Извлечение благородных металлов из шлиховых продуктов золотосодержащих россыпей тиокарбомидными растворами

Дружина Г.Я., Минеев Г.Г.,
Строганов Г.А., Тарасова Т.Б.
Иргиредмет

Научные труды Иргиредмета, 1981 г.

 

При доводке гравитационных концентратов, получаемых обогащением золотосодержащих песков, выделяются хвостовые продукты, содержащие в отдельных случаях значительное количество золота. Извлечь золото из данных продуктов гравитационным методом даже при использовании высокоэффективных аппаратов (отсадочных машин и концентрационных столов) не удается вследствие того, что золото находится в сростках с сопутствующими минералами или представлено мелкими и тонкопластинчатыми «плавучими» зернами.

Перспективными для данной цели могут оказаться гидрометаллургические методы обогащения, в частности выщелачивание золота сернокислыми растворами тиокарбамида, существенно менее токсичными по сравнению с растворами цианистых соединений. Последующее выделение золота и серебра из технологических растворов тиокарбамида успешно осуществляется электролитическим методом, для реализации которого созданы производительные и простые в обслуживании электролизеры.

Эффективность рассматриваемого метода проверили на примере смесей шлиховых продуктов драги комбината Алданзолото (продукт 1), шлихообогатительных фабрик Херпучи объединения Приморзолото и Среднекан объединения Северовостокзолото (продукт 2), а также для хвостов доводочного станка (черных шлихов) драги объединения Амурзолото (продукт 3). Минеральный состав исследуемых материалов представлен в табл.1. Последний продукт представляет собой товарный оловянный концентрат, однако из-за высокого содержания золота предприятие отправляет его на металлургический комбинат для извлечения золота, олово при этом теряется.

 

 Таблица 1. Минеральный состав шлиховых продуктов

Минералы

Содержание, % в продукте

1

2

3

Магнетит, железная стружка

15,0

16,0

17,3

Лимонит

3,0

6,0

-

Гематит, мартит

7,0

-

-

Касситерит

-

-

66

Гранат

6,0

2,0

-

Хромшпинелиды

знаки

1,0

4,8

Ильменит

8,0

-

10,7

Сфен

8,0

1,0

-

Пирит, арсенопирит

знаки

11,0

знаки

Кварц, полевые шпаты

46,0

12,0

-

Карбонаты

1,0

-

-

Сланцы

-

50,0

-

Прочие

б

1,0

0,2

Золото (г/т)

3,0

72,6

2625

Серебро (г/т)

-

7,3

295

 

В качестве растворителя золота использовали растворы тиокарбамида (0,3–8% СS(NH2)2) в серной кислоте (5%), а для сравнения — цианистые растворы (0,15% NaCN). Выщелачивание в основном проводили на валковом агитаторе в одну или несколько стадий в зависимости от состава растворителя и продолжительности обработки.

При тиокарбамидном выщелачивании шлиховых продуктов комбината Алданзолото максимальное извлечение золота составило 89,9-91,6 (табл.2) и было достигнуто при концентрации растворителя 0,3–1,0%, отношении Ж:Т=3:1 и продолжительности обработки 48 ч. Судя по полученным данным, продолжительность выщелачивания можно сократить до 24 ч без существенного снижения степени извлечения золота. Остаточное содержание металла в хвостах находится в пределах 0,2–0,8 г/т. Такие же результаты получены при цианировании исследуемых продуктов.

 

Таблица 2. Результаты выщелачивания золота из смеси шлиховых продуктов комбината «Алданзолото»

Условия выщелачивания

Содержание

золота

 

 

 

Раство­ритель

Концен-трация раство-рителя, %

Отношение жидкого к твердому в пульпе

Продол-житель-ность агитации,

в растворе (основной раствор + промывной), мг/л

в кеке, г/т

Извлечение

золота в раствор

(по балансу), %

CS(NH2)2

0,5

3:1

24

0,37

0,2

86,6

0,5

-//-

48

0,40

0,5

75,4

 

0,5

-//-

72

0,39

0,3

81,6

0,3

-//-

48

1,55

0,6

89,9

1,0

-//-

48

2,06

0,8

91,6

NaCN

0,15

3:1

12

0,36

0,8

31,3

-//-

-//-

24

0,65

0,6

78,4

 

-//-

-//-

48

0,39

0,3

82,4

-//-

-//-

72

0,88

0,4

88,5

 

В случае выщелачивания смеси шлихов ШОФ приисков Херпучи и Среднекан необходимы более высокие концентрации тиокарбамида (2%) в исходном растворителе и осуществление процесса в две стадии при отношении Ж:T=4:1 и продолжительности агитации 72 ч (рис., табл. 3).

В рекомендуемых условиях извлечение золота и серебра при тиокарбамидном выщелачивании составило 80,9 и 80,6% при остаточном содержании в хвостах — 16,7 г/т Au и 1,7 г/т Ag. Показатели выщелачивания золота и серебра цианистыми растворами ниже и составляют 65,4 и 76,6. При обработке продукта растворами тиокарбамида имеет место вскрытие упорного золота одновременно с его выщелачиванием, что и приводит к более высоким конечным показателям. Процессы вскрытия золота в основном завершаются во вторую стадию выщелачивания, о чем свидетельствуют данные извлечения металла — 26,8% вместо 9,3% при использовании цианистых растворов.

