысило 5 кг. В промывочном сезоне 2014-го количество извлеченного таким способом золота составило около 9 кг. Гранулометрическая характеристика шлихового золота за два промывочных сезона представлена в табл. Данные приведены для основного металла и металла, извлеченного модулем.
Таким образом, затраты на приобретение и монтаж оборудования окупились в течение одного сезона.
Опыт эксплуатации показал высокую надежность данного технологического оборудования и простоту обслуживания, а также невысокие затраты на ремонт и запасные части. Все технологическое оборудование отечественного производства, так что с поставками проблем не возникает.
Гранулометрическая характеристика шлихового золота, полученного за два промывочных сезона, %
|
Класс крупности, мм |
+2,5 |
-2,5 |
-1,25 |
-0,63 |
-0,315 |
-0,160 |
-0,074 |
Итого |
Ме, мм |
|
Основное* Au, 2013 г |
12,75 |
13,09 |
24,36 |
34,06 |
14,63 |
1,09 |
0,03 |
100 |
0,64 |
|
Дополнительное** Au, 2013 г. |
1,15 |
4,89 |
26,49 |
51,84 |
15,10 |
0,51 |
0,01 |
100 |
0,52 |
|
Основное Au, 2014 г. |
17,99 |
21,30 |
31,93 |
21,47 |
6,84 |
0,45 |
0,01 |
100 |
1,04 |
|
Дополнительное Au, 2014 г. |
6,70 |
10,00 |
23,40 |
35,20 |
21,10 |
3,30 |
0,20 |
100 |
0,54 |
* Основное золото получено со шлюза глубокого наполнения; ** дополнительное — в доводочном модуле
