Рейтинг@Mail.ru

Потери, которые можно вернуть. Часть 2

Луняшин П.Д., горный инженер
Союз старателей РФ

Окончание статьи. Читать начало

 

Проект с непредсказуемым результатом

Насколько представления законодателей об условиях отработки техногенных запасов далеки от реальности, можно проследить на примерах, взятых из опыта старателей.

Образование техногенной россыпи коренным образом отличается от характера формирования россыпного месторождения в природных условиях. Полезный компонент находится в непредсказуемых местах: это могут быть охранные целики, перебуторенные вскрышными работами пески или части неотработанной природной россыпи с некондиционным содержанием. Встречается глубокая просадка металла в твердые породы плотика. Эфельные отвалы могут быть завалены породами вскрыши. Галечные отвалы с самородками оказываются размазанными в виде дорог.

И, конечно, не все техногенные отвалы содержат полезное ископаемое. Председатель Союза старателей России Виктор Таракановский говорит: «Я был свидетелем многих попыток работать на техногенных месторождениях и видел, как много приходило людей, а потом с позором уходило, поскольку они не могли добыть ни грамма золота».

В целом, всем производственникам известно, что техногенные россыпи — чрезвычайно сложные объекты и далеко не все они имеют практическую ценность. Многие техногенные россыпи по количеству содержащегося в них металла заранее можно отнести к весьма мелким объектам сомнительной ценности.

Различные нормативные документы относят техногенные образования к месторождениям 4-й группы сложности, которые требуют проходки горных выработок в больших объемах. Много ли сегодня найдется рисковых предпринимателей, готовых направить опытных людей, технику, топливо и другие ресурсы на сомнительный объект и несколько лет вести на нем геологоразведочные работы, чтобы с некоторой долей вероятности выявить и поставить на баланс мизерные запасы, которые могут стоить меньше средств, потраченных на разведку?

Из-за необходимости выполнять дорогостоящую разведку техногенные россыпи в настоящее время осваиваются в незначительной мере, а подавляющее большинство мелких объектов не осваивается вовсе.

Технические вопросы отработки техногенных россыпей

При низком содержании золота для рентабельной отработки техногенных запасов необходимо иметь промприборы производительностью в сотни кубометров в час, способных промывать горную массу, в которой от предыдущих работ остался не только металл, но и дерево (крепления подземных выработок и т.п.). В последнее время Иргиредмет начал предлагать промывочные приборы производительностью 200–300 и даже 600 м3/ч /1/. Но поскольку техногенные россыпи не осваиваются, то объектов для таких приборов в настоящее практически нет.

Постоянно идут разговоры о наличии в техногенных ресурсах так называемого мелкого золота, но при этом забывают о золоте с кварцем, которое легко уносится водой (оно нередко встречается в коренных породах, например, горняки столкнулись с таким золотом в 2015 году при отработке месторождения «Джайканга» в Якутии). Немало золота в россыпях связано с сульфидами, составляющими до 50 % тяжелой фракции шлихов. В них содержание золота составляет десятки, а иногда и сотни граммов на тонну сульфидов. В галечных отвалах, особенно на месторождениях с крупным золотом (Магаданская область), встречаются самородки весом сотни граммов. Все эти разновидности потерянного золота необходимо извлекать при переработке техногенных пород. Только гравитационным обогащением решить эту задачу невозможно. Для этого необходимо использовать комбинацию различных технологий, в том числе с использованием гидрометаллургических процессов.

Положительный опыт в этом направлении накоплен в ОАО «Сусуманзолото». Специалисты предприятия наладили переработку отходов шлихообогатительного производства по пирометаллургической технологии на медеплавильных заводах Урала. Каждый год они направляют на Урал 30–35 тонн концентратов ШОФ с содержанием золота 300–450 г/т и получают из них до 15 кг металла. Следует учесть, что до фабрики доходит совсем незначительная часть тяжелых шлихов. Исследования показали, что во фракции шлиха минус 2,0 мм, сбрасываемой в процессе съёма и сокращения концентрата, содержание золота составляет от 50 до 180 г/т. Но «Сусуманзолото» — крупное предприятие, которое может позволить себе собрать шлихи с многочисленных промприборов, а что делать десяткам мелких недропользователей? Сомнительно, что металлургические предприятия захотят перерабатывать мелкие партии шлихов, да и самим горным предприятиям сбор и доставка шлихов может показаться экономически нецелесообразным делом.

