О работе шлюзовых самородкоуловителей

Колыма, 1965, № 12

Россыпные месторождения по характеру находящегося в них золота могут быть разделены на несколько категорий, а именно: россыпи с тонкой, средней и крупной вкрапленностью металла. В последней категории наряду с наличием некоторого количества мелкого металла встречаются отдельные зерна, достигающие нескольких десятков граммов, а иногда и нескольких килограммов. Нередко содержание этих крупных фракций самородков настолько значительно, что вызывает необходимость создания специальных улавливающих устройств и даже коренного изменения характера работы промывочных приборов и драг.

За последние годы одновременно с развитием конструкций промывочных приборов было предложено несколько конструкций самородкоуловителей, из которых можно назвать шлюзовые с качающимися желобами, вибрационные, электрические и другие.

На наших предприятиях наибольшее распространение получили шлюзовые уловители и в небольшом количестве — электрические уловители. Шлюзовые самородкоуловители имеют различную конструкцию, которая зависит от места их установки. Так, уловители, предложенные инж. Лопаревым, представляют собою узкий (0,5-0,7 м) и короткий (~4 м) шлюз, устанавливаемый перед скруббером. Уловители этого типа установлены на многих деревянных эстакадных промывочных приборах. При наличии на этих приборах подшлюзков промывочные приборы приобретают наиболее эффективную технологическую схему трехстадиального обогащения (рис.1).

Испытания промывочных приборов, оборудованных по этой схеме, показали, что общее извлечение металла в этом случае достигает 99%. При этом следует иметь в виду, что основная масса улавливаемого металла оседает на первом, то есть на самородкоулавливающем шлюзе.

Наблюдения наглядно показывают, что на шлюзовых приборах большая часть металла, как правило, улавливается первыми секциями шлюзов. Поэтому расположение самородкоуловителей в голове процесса следует считать вполне целесообразным.

Нами проведено наблюдение за работой приборов различных конструкций. В этой статье мы приводим некоторые фактические данные по улавливанию крупных фракций металла на промывочных приборах модели МПД-4 и МПД-5. Технологические схемы этих приборов изображены на рис.2 и 3. Нетрудно увидеть принципиальное различие приведенных схем. На промывочном приборе МПД-4 вся масса песков проходит через короткий шлюз-самородкоуловитель, затем пески подвергают дезинтеграции и грохочению на два класса — 15 мм и минус 22+15 мм, которые поступают на трехсекционный шлюз. Галя +22 мм по ленточному транспортеру направляется в отвал. По схеме промывочного прибора МПД-5 пески подвергают дезинтеграции и трехстадиальному грохочению. Фракция минус 13 мм поступает на двухсекционный эфельный шлюз, фракция минус 50+13 мм транспортируется по гидравлическому желобу до конца эфельного шлюза и, соединившись с хвостами эфельного шлюза, поступает на концевой шлюз — самородкоуловитель длиной 12 м, шириной 720 мм. Галю, как и на приборе МПД-4, убирают при помощи ленточного транспортера — отвалообразователя.

На обоих промывочных приборах обрабатывались пески одного полигона. Характеристика крупности металла по опробованию песков приведена в табл.1, а снятого с прибора металла — в табл.2.

Таблица. 1. Характеристика крупности металла по пробам исходных песков,%

Таблица. 2. Характеристика снятого с приборов металла,%

Данные, приведенные в табл.2, показывают, что в металле, улавливаемом на промывочном приборе МПД-4, преобладают фракции более 3 мм, в то время как на приборе МПД-5 наблюдается более равномерное распределение металла по фракциям крупностью от +0,5 до +3,33 мм. Что же касается тонких фракций минус 0,2 мм, то они в снятом металле на обоих промывочных приборах составляют ничтожное количество. Наличия крупных самородков в период опробования приборов не наблюдалось. Это обстоятельство позволяет без особых поправок сравнивать эффективность работы самородкоуловителей на обоих приборах.

Выход металла по сменам с эфельных шлюзов и самородкоуловителей приведен в табл.3.

Таблица. 3. Съем металла по сменам, %

На промывочном приборе МПД-5 наблюдается сравнительно устойчивое распределение металла между самородкоуловителем и эфельным шлюзом. Выход металла с самородкоуловителя колеблется в пределах от 6,5 до 16% от металла, снимаемого со всего промывочного прибора.

Такое явление, с нашей точки зрения, объясняется, с одной стороны, устойчивым гранулометрическим составом металла в исходных песках и, с другой — невысоким К.П.Д. грохота с отверстиями сита диаметром 13 мм. Данные о гранулометрическом составе металла, снимаемого с самородкоуловителей и эфельных шлюзов, приведенные в табл.4, также подтверждают эти выводы.

Фракции минус 3,3+1,2 мм в металле, улавливаемом самородкоуловителем на приборе МПД-5, составляют 12-14%, основная масса металла (86-88%;) приходится на долю фракций +3,3 мм. Мелкие частицы металла минус 1,2 мм, очевидно, поступают на самородкоуловитель в основном с хвостами эфельного шлюза, и в снятом металле составляют незначительное количество.

Таким образом, установка самородкоулавливающего шлюза на промывочном приборе МПД-5 в конце эфельного шлюза имеет как положительные, так и отрицательные стороны. Положительным в рассматриваемом варианте является то, что такой самородкоуловитель обеспечивает полное улавливание металла из поступающих на него фракций минус 50+13 мм и большей части тонких фракций металла (минус 1,2+0,2), сносимых с эфельного шлюза.

