Опыт применения мобильных промывочных комплексов, разработанных специалистами АО «Прииск Соловьевский»

Черемнов С. А., горный инж., зам. ген. дир.,
АО «Прииск Соловьевский»
Золотодобыча, №220, Март, 2017

В связи истощением минерально-сырьевой базы россыпного золота и неизбежным вовлечением в эксплуатацию техногенных объектов и ранее не используемых площадей с бедными содержаниями в начале 2008 года на совещании по перспективам развития нашего предприятия перед специалистами «Прииска Соловьевский» была поставлена задача изучить отечественный и мировой опыт разработки и применения высокопроизводительных комплексов, которые позволяют производить отработку наиболее эффективными способами. Изучение этого вопроса из доступных источников не привело к находке какой-либо существующей прорывной модели или технологии. Однако попавшаяся мне на глаза статья А.В.Неретина «Пример экономичной отработки россыпи» в журнале «Зoлотодобыча» № 75 от 2005 года дала толчок в направлении работы мыслей по применению мобильных промывочных комплексов (МПК).

Использование МПК позволяет вывести из технологической цепочки доставку песков к промывке и сокращает объемы работ на уборке хвостов промывки, что сразу увеличивает экономическую эффективность разработки, а это, в свою очередь, позволяет отрабатывать участки с более низкими содержаниями золота, что и является весьма актуальным.

Идея применения МПК не нова и наиболее эффективно реализована уже более чем 120 лет назад на дражной добыче. Но дражная добыча имеет ряд своих специфических особенностей, в том числе наличие россыпи с большими, желательно в несколько тонн, запасами, которых в настоящее время практически уже нет. Рассматривать дражный способ (а он является наиболее эффективным в россыпной золотодобыче последние лет сто) в данной статье мы не будем.

Поиск промывочных приборов, отвечающих нашим запросам по производительности и мобильности, ни к чему не привел: существующие модели были либо «игрушечного» исполнения для любительской добычи, либо весьма габаритны, тяжелы и совершенно не предназначены для быстрых и частых перестановок. Пришлось заняться самостоятельным проектированием и строительством требуемого оборудования.

В качестве основной была выбрана схема работы с двумя экскаваторами — добычным и хвостовым. Добычная машина, находясь на дневной поверхности песков, снизу-вверх по падению долины полосами производит полную отработку забоя с зачисткой плотика, с погрузкой на промприбор, который располагается на зачищенном предыдущей заходкой плотике. После зачистки стоянки промприбор передвигается на новый забой, после чего цикл повторяется. Ширина добычной полосы определяется техническими характеристиками экскаватора, возможностью его перемещения вдоль добычного забоя и проектом отработки. Максимальная длина уходки по одной или нескольким смежно-параллельным полосам определяется уклоном долины и техническими возможностями насоса с трубопроводом.

После отработки всей ширины запасов насосная станция перевозится на новую стоянку, и начинается следующая отработка полос на допустимую длину уходки. Хвостовой экскаватор осуществляет уборку гале-эфельных хвостов, проходку, прочистку водозаводных и водосбрасывающих канав, принимает участие в перевозке прибора и оборудования на новый забой и стоянку насосной.

Первой успешной моделью МПК стал грохот ГГМ-3, установленный на списанный 60-тонный трал-полуприцеп (рис. 1). Этот МПК был запущен в работу в 2010 году.