Возможно, что строительство специализированного производства по гидрометаллургической переработке золотосодержащих материалов окажется достаточно прибыльным делом.  Опытная гидрометаллургическая установка по переработке отходов ШОФ и ШОУ долгое время работала в г. Балей. Она была построена Иргиредметом на опытной фабрике. Местные россыпные предприятия привозили на установку отходы: хвосты лотковой промывки, вашгердов и концентрационных столов. Работа успешно велась в течение 3 лет (пока опытная фабрика не закрылась).

Есть также опыт извлечения из россыпей самородков и золотокварцевых агрегатов с помощью металлодетекторов. Еще в советское время был разработан и испытан металлодетектор для обнаружения самородков в гале промывочных приборов. Так, например, в 1955 году на прииске «Комсомолец» работало пять электронных самородкоуловителей (под маркой «СЭУ»). Они извлекли из гали промывочных приборов золото в виде самородков в количестве 6 % от всего полученного при промывке металла. На этом же прииске зимой 1955–1956 гг. из отвалов гали прошлых лет СЭУ уловлено 9 кг золота /3/.

То есть, если техногенные россыпи будут в массовом порядке вовлекаться в отработку, то и мелкое золото, и самородки можно будет успешно из них извлекать.

Тем не менее, круг задач для ученых в этой области еще достаточно велик. Он включает учет и систематизацию техногенных отложений, обобщение имеющихся и создание новых методов их оценки, разработку технологий переработки и извлечения ценных компонентов, создание специализированного оборудования, определение экономической целесообразности вовлечения тех или иных отходов горного производства в народно-хозяйственный оборот. Можно отметить, что в советское время были начаты работы по ускоренной оценке техногенных россыпей с ограниченным объемом разведочных работ /4/. Разработанный Иргиредметом метод оценки в опытном порядке был с успехом использован на ряде предприятий объединения «Союззолото» для переоценки дражных отвалов р. Бульбухта, р. Ныгни, Бол. Баллаганах и др. Работа требует продолжения, так как в значительной мере облегчит вовлечение в отработку техногенных россыпей. 

Как считает член Горной академии Борис Беневольский, решение этих задач вполне по силам российским ученым, но нужен государственный заказ и соответствующее финансирование.

Экологические аспекты техногенных разработок

В малонаселенных районах Крайнего Севера земли не представляют столь большой ценности для сельского или лесного хозяйства, в связи с этим в вопросах рекультивации земель, нарушенных россыпной золотодобычей, возможен более гибкий подход, чем для европейских районов России. Что касается текущей деятельности горных предприятий, то всегда нужно иметь в виду возможность повторной отработки месторождения в связи с развитием технологий или изменением экономических условий. На практике часто именно так и происходит. В таких случаях проведенная рекультивация лишь осложняет дело: на выровненных площадях работать гораздо сложнее в геологическом и экономическом смысле. Другое дело — неблагоприятное экологическое наследие предыдущих эпох. На огромных пространствах Восточной Сибири и Дальнего Востока нередко можно встретить «лунные пейзажи». В государственной казне и местных бюджетах нет средств на приведение этих территорий в порядок, и привлечение недропользователя, который взял бы на себя обязательство рекультивировать вверенный участок в обмен на право отработки находящихся на этой местности отвалов, стало бы решением, выгодным для всех. Мне пришлось быть свидетелем такой рекультивации в долине одной из рек Киргизии. Исполнители работ, китайцы, отрабатывали техногенную россыпь с тысячелетней историей, оставляя за собой ровную долину, аккуратно засаженную лесом и кустарником.

С учетом перспективы масштабной разработки техногенных запасов необходимо думать о внесении изменений в водное и лесное законодательство. Со времени завершения работ многие старые отработки успели покрыться растительностью. Ни промышленного, ни рекреационного значения такие «леса» не имеют, но общепринятый порядок распространяется и на них. Обладателю лицензии на отработку техногенных запасов не миновать многомесячных хождений по чиновничьим кабинетам для получения всевозможных разрешений и справок.

Не меньше хлопот его ожидает и в решении проблемы водопользования. Оказывается, в проекте нужно точно определить количество воды, необходимой для промывки по каждому участку, на каждый квартал и на весь промывочный сезон в целом. Если по каким-то причинам потребитель не выберет заявленное количество воды, то все равно ему придется заплатить за весь изначально запланированный объем, а если ошибется в другую сторону, то за каждый сверхлимитный кубометр заплатит в пятикратном размере. Тому, кто устанавливал такие правила, конечно, и в голову не приходило, что в случае с техногенным месторождением невозможно заранее знать, какая часть горной массы будет вскрыта и убрана в отвалы, а какая промыта, так что при всем желании подсчитать требуемое потребление воды не получится даже с помощью суперкомпьютера.

