Возможности использования полученных дистанционным способом технико-экономических показателей работы горнотранспортного оборудования на россыпях (окончание)

Продолжение серии статей, опубликованных в журнале «Золотодобыча» №№1–3 (278–280), 2022 г. и здесь на сайте:

1. «Опыт дистанционного сбора данных работы горного оборудования при разработке россыпного месторождения золота»

2. «Расчёт себестоимости машино-суток горного оборудования с использованием данных, полученных дистанционным способом»

3. «Технико-экономические показатели работы горнотранспортного оборудования, определённые на базе данных, полученных дистанционным способом»

 

Представленные в предыдущих статьях полученные дистанционным способом данные технико-экономического характера позволяют решать важные для производства задачи. В качестве примера в данной статье приведено решение трёх задач.

 

1. 1. Расчёт ожидаемых экономических результатов при отработке какого-либо участка россыпи

 

Эту задачу важно решать как на стадии отработки участка, так и на стадии принятия решения о целесообразности его вовлечения в освоение. После утверждения запасов на основании ТЭО кондиций возникают колебания в цене грамма золота, стоимости дизтоплива, транспортных расходах и проч., которые приводят к существенному изменению минимального промышленного содержания золота. В этих условиях недопустимо вовлекать в отработку убыточные запасы.

Ниже предлагается относительно простой способ укрупнённой оценки затратной и доходной части отработки россыпи с конкретными горнотехническими условиями с использованием показателей горных машин, полученных дистанционным способом. Предлагаемый способ экономической оценки представлен в виде примера.

 

Пример

 

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ:

- россыпь многолетнемёрзлая;

- мощность торфов — 8 м;

- мощность песков — 2 м;

- среднее содержание химически чистого золота — 250 мг/м³;

- извлечение золота при обогащении — 85%;

- цена 1 г золота — 4600 руб.;

- состав горнотранспортного оборудования:

  • бульдозер Д375А;

  • экскаватор Комацу с ковшом 1,5 м³;

  • автосамосвал FAW, 23 т;

  • колёсный погрузчик WA-420, ковш 3,3 м³;

- параметры горных работ:

  • дальность движения бульдозера при формировании бурта из разрыхленной породы — 35 м;

  • дальность транспортировки торфов автосамосвалами — 600 м;

• дальность доставки песков к промприбору — 400 м;

- показатели эксплуатационных затрат:

  • доля прочих затрат (ГПР; вспомогательные работы; административные расходы; рекультивация; охрана, перевозка и страхование груза; затраты на аффинаж; экологические платежи и проч.) от прямых затрат на вскрышные и добычные работы составляет 35% (по аналогии с типичным россыпным предприятием);

  • доля затрат на промывку песков от прямых затрат на их добычу и транспортировку — 37% (по аналогии).

 

Решение

 

Определение эксплуатационных затрат и доходной части предлагается выполнить для вертикального столба россыпи в виде квадратного параллелепипеда с площадью по всей высоте 1 м². То есть в этом параллелепипеде находится 8 м³ торфов и 2 м³ песков.

 

Расчёт эксплуатационных затрат по операциям и видам на 1 м² россыпи 

Удельные затраты приняты по источнику [1].

 

Вскрышные работы 

- рыхление и буртование торфов:

8 м³ × 38 руб./м³ = 304 руб./м²;

- погрузка торфов из бурта в автосамосвал колёсным погрузчиком:

8 м³ × 19,5 руб./м³ = 156 руб./м²;

- транспортировка торфов в отвал:

8 м³×30 руб./м³ = 240 руб./м²;

_____________________

Итого: 700 руб./м²

 

Добычные работы:

- рыхление и буртование песков:

2 м³ × 38 руб./м³ = 76 руб./м²;

- погрузка песков из бурта в автосамосвал колёсным погрузчиком:

2 м³ × 19,5 руб./м³ = 39 руб./м²;

- транспортировка песков автосамосвалом к промывочной установке:

2 м³ × 29 руб./м³ = 58 руб./м²;

_____________________

Итого: 173 руб./м²

 

Сумма прямых затрат на вскрышные и добычные работы:

873 руб./м².

Прямые затраты на промывку песков (37% от затрат на добычу):

173 × 0,37 = 64 руб./м²;

Прочие затраты (35% от суммы затрат на вскрышные и добычные работы):

873 × 0,35 = 306 руб./м²

________________________________________

Всего полные затраты: 1243 руб./м².

 

Расчёт доходной части:

- масса добытого золота: 0,25 г/м³ × 2 м³ × 0,85 = 0,425 г/м²;

- стоимость добытого золота: 0,425 г × 4600 руб./г = 1955 руб./м²;

- налог на добычу полезных ископаемых (6%):

1955 руб. ×0,06 = 117 руб./м²;

- размер доходной части: 1955 - 117 = 1838 руб./м².

 

Вывод — налогооблагаемая прибыль от отработки 1 м² россыпи составляет
1838–1243 = 595 руб./м², то есть целесообразность отработки подтверждена.

