Результаты опытно-промышленной переработки лежалых хвостов ЗИФ рудника «Джульетта» с применением технологии винтовой сепарации

А. Г. Рашин, ген. директор
СП ЗАО «Омсукчанская ГГК»
Е. С. Прокопьев , зам. директора;
С. А. Патрин, ведущий технолог
ООО ПК «Спирит»
Золотодобыча, №253, Декабрь, 2019

Омсукчанская ГГК стала первой в России
горнодобывающей компанией,
внедрившей винтовую сепарацию
для переработки лежалых хвостов ЗИФ.

 

 

Рис. 1. Рудник на месторождении Джульетта
Рис. 1. Рудник на месторождении Джульетта

Справочно: Рудник «Джульетта» находится на Дальнем Востоке России, на территории Омсукчанского района Магаданской области, в 320 км по автодорогам и в 180 км по прямой к юго-западу от пос. Омсукчан. Одноименное месторождение открыто Дукатской ГРЭ в 1989 г. С 2001 г. по настоящее время СП ЗАО «Омсукчанская горно-геологическая компания» ведет добычу и переработку руды месторождения, параллельно обеспечивая прирост запасов за счет проведения геологоразведочных работ. Руда перерабатывается на ЗИФ по технологической схеме, включающей следующие основные операции: двухстадиальное дробление руды; измельчение дробленой руды в одну стадию в замкнутом цикле с гидроциклоном, выход класса менее 0,074 мм — 80%; флотационное обогащение измельченной руды (две основные операции, контрольная и перечистная флотация); прямое цианирование флотационного концентрата; цементация золота и серебра из раствора на цинковую пыль в цикле Меррилл-Кроу; плавка цинксодержащего осадка и получение золотосеребряного сплава.

Производительность фабрики по руде составляет 465 т/сут., среднее содержание золота в руде — 4,4 г/т.

За время работы рудника накоплено свыше 2,5 млн тонн техногенных отходов — лежалых хвостов ЗИФ — со средним содержанием золота 1–1,2 г/т и серебра 40 г/т.

 

Руководством СП ЗАО «Омсукчанская ГГК» было принято решение о поиске и апробации промышленных способов извлечения золота и серебра из техногенных отходов, представленных лежалыми хвостами ЗИФ. Опираясь на результаты ранее проведенных исследовательских работ в таких организациях, как ЦНИГРИ, ТОМС, Иргиредмет, SGS, которые показали возможность извлечения благородных металлов как из текущих, так и из лежалых хвостов ЗИФ рудника «Джульетта» (рис. 2) при помощи гравитационных методов обогащения, технологами производственной компании «СПИРИТ» совместно с ведущими специалистами СП ЗАО «Омсукчанская ГГК» был оперативно разработан, спроектирован и изготовлен в течение двух месяцев новый тип мобильной опытно-промышленной установки винтовой сепарации (ОПУВС-30, рис. 3) для обогащения лежалых хвостов ЗИФ производительностью 30 т/ч по твердому.

В основу технологии установки ОПУВС лег принцип, запатентованный как научная разработка ООО ПК «Спирит» (Патент на изобретение № 2659910, дата государственной регистрации в Государственном реестре изобретений РФ — 04 июля 2018 года).

 

Рис. 2. Техногенное месторождение — хвосты ЗИФ
Рис. 2. Техногенное месторождение — хвосты ЗИФ

 

Рис. 3. Мобильная опытно-промышленная установка винтовой сепарации ОПУВС-30 производительностью 30 т/ч для обогащения лежалых хвостов ЗИФ рудника «Джульетта»
Рис. 3. Мобильная опытно-промышленная установка винтовой сепарации ОПУВС-30 производительностью 30 т/ч для обогащения лежалых хвостов ЗИФ рудника «Джульетта»

 

Технологическая цепочка ОПУВС состоит из следующих операций:

Подача исходного питания осуществляется при помощи земснаряда «Боцман 160» (см.рис.2).

Исходне питание поступает на дуговой грохот, где в надрешетный продукт (+5 мм) удаляется мусор, щепа, негабарит.

Подрешетная фракция грохота самотеком поступает в зумпф, откуда при помощи насоса М6/4 выкачивается в гидроциклоны для сгущения. Применяется две операции гидроциклонирования — основная и контрольная (ГЦ-360 — для основной и ГЦ-250 — для контрольной) с целью сгущения пульпы перед винтовой сепарацией до содержания твердого 30–40%.

Сливы гидроциклонов направляются в отвал, пески самотеком поступают на винтовую сепарацию через реактивный пульподелитель.