Что показывает мировой опыт

В большинстве развитых стран, придерживающихся политики сбережения ресурсов, в переработку интенсивно вовлекаются техногенные отложения, утилизируются отходы производства и постоянно разрабатываются все более совершенные технологии их переработки. В США доля вторичного сырья в производстве цветных металлов составляет: по меди — 55 %, вольфраму — 28 %, никелю — 25 %. Высокий уровень использования вторичных ресурсов наблюдается в Канаде, Великобритании, ЮАР Испании и других странах. Вот несколько примеров. В Канаде из отходов меднорудных предприятий, содержащих 0,45 % Cu, извлекается до 40 % меди благодаря новым способам обогащения (кучного кислотного выщелачивания, кучного пиритного и бактериального выщелачивания). В ЮАР из отвалов золотоизвлекательных фабрик при содержании золота 0,53 г/т и урана 40 г/т получают 3,5 тонн золота и 696 тонн урана в год. Кроме того, в странах с развитой горнодобывающей промышленностью из отвалов окисленных медных руд и хвостов обогащения методом бактериального и кислотного выщелачивания извлекают до 20 % меди, а из вскрышных пород производят до 80 % востребованных рынком нерудных строительных материалов.

 

Литература

1. М.С.Лучко. Изготовление промприборов производительностью до 600 м3/ч. Зoлотодобыча № 203, октябрь 2015, с.15–17

2. В.М.Муллов. Промышленные установки для цианирования золотосодержащих концентратов и промпродуктов. Зoлотодобыча, № 164

3. Н.К.Бажбеук-Меликов, Извлечение крупных фракций металла при промывке золотосодержащих песков. Труды ВНИИ-1. Магадан, Труды ВНИИ-1, 1963, с. 459–477

4. Временные методические указания по переоценке остаточных запасов техногенных полигонов ВПО «Союззолото». Иркутск, Иргиредмет, 1985 г.

 

Об авторе

 


-0+2
Уникальные посетители статьи: 5611, комментариев: 23       

Комментарии, отзывы, предложения

СНС, 21.09.16 08:44:00 — Прохожий, 20.09.16

А кому делать установки? Сусуманзолото возит концентрат на завод - им не надо. А у мелких предприятий денег не хватает и эксплуатация дорогая, им не выгодно.

goldfactor, 21.09.16 18:17:36

Если старателям разрешат перелопатить техногенные отвалы, то уверен, что проблема извлечения будет решена в ближайшее время. Да, в процессе возникает много нерешенных вопросов, но с первичной концентрацией, до 5-10 гр/ тонна, проблем нет. Дальше сложнее, нужны технологии, оборудование, специалисты и т.д. и т.п. На мой взгляд, если-бы у старателей была возможность продавать 10-грамовый концентрат на крупные металлургические комбинаты, вопрос отпал бы сам собой.

Магадан, 22.09.16 02:16:34 — goldfactor

Вы правы, по-моему, но перевозка концентрата при наших дорогах и потом плата за переработку обойдутся дорого, потому поиск методов бесцианидного извлечения золота из концентратов остается важной задачей.

goldfactor, 22.09.16 05:45:25

Я не работал с дражными отвалами, но уверяю Вас, что на хвостах цианирования и флотации, без сложных, специальных, технологических манипуляций, без нескольких прогонов одного и того же материала по разным процессам, результат весьма грустный. Иногда выход составляет 10%, это по золоту. По другим металлам несколько лучше, но это уже не спасает. Наверное, я уверен, что если переработка техногенки приобретет массовый характер, появятся простые технологические решения.

СНС, 22.09.16 06:56:04

За рубежом постоянно ведутся разработки технологий извлечения золота из концентратов без применения ртути и цианидов. Успехи уже есть, мы постараемся рассказать о новых разработках в журнале "Золотодобыча" и на сайте.

goldfactor, 22.09.16 08:22:06

Разработки ведутся и на западе и на востоке, и результаты есть. На этом сайте описывались варианты и примеры переработки упорных полиметаллических концентратов, но это огромные капиталовложения, осилить которые могут далеко не все. Еще раз повторю, нет никаких проблем с концентрацией ценного продукта / золота/ с 1гр/т до 10гр./т. Или проще, сокращение исходного сырья в 8-10 раз с минимальными потерями (10-15%)по золоту. Дальше гравитация не работает, нам удавалось ,на некоторых песках, получать концентраты и 50 и 150гр/т, но это скорее исключение чем правило. В основном концентраты с содержанием от 20гр/тонна уже достаются с 60%+ потерями. Стабильности нет.

