Обогатительные комплексы для переработки техногенных песков с усовершенствованной шлюзовой технологией обогащения

Как известно, одной из особенностей вещественного состава техногенного сырья россыпных месторождений является преобладание в них мелкозернистых фракций песков с низким и неустойчивым содержанием золота, что требует для их рентабельной отработки применения экономичных и высокопроизводительных способов обогащения.

Весной 2014 г. специалисты лаборатории обогащения россыпей института «Иргиредмет» разработали и ввели в промышленную эксплуатацию на предприятиях в Бурятии и Монголии промприборы для переработки техногенных песков производительностью до 100 м³/ч:  ПГШИ-100У — с гидроэлеваторной подачей песков на обогащение (при использовании гидровашгерда) и ПБШИ-100У — с механической подачей (при использовании автосамосвалов и скруббер-бутары). Технические характеристики промприборов представлены в табл. Общие виды промприборов показаны на рис. 1 и 2. При этом был выполнен полный комплекс инжиниринговых услуг: разработка конструкторской документации; изготовление наиболее сложных узлов промприборов; участие специалистов Иргиредмета в их монтаже; проведение пуско-наладочных работ; определение и установка оптимальных технологических режимов работы обогатительного оборудования; технологический контроль за их работой и др.

Техногенные пески представляли собой хорошо- и среднепромывистые гале-эфельные отвалы прошлых лет с содержанием золота 150–1000 мг/м³, с преобладанием пластинчатых форм свободного золота крупностью мельче 0,5 мм при наличии отдельных самородков крупностью до 20–40 мм. Разработанная специалистами Иргиредмета технологическая схема позволяет эффективно извлекать на промприборах как крупное золото и самородки, так и мелкое золото (мельче 0,25 мм).

Техническая характеристика промывочных приборов ПГШИ-100У и ПБШИ-100У

Пески после их классификации на гидровашгерде и скруббер-бутаре по крупности 80–50 мм направляются на две (на предприятии в Бурятии) и на три (в Монголии) технологические линии, имеющие разные варианты усовершенствования шлюзового процесса обогащения, что позволяет в процессе эксплуатации промприбора выбрать наиболее рациональный вариант с учетом изменяющегося вещественного состава песков, в т.ч. крупности золота, а также осуществлять эксплуатацию промприборов при оптимальных режимах в случае снижения производительности до 40–50 м³/ч и сокращения подачи технологической воды в 1,5–2,0 раза. Для этой цели на каждом промприборе имелись две основные технологические линии (в монгольском варианте промприбор ПБШИ-100У дополнительно был укомплектован самородкоулавливающим шлюзом), состоящих, кроме стандартного спаренного короткого шлюза глубокого наполнения (ШГН), из двух типов шлюзов: шлюза с подвесными трафаретами и шлюзов мелкого наполнения (ШМН). На шлюз с подвесными трафаретами поступали хвосты ШГН крупностью до 80 мм. На ШМН поступали классифицированные на специальном гидравлическом грохоте с плоским поддоном хвосты ШГН крупностью 2–10 мм.

Использование шлюза с подвесными трафаретами позволяет извлекать золото без застилки его ковриками при непрерывной или периодической разгрузке концентрата на доводку. С целью эффективной работы ШМН применяется разработанный Иргиредметом принцип ограничения максимальной крупности обогащаемых песков. Его реализация осуществлена на новом гидравлическом грохоте специальной конструкции, позволяющем осуществлять регулировку процесса классификации и обогащения песков и сполоск концентрата ШМН без остановки работы промприбора.

Для доводки шлюзовых концентратов используются стандартные шлиходоводочные установки ШДУ-2 в составе доводочного шлюза, отсадочной машины и концентрационного стола. На одном из приборов ШДУ-2  включена в его состав и шлюзовой концентрат подается на нее самотеком (рис. 2, 3).

Еще одна ШДУ-2 установлена в стационарном помещении на базе предприятия, куда концентраты доставляются шлиховозом (рис. 4).

В настоящее время эксплуатация обогатительных комплексов на предприятиях успешно продолжается.