ГГМ оборудован подвешенными регулируемыми по углу наклона шлюзами глубокого наполнения (ШГН). Для удобства маневрирования при перевозке передняя часть трала, сцепной «гусак», был срезан и установлен в качестве опорной «лыжи», сзади оставлены штатные три оси колес. Для выравнивания промприбора в горизонтальной плоскости в конструкции предусмотрены гидроопоры, которые отжимают ГГМ от площадки трала. На этом приборе в полной мере был наработан опыт мобильного использования. Этот комплекс работает и сегодня, что говорит об удачности и надежности выбранной конструкции. Показатели его работы говорят сами за себя: обслуживается тремя работниками МПК (два экскаваторщика и машинист промприбора); в последние два сезона выдал (думаю, не ошибусь) рекордные цифры — добывает более 100 кг золота в год; в 2015 году за сезон промыто 274 тыс.м3 песков, в 2016-м — 285 тыс.м3; суточная производительность доходит до 2,5 тыс.м3. Время перевозки со стоянки на стоянку — 20 мин, за 12-часовую смену осуществляется 2–3 переезда, в сутки — до 5–6. Удельный расход дизельного топлива вместе со вскрышными работами, на которых задействованы два стареньких Комацу Д-355А, составляет порядка 5–7 л дизтоплива на грамм золота! Как говорится, кто в теме, тот должен это оценить! Выявились, конечно, и недостатки модели, а именно: большой вес всей конструкции; конструктивное ограничение по производительности промывки; эффективная работа возможна только с хорошопромывистыми песками и улавливаемым крупным золотом (длина шлюза — 4,5 м, фронт — не более 2,4 м, общ. площадь — 10‒11 м2).

Решение по устранению выявленных недостатков было найдено в применении в качестве основного грохота грохота вибрационного, оборудованного резиновой рабочей поверхностью - ситами типа СДАЛ (сито динамически активное ленточное) украинской фирмы «Размах», с которой мы плодотворно сотрудничаем много лет. Применение СДАЛ решило вопрос забивания сит (у металлических это очень серьезная и практически неразрешимая проблема), увеличило срок службы рабочей поверхности (гарантированно работают до замены более двух сезонов сита тонкого грохочения), позволило сортировать материал по более тонкому линейному размеру (возможно эффективное грохочение по классам от 2–3 мм!).

Применение виброгрохота дало возможность выиграть у ГГМ-3: в габаритах — меньше в 1,5 раза; в весе — в 4 раза легче; в производительности — в 2 раза выше; в энергозатратах — в 2 раза меньше; в возможности отделять для обогащения материал тонкого класса (в нашем случае менее 8 мм, в отличие от ГГМ-3 — от 35 мм). Это, естественно, сократило количество поступаемого на обогащение подрешетного продукта, что, соответственно, снизило потребляемое количество технологической воды и, в свою очередь, позволило использовать в качестве основного обогатительного оборудования шлюзы мелкого наполнения (ШМН), хорошо работающие на извлечении мелкого золота.

«..Хорошо работающие на извлечение мелкого золота ШМН» не пустые слова: в сезоне 2012 года на одном из наших участков в Забайкальском крае на широкой части россыпи работал ГГМ-3 в классическом исполнении — со сдвоенной заводской колодой ШГН. Все добытое золото (порядка 54 кг) ситовалось съёмщиком по классам крупности, данные фиксировались, и они показали, что во всей партии доля металла крупностью менее 1 мм составила 42%. В 2014 году на этой же россыпи параллельно, местами пересекаясь с отработками 2012 года, взамен перевезенного на другой объект ГГМ-3 работал новый экспериментальный МПК «Тайга» (рис.  2), оборудованный 12 шт. ШМН. Расситовка добытых в этот сезон 52 кг металла показала в общем объеме 73 % золота размерами уже менее 1 мм.

С 2012 года на «Прииске Соловьевский» и его дочерних объектах было разработано и испытано в реальных условиях несколько моделей промприборов на базе виброгрохота 41-го и 42-го типоразмеров. Эти типоразмеры оказались наиболее подходящими для запрашиваемых нами параметров. Хотя для увеличения производительности возможно применение больших размеров грохота, но это увеличит габариты МПК.

В это время был получен и в дальнейшем использован бесценный опыт проектирования, монтажа и эксплуатации нового оборудования.

