От редакции сайта zolotodb.ru. Приведенная ниже статья С.М. Шорохова, опубликованная в 1935 году, интересна не только как исторический документ. В ней фактически поставлена задача, которая снова стала актуальной для современной россыпной золотодобычи: как работать там, где запасов немного, содержание золота низкое, и крупные капитальные вложения не окупаются.
В 1930-е годы передвижные золотомойки рассматривались как способ отработки малых россыпей. Сегодня похожая логика применима к техногенным отвалам и бедным россыпным объектам. Для таких объектов главное минимальные затраты на 1 м3 промытых песков. Один из путей экономии — передвижной промывочный прибор, который можно быстро поставить на участок, перемещать вслед за забоем и не возить пески на большое расстояние к стационарной фабрике или стационарному промприбору.
Минимальный комплект техники может быть сравнительно простым: передвижной промывочный прибор, два экскаватора или экскаватор и погрузчик. Один экскаватор подает пески на прибор, второй работает на вскрыше, перемещении отвалов, подготовке площадки и организации фронта работ. В небольших вариантах возможна схема «экскаватор + погрузчик». При правильной организации достаточно одного опытного мастера, который отвечает и за работу прибора, и за порядок горных работ.
Именно простота схемы дает главный экономический эффект. Не нужны значительные вложения в технику, длинные транспортные плечи, лишняя перегрузка песков и большой штат. При содержании порядка 50–70 мг/м3 каждый лишний рубль на транспорт, персонал и вспомогательные операции быстро съедает прибыль.
Поэтому архивная статья о первых советских передвижных золотомойках полезна сегодня не меньше, чем 90 лет назад. Она напоминает: малые россыпи и техногенные отвалы можно отрабатывать не только крупной и дорогой техникой, но и мобильными комплексами, если правильно считать экономику и не перегружать участок лишними затратами.
Можно порадоваться, что сегодня у нас появляются передвижные промывочные приборы. Мы уже рассказывали о приборах ТАЙГА-3, ТАЙГА-5, и «Петрович» на Соловьевском прииске, о ДПП-120М «Урал» компании «Проектметалл». Эти примеры показывают: идея мобильной промывки не устарела. Наоборот, при низких содержаниях золота, при работе на техногенных отвалах и небольших россыпях она становится особенно важной. Чем меньше лишних перевозок, перегрузок и капитальных затрат, тем больше шансов сделать бедный объект рентабельным.

Промывочный прибор Тайга-3 на колесной базе и два экскаватора обеспечивают бестранспортную добычу золота. При работе комплекса нет необходимости в доставке песков к прибору. (Чтобы доставить на прибор производительностью 150 м3/ч песков, был бы необходим целый парк большегрузных машин)
-------------------------
Первые советские передвижные золотомойки для экскаваторной разработки россыпей
С.М.Шорохов
Советская золотопромышленность, № 3–4, 1935 г
Настоящий способ механизированной разработки заграницей получил довольно широкое распространение. Для наших условий данный способ механизации является чрезвычайно актуальным по следующим соображениям.
Применяя экскаватор с передвижной золотомойкой, возможно, во-первых, приступить к механизированной разработке сухих маловодных россыпей с масштабом работ, аналогичным 3,5-, 5,5- и 7,5-футовым драгам; во-вторых, настоящий способ дает возможность приступить к механизированной разработке малых россыпей, имеющих объем 200000–300000 м3 со средним содержанием не ниже 250–300 миллиграмм на 1 м3 и, в третьих, применение подобного способа работ вполне целесообразно для обычных русловых россыпей, разрабатываемых драгами, когда на передний план выступает необходимость экономии капитальных затрат.
Учитывая эти обстоятельства, группа экскаваторной и мелкой механизации Нисзолотолаборатории разрабатывает эскизные проекты трех ниже описанных передвижных золотомоек для экскаваторных работ, приспособленных к различным условиям разработки россыпей. Две золотомойки проектируются сухопутными и предназначаются для разработки маловодных россыпей, как то: ключевых, увальных и террасовых. Третья является плавучей, сооруженной на понтоне, и приспособлена для разработки обычной водоносной русловой россыпи. Золотомойки рассчитаны на применение их при разработке россыпей советскими паровыми экскаваторами, изготовляемыми в настоящее время (1935 г.) на Воткинском и Костромском заводах.
