ПОСТАНОВКА ПРОБЛЕМЫ
Базисным понятием в теории и практике гравитационных процессов обогащения полезных ископаемых, в первую очередь самородного золота (платины), является гидравлическая крупность (ГК). ГК — это скорость падения частицы в воде при нормальных условиях, и этот показатель тем больше, чем выше ее плотность, крупнее размер частицы и «изометричнее» форма. При осаждении микрочастиц, кроме того, существенную роль начинает играть характер взаимодействия их поверхности с водной средой (гидрофильность или гидрофобность), что, наряду с плотностью, определяют принципиальный нижний предел крупности для выделения частиц в водно-гравитационных процессах. Для золота он находится в пределах 20‒40 мкм.
Природное самородное золото при пробе 650‒1000 мг/г имеет удельный вес 15,0‒19,32 г/см3, что 5‒7 раз выше удельного веса породообразующих минералов, в 3‒4,5 раза выше удельного веса основной части минералов тяжелой фракции (сульфидов, окислов) и в 2‒2,5 раза выше плотности самых тяжелых рудных минералов (галенита, вольфрамита, касситерита). Именно столь существенная разница позволяет дешево и эффективно обогащать руды и пески золота по водно-гравитационной технологии. Но в то же время подавляющее большинство рудных и породообразующих минералов как в песках россыпи, так и в продуктах дробления руд имеет субизометричную (объемную) форму. Золото же в силу ковкости или первичной пленочной морфологии выделений часто пластинчатое или тонкопластинчатое. При этом теоретически обосновано и экспериментально доказано, что ГК золотины прямо пропорциональна только ее толщине, а не максимальному поперечному размеру (рис. 1).
Рис. 1. Зависимость гидравлической крупности частиц шлихового золота от их толщины по [1, 2]. Цифрами помечены замеры золотин с наименьшей степенью обработанности («ажурные» формы)
Иными словами, гидравлическая крупность плоской золотины размером 1 мм в поперечнике при толщине 0,28 мм будет близка ГК кубика пирита с ребром 1 мм, а при толщине 0,15 мм будет уже в 2‒2,5 раза меньше. Отсюда возникает проблема «труднообогатимых гравитационных концентратов» (называемых также черными или тяжелыми) — при гравитационном обогащении на аппаратах любых типов, помимо концентрата «золотой головки» и хвостового продукта (сложенного легкими породообразующими минералами), практически всегда получают промежуточный продукт, состоящий на 50‒80% из тяжелых минералов с удельным весом 5,0‒8,0 г/м3, в котором сколлектировано всегда присутствующее в исходном сырье в том или ином количестве золото пониженной гидравлической крупности, а именно:
- тонкопластинчатое золото любого размера;
- золото размером менее 100 мкм;
- рудное золото «ажурной формы»;
- золото в сростках с другими минералами («не раскрытое»).
Гравитационная перечистка таких промпродуктов позволяет повысить концентрацию металла только до определенных пределов, зависящих от размера и морфологии золотин и относительного количества и характеристик минералов тяжелой фракции. Дальнейшее обогащение труднообогатимых концентратов с золотом пониженной ГК в водной среде в поле силы тяжести принципиально невозможно.
В результате в цехах окончательной гравитационной доводки рудников и приисков накапливаются условно «нетоварные» концентраты, лежащие зачастую «мертвым грузом». Медеплавильным заводам они не особенно интересны из-за небольшого объема, а существующие методы их доводки, включающие, как правило, рассев на узкие классы с последующим концентрированием в поле центробежных сил, превышающем ускорение свободного падения в десятки раз (центробежные аппараты), или разделение в жидкой среде с повышенной плотностью (магнитожидкостная и тяжелосредная сепарация), либо гидрометаллургические способы переработки используются редко вследствие технологической сложности и/или ресурсозатратности, не всегда обеспечивающей приемлемое извлечение и экономическую рентабельность.
Между тем достоверно известно, что в промпродуктах и хвостах концентрационных столов рудников и золотодобывающих артелей содержание условно «неизвлекаемого» золота находятся на уровне от первых десятков до сотен г/т, а в кассовых отдувах могут достигать 0,5‒3,0%.
Давно предложен и используется на практике способ избирательного измельчения черных золотосодержащих концентратов с переводом хрупких тяжелых минералов в шламовый продукт крупностью минус 0,074 мм [3]. Недостатком способа является то обстоятельство, что гидравлическая крупность золота в ходе традиционного дробления (например, шаровые или планетарные мельницы) также понижается вследствие расклепывания и частичного разрыва золотин, при этом после дробления требуется обогащение всего объема шламового продукта.
ПРЕДЛАГАЕМОЕ РЕШЕНИЕ
Для извлечения золота крупностью от 40 мкм любой морфологии, включая чешуйчатое, ажурное и связанное в агрегатах (нераскрытое), из тяжелых гравитационных концентратов нами предлагается
КОМПЛЕКС ИЗБИРАТЕЛЬНОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ НА ОСНОВЕ ОРИГИНАЛЬНОЙ МНОГОКАМЕРНОЙ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ (РОТОРНОЙ) МЕЛЬНИЦЫ.
Комплекс включает камеру измельчения, камеру сепарации и пылеосадительную камеру. В камере измельчения происходит селективное разрушение минерального сырья; в камере сепарации в создаваемом воздушном потоке измельченный материал разделяется на тяжелую (концентрат) и легкую (пылевидную) фракции. Осаждение легкой пылевидной фракции крупностью менее 70‒40 мкм происходит в пылеосадительной камере.
Регулируемые параметры процесса — уровень подачи материала и разгрузки концентрата, скорость вращения ротора, интенсивность восходящего потока воздуха.
Опытно-конструкторская разработка аппаратов данного типа авторами ведется в течение ряда лет. Технология имеет широкий спектр применения. Первые испытания были проведены на металлургическом железосодержащем шлаке (Кривбасс). В результате селективного измельчения и пневмосепарации содержание оксида железа в концентрате выросло до 70% против 15% в исходном сырье.
Исключительная эффективность метода применительно к золотосодержащему сырью определяется следующими ключевыми факторами:
- В камере измельчения золото любой морфологии в силу ковкости закатывается в шарики (сферулы), тем самым гранулометрический спектр золота несколько смещается к мелким классам, но при этом гидравлическая крупность каждой золотины возрастает до максимально возможного для исходной массы золотины. Золото в сростках также высвобождается и сферолизуется. Закатывается золото любой крупности, в т.ч. и самое мелкое, размером 40‒50 мкм (рис. 2).
Рис. 2. Микрофотография сферул (шариков) золота, сформировавшихся в камере измельчения
- Одновременно в камере измельчения разрушаются минералы тяжелой фракции. Степень измельчения зависит от регулируемых параметров работы установки и физико-механических свойств каждого минерального вида (хрупкости, спайности).
- Пневмосепарация измельченного материала осуществляется синхронно в едином цикле с измельчением, при этом выход легкого пылевидного продукта, в зависимости от исходного материала и режима работы, составляет от 70 до 98%, тем самым обеспечивая сокращение исходного материала в 3‒50 раз.
- Сферолизованное золото благодаря повышенной гидравлической крупности может быть легко извлечено из концентрата традиционными методами, например на концентрационном столе практически в чистом виде. Также возможно повторение цикла измельчения с переводом упорных минералов в пыль практически без потерь сферолизованного золота.
ПРАКТИЧЕСКИЙ ОПЫТ
В настоящее время разработан, изготовлен и введен в опытную эксплуатацию комплекс МКЦДМ-200-1500 производительностью от 200 кг/час (для упорных тяжелых концентратов) до 1,5 т/час (для легкоистираемого сырья).
Максимальная крупность питания — 15 мм.
Суммарная потребляемая мощность оборудования — 20кВт.
Содержание пыли на выходе установки — не более 10 мг/м3 (рис. 3).
Рис. 3. Комплекс МКЦДМ-200-1500. Общий вид
В текущем году на тестовую переработку поступила опытная партия сырья массой 138,2 кг, любезно предоставленная одной из золотодобывающих артелей Республики Саха (Якутия). Сырье представляло собой последний промпродукт трехкратной перечистки шлюзового концентрата на концентрационном столе. К доводке артель относится серьезно, использует концентрационные столы, электромагнитный сепаратор, обогатительную плавку финишных и вторичных концентратов вместо отдувки. По утверждению владельца, содержание золота в сырье не представляло практического интереса.
Материал имел крупность менее 3 мм (до 60% минус 0,25 мм) и на 70% был представлен минералами тяжелой фракции — пиритом, цирконом, монацитом, галенитом, касситеритом, киноварью, техногенными железом, свинцом и медью, т.е. представлял собой действительно тяжелый гравитационный концентрат.