Винтовая сепарация осуществляется на аппаратах СВШ-2-10/7,5Б типа «Каскад». Их применение предполагает получение чернового золотосодержащего концентрата с высоким уровнем извлечения. Данный тип сепараторов является инновационным продуктом компании «Спирит» и сочетает в себе сразу две стадии обогащения — основную и перечистную.

Хвосты винтовых сепараторов являются отвальными, концентрат с винтовых сепараторов самотеком поступает на концентрационный стол СКО-1-7,5.

В результате концентрации на столе получаются отвальные хвосты и золотосодержащий концентрат, который перекачивается в накопительную емкость при помощи насоса М1,5/1. Получаемый концентрат с периодичностью раз в смену (раз в сутки) разгружается в автотранспорт и доставляется в отделение гидрометаллургии на ЗИФ.

Установка введена в эксплуатацию в начале июля 2019 г. В табл. 1 представлены результаты, полученные при опытно-промышленной переработке материала хвостохранилища.

 

Таблица 1. Результаты опытно-промышленной переработки лежалых хвостов ЗИФ при использовании ОПУВС-30

Содержание в лежалых
хвостах, г/т

Выход концентрата ОПУВС-30,
%

Содержание
в концентрате,
г/т

Извлечение
в концентрат, %

        Au

Ag

Au

Ag

Au

Ag

1,2–2,1

3,64–12,0

0,15–0,33

223–500

443–1200

45–60

20–40

  

В лаборатории ООО ПК «Спирит» были проведены гранулометрический (табл. 2) и минералогический анализы концентрата, полученного на ОПУВС-30. Полученная гранулометрическая характеристика концентрата (табл. 2) говорит об эффективном извлечении металла из хвостов флотации в широком диапазоне крупности и в особенности из тонких и шламистых классов. Стоит отметить повышенное содержание золота и серебра именно во фракциях мельче 0,071 мм.

 

Таблица 2. Гранулометрическая характеристика концентрата ОПУВС-30 с распределением ценных компонентов по классам крупности

Класс
крупности

Выход

Содержание, г/т

Распределение, %

      %

Au

Ag

Au

Ag

+0,5

2,88

24,8

93,4

0,32

0,61

-0,5+0,25

10,48

293

567

13,73

13,40

-0,25+0,125

46,19

247

420

51,01

43,73

-0,125+0,071

28,88

131

322

16,91

20,96

-0,071+0,020

7,84

395

842

13,85

14,89

-0,020+0,0

3,72

251

765

4,18

6,42

Итого

100,00

223,68

443,65

100,00

100,00

 

 В Чите в АО «СЖС-Восток Лимитед» был проведен химический анализ концентрата на золото и серебро,  а также тест по агитационному цианированию полученного концентрата (табл.3, рис. 4).

 

Таблица 3. Результаты цианирования концентрата ОПУВС-30

Наименование
продуктов

Выход, мл, г

Содержание,
мг/л, г/т

Извлечение, %

      Au

Ag

Au

Ag

Концентрат установки РД № 48

Крупность 80% класса 75 мкм, расход NaCN — 6,91 кг/т, СаО — 0,41 кг/т
Раствор цианирования

1520,65

133,01

304,15

99,37

91,37

Кек цианирования

999,80

1,28

43,70

0,63

8,63

Концентрат гравитационной установки

1000,00

203,53

506,20

100,00

100,00

 

 

Рис. 4. Кинетика цианирования концентрата ОПУВС-30
Рис. 4. Кинетика цианирования концентрата ОПУВС-30

 

Результаты лабораторных работ с концентратами ОПУВС  показали (см.табл.3, рис.4), что данный продукт является благоприятным сырьем для гидрометаллургической переработки на ЗИФ.

Концентрат также может быть реализован сторонним покупателям. Это подтверждается результатами тестирования извлечения драгметаллов из концентрата ОПУВС на АО «Уралэлектромедь», где также были получены показатели по извлечению золота и серебра (98,0% и 96,0% соответственно).

Руководством СП ЗАО «Омсукчанская ГГК» опыт внедрения технологии винтовой сепарации для переработки техногенного месторождения признан успешным. Омсукчанская ГГК стала первой в России горнодобывающей компанией, внедрившей технологию винтовой сепарации для переработки лежалых хвостов ЗИФ.

