Ещё раз о мелком золоте техногенных россыпей на примере месторождения р. Хомолхо

Из многочисленных публикаций может сложиться мнение, что при отработке россыпей теряется только золото фракций минус 0,5 или 0,25 мм, а остальные извлекаются на 100%. При этом повсеместно на месте отработанных россыпей якобы «…складируются техногенные отвалы…», в которых запасы мелкого и тонкого золота (МиТЗ) нередко исчисляются даже тоннами! На самом деле при шлюзовой схеме добычи в потерях, как правило, преобладают фракции крупнее 0,5 мм, а более мелкие фракции по-прежнему имеют подчиненное значение /1/. 

Наиболее показательным является опыт освоения месторождения верхнего течения р. Хомолхо (Бодайбинский район). Опыт основан на применении отсадочной технологии с использованием обогатительного комплекса Труд-12М (рис. 1), оборудованного дополнительным модулем в виде валковых дробилок, центробежных гидроциклонов и концентрационного стола (рис. 2). Комплекс продолжает успешно функционировать по сей день и согласно планам горных работ обеспечен объемами промывки еще на 2–3 промсезона. Ниже приводятся общие результаты 7-летнего периода его эксплуатации.

Обогатительный комплекс смонтирован в 2012–2013 гг. на основе отсадочного агрегата Труд-12М в виде компактного фабричного цеха (ЗИФ), действующего в Ленском районе пока в единственном экземпляре.

Все операции добычного и обогатительного процесса осуществляются под непрерывным круглосуточным компьютерным мониторингом: от погрузки-выгрузки песков до извлечения-доводки, при круглосуточной работе отсадочного комплекса и непрерывном доводочном процессе. 

За семь промывочных сезонов (2013–2019) с помощью обогатительного комплекса переработано примерно 400 тыс. м³ техногенных отложений, представленных только галечно-эфельными и вскрышными отвалами, а также в значительно меньшей степени «задиркой» разрушенных коренных пород плотика. При этом из отвалов добыто не менее 40 кг х.ч. золота при среднем содержании 0,090–0,109 г/м³ (по ежесуточному мониторингу содержание в эфелях менялось от 0,050 до 0,350 г/м³). Любопытно, что при опытной промывке вскрыши и разрушенных пород плотика, даже далеко за контурами промышленных запасов, среднее содержание золота в промытой массе не опускалось ниже 50 мг/м³ и не превышало 75 мг/м³, что можно считать фоном для данного месторождения.

На завершающей стадии обогатительного цикла (при работе стола СКО-2, см. рис. 2) визуально наблюдается непрерывное улавливание многочисленных крупных золотин размером до 3–15 мм (и более) в поперечнике, уплощенной формы, толщиной 0,1–0,5 мм. То есть на лицо явное преобладание фракций крупнее 0,5 мм над мелкими — минус 0,25 мм. Причем независимо от качества и товарности промываемых песков гранулометрия золота и его медианный размер не претерпевают резких колебаний. Что касается мелкого золота фракций минус 0,25-0,125 мм, то в процессе работы СКО-2 хорошо видно, как основная масса его уходит в хвосты в виде шлейфа «плавучего» золота или «пыли» (состояние «пудры»). Такое золото при использовании традиционных способов доводки отделить от общей массы шлиха (концентрата) невозможно.

По результатам пробирно-минера-логических исследований хвостов СКО-7 и СКО-2 (табл. 1), среднее содержание свободного мелкого золота во фракциях минус 0,25 мм составило 16,541 г/т и 19,258 г/т, при выходе концентрата ≈2,5 и 15% соответственно.

Таблица 1. Результаты пробирно-минералогических исследований хвостов отсадки. Месторождение верхнего течения р. Хомолхо

 При этом среднее содержание связанного золота в хвостах СКО-7,5 — 1,470 г/т, а в хвостах СКО-2 — 7,604 г/т.

В то же время среднее содержание свободного и связанного золота (+ серебро) в хвостах доводки (фракции минус 0,25 мм), по результатам пробирно-минералогических анализов, доходило до 13% (табл. 2).

Таблица 2. Результаты пробирных исследований шлихового золотосодержащего концентрата р. Хомолхо (хвосты доводки, в т.ч. отдувы). Общая масса концентрата — 288,8 г     

 Для определения полного баланса мелкого золота накопленный шлиховой концентрат хвостов СКО-2 и хвостов окончательной доводки подвергали электромагнитной сепарации с последующей обработкой азотной кислотой и плавкой в муфельной печи.

В целом за семь промсезонов из хвостов доводки отсадочного комплекса дополнительно удалось получить не более 0,7 кг х.ч. золота, включающего в основном пылевидное золото типа «пудры» (или «плавучее») фракции минус 0,25 мм. 

Ещё около 400 г золота, сплавленного по такой же схеме, дополнительно получено в 2017–2019 гг. с модуля-приставки «дробилка-гидроциклон-СКО» (около 100–150 г за промсезон).

(По мнению гл. обогатителя ООО «Грейн-Стар», при увеличении объема переработки материала, поступающего с отсадки на дробильный комплекс, выход золота можно увеличить в 2 раза, т.е. до 400 грамм за сезон.)

В итоге из хвостов доводки и концентрата дополнительного модуля всего получено не более 1,0 кг мелкого х.ч. золота, в котором в основном преобладает фракция < 0,125 мм, не улавливаемая традиционными способами.

ВЫВОДЫ

По нашему убеждению, проблемы потерь мелкого и тонкого золота (МиТЗ) в Бодайбинском районе не существует. Правильнее сказать, что есть перспективы повышения эффективности добычи россыпного золота, связанные с дальнейшим совершенствованием методов обогащения, извлечения и сокращения потерь золота в целом.

На примере эксплуатации техногенных запасов месторождения верхнего течения р. Хомолхо с помощью обогатительного отсадочного комплекса ТРУД-12М количество мелкого золота фракции минус 0,5 мм (свободное + связанное) в общем балансе добытого не  превышает 0,3%!

Решение проблемы по сокращению потерь золота любой крупности (в т.ч. и МиТЗ) возможно только при условии обязательного и постоянного совершенствования всех современных методов по его извлечению (обогащению) на всех этапах добычного процесса, а не тогда, когда балансовые запасы уже полностью отработаны (погашены).

В настоящее время резервы прироста минерально-сырьевой базы россыпного золота следует связывать не с добычей МиТЗ или с освоением так называемых «месторождений» техногенных отвалов, а с золотом обычной крупности из целиковых фрагментов промышленных россыпей, а также золотоносных разрушенных (выветрелых) пород плотика. 

Техногенные отвалы и прочие низкопродуктивные отложения с некондиционными содержаниями должны вовлекаться в добычу параллельно с утвержденными балансовыми запасами, по усмотрению недропользователя и с учётом результатов оперативного опробования, но без представления их на Госэкспертизу, так как недоработки плотика и бортовые целики выявляются уже в ходе отработки утвержденных запасов по результатам оперативного эксплуатационного опробования.

Раздельная добыча золота только из техногенных отвалов с некондиционными содержаниями гарантирует нерентабельные показатели добычи и чревата банкротством золотодобывающего предприятия.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Материалы к заседанию НТС ЗАО «Полюс», Бодайбо, И. В. Миледин, 2009 г.

2. Кавчик Б.К., Замятин О.В. Расчет потерь золота с эфелями промывочных приборов по данным ситовых анализов, «Зoлотодобыча» №111, 2008 г.

3. Балансовый отчёт ЗРК ООО «Грейн-Стар» за 2017 г. Форма 5-ГР, Бенедюк П. Ф. ■