Из отобранной пробы материала лабораторными методами (бромоформ, травление в азотной кислоте) была выделена небольшая навеска шлихового золота. Золото во всех классах крупности (начиная от 2 мм и менее) было представлено тонкопластинчатыми, часто изогнутыми неправильными в плане выделениями с рваными краями (рис. 4).
Рис. 4. Морфология исходного золота до обработки: а) класс +0,25 мм; б) класс минус 0,1 мм
Исходный материал был переработан на установке в один проход. Время обработки составило 45 минут. Выход пылевидного продукта — 76%; концентрата, соответственно, — 24%. Концентрат и пылевидный продукт (последний для контроля) были обработаны на концентрационном столе СКО-1.
Установлено: весь галенит перешел в пылевидный продукт (минус 0,63 мм). Сферолизация золота в концентрате после измельчения за один цикл — полная для 80% золотин, частичная — для 20% (рис. 5, 6).
Рис. 5. Микрофотография концентрата роторной мельницы с хорошо сформировавшимися сферулами золота
Рис. 6. Микрофотография сферул золота всех классов крупности после доводки
В исходном концентрате на техногенных меди и железе наблюдалась характерная рубашка гидроокислов (?) с многочисленными включениями мелких золотин (0,1‒0,05 мм), образовавшаяся за счет электрохимических реакций во влажном лежалом материале. Эти агрегаты в ходе измельчения были полностью разрушены, золото высвобождено. Масса финишного концентрата стола составила 259 г, концентрата доводки пылевидного продукта (двойная перечистка) — 56,8 г. Финишный концентрат был протравлен в азотной кислоте для растворения техногенных свинца, железа и меди, которые также закатывались в шарики в мельнице, после чего был проплавлен в индукционной печи. Полученный слиток лигатурного золота массой 133,2 г при пробе 695 мг/г передан владельцу материала (рис. 7).
Рис. 7. Слиток лигатурного золота, полученный по итогам работ
Из концентрата перечистки пылевидного продукта доводкой в бромоформе извлечено 2,64 г шлихового золота (1,833 г х.ч.). Потери установки с пылевидным продуктом (в основном, крупностью минус 0,1 мм) составили таким образом 1,94% (табл.).
Результаты обработки пробы тяжелого гравитационного концентрата массой 138,2 кг
|
Класс крупности
|
Au, х.ч. |
Извлечение в концентрат |
|||
| Концентрат |
Хвосты (пыль) |
ВСЕГО |
Доля класса |
||
| г |
г |
г |
% |
% |
|
| -0,1 мм |
5,661 |
1,000 |
6,661 |
7,05 |
84,99 |
| -0,2+0,1 мм |
31,432 |
0,833 |
32,265 |
34,17 |
97,42 |
| -0,45+0,2 мм |
46,758 |
|
46,758 |
49,52 |
100,00 |
| -1,0+0,45 |
8,741 |
|
8,741 |
9,26 |
100,00 |
| +1,0 м | |||||
| ВСЕГО: |
92,592 |
1,833 |
94,425 |
100,00 |
98,06 |
По итогам обработки общее содержание химически чистого золота в исходном сырье определено в 683,3 г/тонну при извлечении в концентрат роторной мельницы 98,06%.
———————————————————————————————
ООО «NeoGold» базируется в г. Якутске, стоит на учете в Пробирной палате.
Наши специалисты готовы:
- извлечь золото из материала заказчика;
- выполнить тестовое изучение проб с выдачей аналитического отчета по составу, содержанию и обогатимости;
- оказать кoнсалтинговые услуги.
ООО «NeoGold», г. Якутск
Эл. почта: ooo_neogold@mail.ru
Тел.: +7 914 300 11 12
———————————————————————————————
Литература:
1. Филиппов В. Е. и др. Экспериментальные исследования характера поведения минеральных частиц в гидродинамической среде. Новосибирск, Академическое издательство «ГЕО», 2013.
2. Филиппов В. Е. и др. Зависимость гидравлической крупности золота от формы частиц. Доклад на симпозиуме «Неделя горняка-2001», Москва, МГГУ, 2001.
3. Кочнев В. Г. Технология и комплекс оборудования для извлечения мелкого и тонкого золота из гравитационных и флотационных концентратов.
-1+14
Комментарии, отзывы, предложения
СНС, 21.05.22 17:45:58
Сколько стоит переработка, например, тонны хвостов обычной ШОУ? Оплата половиной извлеченного золота для вас интересна?
ЧЮД, 21.05.22 17:46:37 — Инженеру
Пылевидный продукт осаждается в пылеосадительной камере, в которой перпендикулярно потоку установлен ряд металлических плетеных сеток с последовательно уменьшающимся размером ячеек. На сетках заряженные частицы пыли разряжаются и опускаются на дно камеры, имеющее ворму V-образного желоба, из которого разгружаются шнеком в приемную емкость. Отработанный воздух выходит из камеры через систему воздушных фильтров.
Авторы, 21.05.22 17:57:06 — СНС
Все зависит от содержаний, которые обычно не дооцениваются владельцем. За 50% от извлеченного золота можем обогащать бедные хвосты, с содержанием на уровне 20 г/тонну.
Цена зависит от содержания золота в сырье и объема партии. В зависимости от содержания от 20% до 8,5% от извлеченного золота. Чем выше содержание и больше партия, тем меньше цена.
Магадан, 23.05.22 01:42:46
Что за мельница у вас, если не секрет? Что-то новое или нашли вариант мельницы для закатывания золота в шарики? Возить к вам концентрат далеко. Для крупных предприятий лучше технологию и оборудование купить. Это можно?
Подход у вас оригинальный. Закатать золото в шарики, кажется, раньше никто не предлагал. Патент получить не пробовали?
Terra, 23.05.22 05:13:38 — Авторам
А зачем эти сложности с кислотой, плавкой, если по вашим утверждениям вы получаете на выходе практически чистые шарики золота?
Авторы, 23.05.22 05:29:10 — Terra
Дело в том, что в техногенном сырье всегда присутствует железный скраб, медная проволока, свинец, бронза. Все эти металлы в роторной мельнице так же закатываются в шарики. Так что зачастую в итоговом концентрате неблагородных металлов столько же, сколько и золота. Железные шарики можно удалить магнитной сепарацией, но и тут нужно быть осторожным, так как небольшая часть золота иногда приобретает магнитные свойства, в т.ч. за счет впечатывания магнитных микрочастиц в ходе обработки. Имея оборудование и опыт, почему бы сразу не избавиться от всех примесей, чтобы Заказчик до аффинажа знал точную массу и стоимость драгоценного сырья? В общем, это политика предприятия - выдать заказчику результат в виде слитка лигатурного золота с определенной гидростатическим способом пробностью (ошибка определения пробы не больше 2-5 единиц).
Виталий, 23.05.22 06:32:56 — Авторам
Можно ли предлагаемым методом извлекать связанное (нераскрытое) золото из концентратов существенно сульфидного состава (гравитационных, флотационных) крупностью помола 0,3-0,07 мм? Есть ли опыт работы с сырьем такого состава.
ЧаховИ, 23.05.22 06:54:07 — Магадан
Конструкция комплекса в целом и отдельных его узлов, в частности рабочего органа, камеры измельчения оригинальные и запатентованы. Направление: "изготовление и поставка оборудования/технологической линии" в т.ч. под конкретные условия конечного пользователя так же развивается, но здесь мы в самом начале пути, пока не готовы выйти на рынок с коммерческим предложением.
Авторы, 23.05.22 07:28:06 — Виталий
Можно! Но при одном условии - если золото, заключенное в минералы (в т.ч. сульфиды) имеет форму самостоятельных обособлений крупностью хотя бы от 15-20 мкм, а не является тонкодисперсным (<0.01 мм) или атомарно рассеянным в матрице минерала-хозяина. Опыт ограничен пробой рядовых хвостов ЗИФ с содержанием золота 1,8 г/т и долей сульфидов 15%. Крупность материала была -0,2 мм. Золото крупнее 40 мкм сразу извлекалось в концентрат мельницы при уровне извлечения 96-97%. Существенная доля более мелкого золота (10-30 мкм) уходила в пылеосадительную камеру, но при этом золото очень хорошо высвобождалось и достаточно удовлетворительно закатывалось в шарики. Перечистка пыли на пневмосепараторе в щадящем режиме позволила позволила получить 10%й концентрат этого пылевидного золота. Более того, доводка пылевидного продукта мокрым способом на концентрационном столе так же показала отличную золотую дорожку (характерного горчичного цвета). Кто-то скажет, что 20-микронное золото не предназначено для концентрационного стола. Но это не совсем так. Специалистам известно, что в лежалых хвостах пылевидное золото и его агрегаты с другими минералами покрываются достаточно устойчивой рубашкой из микрочастиц других минералов. В роторной мельнице эта рубашка полностью разрушается и, дополнительно золото закатывается в шарики. Поверхность золота абсолютно чистая а размеры такие, что в потоке воды малой мощности на деке, один раз попав в вязкий подслой воды его уже никакими силами оттуда не выдавить.
