В журнале «Зoлотодобыча» № 9 (190) мы уже писали об актуальности вопроса повышения извлечения тонкого золота при промывке россыпей, а также о некоторых относительно новых схемах применения винтовых сепараторов на 250-литровых драгах предприятия ЗАО «Прииск Удерейский» (Красноярский край). В этой статье мы поделимся опытом применения обогатительного оборудования при отработке россыпных месторождений открытым раздельным способом.
Открытый раздельный способ переработки россыпей предусматривает несколько схем промывки. В зависимости от глинистости песков, а также имеющегося оборудования и техники промывку ведут гидроэлеваторными приборами, землесосными установками, реже применяются установки бутарного типа. Накопление чернового концентрата происходит на шлюзах глубокого и мелкого наполнения с последующим сполоском шлюзов, сокращением шлиха на доводочном шлюзе и его доводкой.
На практике достаточно часто используется схема контейнерного сполоска шлюзов — сбор накопленного чернового концентрата в полном объеме с последующей доводкой на шлихообогатительной фабрике предприятия. Данный способ сполоска и обработки концентрата снижает количество потерь тонкого золота, но требует дополнительных затрат на транспортировку и создание полноценного шлихообогатительного участка с развитой технологией обогащения. Ниже мы расскажем о практике применения доводочного модуля как вспомогательного обогатительного оборудования для извлечения мелкого и тонкого золота из хвостовых продуктов шлюзовой технологии.
Технологическая схема улавливания тонкого золота с использованием доводочного модуля была смонтирована и запущена в работу на участке № 3 «Прииска Удерейский» в 2013 году (рис. 1).
Единая схема переработки песков выглядит следующим образом.
• Для подачи пульпы на шлюз используется землесосная установка WARMAN-G200. В пульповоде происходит дополнительная дезинтеграция золотосодержащих песков.
• На полотне шлюза глубокого наполнения происходит накопление золотосодержащего концентрата. Для улавливания крупного золота головная часть шлюза армируется ступенчатыми трафаретами высотой 90 мм. Воедино с хвостовой частью шлюзы глубокого наполнения оборудуются плоскими гидравлическими грохотами с размером отверстий 5 мм.
• Подрешетный продукт грохота поступает на подшлюзки (шлюзы мелкого наполнения), дополнительно застилаемые шлюзовым покрытием типа «канадский мох». Надрешетный продукт поступает в эфельный отвал, эффективность грохочения при этом достигает 85 %.
• Сокращение объема накопленного на шлюзах чернового концентрата проводится на месте и включает в себя следующие операции:
1. Ручная доводка шлюзов глубокого наполнения (здесь снимается основное золото). Съемка золота проводится с дополнительным грохочением хвостовых продуктов операции. Подрешетный продукт поступает на шлюзы мелкого наполнения.
2. Сполоск шлюзов мелкого наполнения производится в зумпф, расположенный под промывочным прибором с последующей транспортировкой пульпы в доводочный модуль посредством насосной установки ПБ 40/16.
Оборудование доводочного модуля смонтировано в транспортных контейнерах размерами 5 и 20 футов. В малом контейнере (установленном сверху, см. рис. 1) размещен инерционный грохот ГИ3-0,6, в большом контейнере установлены две отсадочные машины МОД-0,2 и концентрационный стол СКО-2. Технологическая вода на обогатительное оборудование подается из магистрали для сполоска шлюзов.
Работа модуля включает в себя следующие операции:
• Грохочение чернового концентрата шлюзов мелкого наполнения с получением трех продуктов разных классов. Крупный класс (+2,5 мм) является хвостовым продуктом, средний (минус 2,5+1,25 мм) и мелкий (минус 1,25 мм) самотеком поступают в отсадочные машины.
• Обогащение в отсадочных машинах. Постель машин выполнена из стальной дроби марки ДСЛ-5.
• Доводка и сокращение концентратов отсадочных машин на концентрационном столе СКО-2.
Схема цепи аппаратов представлена на рис. 2.
