Гравитационное обогащение и сегодня является одним из основных процессов, применяемых при переработке золотосодержащих руд. Более одной трети от общего числа золотоизвлекательных фабрик (ЗИФ) используют гравитационное обогащение в своих технологических схемах. Основная цель гравитационного обогащения — получение «золотой головки» — золотосодержащего продукта, пригодного для плавки (содержание золота — более 10–20%) на сплав Доре.
Как правило, в «золотую головку» переходит не более 50% золота, в результате чего в технологическом процессе образуются и относительно богатые, но не пригодные для плавки промпродукты (содержание золота — от 100–150 г/т). Для эффективной переработки таких золотосодержащих продуктов используют процесс интенсивного цианирования, позволяющий за короткий промежуток времени извлечь более 90–95% золота в раствор, с дальнейшим его осаждением в процессе электролиза и плавкой до сплава Доре.
Технологический процесс интенсивного выщелачивания золотосодержащих концентратов используется в промышленности более 30 лет, и за это время разработано и запущено большое число установок интенсивного цианирования разного вида и принципа действия. Несмотря на то, что этот процесс хорошо известен российским специалистам, к сожалению, подавляющее большинство производимых в мире установок интенсивного цианирования являются импортными.
Изучив существующие установки и мировой опыт применения интенсивного цианирования, компания НПК «Спирит» в рамках импортозамещения разработала реактор интенсивного выщелачивания золота (РИВЗ), позволяющий перерабатывать гравитационные и флотационные концентраты золота методом интенсивного цианирования.
Особенности работы РИВЗ
Реактор РИВЗ работает по технологии периодического цианирования в агитаторе с импеллерной мешалкой и включает в себя следующие операции:
• подача концентрата в реактор выщелачивания;
• добавление реагентов — цианида натрия, защитной щелочи и окислителя;
• интенсивное цианирование;
• осветление продуктивного золотосодержащего раствора;
• фильтрация и вывод осветленного продуктивного золотосодержащего раствора;
• промывка и разгрузка кека выщелачивания.
При этом все циклы — выщелачивание, осветление, фильтрация и промывка кеков выщелачивания — осуществляются непосредственно в самом реакторе.
Для учета материала, поступающего на интенсивное цианирование, реактор РИВЗ комплектуется модулем учета поступающего концентрата (УПК).
Модуль УПК используется для накопления концентрата и его взвешивания перед каждым циклом цианирования. Поступающий в ёмкость модуля материал имеет достаточно времени для осаждения твердых частиц, в том числе мелких частиц золота и декантации лишней воды непосредственно перед подачей материала в реактор на выщелачивание.
Преимущества РИВЗ
Установка интенсивного цианирования разработки НПК «СПИРИТ», состоящая из реактора РИВЗ и модуля УПК, обладает следующими преимуществами:
• не требует предварительной дешламации концентратов;
• интенсивная аэрация и перемешивание пульпы;максимальная кинетика выщелачивания при заданных условиях;
• высокая степень извлечения золота;
• соответствие результатам лабораторных тестов;
• простота конструкции и высокая механическая надежность;
• полная автоматизация технологического процесса;
• возможность масштабирования под необходимую производительность.
Закрытая конструкция реактора РИВЗ в сочетании с системой автоматизированного управления обеспечивают высокий уровень безопасности ведения процесса и предотвращают случайное загрязнение окружающей среды. Кроме того, для обеспечения безопасности ведения процесса и гарантий отсутствия образования газообразного цианида в течение всего процесса ведется не только контроль уровня pH пульпы, но и наличия циановодорода вне реактора.
Технические характеристики установки РИВЗ
| Производительность, кг/цикл |
3000 |
| Среднее время выщелачивания, ч |
до 20 |
| Степень выщелачивания, % |
до 99 |
| Объем насыщенного раствора, м3/цикл |
4,5–5,0 |
| Средний расход цианида, кг/цикл |
50–150 |
| Средний расход кислорода, м3/цикл |
100–120 |
| Давление воздуха КИП, бар |
5–6 |
| Средний расход воздуха КИП, м3/цикл |
12–15 |
| Требование к электропитанию |
3 ф / 50 Гц / 380 В |
| Установленная мощность электродвигателей, кВт |
45 |
| Средний расход электроэнергии, кВт*ч/цикл |
130–150 |
| Габариты реактора (Д*Ш*В), м |
3,3*2,4*5,9 |
| Габариты модуля приема концентрата (Д*Ш*В), м |
2,3*2,0*5,0 |
| Общий вес установки, кг |
9500 |
Получить более подробную информацию о новой установке интенсивного цианирования вы можете, обратившись
- к директору по технологиям и инновациям НПК «Спирит» (г. Иркутск) Прокопьеву Евгению Сергеевичу:
+79149318317, pes@spirit-irk.ru
- или к представителю компании в Москве Самосий Даниле Александровичу:
+79262240230, sda@spirit-irk.ru
г. Иркутск, ул. Лермонтова, д. 128
Тел/факс: +7 (3952) 767-540
-1+8
Комментарии, отзывы, предложения
Инженер, 30.07.22 06:20:20
Будет ли работать установка РИВЗ, если вместо цианида использовать нетоксичный заменитель? Его предлагают китайские производители.