Разумеется, все зависит от характеристики конкретного материала. Присылайте пробу килограммов 100-300. Протестируем и дадим заключение. Если содержание золота хотя бы 60-150 г/т, с таким материалом можно работать на существующей установке.
Алмазник, 23.05.22 23:45:57 — Авторы
Уважаемые коллеги, здравствуйте!
Если имеется патент(ы), не могли бы вы указать его номер(а)?
Если это не секретное изобретение, любое лицо имеет право ознакомиться с его описанием.
Спасибо.
Авторы, 24.05.22 02:43:07 — Алмазник
Отправьте запрос на электронную почту или телефон, указанные в статье и мы обязательно Вам ответим!
ЯИГН, 24.05.22 07:14:00 — Авторы
Впечатляет изменение морфологии золотин в мельнице от чешуек к шарикам (Рис. 4 - Рис.2, 6). Поздравляю - вам удалось техническими средствами воспроизвести процесс эволюции транзитного (косового) золота, впервые описанный якутскими геологами Избековым, Филипповым. Кстати, основная гипотеза, что в природе такое преобразование чешуйчатого золота осуществляется в эоловом процессе, т.е. тоже в воздушном потоке. Хотя и в волноприбойной зоне морского пляжа происходит что-то подобное. Эволюция в том же направлении - чешуйка-пластинка с валиком по периферии (тороид) - пустотелый шарик с перегородкой. Только в природе воздействие щадящее а процесс длительный, поэтому итоговые формы словно отполированные. А у вас воздействие интенсивное, поэтому поверхность - грубая шагрень, плюс сферолизуется золото любой крупности, а не только весьма мелкое.
В более-менее свежих работах Никифоровой З.С., которые размещены в т.ч. в Сети, есть приличные фотографии эолового золота: тороидов, шариков, в т.ч. в разрезе. Можно сравнить с вашим - сходство очевидное.
Василий, 25.05.22 06:33:41
В аллювиальных россыпях процесс скатывания золота в шарики вряд-ли происходит. Больше похоже идет процесс расплющивания. При промывке проб в лотке шариков я не помню, а вот плавающего золота бывает много.
ЯИГН, 25.05.22 08:19:07 — Василий
Во-первых, аллювиальная россыпь это не процесс а геологическое тело в той или иной стадии формирования. Во-вторых - разумеется, сферолизованного золота обычной крупности вы не встретите в пластовых, шлейфовых или щеточных промышленных россыпях. Речь шла о транзитном, оно же косовое, оно же платформенное золото крупностью минус 0,25 мм при уплощенности 1:7 - 1:20. В эоловом процессе и прибрежно-морских условиях оно эволюционирует в направлении - тонкая пластинка с наклепом по периферии, тороид, пустотелый сфероид с перегородкой внутри. Впервые это было описано для золота из отложений Вилюя и Лены в начале 70-х Избековым Эдгаром Дмитриевичем с выделением кюеляхского, баагинского и чокульского морфотипов. А после было найдено по всему земному шару, в т.ч. в докембрийских конгломератах Витватерсранда. Первый тип, кстати (боковой наклеп), можно наблюдать на золотинах и в современном аллювиальном процессе при формировании кос на крупных водотоках. В третьих, при промывке проб в лотке без бинокуляра шарики и тороиды вряд ли возможно увидеть, ибо максимальный размер кюеляхского типа 0,25 мм, баагинского и чокульского меньше 0,16 мм.
Ну а золото в лотке плавает не потому, что оно потеряло способность концентрироваться в водно-гравитационном процессе, а исключительно в силу флотации, после того как "хапнет" воздух гидрофобной поверхностью при обнажении в желобке лотка. Доводите золото в чашке с водой, а лучше с бромоформом, и будет вам счастье.
Василий, 25.05.22 12:25:05 — ЯИГН, 25.05.22
Спасибо за разъяснения. Позволю себе уточнить для вас: россыпь - это объект, а аллювиальная - это определение, характеризующее процесс.
Чешуйчатое золото плавает в воде потому, что не может преодолеть поверхностное натяжение воды. Если добавить мыло, то поверхностное натяжение уменьшается и чешуйчатое золото тонет.
Старатель, 25.05.22 13:10:34 — Василий
Из личного опыта- лучше всего при доводке чешуйчатого золота для преодоления поверхностного натяжения воды в зумпф добавдять не мыло, а детский шампунь Лайфак )))
Авторы, 25.05.22 13:25:33 — Старатель, Василий
Если вы доводите чешуйчатое золото на лотке, столе, "золотом джине" или "голубой чашке", не важно с мылом или шампунем, привезите, пожалуйста, нам ваши хвосты доводки, мы вас приятно (или непритно) удивим ;-)
Старатель, 25.05.22 13:40:47 — ЯИГН
Я не настолько начитан и самоубежден в своем знайстве, как вы. Но горному делу был обучен. И мне кажется, что в россыпи, как в ГЕОЛОГИЧЕСКОМ ТЕЛЕ, таки происходят ПРОЦЕССЫ во всех стадиях ее формирования. Не умничайте, пожалуйста. Здесь не студенты. Нельзя с вами не согласится в том, что Авторам- респект. Им и впрямь удалось воспроизвести процесс формирования шариков золота встречающийся, в частности, в эоловых россыпях. Над происхождением которых пришлось поломать голову, разглядывая хвосты черного шлиха под микроскопом.
Рустам, 27.05.22 09:43:39 — Старатель
Есть разработанный инновационный прибор, который устанавливается на концах шлюзов и ловит мелкое золото. ...
Реклама в комментариях запрещена.
ПО, 27.05.22 10:11:29 — Рустам
Простите великодушно. Лично я в чудеса давно не верю. Поэтому дополнительных вопросов нет. По ссылке нет даже расшифровки аббревиатуры. По второй ссылке, которая приведена в первой, несколько, безусловно красивых слов, но из в них ни крупицы о сути технологии, заключенной в двухметровом ящике с "отсутствующим улавливающим покрытием".
Рустам, 27.05.22 11:30:56 — ПО
Уважаемый, абсолютно согласен чудес нет.... Реклама удалена.
ПО, 27.05.22 12:13:05 — Рустам
Я зашел на Ваш сайт второй раз. Информации о сути технологии и практике применения ноль. Осталось разве что по номеру патента поискать. Может быть когда-нибудь созрею, при наличии совсем уж свободного времени.
Алмазник, 28.05.22 02:29:43 — Рустам и ПО
Я что-то пропустил, коллеги.
О чем идет речь? Что за новый инновационный прибор?
Практик, 28.05.22 04:59:39 — Алмазник, 28.05.22
Это слова такие красивые. А по делу, прочитайте статью.
Юрий Чугунов, 28.05.22 05:42:09 — читателям
Идея публикации представленных материалов заключается в том, что бы показать, что накопленные объёмы техногенки хранят богатое содержание золота, которое необходимо раскрыть. Повторная перемывка песков, даже с очень крутыми наворотами (имеется ввиду для улавливания тонкого золота) приведет к мизерным результатам. Фирма Спирит в 2019 году промывали хвосты техногенки на Юрском месторождении и смогли извлечь металл с содержание менее 0,1 грамм на тонну. А в этих песках содержание золота, находящегося в нутри минералов более 6 грамм на тонну.
Евгений Прокопьев, 28.05.22 06:53:55 — Чугунов Ю. Д.
Добрый день, фирма Спирит продолжает работать на Юрском, в этом году Селигдар приобрёл ещё один комплекс на 150 куб/час на техногенку. Если мизерные результаты, зачем компания-недропользователь продолжает вкладывать средства в эту тему?
Странно, 28.05.22 09:59:21 — Юрий Чугунов, 28.05.22 05:42:09
Что-то тут не так...
В комментариях (Авторы, 23.05.22 07:28:06) проскакивали интересные цифры, что для работы необходимы содержания 60-150 г/т. Позвольте но это уже концентраты, а не техногенка.
Если речь идёт о мг/т, то при производительности аппарата 1,5 т/ч, а о большей в статье и не говорится, то в сутки мы получим не более 8 г золота.
Давайте разберёмся, мы что собираемся перерабатывать и в каком количестве?
Объемы техногенки большие, но с вашим аппаратом в трубу вылетишь еë перерабатывать.
Виталий, 28.05.22 10:07:09
Селигдару, надо отправить в NeoGold пробу хвостов доводки после винтовых сепараторов для контроля. И не только Селигдару. Вообще, отправить на контроль пробы своих ШОУ надо всем предприятиям.