Данная технологическая схема компонуется в двух стандартных контейнерах. Контейнеры устанавливаются на металлические сани длиной около 10,5 метров. На санях предусматриваются места для двух контейнеров в транспортировочном положении. Для приведения в рабочее положение малый контейнер при помощи автокрана устанавливают на технологическое место поверх большого контейнера, как показано на рис. 1. Для обслуживания грохота предусматриваются легкие лестничные конструкции. Схема компоновки основного оборудования доводочного модуля приведена на рис. 3.
На большие расстояния модуль транспортируют при помощи грузового трала, в границах полигона транспортировка производится волоком на санях.
Представленная технологическая схема — периодического действия — работает во время сполоска шлюзов. Полученный в результате работы концентрат направляют в специальных контейнерах на шлихообогатительный участок (ШОУ), где его обрабатывают и взвешивают.
Такая технология позволяет существенно сократить время простоя прибора во время сполоска и минимизировать потери тонкого золота при ручной доводке чернового концентрата. Работу данного оборудования обеспечивает один рабочий — концентраторщик. В его задачи входит ежедневная подготовка оборудования к работе; обслуживание и контроль во время работы насосной установки, отсадочных машин, концентрационного стола СКО-2.
Модуль был запущен в работу в промывочном сезоне 2013 года. К концу сезона суммарное количество извлеченного золота превысило 5 кг. В промывочном сезоне 2014-го количество извлеченного таким способом золота составило около 9 кг. Гранулометрическая характеристика шлихового золота за два промывочных сезона представлена в табл. Данные приведены для основного металла и металла, извлеченного модулем.
Таким образом, затраты на приобретение и монтаж оборудования окупились в течение одного сезона.
Опыт эксплуатации показал высокую надежность данного технологического оборудования и простоту обслуживания, а также невысокие затраты на ремонт и запасные части. Все технологическое оборудование отечественного производства, так что с поставками проблем не возникает.
Гранулометрическая характеристика шлихового золота, полученного за два промывочных сезона, %
|
Класс крупности, мм |
+2,5 |
-2,5 |
-1,25 |
-0,63 |
-0,315 |
-0,160 |
-0,074 |
Итого |
Ме, мм |
|
Основное* Au, 2013 г |
12,75 |
13,09 |
24,36 |
34,06 |
14,63 |
1,09 |
0,03 |
100 |
0,64 |
|
Дополнительное** Au, 2013 г. |
1,15 |
4,89 |
26,49 |
51,84 |
15,10 |
0,51 |
0,01 |
100 |
0,52 |
|
Основное Au, 2014 г. |
17,99 |
21,30 |
31,93 |
21,47 |
6,84 |
0,45 |
0,01 |
100 |
1,04 |
|
Дополнительное Au, 2014 г. |
6,70 |
10,00 |
23,40 |
35,20 |
21,10 |
3,30 |
0,20 |
100 |
0,54 |
* Основное золото получено со шлюза глубокого наполнения; ** дополнительное — в доводочном модуле
Об авторах: Ананенко К.Е.
-0+0
Комментарии, отзывы, предложения
Александр, 17.12.14 19:52:51 — Автору
Спасибо за статью. Действительно, одна из самых простых, а главное, работоспособных схем доводки (не раз и не два такая схема была проверена на практике..но и она не исключает потерь, на самом деле). Единственное, возникает пару вопросов, почему выбрали для доводки на отсадочных машинах такие мелкие классы песков (минус 2,5мм и минус 1,2 мм)? Понимаю, что это в принципе правильно (чем мельче класс, тем качественней обогащение), но на практике - не возникала ли серьезная перегрузка на выходном вибросите из за заиливания сита? Или там достаточная площадь дезинтеграции песков (рассева)? Что за сита используются на таком грохоте, на сколько их хватает? Ведь для хорошей производительности может потребоваться весьма приличная площадь рассеивания, не так ли?
Василий, 19.12.14 16:50:42 — Авторам
Спасибо, что рассказали о вашей работе. Можно еще пару вопросов? Какой песковый насос у вас стоит? Через какое время его надо ремонтировать?
hakas, 19.12.14 17:41:24
все хвосты -5 мм. сушить, дробить, смолоть до 50 микрон и снова отсадка, вибростол, концентратор Пугачева или другой и будет ещё дополнительно 2 кг. голды
Ананенко Константин, 24.12.14 10:53:09 — Александру
Здравствуйте!