В результате к сезону 2017 года мы имеем в эксплуатации 4 промприбора на базе виброгрохота с резиновой рабочей поверхностью:

- 2 шт. колесных под экскаваторную загрузку — модели «Тайга-2» (рис. 3), «Тайга-2М» (рис. 4);

- 1 шт. колесный под боковую загрузку автопогрузчиком — модель «Пурикан»  (рис. 5);

- и промприбор на санях с поперечным расположением шлюзов к виброгрохоту под экскаваторную загрузку — модель «Шилка» (рис. 6).

У всех новых машин техническая производительность, подтвержденная эксплуатацией, составляет 150 м3/ч; вес каждого из четырех перечисленных приборов вместе с базой — в пределах 15–17 т, что обеспечивает их перевозку и транспортирование (особенно колесного варианта) имеющейся на участке техникой.

Все приборы оснащены вибропитателями собственной конструкции с приводом от заводского электровибратора ИВ-23-16, что позволяет производить разгрузку песков без какой-либо дозации, а, следовательно, без потери времени на разгрузку экскаваторщиком (работает принцип «выгрузил-забыл»). Питатель, приняв на себя всю основную ударную нагрузку, выровнял подачу промпродукта на виброгрохот и шлюзы. В результате имеем равномерную, без всплесков и перегруза работу. Качество промывки хорошее.

Совместно с фирмой «Размах» решен вопрос валуноудаления: верхний ярус виброгрохота является валуноотделителем по классу минус 115 мм, с резиновой самоочищающейся рабочей поверхностью  (рис. 7).

Водоснабжение осуществляется по гибким водоводам — пожарным шлангам диаметром 150 мм, что также облегчает переход со стоянки на стоянку.

Выравнивание и работа промприбора в горизонтальной плоскости осуществляется посредством гидравлической системы, позаимствованной с автокрана, при этом время выравнивания занимает не больше 1‒1,5 минут.

Обогащение подрешетного продукта размером менее 8 мм осуществляется на ШМН общей площадью порядка 20 м2 с фронтом обогащения от 3,6 м до 4,2 м, практически в идеальных для материала такого размера параметрах: глубина потока — до 20–25 мм, скорость потока — 1,6–1,8 м/сек.

Подрешетный продукт по классу +8-44 мм идет на отдельную бутару-самородкоуловитель, оборудованную ШГН, имеющую больший, в сравнении с ШМН, регулируемый уклон, скорость потока, расход воды на 1 м2.

Эксплуатационное опробование крупнообъемных проб на геологоразведочной бутаре показывает потери в эфеле по всем объектам до 3% (даже при очень грязной воде).

Электропотребление возможно от береговой подстанции, автономной ДЭС или совмещенной с насосной ДЭС. Потребляемая электроэнергия: виброгрохот — 15 кВт; вибропитатель — 2,6 кВт; масляный насос гидравлики — 2,2 кВт. Для облегчения пуска электродвигателей и их защиты используются частотные регуляторы или устройства плавного пуска. Для исключения из технологического процесса длинных силовых кабелей, переносимых за фронтом работ (что часто вызывает повреждения их защитной изоляции и создает условия для поражения электрическим током) предпочтительнее комплектовать МПК компактной автономной электростанцией мощностью до 30 кВт, установив ее прямо на прибор.

В целом опыт эксплуатации виброгрохотов с резиновой рабочей поверхностью и МПК на их базе показал правильность выбранного направления развития разработки мелких и техногенных россыпей. Так, промывочный комплекс «Шилка» в Забайкальском крае в сезоне 2016 года установил рекорд промывки — 350 тыс.м3, добыв на содержаниях в 220 мг/м3 78 кг золота в химчистом исчислении. На участке, кроме «Шилки», работал еще ГГМ-3 в классическом исполнении. Эти два промприбора показали в сумме очень неплохие экономические результаты, добыв 122 кг при себестоимости добычи грамма золота 1713 руб./г. Хотя на этом объекте еще есть много над чем работать и что улучшить. Так, из-за горнотехнических сложностей с подготовкой талых песков промприбор весь сезон отработал не в мобильном варианте с выемкой и подвозом к погрузке экскаватором оттаявшего слоя песков. Был постоянно задействован один бульдозер Д-355А и порой, чтобы не допустить остановки промывки, привлекался второй 355-й, а это прямое удорожание себестоимости. Бульдозеры при этой схеме должны заниматься эффективной горной подготовкой с минимальными отвлечениями на прочие работы…