Авторы мне написали, что пробу надо 100 - 300 кг. За обработку проб платить вроде бы не надо (возьмут извлеченное золото). Очень полезно проверить, что осталось в хвостах ШОУ.
ПО, 28.05.22 10:57:41 — Юрий Чугунов, Евгений Прокопьев, Странно
Юрий Давыдович, очевидно, увлечен известным (правда только в пересказах) результатами опытов Аносова первой половины 19-го века по сравнению результатов промывки, амальгамирования и плавки одних и тех же песков. Теоретически нельзя исключать, что в отдельных россыпях золото, связанное в обломках пород сопоставимо с высвобожденным шлиховым по количеству. Но это только в единичных, исключительных случаях. Не зря едва ли не обязательным условием формирования промышленной россыпи считается предшествующая эпоха КОРООБРАЗОВАНИЯ. Ну, а чтобы утверждать, что на Юрском 6 г/т в эфелях нераскрытого золота, нужно взять три раза по тонне эфелей и три раза выдать по 6 граммов с каждой пробы, итого 18 граммов. А до этого такие заявления следует отнести к разряду сказанных "в полемическом задоре". В любом случае, это вопрос геологический, а не технологический и к теме статьи не имеет никакого отношения от слова "совсем".
Как правильно заметили в комментариях, существующая установка по производительности находится между лабораторным и полупромышленным классом, что и определяет сферу ее рентабельного применения, судя по материалам статьи достаточно эффективного применения при извлечении из относительно богатого материала, но никак не из хвостов промывочных приборов.
Авторы, 28.05.22 11:13:41 — Виталий
Простите, Виталий, вам, вероятно, какие-то другие авторы писали.
ООО "NeoGold" зарегистрировано в Пробирной палате, работает в рамках заключенных договоров, не занимается благотворительностью и не берет оплату ни борзыми щенками ни "золотом из проб".
Бесплатная обработка одной опережающей пробы с выдачей отчета предусмотрена для Заказчиков, планирующих поставить партию материала для извлечение.
Технологические исследования концентратов и хвостовых продуктов с любыми содержаниями проводятся на коммерческой основе. Обьем проб завист от материала и содержания. Золото из проб возвращается заказчику. Хвосты тоже, или утилизируются (по желанию Заказчика)
Странно, 28.05.22 11:34:36 — Авторам
Замануха классная - проведя исследования, расскажем и покажем сколько золота вы теряете. Но при этом вы:
- оплатите нам наши работы (что справедливо);
- результат применить не сможете (промышленного аппарата нет).
Тогда зачем всё это?
Иногда незнание - это не так уж и плохо. Ну увидим свои потери, а как их взять то?
Результаты исследований должны не только вскрывать проблемы, но и давать инструмент для их решений.
Авторы, 28.05.22 12:48:00 — Странно
Заманухи никакой нет. Технологические исспытания проб это отдельное направление исследований. Основное направление - извлечение золота из труднообогатимых концентратов разного происхождения, которые накапливаются как на ШОУ, так и в отделениях гравитационной доводки рудников и из которых извлечь золото другим способом проблематично. На существующей установке переработать 3, 10 или 50 тонн, которые накапливаются в ЗПК-ДОУ рядовой артели не проблема. И это реальные килограммы, а иногда десятки килограммов. Цена обработки, кстати, дешевле чем на металлургическом заводе.
Странно, 28.05.22 13:34:44
О каких десятках килограмм идёт речь?
Даже при переработке 50 тонн. вы не наберете и 5-6 килограмм.
Ох уж эти сказки! Ох уж эти сказочники!
Вы бы ТЭО сделали для начала. Что нужно что бы вашей технологии перерабатывать: люди, техника, электричество, вода, и т.д.
Авторы, 28.05.22 13:41:01 — Странно
"Даже при переработке 50 тонн. вы не наберете и 5-6 килограмм." - блажен кто верует, легко ему на свете.
Про технологию в статье все написано. Речь идет о "сухом обогащении". Т е. вода не нужна. Потребляемая мощность тоже указана - 20 кВт.
Странно, 28.05.22 15:03:36 — Авторы, 28.05.22 13:41:01
Потребляемая мощность ещё не всё.
Возьмите и посчитайте реализацию проекта за свой счет. После поймёте о чем речь. тесты на материале где в тонне более полкило золота - одно, реальная жизнь - совсем другое.
Кстати, сколько стоит ваш аппарат?
Виталий, 28.05.22 15:19:37 — Авторам
Извините за ошибку. В одном из комментариев вы писали: За 50% от извлеченного золота можем обогащать бедные хвосты, с содержанием на уровне 20 г/тонну.
Я вас спрашивал про возможность переработки хвостов, вы мне ответили:
Присылайте пробу килограммов 100-300. Протестируем и дадим заключение.
Про стоимость вы мне ничего не написали, потому я и подумал, что прислать можно бесплатно. Тогда уточните, сколько стоит обработка пробы массой около 300-400 кг? (бочка 100-200 л).
Авторы, 28.05.22 15:39:36 — Виталий
А вы перечитайте внимательно письмо - четвертый с конца абзац - пределы цены обработки в рублях "от" "до" и от чего она зависит. И перечень информации, которая нам нужна, чтобы отправить коммерческое предложение.
Авторы, 28.05.22 15:47:51 — Виталий
Приносим извинения - возможно мы тоже ошиблись - был запрос из Приморья по электронной почте и там был дан развернутыймответ.
Стоимость обработки и составления отчета для пробы массой от 50 до 500 кг колеблется от 50 до 300 тыс. рублей и зависит от массы пробы, материала, но главным образом, от дополнительных лабораторных исследований, т.е. задач, которые ставит заказчик и, соответственно программы исследований, которая согласовывпется в техзадании.
ВП, 28.05.22 20:50:22 — Авторам
Скажите, где это можно посмотреть:
----
При этом теоретически обосновано и экспериментально доказано, что ГК золотины прямо пропорциональна только ее толщине, а не максимальному поперечному размеру (рис. 1).
----
Брат, 28.05.22 22:28:45
Если просто согласиться, что всё обстоит именно так, как излагают авторы, с их же слов, стоимость услуг ООО "NeoGold", приведённая к 1 кг пробы, составляет укрупненно 1 тысячу рублей. Можно, стало быть, полагать, что цена за переработку партии материала на комплексе МКЦДМ-200-1500 будет выставлена клиенту на уровне 700-800 руб/кг и переработка 1 тонны хвостов мелкой ШОУ встанет в 700-800 тыс.руб.
При текущей цене золота 4000 рублей за грамм условный финансовый "ноль" по переработке таких хвостов наступит при содержаниях 175-200 г/т. А ведь есть ещё транспортные издержки, накладные расходы, налоги. Наконец, негоция должна приносить хоть небольшую, но прибыль. Вероятно, услугами комплекса МКЦДМ-200-1500 (не аналитическими, а по переработке минерального сырья) имеет смысл воспользоваться при средних содержаниях свыше 400 г/т.
Магадан, 29.05.22 02:54:31 — Брат
Хороший расчет. Но пробу, по-моему, отправить стоит для оценки работы своей ШОУ новым методом.
Авторы, 29.05.22 05:48:05 — Брат, Магадан
ПОЛагать, разумеется, можно. Главное не ПОЛожить ошибочные предПОЛожения в основу логической цепочки и расчета.
Например: пробирный анализ по нынешним временам стоит 600 рублей. Дешевле вряд ли найдете. А это плавка на свинцовый коллектор навески 30 гр (пусть в двух параллелях), купелирование, разварка королька и взвешивание золота. Округлим до 500 и навеску до 100 гр. увеличим. Итого 5000 рублей за килограмм. Получается, вроде бы, при нынешней цене на золото перерабатывать золотоодержащий концентрат пирометаллургическими методами нерентабельно ни при каких содержаниях. А Между тем металлургический завод (плавка на медный коллектор, электролитическое рафинирование, аффинаж) берет в работу 30 г/т. Парадокса никакого, разумеется нет.
Это все потому, что анализ или технологические исследования - это жесткий протокол, стандарты и куча дополнительных манипуляций. Отсюда и цена.
Ну а обработка партии с одинаковыми свойствами - это рутина, поток и конвейер.
Ориентировочные расценки ООО №"NeoGold" на извлечение золота из материала заказчика с разным содержанием золота в следующем комментарии.
Авторы, 29.05.22 06:03:48 — Всем
По многочисленным просьбам читателей и комментаторов:
УСЛОВИЯ И ОРИЕНТИРОВОЧНЫЕ РАСЦЕНКИ ООО "NeoGold" на извлечение золота из труднообогатимого материала заказчика на первое полугодие 2022 г:
При содержании 40-60 г/т: минимальная партия 1,0 т, стоимость извлечения в эквиваленте 20% от стоимости извлеченного золота по курсу ЦБ на день подписания акта передачи слитка лигатурного золота.