Попытки подключить флотацию упираются в отсутствие специалистов, умеющих работать с упорными полиметаллическими концентратами. Цианирование этого материала, без предварительного обжига или автоклава, невозможно.

Поэтому,на мой взгляд, для небольших компаний, нет необходимости в полной переработке "до слитка", нужен крупный комбинат способный закупать и перерабатывать "легкие концентраты".

Кстати, китайцы сейчас скупают все начиная от 25гр/тонна за пол цены, и прут в Китай, так что стоимость транспортировки вторична.

Брат, 22.09.16 23:22:59 — goldfactor, 21.09.16

Так закон предоставляет возможность старателям (да и не старателям) продавать 10-граммовый концентрат, полученный на своих лицензиях, любому юридическому лицу. Поэтому, вероятно, прав Магадан (22.09.16) в части транспортировки и переработки.

goldfactor, 23.09.16 05:36:55 — Брат

Сообщите мне, пожалуйста, кто из реально работающих комбинатов, ПОКУПАЕТ концентрат от 10 грамм/тонна. Я готов за свои средства возить его в контейнерах в Россию.

Естественно, если оплата будет не менее 60% по золоту и 50% по некоторым остальным позициям. Именно так мы работали с Перуанцами, до того, как китайцы перекрыли кислород.

Брат, 23.09.16 15:10:25 — goldfactor, 23.09.16

Сожалею, не могу предоставить интересующую вас информацию. Я писал о возможности (отсутствии правовых ограничений) продажи, не покупки. Мне представляется, негоция, которую вы готовы осуществлять за свои средства, не будет гешефтной за неразвитостью этого сектора рынка в России. Во всяком случае, я бы не рекомендовал.

Практик, 23.09.16 16:16:57

В переработке чужих концентратов есть еще какая-то проблема с налогами. Переработке чужого концентрата квалифицируется как "услуга" и с нее берется НДС. И обязательно возьмут, ведь "денег нет".

goldfactor, 23.09.16 16:39:44 — Практик

Вариант с оплатой НДС, тоже не смертельный, хотя речь шла о продаже концентрата на комбинат, т.е. они будут перерабатывать свой концентрат. Можно даже рассматривать переработку "давальческого сырья", но уверен, что пока, это не реально. У властей России, при всем уважении, очень трепетно- ревнивое отношение к металлу.

Возрождение, 01.12.17 11:25:26 — Луняшину П.Д.

Прекрасная статья, прекрасные возможности еще, дополнительно, просмотреть более подробно запасы в отвалах бытовой,орг-, транспортной и т.п. техники, искать,искать,искать методы извлечения и очистки от "лунных пейзажей" огромные территории, восстановить леса,экологически чистый воздух...!!! Сколько работы по восстановлению здоровья родной матушки-земли!!! Давайте начнем!!!!

Андрей Кузнецов, 02.01.19 00:51:36 — всем коллегам

Сусуман ? За 18 лет , что я там прожил ни разу не слышал , что б они шлихи десятками тонн куда то отправляли, даже странно все это. С рудника Светлый куда -то отправляли , но кажется на Карамкен. А почему тогда ГДК берелех тоже такого не делал ? Они ведь тоже под две тонны в год давали и фабрика на Широком такая же , как у Сусуманзолота .Наверно я что -то пропустил.

Чугунов Ю.Д., 02.01.19 13:17:16 — читателям

С наступившим новым годом, новыми удачными решениями, удачи всем. Этим летом удалось поработать с Куларскими и Алданскими хвостами ШОУ. Результаты выше всех ожиданий. Во первых, очень высокое содержание металла в этих хвостах, извлечение осуществлено сухим методом, без химии и цианидов. Экспериментальная установка находится в Якутии. Содержание золота в концентрате составило до 30%. Жду весну для продолжения работ.

Iman, 31.01.21 09:14:50 — Всем

Пробовал работать по хвостам. Оперативное опробование показывало 0.150 мг/т. брал пробы по кубу и полкуба. Из под прибора с ковша погрузчика и из разных мест отвала.

Через год начал делать заверочные пробы и получил в среднем 0.018 мг.пробы делал через проходнушку и мод 0.2 . объемная проба 100м3 через промприбор показала тоже самое, 18мг.