 

Мы не останавливаемся в развитии МПК на Соловьевском прииске. Сейчас надо научиться в полной мере использовать созданное оборудование. Здесь, как ни странно, на первый план выдвигается вопрос не техники, а человеческий фактор. «Сломать мозги» человеку трудно… наша профессия очень консервативна, с большими подозрениями относится ко всем новшествам. И понятно почему — слишком короток золотодобычной сезон и слишком велика цена ошибок. Но когда начальник участка, горный мастер, бульдозерист, экскаваторщик начинают видеть и ощущать, что проще и легче передвинуть легкий прибор к пескам, чем тащить к нему, а затем убирать тяжелую гору породы, технология начинает работать. При этом появляются такие замечательные народные «придумки», про возможное существование которых на этапе проектирования даже не возникало мысли. Идет развитие темы МПК в техническом отношении: в стадии строительства находится очередной промприбор, названия которому пока еще не дано. Надеюсь, что в нем удалось собрать все положительные моменты предыдущих моделей… сезон 2017 года покажет.

В заключение хочу высказать свое отношение по сложившемуся в кругах золотодобытчиков-россыпников мнению, что мы, наше поколение, являемся свидетелями и участниками близкого окончания россыпной добычи в России по причине отработки ВСЕХ запасов. Считаю, что россыпная золотодобыча не умирает, она переживает свой очередной этап развития, которых за 200 лет ее официальной истории, по мере естественного обеднения содержания в запасах в результате проводимых добычных работ, было уже несколько. Сейчас мы ищем пути, как эффективно отработать оставленное предшественниками бедное золото. На этом этапе лучше искать и прорабатывать варианты сообща, включая коллективный разум, для чего мы и знакомим всех коллег, заинтересованных, неравнодушных людей с нашим опытом, пусть не всегда удачным. Надеюсь, не останемся одиноки в этой теме. Предлагаю всем поделиться наработанным.

Научившись работать в сложившихся условиях, получив в руки необходимые инструменты, работы на россыпях хватит не только нашему поколению горняков, но, очень надеемся, и нашим сыновьям.

 

Посмотрите, пожалуйста, короткий фильм о работе мобильного прибора

 


-2+11
Просмотров статьи: 14969, комментариев: 151       

Комментарии, отзывы, предложения

Черемнов , 03.01.18 15:52:14 — 678

https://zolotodb.ru/news/213

Инженер, 11.01.18 11:56:24 — Черемнову

Сергей Александрович, сколько рабочих мест создает ваше предприятие? У вас, наверное, все местные?

Черемнов, 12.01.18 08:14:38 — Инженер

Непосредственно Прииск, являясь градообразующим предприятием сел Соловьевск и Уркан, обеспечивает работой на объектах золотодобычи, в ЖКХ, строители, геологи и пр. порядка 2000 чел. Примерно 1200 чел местных раблтников и 800 приезжает на вахту.

Инженер, 19.01.18 05:47:37 — Черемнов, 12.01.18

А откуда вы на вахту приглашаете? Тоже наверное из вашего региона?

Берите горняков - украинцев. Они дисциплинированные и исполнительные, как раз для вашей технологии подходят. Местные-то, наверное, так и наровят сделать все, как привыкли. Удается вам сломать стереотипы?

Черемнов, 20.01.18 05:35:29 — Инженер

Кроме местного народа у нас работают люди с Амурской обл и Забайкалья, есть с Иркутска и Хабаровского края. Профессия наша консервативна весьма и это объяснимо- слишком короток сезон золотодобычи и очень велика цена любой ошибки. Стереотипы вещь упрямая и чтобы их побороть приходиться много стараться...))