Но отрицательным является то, что на этом самородкоуловителе не обеспечено улавливание фракций металла, не прошедших через сито с отверстиями размером 50х50 мм. При увеличении размера отверстий сита до 70-100 мм эффективность улавливания самородков улучшится, но значительно возрастет выход эфелей, для уборки которых потребуются особо благоприятные условия местности или дополнительные механизмы на разваловку.

Установка шлюзового самородкоуловителя на промывочном приборе МПД-4 в голове процесса, то есть перед скруббером, как показывают те же наблюдения, дает существенное преимущество по сравнению с уловителем промывочного прибора МПД-5, но имеет и свои недостатки. Количество металла, улавливаемое самородкоуловителем промывочного прибора МПД-4, составляет 43-94% от металла, снимаемого со всего прибора (см.табл.3). Следует иметь в виду, что в период опробования промывочных приборов съем металла с самородкоуловителя на МПД-4 так же, как и на МПД-5, производился только в конце каждой смены. Следовательно, если самородкоуловитель на приборе МПД-4 будет подвергаться сполоску через каждые два часа, как это предусмотрено инструкцией по эксплуатации, то съем металла с него, безусловно, увеличится. Распределение металла по классам крупности показывает, что на самородкоуловителе при расположении его в голове процесса оседают не только крупные фракции металла, но и мелкие. Так, количество металла фракции минус 3,3+1,2 мм, осевшего на самородкоуловителе, в 10-20 раз превышает количество таких же фракций, оседающих на эфельных шлюзах. Частицы размером минус 1,2+0,5 мм практически равномерно распределяются между уловителем крупных фракций и эфельными шлюзами. Более мелкие частицы (менее 0,5 мм) улавливаются самородкоуловителем в количестве 25-40%. Наряду с этим необходимо отметить, что в практике работы предприятий «Комсомолец» и «Разведчик» наблюдались случаи выноса крупных самородков с отвальной галей. Такое явление объясняется в первую очередь тем, что пески, попадающие на самородкоуловитель прямо с транспортера, не успевают продезинтегрироваться. С нераспавшимися комками породы через шлюз могут проскочить и самородки, особенно при уплотнившейся постели на шлюзе.

В некоторой степени потери крупного металла при таком самородкоуловителе можно объяснить неудачной конструкцией трафаретов.

Поперечные планки трафарета установлены на небольшом расстоянии друг от друга, что приводит к быстрому заполнению и заклиниванию материала в ячейках трафарета. Наличие в исходных песках крупной гали способствует довольно быстрому уплотнению оседающего на шлюзе материала. В результате этого крупные самородки не могут проникать вглубь ячеек трафаретов и под воздействием потока песков постепенно сталкиваются в скруббер, а затем выбрасываются с галей в отвал. Эти явления в некоторой степени могут быть устранены путем подбора трафаретов соответствующего размера, а также более частого сполоска самородкоуловителя (через 1-2 часа).

Если принять, что при нормальной эксплуатации промывочного прибора МПД-4 на самородкоуловителе будет улавливаться около 95% металла, содержащегося в исходных песках, на эфельных шлюзах — около 90% от остальной части, то общее извлечение металла по прибору составит 99,5%.

Таким образом, на основании приведенных данных и повседневных наблюдений на производстве следует сделать вывод о необходимости установки на всех промывочных приборах шлюзовых самородкоуловителей в голове процесса при промывке легко- и среднепромывистых песков.

На промывке тяжелопромывистых глинистых песков улавливание металла на шлюзовых самородкоуловителях, расположенных перед скруббером, будет значительно менее эффективно. В этом случае более целесообразной будет схема с расположением шлюзового самородкоуловителя после основных шлюзов (схема МПД-5).

Однако как в том, так и в другом случае не исключена возможность сброса в отвал крупных самородков. Поэтому при промывке песков, содержащих крупные самородки, необходимо устанавливать электрические самородкоуловители, которые в настоящее время являются самыми эффективными в смысле обеспечения полноты улавливания самородков.

На прииске «Комсомолец» были установлены пять электрических самородкоуловителей, на которых уловлено около 6% от общего количества металла, снятого с этих пяти приборов.

Для характеристики работы электрических самородкоуловителей показателен такой пример. На прииске «Комсомолец» на каждом электрическом самородкоуловителе уловлено (по весу) самородков крупнее перфорации скруббера в два с лишним раза больше, чем на каждом шлюзовом самородкоуловителе прииска им.Фрунзе, где в исходных песках содержание крупного металла значительно выше.

Практикой доказана полнота улавливания самородков электрическими самородкоуловителями конструкции Центральной энерголаборатории Дальстроя. Но для широкого использования на промывочных приборах электрических самородкоуловителей требуется их значительно упростить и обеспечить большую надежность работы.

Таким образом, шлюзовой самородкоуловитель на приборе имеет значение не только как устройство для улавливания крупного металла, но и как способ обеспечения более полного улавливания среднего и даже мелкого металла. Поэтому установка шлюзовых самородкоуловителей может быть рекомендована для всех промывочных приборов.

При наличии в песках крупных самородков промывочные приборы, независимо от установки шлюзовых самородкоуловителей, необходимо доукомплектовывать электрическими самородкоуловителями, которые устанавливаются после грохота скруббера перед галечным транспортером.  

Дополнительная информация о самородках

Самородки золота, статьи, фото

-0+0

• Содержание сайта
• Комментарии
• Главная страница