 

Данный опыт послужит хорошим заделом как для масштабирования технологии в рамках Омсукчанской ГГК, так и для компаний, только планирующих отрабатывать техногенные месторождения золота, за счет следующих технико-экономических особенностей технологии:

- Применение способа подачи исходного материала на ОПУВС при помощи земснаряда является достаточно эффективным, мобильным и обеспечивающим выемку материала с нижних слоев хвостохранилища в условиях обводненности зеркала хвостохранилища.

- Для переработки выкученных отвалов насыпного типа можно применять транспортную схему подачи материала с подачей в бункер и дезинтеграцией его в скруббер-бутаре.

- Применение в качестве основного обогатительного процесса винтовой сепарации обеспечивает приемлемый уровень извлечения металла (не ниже 60%) из хвостов флотации, в особенности из классов крупности менее 0,074 мм, что крайне важно при переработке техногенного сырья.

- Работа обогатительной установки осуществляется при низких эксплуатационных затратах (энергопотребление установки — не более 60 кВт), без применения каких-либо реагентов и сложной аппаратуры.

- Процесс обогащения на винтовых сепараторах и концентрационном столе является визуально легко наблюдаемым и регулируемым. Для обслуживания данной установки достаточно одного оператора в смену с любым уровнем квалификации.

 

Литература

Практические результаты внедрения обогатительного модуля с винтовой технологией обогащения на прииске «Нагорный» ООО «АНЖУ» 

Винтовая сепарация на золотодобывающих предприятиях России

 


-0+7
Просмотров статьи: 942, комментариев: 43       

Комментарии, отзывы, предложения

Евгений Прокопьев, 16.01.20 03:22:14 — Горняку

Добрый день! Боцман нам не понравился, работа не стабильная, фреза выполнена из непонятного типа металла и её гнуло в моменты заглубления. В целом, аппарат сырой для промышленной работы. Техническое руководство ОмГГК в этом году планирует другой тип выемки лежалых хвостов и подачи на обогатительную установку.

Евгений Прокопьев, 16.01.20 03:25:06 — Николаю, ЛДН, Даниле

Коллеги, спасибо за варианты выемки, сгущения и обогащения! Это все очень дельные и полезные советы, будем использовать их на практике!

Евгений Прокопьев, 16.01.20 03:30:45 — Баобабу

Добрый день!

Спасибо за Ваш отзыв! Скруббер-бутары в составе комплекса нет и применяться в этом году она не будет, также лежалые хвосты не состоят из смеси гравио-флото-цианистых хвостов. Это чисто флотационные хвосты.

Жаль, что винтовые сепараторы не подходят для обогащения тонких фракций, а мы так надеялись ;))) Не тем занимаемся однако, пора начинать изготавливать и внедрять концентраторы. Не подскажете, какие концентраторы взять за основу в разрезе обогащения мелких фракций?))

Николай, 16.01.20 13:53:43 — Евгению Прокопьеву

Винты вполне могут подойти и для мелких фракций - просто нужно создать условия. Не стесняйтесь узко классифицировать материал - и будет вам счастье. Да, удельная производительность будет на порядок-другой ниже, чем на крупнозернистом материале, но я не вижу неустранимых препятствий для обогащения материала, скажем, -0,063+0,020 мм на винтовом шлюзе, если, конечно, рабочая поверхность выполнена грамотно. Тем более для золотишка такой крупности!!!

баобаб, 16.01.20 17:57:30 — Евгению Прокопьеву.

У меня есть ряд технологических предложений для решения ваших проблем, пишите мне... Удалено. Реклама на сайте платная.

Горняк, 17.01.20 09:03:04 — Евгений Прокопьев, 16.01.20

Спасибо за ваш отзыв по поводу Боцмана. Идея хорошая, жаль, что агрегат не работает. Я знаю, что на россыпных грунтах из-за гальки и валунов земснаряды не работают. Я надеялся, что на эфельных отвалах будет лучше. Может у вас мерзлота была?

Павел, 17.01.20 09:37:28

А куда сбрасываются хвосты винтовой сепарации? Как исключается смешивание обработанных хвостов от лежалых?

Евгений Прокопьев , 18.01.20 06:53:56 — Горняку

Добрый день! Вполне возможно, что фреза могла упираться в мерзлоту! Способ выемки хвостов с помощью земснаряда и тип земснаряда был определён еще до контакта руководства ОМГГК с нами, поэтому мы на выбор земснаряда не влияли..

Евгений Прокопьев , 18.01.20 06:55:49 — Павлу

Добрый день! Хвосты установки ВС отдельным насосом выкачиваются в свободные, еще не занятые текущими или лежалыми хвостами, карты хвостохранилища.