На рис.1 представлена сухопутная шлюзовая передвижная золотомойка, рассчитанная на работу совместно с 0,75 м3-лопатным экскаватором, изготовляемым Костромским заводом. Организация работ с этой золотомойкой возможна, когда мойка располагается на плотике и рядом стоящий 0,75 куб. метр лопатный экскаватор подает пески в загрузочный бункер золотомойки. Конструктивные размеры золотомойки таковы, что наибольшая допускаемая мощность песков определяется в 3 метра. Работа возможна также, когда мощность торфов разрабатываемой россыпи незначительна или же запасы кубажа разрабатываемого месторождения малы и нет необходимости ставить специальный экскаватор на вскрышу торфов.
При значительной мощности торфов целесообразней поставить специальный «канатный» экскаватор для вскрыши торфов с отвалкой их в выработанное пространство (рис.2). Канатный экскаватор Воткинского завода с ковшом 1,15 м3 наиболее подходит для этой цели. В зависимости от соотношения мощности песков к торфам возможно, что для полной загрузки одного 0,75 куб.м добычного экскаватора потребуется два вскрышных экскаватора вышеуказанной емкостью ковша. В каждом отдельном случае количество экскаваторов будет определено подсчетом. Вообще же необходимо, чтобы среднее суточное перемещение добычного и вскрышных экскаваторов были бы увязаны друг с другом.
Золотомойка устанавливается на рельсовом пути, причем при наличии ее возможно применение нормальной железнодорожной колеи, но с устройством боковых задних домкратов. Из погрузочного бункера при помощи ленточного питателя пески подаются на 600-мм ленточный транспортер, передающий их непосредственно в бочку диаметром 1200 мм, длиной 4400 мм, имеющей фрикционный привод. Из распределителя эфеля поступают на двуярусные шлюза, расположенные по обеим сторонам бочки. Общая площадь шлюзов — 36,5 м2. Со шлюзов эфеля поступают в обезвоживающий аппарат типа гравиемойки; после обезвоживания песок из аппарата и галя из бочки поступают на ленточный поворотный транспортер и сваливаются последним в отвал. Вода для промывки песков подается водопроводной линией (трубы — 150 мм), проложенной вдоль разреза. Золотомойка с водопроводной линией соединяется гибкими шлангами. Отработанная вода отводится из траншеи канавой или откачивается насосом. Привод золотомойки электрический. Электроэнергия подается при помощи гибкого кабеля. Мощность установленных моторов на золотомойке определяется в 39 л.с. Для питания электроэнергией золотомойки, насосов и прочего подсобного хозяйства устанавливается локомобиль в 120 39 л.с. Людиновского завода.
На рис.3 изображена сухопутная передвижная золотомойка, на которой в качестве улавливающей аппаратуры применены центробежные сепараторы Энлея. Подобно предыдущей эта золотомойка рассчитана на работу добычного экскаватора мощностью ковша 0,75 м3 с лопатным экскаватором. Благодаря применению центробежных сепараторов, золотомойка имеет более компактную и легкую конструкцию. Преимущество ее состоит еще и в том, что она дает значительное сокращение удельного расхода воды, который по данным заграничных фирм достигает 1,5 м3 на один м3 промываемых песков, а также применением центробежных сепараторов повышается процент улавливания мелкого золота. Золотомойки с центробежными сепараторам применяют преимущественно для разработки сухих россыпей. Применение центробежного сепаратора Энлея на золотоносных россыпях СССР не распространено. Нисзолотолаборатория летом текущего года предполагает провести испытание подобного сепаратора для выяснения его эксплуатационных качеств в различных условиях работы. Организация работ с подобной золотомойкой аналогична предыдущей.
Непосредственного сама золотомойка сконструирована на колесном ходу, но ее можно установить и на рельсовом ходу с нормальной или уширенной колеей. Эта золотомойка имеет также погрузочный бункер, ленточный питатель, откуда пески подаются ленточным транспортером в бочки диаметром 1200 мм и длиною 3000 мм. Из бочки мелочь распределяется между четырьмя сепараторами Энлея. Диаметр чаши каждого сепаратора — 900 мм. Эфеля из чаш поступают в обезвоживающий аппарат, пески с галей идут на отвальный транспортер, а муть спускается в разрез или, при недостатке воды, направляется в отстойный бассейн. Подводка свежей воды осуществляется как и у шлюзовой золотомойки, причем вследствие меньшего расхода воды мощность насоса требуется также меньшая. Привод золотомойки электрический, общая установленная мощность электромоторов — 48 л.с. Для снабжения ее электроэнергией необходим локомобиль 120 л.с.