Максим, 30.07.22 08:24:46 — Автору
Красивые картинки. Есть реальное внедрение описываемой установки, именно этой, не Иргиредметовской.
Барченков, 30.07.22 11:06:50 — автору
Меня интересует вопрос, как подается кислород в процесс, какого качества, из какого источника? Чем измеряется расход кислорода?
Dimetry, 31.07.22 07:59:27 — Николаю
Здравствуйте Николай, коллеги! На сколько мне известно, мое личное мнение. При работе на данной установке используется раствор с высоким содержание цианида.
По поводу не токсичных заменителей из Китая, на моем опыте, сталкивался только с не токсичными реагентами (заменителями), в которых так же используется цианид, только в более меньших дозах.
Данила, 31.07.22 10:47:57
Коллеги, добрый день.
По поводу использования нетоксичных заменителей цианида. Мне не известно об их применении в установках интенсивного цианирования, или о каких-либо исследованиях в данном направлении.
Относительно кислорода. В установке предусмотрены штуцеры через которые можно подавать воздух, кислород и другие реагенты интенсифицирующие процесс выщелачивания. Напрямую расход кислорода не измеряем, нами предусмотрено измерение кислорода растворённого в пульпе. Средний расход кислорода за цикл показан исходя из его удельного расхода 1,5-2,0 м3/т в час, по данным переработки на других установках интенсивного цианирования.
Практик , 31.07.22 11:41:51 — Автору
Данила, а чем ваш модуль лучше Иргиредметовского? У вас общие слова о преимуществах написаны:
• максимальная кинетика выщелачивания при заданных условиях;
• высокая степень извлечения золота;
и т.п.
но это все можно повторить для установки Август.
А что у вас реально хотели улучшить по сравнению с установкой Август?
Данила, 31.07.22 13:32:05
У иностранцев широкий выбор установок интенсивного цианирования - и перколяторы, и барабанны, и чаны. Каждый из этих типов ими используетя и имеет свои преимущества. Производителей также не два-три, а больше.
НПК "Спирит" разработали ещё один вариант установки российского производства. И если у Иргиредмета установка перколяционного типа, то у "Спирит" - агитатор с механическим перемешиванием.
Металлург, 01.08.22 06:56:18 — представителю НПК «Спирит» в Москве
Добрый день, а чем гумированны чаны? Какая степень автоматизации?
Какой комплект входит в поставку?
Идёт дом в комплекте электролиз?
Данила, 01.08.22 08:53:03
Ёмкости футерованы резиной.
Автоматизация позволяет вести процесс полностью в автоматическом режиме.
Комплект поставки может быть любым - от "только реактор", до комплектного цеха переработки концентратов с получением сплава Доре.
Звоните, пишите договоримся.
Металлург , 05.08.22 06:34:21 — Даниле
Я хочу понять, что именно предлагает Спирит.
На 3д модели, я электролиз не увидел, если я правильно понимаю, значит Спирит его не производит. А купить его напрямую у производителя я и сам могу без двойной маржи.
Прохожий, 05.08.22 06:50:52 — Металлургу
В оригинальном исполнении данная установка не комплектовалась электролизом, думаю эта реплика отличаться этим не будет.
Вообще конечно интересно было бы взглянуть на реализацию, была уже изготовлена хотя бы одна установка
Инженер, 07.08.22 05:01:27
Хорошо, что Спирит предложил установку. Механическое перемешивание, наверно, эффективнее перкаляции, а Иргиредмет не будет монополистом и задирать цену.
Наблюдатель, 08.08.22 12:57:33 — Инженеру
Чего хорошего? Спроса нет.
Опять же, на сколько можно судить, существенной разницы в эффективности между перколяцией и перемешиванием не будет. А если принять во внимание, что у Иргиредмета установки уже работают, а у Спирита только картинки, то это ещё один повод идти в Иргиредмет.
Инженер, 29.08.22 06:30:10 — Наблюдатель, 08.08.22
Сходишь в Иргиредмет, узнаешь цену, сроки. Потом пойдешь в Спирит, тоже узнаешь цену и сроки. Вот и будет выбор. Это же хорошо.
Дракон, 29.08.22 09:21:15
Интенсивное цианирование в целом достаточно простой процесс: выщелачивание и фильтрация. Основная "борьба" в аппаратурном оформлении идёт за компактность, механическую простоту и надёжность.
Очень странно, что в России только одна установка. Сейчас появилась вторая.
Уверен что можно сделать третью и четвёртую. Изобретателей в России, слава богу, всегда хватало.
Дмитрий Анатольевич, 30.07.22 06:11:32 — Автору
Здравствуйте, коллеги!
В 2016 году, на средней Колыме, я имел честь наблюдать за работой данного модуля и немного участвовать в процессе его работы.
Модуль- отличный, решение - замечательное.
Но на тот момент, такой модуль был продуктом другой замечательной компании ).