При содержании 60-120 г/т: минимальная партия 1,0 т, стоимость извлечения в эквиваленте 15% от стоимости извлеченного золота по курсу ЦБ на день подписания акта передачи слитка лигатурного золота.
При содержании 120-250 г/т: минимальная партия 500 кг, стоимость извлечения в эквиваленте 12% от стоимости извлеченного золота по курсу ЦБ на день подписания акта передачи слитка лигатурного золота.
При содержании 250-400 г/т: минимальная партия 500 кг, стоимость извлечения в эквиваленте 10,5 % от стоимости извлеченного золота по курсу ЦБ на день подписания акта передачи слитка лигатурного золота.
При содержании 400-600 г/т: минимальная партия 200 кг, стоимость извлечения в эквиваленте 9 % от стоимости извлеченного золота по курсу ЦБ на день подписания акта передачи слитка лигатурного золота.
При содержании 600-900 г/т: минимальная партия 150 кг, стоимость извлечения в эквиваленте 8,5 % от стоимости извлеченного золота по курсу ЦБ на день подписания акта передачи слитка лигатурного золота.
Если в сырье содержание золота ниже 40 г/т или выше 900 г/т, условия переработки договорные.
Авторы, 29.05.22 06:09:09 — ВП
В конце статьи приведен список использованной литературы.
Филиппов, кстати, утверждает, чт измерял ГК полутора-двух миллиметровой плоской золотины, потом резал ее на две части, на 4, на 8. Резал и последовательно измерял ГК каждого получившегося фрагмента. По его утверждениям она не изменялась (в пределах точности измерений, разумеется.
Брат, 29.05.22 10:42:38 — Авторам
ПОЛагать, ПОЛожить, предПОЛожения... Мои извинения, уважаемые; не думал, что это заденет вас столь сильно. В любом случае приятно, что вы сочли возможным не маяться с парадоксами и довести по многочисленным просьбам трудящихся ориентировочные расценки на "рутину, поток и ковейер".
Ваш прайс на первое полугодие 2022 года свидетельствует, что переработка одной тонны минерального сырья комплексом МКЦДМ-200-1500 при текущей цене золота 4000 руб/гр встанет заказчику от 40 до 1700 тысяч рублей, в среднем 524,1 тыс.рублей. А именно:
в классе 40-60 г/т 40,0 тысяч рублей за тонну;
в классе 60-120 г/т 54,0 тысяч рублей за тонну;
в классе 120-250 г/т 177,6 тысяч рублей за тонну;
в классе 250-400 г/т 273,0 тысячи рублей за тонну;
в классе 400-600 г/т 900,0 тысяч рублей за тонну;
в классе 600-900 г/т 1700,0 тысяч рублей за тонну.
Разумеется, в каждом конкретном случае надо прикидывать суммарные издержки, но, на вскидку, ваши демпинговые цены в первых двух классах (40-60 и 60-120 г/т) представляются привлекательными. Удачных вам заказов!
Брат, 29.05.22 13:26:26 — Авторам
Уважаемые, вкралась ошибочка (у меня), связанная с различием в объёме минимальной партии. Разбег в цене по классам содержаний всё же не так велик; цена составит соответственно 40,0, 54,0, 88,8, 136,5, 180,0 и 250,0 тысяч рублей за тонну при средней 125,7 тыс. рублей. Несомненно, в целом это добавляет привлекательности предлагаемым вами услугам по переработке минерального сырья.
Хотя старые приисковые ШОУ почти все варварски перемыты, что-то интересное наверняка ещё можно вычленить. Ну, и по переработке хвостов ЗИФ или части таких хвостов отдельных рудных месторождений вы вполне сможете составить конкуренцию тому же Спириту.
Технолог, 29.05.22 21:11:30 — Брат
Сравнивать надо сравнимое.
Эти ребята работают с богатыми продуктами при небольшом количестве, Спирит - с бедными, но в больших объемах. Это как пикап и карьерный самосвал. У первых установка на 200 кг/ч работает, у вторых 200 куб.м/ч.
ДВН, 30.05.22 04:01:53 — Странно
По поводу скепсиса про количество золота в хвостах доводки ЗПК (ШОУ) - поддержу авторов статьи. Реальная история из жизни из серии: Кто не верит, пусть проверит.
Года три назад дело было. Последние числа сентября. Промывку закончили. До плана 11 кг не хватает. Ну, не получилось, что делать. Отделение доводки. Идет зачистка оборудования. Настроение чемоданное. Насосы вскрыли, еще 600 граммов наковыряли. Отделение оборудованное - охрана, камеры, все дела. Я, как облеченный определенными полномочиями, тоже присутствую.
-А где ваш отдув, говорю? Давайте-ка переработаем. Начальник дает команду притащить и тут один из доводчиков, который весь сезон доводил-отдувал под нас себе бурчит:
-Ага, достанем еще три грамма!
Принесли полведра, может чуть больше отдува. Расситовали вручную по классам, каждый класс сократили на СКО-1. В сумме килограммов 5-6 материала получили. Галенит, проволока, "шняга" всякая. В кислоту, через 2 часа на плавку. Всей работы получилось часа 4. И на выходе 1,8 кг золота! Смотрю, человек куда-то побежал - еще полмешка тащит. Прошлогодний отдув, оказывается. Еще полтора килограмма достали. До плана, разумеется, все одно не хватило. Но оцените - "ага, три грамма достанем", и 3 кг по факту.
Странно, 30.05.22 07:05:45 — ДВН
Какой план по золоту у этой артели был?
СНС, 30.05.22 07:15:16
Напомню старую работу Иргиредмета:
"При окончательной доводке шлихового металла, содержащего золото и, возможно, металлы платиновой группы, некоторые старательские артели и прииски используют операцию ручной разборки и пневматической отдувки с получением так называемых «кассовых отдувов». В эти продукты попадает тонкое пластинчатое золото, причем его содержание может достигать нескольких десятков килограмм на 1 тонну, и это сырье является реальным резервом для увеличения производства благородных металлов.
Из кассовых отдувов золото хорошо извлекается и цианированием, и амальгамацией, но организация этих процессов с использованием высокотоксичных реагентов для переработки продуктов в небольших количествах является делом сложным и хлопотным, кроме того, амальгамация в промышленном масштабе у нас в стране запрещена. Нами предложено осуществлять переработку методом флотации...."
ДВН, 30.05.22 07:16:19 — Странно
450 кг. Предвосхищаю ваш комментарий. Да 3 кг это меньше полпроцента от кассы (если за два сезона считать). Но это только отдув - полтора ведра материала. И золото на объекте, кстати, не самое мелкое. О хвостах доводки речь в данном примере не идет. А это отдельная тема. Съемка по приборам, кстати, была контейнерная, без доводки на ковриках (доводка на ковриках, к слову, отдельный источник потерь).
ПО, 30.05.22 07:55:51 — СНС
Совершенно верно, Борис Константинович. Кассовый отдув, зачастую весьма богатый золотом продукт. Содержание 0,5-2% для этого материала норма. Отдувка это традиционный метод финишной обработки как шлиховых проб, так и кассы промприборов. Причем в последнем случае отдувальщик видит металл, улетающий в отдув, но ему деваться некуда. Потому, что суточная съемка должна быть доведена до стандартной чистоты. Если сегодня в кассе 1,5% грязи, а завтра 5% - это ни в какие ворота, и с точки зрения цены за аффинаж и, главным образом с точки зрения учета. Вот и приходится идти на компромисс. Ибо не бывает извлечения без потерь ни в одном обогатительном процессе. На мелком металле многие предприятия от отдувки отказались - трудозатратно и неэффективно дуть чешую минус 0,25 мм. Магнитожидкостные сепараторы используют и плавку. И там потери неизбежны, хоть и терпимы. В первом случае по классу минус 0,1 мм (из-за ограниченной длины лотка объективно, при превышении скорочти подачи - субъективно), во втором капли при разливе, особенно если плавка бедных концентратов. И если макрокапли обычно доизвлекаются из шлака после его дробления на щековой дробилке, то для раскрытия класса минус 0,2 мм щековой уже недостаточно. Т.е. в любом обогатительном процессе, в котором получают "золотую головку", т.е. ультрабогатый концентрат, есть промпродукт, в который от исходного уходит пусть сравнительно небольшая доля, но зато содержания там весьма приличные. И доводочный лоток и стол тут не исключение.