На рис.4 представлена плавучая шлюзовая золотомойка, рассчитанная на работу с канатным 1,15 м3 экскаватором. Канатный экскаватор первоначально производит вскрышу торфов с отвалом их в выработанное пространство или на борт россыпи, а затем подает пески в приемный бункер золотомойки. Из бункера порода сваливается в бочку диаметром 1200 мм, длиной 6800 мм и далее поступает в распределитель на одноярусные двусторонние шлюза общей площадью 37,6 м2. Суточная производительность такой золотомойки примерно аналогична предыдущим. Наибольшая мощность россыпи, возможной к разработке данным агрегатом, определяется в 7,5–8 метров. Плавучая золотомойка закрепляется на четырех канатах, зачаливаемых на понтоне ее в кнехтах. Эта золотомойка электрическая. Общая установленная мощность моторов, включая насосы, составляет 82 л.с., для снабжения ее электроэнергией необходим локомобиль в 120 л.с.
По поручению Главзолото Нисзолотолаборатория организует проведение опытных работ с сухопутной шлюзовой золотомойкой немедленно по ее изготовлении.
Комментарии, отзывы, предложения
Старый, 05.06.26 08:45:27
"По поручению Главзолото Нисзолотолаборатория организует проведение опытных работ с сухопутной шлюзовой золотомойкой немедленно по ее изготовлении." Это было в 1935 году. А сейчас 2026 но передвижных промприборов до сих пор почти нет. Почему бы это?
Черемнов, 05.06.26 12:49:24
Один из первых вопросов, которые задают интересующиеся современными сухопутными мойками- МПК, почему не оборудуем приборы галечным отвалообразователем. Первые два аппарата Соловьевского прииска- Тайга и Исток были со стакерами. Которые благополучно убирали галю. .. и только галю. А куда девать эфель, которого, как правило, в россыпи более 50-60 %%? Самотеком он не уходит, надо привлекать технику, либо оборудовать промприбор обезвоживотилем и через него прогонять эфеля, которые возможно после этого отгружать на транспортер- это вес и габариты, что означает конец мобильности. Опытным путем пришли к схеме работы с двумя однотипными гидравлическими экскаваторами, при котором добычной стоит на кровле подготовленных песков, ведет их загрузку из забоя на промывку, второй хвостовой располагается на плотике, убирает гале- эфель, занимается водоотводом. Оба учавствуют в частых перестановках "золотомойки". При схеме с двумя экскаваторами галечный транспортер "отвалился в процессе эволюции за ненадобностью, как хвост у человека". На мой взгляд, из представленных уважаемым С.М. Шороховым схем четырех вариантов золотомоек, без дополнительной техники обойтись может только мойка плавучая. Остальные аппараты без хвостоуборочной машины обречены утонуть в собственном эфеле. Самый лучший МПК- драга.
Павел, 05.06.26 22:44:28 — всем
ШОРОХОВ Сергей Михайлович (1906-1984)
Д.т.н., профессор, Заслуженный деятель науки РСФСР. Основатель каф. разработки россыпных месторождений и научной школы по разработке россыпных и осадочных месторождений золота и редких металлов МГРИ.
Единственные полноценные учебники по разработке россыпей в стране написал он.
Разработка россыпных месторождений и основы проектирования. (1963)
Учебник
* Шорохов С.М. Технология и комплексная механизация разработки россыпных месторождений. (1973) Учебник
Преподавал в МГРИ. Ряд его работ актуальны и сегодня.
Магадан, 06.06.26 02:37:33
Передвижные приборы особенно хороши для техногенных для отвалов, где вскрыши нет. Техники надо три единицы: прибор и 2 экскаватора - дешевле не придумаешь. 100 мг/м3 в любом отвале есть. Промыл 1000 м3 в сутки - вот и миллион в кармане. Хорошее дело для отвалов, которых накопилось немеряно.
Данил, 06.06.26 13:24:04 — Магадан
Да, именно так!
Минимум техники, а соответственно и человеческого фактора. В работе задействовано 7 человек при круглосуточной работе: по 2 оператора на фронтальный погрузчик и экскаватор, 3 человека для обслуживания прибора и насосной станции.
Транспортировка материала к прибору отпадает, рентабельна добыча на отвалах и с меньшим содержанием при промывке в сутки 2000 кубометров.
Влад, 07.06.26 16:58:46
Красиво на Соловьевском работают, потому фирма богатая.
Григорий ДПП-120 мг2 УРАЛ, 13.06.26 14:59:50 — Магадан
Здравствуйте,работаем в данный момент на 50 миллиграммах!
Выходит 2000 тыс кубов в сутки (техноген)
Несложно подсчитать прибыль!
100 миллиграммов,это вообще сказка а не работа!
Реалист, 05.06.26 07:36:58
А где советские передвижные мойки?