;, 23.01.18 19:45:01

Зачетная статья... золотодобычники сами взялись за разработку и производство инженерных конструкций.

Это ж в каком упадке производства оборудования .

Канада такого не испытывает. Я отдал 300т.кваксов и мне на участок привезли все покрашенное в обертке.

;, 23.01.18 20:39:04

Кстати да... перед моим отездом в Канаду я дважды посещал Новосибирцев.

Они показывали мне промприборы похожие на совеловьскую Тайгу но на гидравлическом приводе и с пультом дистанционного управления. Говорили что содрали с канадского и доработали.

Походу ребята соловьевские тоже посещали Новосибирцев и содрали, но привод полностью не смогли сделать и слепили из того что было - от крана гидроопоры и дальше на электротяге.

Черемнов чуть чуть чего то то не договаривает походу...

Но я в Канаде нашел и купил похожий на гидроприводе с пультом дистанционного управления. Из кабинки эксковатора управляется виброгрохотом. И на случай аварии могу его тоже остановить дисчтанционно.

Черемнов, 24.01.18 02:14:49 — ;,

Интересная информация, если это не фейк. Хотелось бы глянуть хотя бы на фото канадско-новосибирской машины. Сбросьте ссылку, пожалуйста, если не сложно. Очень хочется пообщаться с новосибирцами. Буду признателен, если кто-то из разработчиков свяжется с нами. Связаться со мной можно по телефонам указанным на сайте Соловьевского прииска .Если машина у них рабочая, то может и незачем нам заниматься самодельством, повторяя чьи-то уже рожденные идеи. Хотя "Тайга" не единственная у нас модель и сейчас не все идеи иссякли. В 2008 году, когда с промприборами все начинали, ничего похожего ни в мире, ни в России найти не удалось. Может искали плохо.

СНС, 24.01.18 08:35:09 — ;, 23.01.18

Будьте добры, подскажите, кого вы имеете ввиду под новосибирцами? Где вы видели передвижной прибор на гидравлическом приводе и с дистанционным управлением? Кто и зачем его засекретил? Мы с интересом следим за новинками по всей технической литературе и по Интернету, а у новосибирцев вдруг замечательный прибор и о нем нигде ни слова. Удивительная скромность! Хочется познакомиться.

Алтан, 24.01.18 09:35:20

очень смешно ; в фейки зачислили. Вы бы товарищь Черемнов форум у Кавчика покурили бы подольше и начали бы разбираться кто здесь есть кто.

И вас всех что в гугле забанили?

СНС простой запрос - " промприбор для добычи новосибирск "

и выясняйте кто может с гидроприводом делает.

Изучал этот вопрос в 2015. Ситуация с разработчиками оборудования плачевна в РФии из-за дебильных законов.

Конструкторов талантливых много в Сибири да вот только полигонов для испытаний им не даёт государство. Законы такие. Они в основном свои разработки (чертежи) продают за кардон. Тем же канадцам. Вот так и живем все через Ж...

;, 25.01.18 22:33:45

Алтан, фигня не обращай внимаия.

Черемнов, СНС, я три года как из Сибири уехал. Уже не вспомню как называется организация. Вышел на Новосибирцев через знакомого Магаданца. Он в новосиб переехал и мене давал их телефон.

Пошукайте в интернете новосиб уж не ньюйорк найдете.

Раньше там и магазин был - для геологоразведки много чего продавали.

СНС, 26.01.18 05:46:47 — ;, 25.01.18

Замечательный прибор вы видели, скорее всего, на картинке. В Новосибирске оборудование для россыпей поставляет: Завод Труд, Итомак и Геолазер. У Труда есть модульный обогатительный комплекс - МОК (не помню точно). Его даже пытались запустить на одном из предприятий (чем кончилось - не знаю). Но это что-то вроде бронепоезда, который лучше перемещать по рельсам.