Вспомнился полуанекдотичный случай: У известного вам Сурнина А.А., к сожалению ныне покойного, была лаборатория с доводочным винтовым сепаратором и магнитожидкостным аппаратом Нарофоминского "Гранта". И довольно часто он делал экспертизу изъятого золотосодержащего сырья для оперативников ("валютчиков"). И как-то раз знакомые артельщики привезли полбочки хвостов доводки ЗПК, попросили прогнать-посмотреть. Процесс идет - материал Алексей Антонович подает на шпальтовую сетку (2 мм) приемного бункер, размывает потихоньку, а дальше песковым насосом пульпа на доводочный винт идет. И тут заявляются 2-е оперативников, что-то обсудить.
Процесс не прервешь на середине - моем, да беседу ведем. И тут на сетке проявляется самородочек граммов на 5, потом еще один покрупнее. Видимо, доводчики потихоньку металл в хвосты скидывали, чтобы потом переработать. Пришлось кандидату наук самородки эти в рот незаметно прятать, чтобы артельщикам лишнюю головную боль не создать. За 20 минут что опера с нами тусовались, полный рот самородочков набил - 8 штук )).
Авторы, 30.05.22 10:38:43 — Странно
Ваш вопрос по поводу ТЭО "реализации проекта" и стоимости установки, наверное, правомерен. Разумеется, все просчитывалось. Именно поэтому NeoGold предлагает свои услуги по переработке сырья, а не поставку технологии/оборудования. Действительно, на небольшом золотодобывающем предприятии с уровнем годовой добычи 100-500 -1000 кг объем накапливаемых труднообогатимых концентратов ограничен первыми сотнями килограммов - первыми тоннами, реже десятками тонн (в зависимости от объема и схемы доводки). И в этих условиях покупать оборудование, которое будет работать три дня или две недели в году, выделять под это помещение, проводить обучение персонала не очень рентабельно. Вернее, срок окупаемости большой а выручка в абсолютных цифрах не очень велика. Но, возьмем аналогию с сельским хозяйством: три деревни и два десятка фермеров, предположим, выращивают пшеницу. А мельница на всех этих сельхозпроизводителей одна! Больше и не нужно. Мельница загружена достаточно продолжительный период времени, заказчики сдают зерно, а получают муку. Мельник берет за помол "долю малую", окупает содержание мельницы, амортизацию и имеет свой небольшой гешефт. Никто не в накладе. Так и NeoGold предлагает свои услуги "мельника". И даже название оборудования совпадает - в основе процесса "мельница" ;-)
Странно, 31.05.22 14:24:59 — Авторы, ДВН
Вот так, вопрос-ответ, вопрос-ответ и пришли к пониманию, что внедрять данную технологию в артели не имеет смысла. Объемов таких продуктов в артели за сезон не так уж и много.
Авторы, 31.05.22 15:13:15 — Странно
Да ведь внедрение технологии в статье и не предлагалось. Изначально рекламировались, не побоимся этого слова, услуги. Да, для небольшой артели это килограмм-другой доизвлеченного без больших затрат и телодвижений золота. А в масштабах любого из золотодобывающих регионов ДФО цифры будут на два порядка больше.
Никто не делает аффинаж сам, для этого существуют специализированные предприятия. Впрочем, как знать. Технологии развиваются стремительно и прочно занимают свои ниши. Еще 20 лет назад никто из россыпников не плавил шлиховое золото. А теперь плавит кассу и сдает на аффинаж не шлих, а лигатуру каждая вторая, если не первая артель. Еще 15 лет назад настольный РФА-анализатор в геохимической лаборатории это было круто и очень дорого. А сегодна карманный "пистолет" с той же точностью измерений может позволить себе каждый, у кого есть денег в эквиваленте половины килограмма золота.
Странно, 31.05.22 16:10:17 — Авторы
Вообще вы мне начали утверждать, что любая артель способна переработать по 50 тонн хвостов ШОУ. А тут выясняется, что не 50 тонн, а пол ведра и перерабатывать не в артели, а у вас.
Авторы, 31.05.22 16:19:38 — Странно
"-Что вы мне морочите голову с вашей ладьей? Если сдаетесь, то так и говорите!
— Позвольте, товарищ, у меня все ходы записаны "(с)
Тут как раз тот случай - и статья и комментарии записаны выше, и записи доступны всем.
Странно, 01.06.22 05:52:12
"- Кому вы парите мозги, Козюльский?" (с)
Не вы первые, не вы последние, кто предлагает переработку золотосодержащих продуктов. Правда, как копили артели эти продукты, так и копят. И будут копить. Проблема ведь не в технологиях извлечения...
Есть у меня полтонны с содержанием, по моим оценкам, под 700 г/т, только где гарантии, что отправив вам этот материал вы мне вернëте мои 280 г (за вычетом вашего %)? Не выйдет ли так, что вы разведëте руками и скажете:
- Ну не шмогла я, не шмогла...
Да ещё начнёте мне доказать, сыпля цитатами, что я не понимаю всю глубину наших глубин.
Пока из общения с вами видно, что вы снобы, которые могут цитаты цитировать и пространно рассуждать о правомерности заданных вопросов.
Переработка таких продуктов внутри артели снимает главный вопрос - сколько можно взять золота.
ПО, 01.06.22 06:26:53 — Странно
Вопрос доверия и репутации, безусловно, на первом месте в бизнесе, связанном с переработкой золотосодержащего сырья. Именно поэтому 4 аффинажных завода в Швейцарии аффинируют до 70% мировой добычи золота.
Но и 90-е годы давно в прошлом.
Золотодобытчики через всю страну в биг-бэгах открытыми полувагонами, а то и с перевалкой (речной-железнодорожный транспорт) отправляют сотни тонн концентрата с содержанием 200 г/тонну на медеплавильный завод на Урале, например. Дальше на пути от золота в концентрате до слитка три завода и три месяца переработки. И ничего, никто не переживает. А тут 280 граммов....У NeoGolda, как я понял, на этот случай предусмотрено тестовое извлечение золота из пробной навески малого объема.
Авторы, 01.06.22 07:00:52 — ПО, Странно
Действительно, у нас предусмотрено БЕСПЛАТНОЕ изучение ОДНОЙ "пристрелочной" пробы сырья Заказчика небольшого объема. Мы знакомимся с сырьем и определяем параметры обработки и извлечение, которое сможем гарантировать. В частности определяется целесообразность/нецелесообразность работы с хвостовым пылевидным продутом (в зависимости от доли золота крупностью меньше 40 мкм в исходном сырье). Заказчик получает цифры по содержанию и извлечению до начала обработки/поставки основной партии, что позволяет ему принять решение о целесообразности работы с нами.
Масса тестовой пробы зависит от содержания в сырье. Требуется обеспечить хоть какую-то представительность и выделение 10 г шлихового золота для достоверной оценки пробы. Для сырья с содержанием 500 г/т масса тестовой пробы 20-30 кг.
Вопросы сохранности и ответственности прописываются в договоре. В частности по утилизации/возврату хвостов обработки, либо отбора проб продуктов обработки на пробирный анализ.
СНС, 02.06.22 07:41:52
В 90-х года в г. Балее (Читинская обл.) на производственной базе ОАО «Иргиредмет» работали три установки интенсивного цианирования. Они собирали у россыпных предприятий хвосты доводки шлиховых концентратов. При переработке хвостов ШОУ и ШОФ, получаемых от местных артелей, они обеспечивали получение 100–200 кг золота в год.
Переработка руды и концентратов на общем оборудовании дело не новое. За рубежом старатели сами не покупают дорогое оборудование, а отдают золотосодержащие продукты на переработку. Это логично.
Чтобы напиться пива не обязательно покупать пивной завод. А у нас эта простая истина почему-то вызывает недоверие, сомнения, возражения.
Владимир Кочнев, 03.06.22 17:28:31 — Странно
Авторы сослались на меня [3], что бывает редко, но все равно приятно. Вы, Странно, правы конечно. В 2017-м мы году внедрили технологию селективного измельчения с дешламацией в короткоконусных гидроциклонах в Артель( назвать что ли?), сразу же получили в концентрате гидроциклона (песковый продукт) 12 % золота. Статья в Бюллютене есть, если кому интересно можете посмотреть. Сейчас процесс дополнили магнитным сепаратором - мокрым и на таком же материале получили содержание 48% - было много магнетита. Общая производительность за сезоны составила 22 кг/час. Более мощную (300-400 кг/час) внедрить не смогли - сначала ковид, потом осложнение, но оборудование (ttd.spb.ru) изготавливаем, установки то же. Авторы попытались мою статью комментировать, но переврали (надеюсь не специально) крупность конечного продукта - не 0,074 мм, а минус 10 -15 микрон. Завитушки и шарики у нас то же получаются, но это не главное. Главное. что ребята из артели после окончания сезона звонят и благодарят за эту установку вот уже 5 лет - вот это главное.
Магадан, 04.06.22 01:45:39 — Кочневу
Конечно, надо назвать предприятие, где 5 лет работает ваша технология, и попросить у них официальный отзыв.