Вопрос: ...почему выбрали для доводки на отсадочных машинах такие мелкие классы песков (минус 2,5мм и минус 1,2 мм)?
Ответ: в комплекте с грохотом идут именно такие сетки. Поэтому решили оттолкнуться от них. Хотя на следующий сезон приняли решение заменить 2,5 на 5 мм, потому как в отсеве при опробовании были замечены самородочки. Запас производительности у отсадки есть, поэтому заменили.
Ананенко Константин, 24.12.14 10:59:44 — Василию
Здравствуйте!
Можно еще пару вопросов? - Можно.
Какой песковый насос у вас стоит? - ПБ 40/16 производитель по моему челябинский Метаб.
Через какое время его надо ремонтировать? - За два сезона поменяли один насос, и тот умер не своей смертью - раздавили бульдозером в межсезонье. Культуре производства еще есть куда расти.
Ананенко Константин, 24.12.14 11:02:16 — хакасу
Здравствуйте!
все хвосты -5 мм. сушить, дробить, смолоть до 50 микрон - Думаю не рентабельно будет. Оборудование для измельчения ОЧЕНЬ дорогое.
Александр, 24.12.14 11:03:13 — Константину
Здравствуйте,
вот теперь "все встало на свои места", как говорится.. ))) Оптимальный класс 3-5 мм... эффективность просеивания выше, самородки не теряете, извлечение не ухудшается... Спасибо за ответ, и с наступающим Рождеством и Новым годом!
Виталий Гущенко, 25.02.15 12:04:30 — Авторам
Доброго времени суток! Вопрос авторам статьи.
Вы пишите "Для улавливания крупного золота головная часть шлюза армируется ступенчатыми трафаретами высотой 90 мм", а какое расстояние между порогами трафарета вы используете?
Какая фактическая производительность Вашего прибора?
Установка делалась из того что было? Сколько времени потратили на переделки?
И, как я понял из статьи, раньше без использования дополнительного узла, золото, которое им поймали, терялось во время сполоска шлюзов. Так?
Ананенко К.Е., 26.02.15 09:28:40 — Виталию Гущенко
Здравствуйте, Виталий.
Расстояние имеет смысл принимать от 1 до 2 высоты трафарета. Мы принимаем 1,5. То есть 90мм*1,5=135мм.
Производительность до 1000 м3/сут.
Переделок не было ни каких, все одновременно изготавливалось.
Вы правильно все поняли. Кроме того, что отработка месторождения началась уже этим прибором. То есть сполоск шлюза без применения дополнительного узла не производился.
Королев Антон, 13.03.15 16:11:00 — Ананенко К.Е.
Константин, здравствуйте!
Спасибо, что нашли время и поделились своим опытом.
Предоставленные данные подтверждают энциклопедические знания о наличии потерь золота (от 10-15%) при организации ручного сполоска шлюзов мелкого наполнения, целесообразности применения отсадки при наличие мелкого золота 0,3-0,2 мм свыше 7-10%, необходимости совершенствования существующих схем обогащения россыпей.
Поэтому хочется уточнить некоторые данные:
- Оценивали ли Вы (примерно) скорость движения потока на шлюзах глубокого/мелкого наполнения, доводочном шлюзе?
- С какой периодичностью производится сполоск? На сколько сокращается время простоя прибора?
- Указанная производительность прибора (1000м3/сут.) учитывает время сполоска?
- Изменялись ли технологические параметры (производительность, время работы до сполоска и т.д.) между 2013 и 2014 гг.? Так как по данным таблицы в 2014г. на 37% снизились суммарные показатели извлечения "основного" мелкого золота (кл. -0,63+0,315).
- Рассматривали ли Вы возможность применения центробежных концентраторов (вместо отсадки) для сокращения черновых концентратов?
Ананенко К.Е., 13.03.15 16:34:36 — Королеву Антону
Здравствуйте, Антон.
1. Не оценивали.
2. Сполоск проводится 1 раз в сутки. Простой сокращается на час и более. Очень влияет человеческий фактор, но минимум на час, при низком опыте эта цифра может быть и 2 и 3 часа. То есть снижается влияние квалификации сполощиков на время сполоска.