Отвалы галеэфельные, промыты хорошо, песка легко и средне промывистые. Работал подрядчик, прибор был настроен неправильно, большие углы наклона бочки(9) и шлюзов(15.) за счёт этого был снос в Галю и эфеля. Повторюсь, оперативное опробирование показывало содержания от ураганных 900мг до 100 мг и меньше. Куда делся металл через год, насколько он мог просесть? Высота отвалов 20-50 метров.

СНС, 31.01.21 15:17:25 — Iman, 31.01.21

Какое по крупности и уплощенности было золото в исходной россыпи? Если есть данные ситовых анализов и чем мыли пески, то можно примерно посчитать потери и что осталось в отвалах. Содержание в 18 мг/м3 - сомнительное. Но, чтобы разобраться в чем дело, надо иметь больше информации.

Юрий Чугунов, 01.02.21 19:03:06 — читателям

Провел испытания по извлечению золота из хвостов ШОУ, путем измельчения их и сухой воздушной сепарации. Результаты показали извлечение золота от 300 грамм на тонну до 1200 грамм на тонну. Сопоставимы с приведенными результатами П.Д Луняшина. Что касается фракции шлиха менее 2 мм, сбрасываемого в процессе съёмки, то здесь содержание извлекаемого золота составило до 200 грамм на тонну. Ситовой анализ извлекаемого золота при обогащении хвостов ШОУ показал наличие золотых частиц размерами 0,100 - 0,020 до 70%. При обогащении техногенных песков (Кулар, месторождение Кристалл) так же сухим способом, содержание извлекаемого золота составило в среднем 2,7 грамм на тонну. Средний размер золотинок составил 0,16 мм. Расчеты себестоимости извлекаемого металла составили для установки производительностью 10 тонн в час - 1700 рублей за грамм. Испытания проводились на малой обогатительной установке, производительностью 50 кг в час, при этом окупаемость затрат обеспечивается при содержании золота равным или более 140 грамм на тонну. Т.е. вполне подходит для хвостов ШОУ.

Борисыч, 02.02.21 16:03:06 — Юрий Чугуноэв

Очень интересно. Как с Вами связаться? Хотелось бы поподробней узнать о Ваших методах.

Михаил., 02.02.21 23:09:25 — Юрию Чугунову.

Интересные Вы испытания описываете. Мы также проводили много испытаний на трудно обогатимом материале, но уже несколько лет как запустились промышленно зделав собственную установку, она может работать как по сухому так и по мокрому.

Три института, в разное время, работали с этим материалом, и все посчитали, что для этого материала пока нет технологий. Правда, каждый из них шёл своим путём, (флотация, цианирование, концентраторы, столы), что они смогли добиться, это 80-120 гр/т. Значки в этом материале -50 микрон, много в соединениях, сульфиды и всякая всячина. По информации этих же институтов, в хвосты уходит до шести тонн в год. На сегоднешний день максимум что мы добились 0,7 % на тонну.

Интересно было-бы с Вами пообщаться. На этом сайте много производственников, и они очень грамотные, а хороших обагатителей нет. Если правда, то что вы получили на испытаниях то свяжитесь со мной drozdow17@mail.ru , может подскажем друг другу что-то новое. Мне уже седьмой десяток начался, но я всё равно продолжаю учиться. Совершенства нет, оно только у Бога.

Юрий Чугунов, 03.02.21 08:31:05 — Борисыч, Михаил

Добрый день. Я думал, что этот вопрос мало кого интересует, готов ответить на ваши вопросы. В статье Луняшина П.Д. говорится про то, что хвосты ШОУ может содержаться золота до 400 граммов на тонну. Это было подтверждено и моими исследованиями. При этом следует уточнить, что попытки извлечь потерянное золото из хвостов ШОУ известными методами давали результат не более 20 грамм на тонну. Весь смысл переработки хвостов ШОУ и подобных продуктов заключается в том, что основной объём извлекаемого золота можно достичь путем измельчения (тонкого) этих хвостов с последующим обогащением. На данный момент я проживаю в Якутске, мой телефон 89142815139.

Уважаемые посетители сайта! Пожалуйста, будьте как дома, но не забывайте, что в гостях. Будьте вежливы, уважайте родной язык и следите за темой: «Потери, которые можно вернуть. Часть 2»


Имя:   Кому:


Введите ответ на вопрос (ответ цифрами) "пять прибавить 2":