Пусть будет 2 варианта переработки хвостов ШОУ: отправить их в Якутск или не отправлять, а купить вашу установку и переработать самим.
Авторы, 04.06.22 07:35:23 — Владимир Кочнев
Коллега, добрый день! В своей статье мы подчеркнули что метод избирательного измельчения не нов (самим приходилось видеть лабораторные шаровые мельницы в ЗПК в Забайкалье еще лет 10 назад) и сослались именно на вашу работу, как одну из последних, тем более размещенную на данном сайте и посвященную именно тяжелым концентратам с золотом. Цель была показать, что работы в этом направлении ведутся не только нами и подчеркнуть "изюминку" нашего подхода - закатывание в шарики и пневмосепарацию пыли. По поводу верхнего предела крупности - тут цели не было умалить вашу технологию. И нам и вам известно, что итоговый продукт представлен не одним узким классом, а всегда имеет гранулометрический спектр, пусть даже как в вашем случае 80, 90 или 98%(?) его представлено классом меньше 30 мкм. В нашей схеме спектр крупности пылевидного продукта зависит от минерального состава и режима измельчения. В цифрах, к сожалению, данных нет, сколько меньше 10 мкм, сколько больше 40 мкм - это нужны серьезные исследования и аппаратура. Пока таких работ не выполняли. Останавливаться на этом аспекте в статье не было цели и возможности, поэтому осторожно поставили верхний предел 0,074 мм, учитывая что 30 мкм меньше 0,074, и формально мы ничего не приврали и не особенно загрубили. Удачи вам в развитии вашей технологии и финансового процветания!
Владимир Кочнев, 06.06.22 10:01:16 — Авторам
Обиды нет никакой, спасибо за ответ. В том и "фишка" нашей технологии, что похоже на измельчение в шаровой мельнице...
Далее перенесено в статью В.Кочнева:
Странно, 06.06.22 19:14:23 — ПО, 01.06.22 06:26:53
Во-первых, золотодобытчики отправляют биг-беги не в открытых полувагонах, а в закрытых контейнерах.
Во-вторых, это рудари, у них солидные объемы, позволяющие содержать свою аналитическую лабораторию, что бы контролировать тот же УЭМ.
А теперь посмотрите на меня с моими 280 граммами в полтонне:
- анализ сделать перед отправкой, это и деньги и сроки.
- отправить полбигбега с золотом это ещё постараться надо.
Допустим прошли эти этапы. Приехали мои полбиг-бега и результаты не совпали. Ехать на арбитраж, или забить?
В итоге если все срастается деньги я увижу только через 6-9 месяцев, если считать от появления этого биг-бега, отбора пробы и его опечатывания...
Так что одно дело стабильные объемы при долгосрочных контрактах и другое - разовая поставка.
Магадан, 07.06.22 02:22:44 — Странно
Очень хорошо описана ситуация. Именно так оценивают многие руководители усилия и результат. Впрочем в любом деле нужны усилия и есть риск. И кто не рискует, то не обедает с коньячком.
ПО, 07.06.22 11:57:36 — Странно
Люблю считать. Имеем полтонны концентрата и 280 граммов. При нынешней цене 3600 это ровно один миллион и еще 8 тыс. рублей сверху. Предлагаю рабочую проверенную (лично) схему для переработки концентрата на месте. Это магнитожидкостная сепарация. На выходе чистое шлиховое золото, потери при соблюдении режимов в классе минус 0,1 мм 1-2%, в классе +0,25 мм несущественные. Аппарат под названием магнитогравитационный сепаратор МГС-П3 выпускает АО "Грант". "Итомак" выпускает СМЖ-ПМ3 и называет его магнитожидкостный сепаратор. Ни внешне ни конструктивно они почти не отличаются. Для получения результата нужен предварительный рассев хотя бы на три класса (+0,5, -0,5+0,25 и -0,25 мм). Виброгрохот (420 тыс. рублей) в смету включать не буду, вручную пару дней уйдет точно, это если не разгибаться. Грантовский аппарат стоит 480 тыс. рублей (уже звоночек при "разовой партии" сырья). Но требуется предварительное удаление магнитной и электромагнитной фракции. Для этого у Гранта барабанный и дисковый сепараторы на постоянных магнитах (первый, кстати, очень удачный). Вместе с ними весь комплекс будет стоить уже 840 тыс. рублей.
Производительность максимальная 3 кг/час. Но это по классу +1. По классу -0,25 0,5 кг час. Средняя, пожалуй, 1 кг час. Будем считать что из 500 кг 300 ушло в магнитную фракцию. Итого на жидкостной 200 кг. Это 20 10-тичасовых смен работы. Плюс сушка, рассев, магнитная сепарация - как ни крути месяц.
Ферромагнитной жидкости (неразбавленной) уйдет литров 15. Цена ее 11,4 тыс. рублей за литр. Итого 171 тыс. рублей эксплуатационных затрат на расходные материалы. Плюс к ним месячная зарплата работника (тысяч 150 положим?). Электроэнергию проигнорируем, а вот угол в помещении какой-никакой придется выделить, желательно с вытяжкой (жидкость керосином разбавляется). Итого 320 тыс. рублей эксплуатационных затрат, 840 тыс. рублей - капитальных. Выручка 1 миллион рублей.
Тут предложение NeoGold извлечь золото за 9% от цены извлеченного металла, т.е. за 90 тыс. рублей становится достаточно привлекательным. Транспортные расходы (автоперевозка), если обратиться к услугам транспортной компании, на расстояние 5 тыс. км и массе груза до 500 кг обойдутся порядка 13 руб/кг, или, если по объему - 2,5 тыс. руб/кубометр груза при массе 1 м3 менее 2,0 тонны.
Странно, 07.06.22 20:16:40
280 г это не так много как кажется.
Вот когда накопится 3-5 кг, тогда и подумаем.
Инженер, 08.06.22 06:49:18 — ПО
В соседней статье предлагается сначала определить содержание в хвостах, а потом думать, что с ними делать. По-моему, это правильный подход. А то 280 г с полтонны концентрата? Это как определялось?
ПО, 08.06.22 07:37:16 — Инженер
Это не ко мне вопрос. Это цифры "Странно".
Авторы статьи предлагают изучить тестовую пробу массой 20-100 кг и выдать содержание и извлечение/потери на их установки. В принципе, нормальный вариант. Пробирный анализ, разумеется даст точное содержание в пробе, характеризующее исходное сырье в меру корректности и представительности проботбора. Но не даст долю тонкодисперсного или рассеянного в минералах золота, которая гравитационными методами, в т.ч. и методом предложенным в статье не извлекается. Для этого нужны более серьезные и дорогие исследования. В принципе любая лаборатория, где проводят технологические испытания рудных проб их сделает. И фракционный состав определит и долю свободного, амальгамируемого и цианируемого золота. Проба килограммов 20, сколько по деньгам не знаю - давно не приценивался.
СНС, 09.06.22 09:46:39 — Авторам
Я знаю много хорошего оборудования, которое не нашло применения из-за того, что его используют не там где надо. Например, ВНИИ-1 когда-то разработал отсадочную машину для извлечения самородков. Но поставили ее на драгу, которая работала на россыпи, где самородков не было. Понятно, что самородков она не поймала. Машину выкинули и забыли. С мелким золотом та же проблема. Ставят хорошее оборудование, а мелкое золото оно не ловит потому, что его просто нет.
Кажется понятно, что надо ставить оборудование туда, где оно будет работать.
С новой разработкой извлечению золота из отходов ШОУ тоже надо быть внимательными. Пришлют вам пустышек, и вы ничего не получите.
Поэтому давайте общими силами попробуем разработать методику предварительной оценки хвостов ШДУ, чтобы вам присылали хорошие отходы. Об этом помещена статья:
КОТ, 11.06.22 17:30:21 — СНС
На хорошем предприятии обогатители смотрят, что остается в хвостах после обработки шлюзовых концентратов. Проблем в этом по-моему нет. Отбирают пробы, отправляют на пробирный анализ. Если что-то есть, то после сезона хвосты еще раз перечищают на столе.
Хотя на хороших предприятиях концентрационный стол всегда есть и промпродукт перечищают не один раз, так что в хвостах мало остается.
Магадан, 12.06.22 02:39:36 — КОТ
Стол хорошая машина, но сколько на нем не тряси все золото из промпродукта не вытрясешь. Мало остаётся или много - это слова, лучше проверить. Новый способ может быть эффективнее стола.
Обогатитель, 12.06.22 09:43:28 — Разработчикам
После извлечения золотой головки промпродукт стола может быть разным по составу и содержанию золота. Иногда в промпродукте остается значительная часть золота. Новый способ позволит снизить потери золота с промпродуктами при россыпной золотодобыче. Желаю успеха разработчикам технологии.