3. Производительность 1000 кубов в сутки. В эти же сутки и сполоск проводят и галю чистят и обедают и спят. То есть с учетом всего.
4. Технологические показатели не изменялись,. А указанные Вами проценты это не извлечение, а выход классов крупности. А это несколько разные показатели. 37% возникли так как было много крупного металла.
5. Центробеги не рассматриваем: квалификация персонала, увеличения кап/затрат, высокая эффективность концентрационных столов, низкая эффективность шлюзов для очень мелкого металла.
Студент, 23.03.15 13:23:14 — Авторам
У вас получилась схема примерно такая, как применил Иргииедмет. Я правильно понял? http://zolotodb.ru/articles/technical/11116
Борис, 17.04.15 11:53:29 — Авторам
Хорошая статья. Но немного не соглашусь с авторами, что в "пульповоде происходит ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ дезинтеграция". Прелесть гидроэлеваторных установок заключается именно в том, что в пульповоде происходит ОСНОВНАЯ дезинтеграция! Жаль, что в статье ничего не сказано про длину пульповода.
Лукаво не мудрствуя на "хвосте", удлините пульповод в 2-3-5 раз и Вы получите такое же увеличение отхода! Создавая в пульповоде дополнительные гидравлические сопротивления (лишь бы насос вытянул), можно прийти к конструкции гидромельницы. И "хвост" может оказаться малоэффективным. Попробуйте! Будет все проще!
Михаил, 26.05.15 15:49:22 — Авторам
Здравствуйте!
Комплектовали оборудование в контейнер самостоятельно по месту или это заводское исполнение (привез контейнер и установил)?
Вопрос возник потому что есть потребность в оборудовании такого плана, за исключением наверное виброгрохота, в варианте мобильного контейнерного исполнения.
Заранее спасибо за ответ.
Ананенко Константин, 28.05.15 05:16:43 — Михаилу
Здравствуйте!
Комплектовали и монтировали все самостоятельно, хотя заводские такие комплексы тоже производятся.
В этом году запустили похожий комплекс, но на базе МОД-1. К концу сезона постараемся отчитаться о нем.
Василий, 28.05.15 13:42:05 — Ананенко Константин, 28 мая
Спасибо, Константин Евгеньевич. Будем ждать вашу статью после сезона.
Iskandar, 10.03.16 09:09:46 — Всем
Добрый день,
Подскажите где можно преобрести контейнера для транспортировки добытого шлихового золото?
Андрей, 18.10.20 01:46:26 — Авторам статьи
Прошло 6 лет с момента публикации статьи. Ваша схема до извлечения мелкого золота все также работает?
GordonDaype, 17.06.24 19:02:55
Освойте профессию копирайтера за 4 недели и начните зарабатывать на фрилансе.
Хотите работать из любой точки мира и зарабатывать, занимаясь творчеством? Курс копирайтинга предоставит вам все необходимые навыки для создания востребованных текстов. Узнайте секреты написания продающих заголовков, убедительных описаний и эффективных email-рассылок. Начните свой путь к успешной карьере уже сегодня.
Присоединяйтесь к нашему эксклюзивному сообществу копирайтеров и станьте частью ведущего агентства контент-маркетинга. Здесь вас ждут вдохновение, поддержка и возможности для профессионального развития.
ВКонтакте у нас есть сообщество единомышленников, поддерживайте связь и обменивайтесь опытом: vk.com/ylcontent.
Описания, что влекут, копирайтинг на путь ведут.
СНС, 17.12.14 11:47:55 — Экономист, 16 декабря 2014
Удерейцы, сделали совершенно правильно. Это простейший способ снизить потери мелкого золота.
Сейчас шлиходоводочные устаноски (ШДУ) делают в России несколько фирм, в том числе Иргиредмет: ШДУ-1, ШДУ-2, ШДУ-3 отличающиеся производительностью. ШДУ может быть в помещении заказчика и в отдельном контейнере.
Многие золотодобывающие предприятия делают ШДУ самостоятельно. Когда есть сообразительные механики, то нетрудно скомпоновать отсадку со столом.