Геолазер поставляет американские мобильные комплексы, но у производительность низкая, а цена высокая. Итомак больше специализируется на концентраторах. Есть еще Кибермаш, но, насколько я знаю, у них, кроме картинок ничего нет.

Прибор Черемнова, по нашим данным, не имеет аналогов в России:

- 150 м3/час,

- перестановка - 20 минут,

- валуны до 0,5 м,

- схема обогащения для мелкого золота.

Черемнов, 30.01.18 10:53:19 — ;, Алтан

К сожалению, ничего и никого нового в Новосибирске не нашел. Есть знакомые картинки аппарата МОК- GOLD компании Кибермаш. Похожее выпускает компания DOVE в Бангкоке Тайланд. Это все не совсем то. Гидропривод не является панацеей и лучшим из приводов, как и все имеет свои плюсы и минусы. А так как электричество на промприбор все равно необходимо (хотя бы для освещения и скипятить чай), то для простоты и цены конструкции электропривод принят нами в качестве основного. Кстати, на последней моделе промприбора "Соловьевск-150", не представленном в этой статье, все энергообеспечение (питатель, виброгрохот, освещение, электротельфер на переносных шлюзах, насос гидравлики на гидропорах, вспомогательное оборудование- воздушный компрессор, сварка, бытовые нужды) производится от установленной на самом приборе компактной и экономичной ДЭС-13 кВт японо-китайского производства. Считаю это весьма хорошим решением. Пульт дистанционного управления...) ..хороший девайс, но машинист промприбора надежнее. Без машиниста оперативно организовать переезд несколько раз в смену экскаваторщику в одно лицо никак не возможно, да и техуход за машиной работающей в круглосуточном режиме ( а промывочный комплекс- это серьезная горная машина) никто не отменит.

Уважаемый ;, на самом деле очень интересно и познавательно было бы глянуть на канадский мобильный промприбор, буду очень признателен за фото или ссылку. Поверьте- очень не хватает общения с людьми занимающимися похожим делом, большой дефицит информации по этой теме. С Северо- Американских полигонов в инете удалось отыскать только Юконы и Аляску, но опять же это скорее для туристов..баловство. Совсем не хочется выдумывать придуманное и повторять кем-то пройденные ошибки..жизни и так не много.

Руслан , 31.01.18 11:14:12 — С,Н,С

Какой прибор не начни делать, он все равно будет похож на какой то сделанный предшественниками. Автомобилей разных тысячи, все имею двигатель и четыре колеса, но при этом постоянно появляются новые модели и никто никого не обвиняет в похожести.

В основе виброгрохот, приемный бункер и шлюза остальное это уже дополнения облегчающие работу. Приборы представленные в статье отличаются в первую очередь мобильность за счет плотной компоновки обогатительного узла и наличия колесной базы. Но производительность которая указывается - 150 м3/час это возможно максимальная, а не рабочая, при такой производительности прибор за 170 дней (22 часа) промывал бы 561 тыч. м3, в статье указан рекорд 350, а так в среднем это 300 тыч. м3 , что вполне неплохо, но это 80-90 м3/час

А то, что аналогов нет так приехал я в тайгу на участок, а там китайцы на база виброгрохота собрали прибор очень похожий по компоновке узлов, шлюза под виброгрохотом лебедкой опустили, провели сполоск и дальше в работу. При этом они даже про существование Соловьевского прийска и Сергея Александровича не знают. Моют кубов под 100 в час и с перестановкой прибора на санях сильно проблем не испытывают (примерно раз 3-5 дней). Конечно, по надежности и мобильности он до Соловьевских приборов сильно не дотягивает, но понимают, что мобильность прибора позволяет экономить деньги.

Мимо прходил, 05.04.18 11:13:05 — Черемнов

Позвольте полюбопытстврвать, Сергей Александрович, чего- нибудь новенького в сезон 2018 покажите или сдулся иновационный фонтан?