Геолог, 13.06.22 07:43:51 — Авторам
Какую пробу вам надо на анализ, 20 кг чего? Какая крупность? Или вам нужен только промпродукт стола? Или вам все равно, что отправят? Уточните, пожалуйста.
Авторы, 14.06.22 03:43:46 — Геолог
Коллеги. Цели и задачи исследований ставит владелец сырья. Метод позволяет определить содержание золота крупностью от 20 мкм, не важно в свободном виде, или в виде узников в минеральных агрегатах в любом природном или техногенном сырье, начиная от исходных руд, песков и заканчивая шлаками, флотационными концентратами, промежуточными и хвостовыми продуктами гравитационных процессов. Есть ограничение по верхнему пределу крупности - 15 мм, нижний предел крупности не ограничен. В ходе работ определяется гранулометрический спектр золота, извлечение металла в концентрат мельницы, доля золота крупностью меньше 40 мкм, уходящая в пылевидный продукт. Пишите на адрес электронной почты, указанный в статье. Задачи, которые предполагается решить и предварительная минимальная характеристика сырья определяют объем пробы.
Н.Ю., 07.07.22 04:27:29
На крупных предприятиях, где есть своя рудная ЗИФ, черный шлих с россыпной золотодобычи отправляют на ЗИФ, и так решают проблему.
Иванов П.О., 07.07.22 09:01:47 — Н.Ю.
ЗИФ ЗИФу рознь. Если в цепочке ЗИФ есть гидрометаллургический передел, то, разумеется, это идеальное решение проблемы. Если только гравитация и флотация, то это мало поможет - в этих процессах на ЗИФ также образуются свои труднообогатимые концентраты.
Юрий Чугунов, 13.09.22 13:09:31 — Техруку
Перенесено: Юрий Чугунов, 11.09.22 08:11:50 — Техруку
Самое главное понять, что в техногенных песках есть золото нормальное, которое можно извлечь обычным методом и которого очень мало в этих песках и есть невидимое, которого в десятки раз больше "нормального" и, чтобы извлечь его необходимы новые технологические решения.
Тугун , 13.09.22 13:10:16 — Юрию Чугунову
Перенесено: Тугун, 13.09.22 12:59:01 — Юрию Чугунову
А что значит невидимое золото ? Существуют же какие-то параметры...
По каким из них определять невидимое ? Если содержание после промывки в эфелях 30 мг/куб, а содержание по химанализу на ЗИФе - НОЛЬ, то сколько это будет
"невидимого" ?
И потом, тут вроде как бы разговор за пески - не совсем камильфо ваши гр/тонну переводит в содержание на куб.
Юрий Чугунов, 13.09.22 14:30:52 — Тугун
Термин "невидимое" золото возникло в процессе общения с заинтересованными специалистами, которые работают с россыпями продолжительное время и четко понимают, золото в песках залегает как в свободном состоянии, так и в сростках. А невидимое золото это металл, который находится в нутри минерала (кварц, гематит, магнетит, пирит, ...). Размеры этих золотин может быть разными, от мм до микронных размеров. Что касается весовых соотношений, мне привычнее видеть весовое содержание металла в руде (песках) как грамм на тонну. Считаю, что соотношение грамм на куб имеет значительные погрешности.
Старый , 13.09.22 14:54:22 — Юрий Чугунов
О золоте в пирите Иргиредмет статью напечатал 12.09.22. Вы видели? Статья сейчас в Новое на сайте. Там пишут: "Размеры видимых свободных золотин — 1–2 мкм. Содержание золота в них колебалось от 66,0 до 99,7% (рис. 2)."
Дракон, 13.09.22 17:46:07 — Тугун
Перевести г/т в г/куб.м проблем нет.
Умножьте г/т на насыпной вес песков и вуаля! Если великой точности не требуется умножайте на 2, сильно не ошибётесь.
Точность анализов содержания золота в исходных песках (руде) +/-30%. И то если эта проба представительная.
Тугун, 14.09.22 09:40:56 — Дракон
Проблем нет, но когда разговаривают россыпники о россыпях, то г/тн выглядит как-то неуместно !
ПО, 14.09.22 13:38:55 — Юрий Чугунов
Юрий Давыдович, давайте не будем вводить себя и других в заблуждение. Во-первых, нет никакого "невидимого" золота. Есть золото свободное, есть нераскрытое - т.е. заключенное в виде самостоятельных выделений в минеральных агрегатах и минералах и есть тонкодисперсное (по Петровской мельче 5 мкм ). По поводу последнего - никому еще не удавалось гравитационными методами сконцентрировать золото размером 1-5 мкм, хоть мокрым, хоть сухим способом. Во-вторых - идея о том, что в россыпях, и соответственно в эфелях доля связанного в агрегатах золота сплошь и рядом превышает долю свободного, привлекательна, но не имеет обоснованного подтверждения практическими примерами, а с теоретической стороны серьезно критикуется. Действительно, условием образования большинства промышленных россыпей золота является предшествующая эпоха корообразования, т.н. физико-химическое разрушение минералов и агрегатов руд с полным высвобождением золота. Если же такого предшествующего разрушения не было, то агрегированное в породах (минеральных сростках) золото не концентрируется в аллювии. Его содержание в аллювии будет на порядок ниже содержания в исходном рудном теле, так как водоток переносит обломки не только руды, но и вмещающих пород. Пример - месторождение олова (касситерит) Одинокое. Содержание олова в рудных телах коренного месторождения 0,3%. А содержание олова в связанных с ним делювиальной и аллювиальной россыпях не достигает 1 кг/м3. Возьмем арсенопирит, один из самых известных концентраторов золота (200-700 г/т). Минерал достаточно тяжелый. Предположим, что его концентрация в аллювии составляет сумасшедшие 1 кг/м3. Тогда содержание в 1 тонне аллювия составит 0,25 г/т. Вот эта цифра - потолок вашей идеи, да и то таких случаев 1 на сотню россыпей.
Юрий Чугунов, 14.09.22 15:03:55 — Старый
Размер золотин, извлекаемых из пирита и других минералов составлял от 1 мм до 0,020 мм. Более тонкие классы может и были, технические возможности сепараторов не позволяли их извлекать. При этом могу добавить, общее количество извлекаемого золота составляло не менее 2 грамм на тонну в техногенке.
Raed Al-Awasa, 19.03.23 22:59:21 — Чугунову Юрию Давыдовичу
Уважаемый Юрий Давыдович!
Не сочтите за труд выйти на связь с президентом компании "Oil Dinamics" г-ном Раедом Ал-Аваса (г. Астана", республика Казахстан).
Ваш видеоролик по сухому обогащению техногенных залежей вызвал заинтересованность. Телефон для связи: +971 54 396 44 54
(Whats App). Будем благодарны за взаимопонимание.
Африканец, 20.03.23 03:42:11
Ртуть в концентрат с вашим золотом немного добавить и хорошо помешать. Вот проблем и решится. У нас все так делают.
Николай, 20.03.23 06:41:40 — Африканец
У нас ртуть запрещена.
Чугунов Ю. Д. , 19.11.23 16:54:17
Методика разведки россыпных месторождений была разработана ещё 200 лет назад. И за этот период она практически не изменилась. Предлагаю немного другой подход. Золото необходимо искать не только как свободные частицы в тонкозернистой фракции, а и в рудных минералах. Если это кому то интересно, я готов продемонстрировать.
Честно говоря я не вижу серьёзных намерений в руководстве. Одни разговоры.
Следопыт , 24.11.23 10:59:40 — Всем
Коллеги, подскажите пожалуйста марку мельницы, которая бы додрабливала фракцию -1 мм до фракции минус 0.1 мм с производительностью 10-20 тонн/час.
Спасибо.
Эконом, 29.10.24 08:59:29 — Авторам
В добыче золота сейчас важен не металл, а прибыль. Бизнес - это очень простой механизм - идет туда, где больше получит прибыли. Изобретатели, вы в том числе, считать деньги не хотят, потому их изобретения бизнесу не интересны.
Отвалы - это мелочь.
Даже Сухой Лог, где 2000 тонн золота бизнесу не интересен. Счет-то простой: на освоение нужно 100 млрд., банковские проценты на них 20 млрд в год. А когда будет добыча? Через 10 лет, значит долг банку вырастет.
А прибыль с добычи будет сколько? Всего 50 млрд в год? Так когда я долги отдам?
Получается никогда. Сильно мне надо? Вот и стоит Сухой Лог никому не нужный уже сколько лет.
Инженер, 21.05.22 16:00:19
Любопытный вариант. А куда девается пыль от пневмосепарации?
"Содержание пыли на выходе установки — не более 10 мг/м3."