Дмитрий Анатольевич, 20.01.20 09:50:05 — Автору и участнкам

Здравствуйте, коллеги! Соглашусь с высказыванием "Баобаба". И хотелось уточнить, имеются ли сравнения по обогащению через установку ОПУВС - 3 и концентраторы? Предположительно проводились исследования по отдельным пробам?

Спасибо!

Влад, 20.01.20 10:14:14 — Дмитрий Анатольевич

У кого есть данные о том, что винтовые сепараторы плохо извлекают мелкое золото? Я таких не видел. Покажите.

Расскажите еще почему у вас аппаратами для улавливания мелкого золота вдруг стали центробежные концентраторы . Вообще-то основное их предназначение заключается в извлечении крупного золота перед цианированием. Крупное золото долго растворяется цианидом, чтобы ускорить процесс его извлекают концентраторами.

Мнение Баобаба, похоже, основано на том, что он хочет кому-то продать свои услуги и концентраторы, только и всего.

Наблюдатель , 20.01.20 11:45:03 — Владу

Центробежные концентраторы как раз применяются для извлечения мелкого золота, как альтернатива цианированию, которое неприменимо в ряде стран. Выбор применения винтовой сепарации или центробежной концентрации зависит, в основном, от минералогии золота в "хвостах" .

Влад, 20.01.20 17:18:28 — Наблюдатель , 20.01.20

Вы правы, там, где цианирование запрещено, там применяют концентраторы, но мелкое золото при этом не извлекают, а теряют. Хвосты концентраторов отличный материал для винтовых сепараторов, а иногда и для концентрационных столов.

Дикий, 21.01.20 08:36:44 — Влад, 20.01.20 17:18:28

Не надо ни чего выдумывать.

Хвосты, а точнее промпродукт винтов, хороший материал для питания концентраторов. Концентраты винтов и концентраторов отличный материал для подачи на концентрационные столы. Хвосты концентраторов отличный материал для флотации / цианирования.

Или это была ирония?

Журавлев, 22.01.20 04:41:01 — Влад и Дикий

У вас каждый говорит о своем. Разные стадии обогащения: переработка исходного сырья и переработка концентратов. Винтовые сепараторы не дают конечный продукт. Концентратор тоже не дает. Золотую головку дает стол, именно потому он обычно стоит в конце процесса.

Пенсионер , 22.01.20 07:30:50

А последняя стадия после стола - лоточек. Лоточком из хвостов много не намоешь, но потери можно увидеть после любой вашей техники.

hakas, 22.01.20 10:44:17 — Пенсионер

Как плотник скажу, что лоточек лоточку рознь, каким лотком уважаемый вы собрались голду после стола ловить? А то некоторые уже нанозолото лотками отбивают, а на элементарный вопрос какого цвета это самое нанозолото ответить не могут и впадают в ступор ;-)))

PS. Ежели чего, уважаемый Пенсионер, то я лотков кедровых , осиновых и из тополя настрогал штук 85, а нанозолото для сведения вообще цвета зелёного

hakas, 22.01.20 10:48:21

нанозолото для сведения видимо имеет размер меньше 0,000000001 миллиметра

Дикий, 22.01.20 10:48:46 — Журавлев, 22.01.20 04:41:01

В конце процесса, согласен, но не на хвостовой линии (о чем утверждает Влад), а на линии концентрата, перерабатывая концентраты с винтов и концентраторов, а не их хвосты.

Тонкое золото можно ловить столами, это неоспоримый факт, правда вместо обогатительной установки вы получите столовую, если будете перерабатывать материал с высокой производительностью, чего требует экономика при переработки руд современного качества, а также повторной переработке хвостов.

Золотодобыча это не так, что взял шлюз, стол, концентратор, винт и т.д. и пошёл добывать.

Если ты один и дюже фартовый, то хватит и лотка. А если у вас компания, то одним столом или винтом не обойдешься.

Пенсионер, 22.01.20 11:38:33 — hakas, 22.01.20

Нанозолото из речки давно уплыло в далекий океан. В россыпях нанозолото - это бред фантазеров. Лоточек для контроля, конечно, нужен не круглый и не пластиковый, а хороший. Вы знаете какой, а кто не знает, тому и не надо.

Уважаемые посетители сайта! Пожалуйста, будьте как дома, но не забывайте, что в гостях. Будьте вежливы, уважайте родной язык и следите за темой: «Результаты опытно-промышленной переработки лежалых хвостов ЗИФ рудника «Джульетта» с применением технологии винтовой сепарации»


Имя:   Кому:


Введите ответ на вопрос (ответ цифрами) "пять прибавить 2":