СНС, 05.04.18 11:42:27 — Мимо прходил, 05.04.18

Промывочные приборы Черемнова уже пошли в серию. На Соловьевском прииске у Черемнова сейчас испытывают самоходный конвейер. Гляньте баннер Иркутских горных машин на гл.странице, там написано. И статья есть на сайте. Посмотрите.

Жаль, что в России мало таких, как Черемнов. От этого Россия сильно отстает по развитию. Куда не глянь, придумано и сделано не у нас. Черемнов один из немногих, кто думает, придумывает и делает.

Черемнов, 05.04.18 13:37:11

СНС, спасибо за слова добрые. Думаю только Вы приувеличиваете значение моей персоны. У многих нет такой возможности в реализации задуманного как на Соловьевском прииске, в стране нет государственного интереса к россыпям- ни в какое сравнение не идет по объемам денежных потоков россыпное золото и нефть с газом. По этому и не имеет развития наше направление промышленной деятельности.

Мимо проходил, "фонтан" не иссяк, его приходиться "поприжать" слегка по объективным моментам. "Прииск Соловьевский", как уже не раз приходилось говорить, не научная организация и не экспериментальный завод горного оборудования. Мы компания золотодобывающая. Задача у нас- золото добывать. Поэтому сейчас главная задача научить изготовленные машины (а их уже пять) и людей их обслуживающих работать, давать реальный эффект. В ближайшей перспективе очень интересно видется развитие в едином комплексе МЛК (мобильного ленточного конвейера) с гидравлическим экскаватором и МПК (мобильный промывочный комплекс). Если удастся на практике приблизиться к расчетным показателям, то появится смысл прибыльно работать пески с содержаниями от 60-100 млг/м3, что может вдохнуть новую жизнь в отработку техногена. Сейчас это возможно только на крупнолитражных драгах, а их область применения по объективным причинам ограничена. Если коротко, то еще

много где "фонтану бить" и быть )). Всех с наступившим золотодобычным сезоном 2018 и Православной Пасхой! Всем- фарта!

Интересуюсь , 13.09.18 14:38:32 — Автору

Удалено за глупость.

Черемнов, 14.09.18 08:59:40

Юбилейный сезон Прииска, сезон "медных труб", поздравлений т е., выдался весьма богатым на "непраздничные" события- в марте, за неделю до запуска в сезон 2018, сильно пострадала от пожара драга 111 в Читинском районе Забайкалья. Выгорела "резиновая " дражная бочка, горели 5,5 тн резины. Пришлось менять часть суперструктуры и обшивки, кабеля и электрооборудование полностью, полностью бочку. В мае драга заработала и есть надежда, что годовое задание она выполнит.

В июле-августе на участке раздельной добычи в Шилкинском районе Забайкалья прокатилось катастрафическое наводнение. Замыло вскрытый полигон, утонули два промприбора и МЛК. На устранение последствий ушло,и еще не все восстановлено, более полутора месяцев. Но сомнений нет- все восстановим. В общем сезон не окончен, а мы уже поимели вместе с "медными трубами " и огонь и воду)) По этому Прошу коллег понять и простить, что не делюсь опытом освоения МЛК и МПК... условия нынче максимально к боевым приближены. Но сезон еще не окончен, думаю еще успеть чего. Не прощаюсь

Журавлев, 17.09.18 09:23:57

Будем ждать. У вас всегда интересная информация. Заранее спасибо.

Уважаемые посетители сайта! Пожалуйста, будьте как дома, но не забывайте, что в гостях. Будьте вежливы, уважайте родной язык и следите за темой: «Опыт применения мобильных промывочных комплексов, разработанных специалистами АО «Прииск Соловьевский» »


Имя:   Кому:


Введите ответ на вопрос (ответ цифрами) "один прибавить 8":

подписаться на комментарии