 

Таблица 3. Результаты выщелачивания смеси шлихов ШОФ приисков Херпучи и Среднекан

 

Операции

Выход

кека,

%

Содержание в кеке, г/т

Извлечение в раствор, %

Аи

Аg

Аи

Аg

Тиокарбамидное выщелачивание

I стадия

 

 

 

 

54,1

 

56,0

П стадия

 

 

 

26,8

24,6

Итого за две стадии

83,1

16,7

1,70

80,9

80,6

Цианирование

I стадия

 

 

 

 

56,1

 

62,2

П стадия

 

 

 

9,3

14,4

Итого за две стадии

84,3

29,8

2,0

65,4

76,6

 


Извлечение золота в раствор из смеси шлихов ШОФ приисков Херпучи и Среднекан в одну стадию обработки, в зависимости от условий выщелачивания растворами тиокарбамида (1) и цианистого натрия (2). Условия: Ж:Т = 4:1; Таг = 72 ч; [CS (NH2)2] = 2%, [NaCN] = 0.15%

 

Выщелачивание черных шлихов прииска Октябрьский объединения Амурзолото проводили по схеме: кислотная обработка — тиокарбамидное выщелачивание — классификация кека по классу 0,5 мм — контрольное тиокарбамидное выщелачивание фракции минус 0,5 мм (табл. 4).

 

Таблица 4. Результаты выщелачивания черных шлихов прииска Октябрьский объединения «Амурзолото» при Ж:Т=4:1

 

 

 

Распределение

 

Операции

 

Продукты

 

Выход,

%

Аи

Аg

мг/л (г/т)

% от исх.содер-

жания

мг/л (г/т)

% от исх.содер-

жания

Кислотное выще­лачивание

(5% Н2SO4)

 

Хвосты

 

92,9

 

2827

 

100

 

318

 

100

Тиокарбамидное выщелачивание

(8% CS(NH2)2 +5%

H2SO4, Tаг — 30 ч)

Основной р-р Промывной р-р

Хвосты

 

 

88,1

 

351

12,3

1404

50,1

2,8

47,1

42

1,0

150

53,1

2,1

44,8

Классификация ма­териала (хвостов тиокарбамидного выщелачивания)

Фракции круп­ностью:

+0,5 мм

-0,5 мм

 

 

4,7

83,4

 

 

23844

147

 

 

42,4

4,7

 

 

2680

8,5

 

 

42,4

2,4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тиокарбамидное выщелачивание  материала круп­ностью -0,5 мм

Основной р-р Промывной р-р Хвосты

 

 

82,1

30,5

1,2

3,0

4,4

0,22

0,09

1,2

0,05

3

1,5

0,07

0,83

 

В процессе кислотной обработки обнажается золото, находящееся в сростках с гидроокисламк железа, одновременно сокращается выход продукта. Последующее тиокарбамидное выщелачивание позволяет перевести в раствор 52,9% золота, преимущественно мелкого (-0,5 мм), и 55,2% серебра. Контрольное выщелачивание кека крупностью минус 0,5 мм повышает извлечение золота и серебра в раствор до 57,5 и 56,8%; 42,4%, золота и серебра извлекается во фракцию +0,5 мм кека основной операции выщелачивания, содержащую 23844 г/т Au и 2680 г/т Ag, которая может быть переработана на металлургическом предприятии.

 

Таким образом, тиокарбамидное выщелачивание позволяет просто и достаточно полно извлекать благородные металлы из хвостовых продуктов доводки золотосодержащих концентратов, в том числе касситеритсодержащих, что обеспечит возможность реализовать последние как товарные оловянные концентраты. Выщелачивание целесообразно осуществлять в условиях перколяции с многократной циркуляцией фильтратов, что обеспечит получение более богатых маточных растворов, наиболее приемлемых для электролитического выделения благородных металлов. Данный процесс может быть реализован на шлихообогатительных фабриках золотодобывающих предприятий.


-0+2
Просмотров статьи: 1903, комментариев: 5       

Комментарии, отзывы, предложения

м.и. савиных, 25.10.19 11:40:41 — авторам

В 1968-69 гг по настоянию директора прииска найти золота к плану, собрал все шлиховые пробы разведочного бурения на прииске Кундат в Мартайге и пропустил через ПОУ-4м. С амальгамированием получили 200 г.

Денис, 25.10.19 17:26:01 — Авторам

А чем дело кончилось? Почему сейчас ничего не слышно о такой технологии?

Магадан, 26.10.19 04:59:23

Никому это не надо на россыпях. Институт деньги осваивал.

123, 26.10.19 10:28:13

Статья написана в 80 годах прошлого столетия, когда обработка конценрата производилась в основном ценрализованно на ШОФ, где накапливался большой объём хвостовых продуктов. По другому решались организационные вопросы. Ныне таких условий нет.

А сама статья ведь псвящена чисто технологии, без экономики, организационных аспектов.

Мытарь, 26.10.19 21:13:07

Поставить по одному заводу в региональных центрах россыпной золотодобычи и принимать на переработку промпродукты централизованно.

Уважаемые посетители сайта! Пожалуйста, будьте как дома, но не забывайте, что в гостях. Будьте вежливы, уважайте родной язык и следите за темой: «Извлечение благородных металлов из шлиховых продуктов золотосодержащих россыпей тиокарбомидными растворами»


Имя:   Кому:


Введите ответ на вопрос (ответ цифрами) "четырнадцать прибавить 2":