В представленных расчётах не учтен объём торфов при разносе бортов, доля которого от геологических запасов торфов зависит от ширины россыпи. Затраты на разнос бортов могут составлять 5–10% от представленных выше прямых затрат на вскрышные работы, то есть 35–70 руб./м², что не повлияет на итоговые показатели.

Точность представленного расчёта авторы данной статьи оценивают в 10–15%.

 

2. 2. Расчёт необходимого количества горнотранспортного оборудования

 

Расчёт выполнен для горно-геологических условий, представленных выше. Дополнительные исходные данные включают:

- суточная производительность промприбора — 2000 м³/сут.;

- продолжительность ведения вскрышных и добычных работ — 230 суток;

- продолжительность промывки песков — 140 сут.;

- суточная производительность горных машин [1]:

• бульдозер Д375А на рыхлении и буртовании пород — 2859 м³/сут.;
• колёсный погрузчик WA-420 на загрузке автосамосвалов — 1895 м³/сут.;
• автосамосвал FAW на перевозке торфов (600 м) — 740 м³/сут., на перевозке песков (400 м) — 790 м³/сут.

Объём промывки песков с суточной производительностью 2000 м³/сут. в течение 140 суток составит: 2000 × 140 = 280000 м³.

Объём удаляемых торфов (без учёта разноса бортов разреза) будет в 4 раза больше объёма песков, то есть — 1 120 000 м³.

Вскрышные и добычные работы целесообразно вести в течение 230 суток с вывозом песков при отрицательных температурах на склад для последующего естественного оттаивания.

При таких условиях сезонный суммарный объём горных работ (вскрышных и добычных) составит:

1 120 000+280 000= 1 400 000 м³.

Суточный объём вскрышных работ:

1 120 000 м³/230 сут. = 4870 м³/сут.

Суточный объём добычных работ:

280 000 м³/230 сут. = 1217 м³/сут.

Потребность в оборудовании на вскрышных работах:

• бульдозер Д375А — 4870 м³/2859 м³/сут. — 1,7 шт.;

• колёсный погрузчик на загрузке автосамосвалов —4870 м³/1895 м³/сут. — 2,6 шт.;

• автосамосвал FAW — 4870 м³/740 м³/сут. — 6,6 шт.

Потребность в оборудовании на добычных работах:

• бульдозер Д375А — 1217 м³/2859 м³/сут. — 0,4 шт.;

• колёсный погрузчик на загрузке автосамосвалов — 1217 м³/1895 м³/сут. — 0,7 шт.;

• автосамосвал FAW — 1217 м³/790 м³/сут. — 1,5 шт.

Общая потребность в оборудовании:

• бульдозер Д375А — 2,1 шт.;

• колёсный погрузчик WA-420 — 3,3 шт.;

• автосамосвал FAW — 7,1 шт.

Для послойного оттаивания песков на складе и доставке талых песков из бурта до промприбора потребуются два лёгких бульдозера и один колёсный погрузчик
WA-420 (при дальности транспортировки от склада до 60 м).

 

3. 3. Время проведения технического обслуживания машин

 

Своевременное и качественное техническое обслуживание (ТО) машин является важным залогом её длительной и безаварийной работы. Периодичность проведения ТО указывается в инструкции по эксплуатации. Временной интервал между соседними ТО зависит от количества наработанных моточасов и качества масла.

Моточас — это единица измерения продолжительности работы двигателя. Один моточас равен одному часу работы двигателя с номинальными оборотами. Количество номинальных оборотов задаётся заводом изготовителем и для горной техники обычно составляет 2100–2500 оборотов в минуту [2].

Количество моточасов между ТО сильно зависит от типа масла. Так, фирма Komatsu устанавливает следующие моточасы между ТО для трёх типов масел [3]:

- АСЕА Е2, АР СF, CF-4, CG-4 — 250 моточасов;

- VDS, ACEA E3 — 400 моточасов;

- VDS-2 — 600 моточасов.

Если известен тип масла, то остаётся узнать количество наработанных моточасов на определённую дату для принятия решения о необходимости проведения ТО.

 

В машинах, рассмотренных в предыдущих статьях, установлены приборы, указывающие продолжительность работы двигателя при любом режиме (холостой режим, переезд, рабочий режим). То есть время наступления ТО по этому показателю определить невозможно. По этой причине механическая служба ООО «Гран» принимает решение о необходимости проведения ТО по результатам анализа качества масла в двигателе. Для этого образцы масла отправляются в Магадан или представители поставщика масла приезжают на предприятие. Но основным показателем было количество наработанных машино-часов по счётчику.

В случае неверного определения даты проведения ТО возможны два варианта последствий.

Первый — ТО проводится раньше допустимых моточасов. В этом случае годовые затраты на ТО превысят необходимые. Величина годовых затрат на ТО зависит от мощности машин. Например, фактические затраты по одному бульдозеру Д375А составили 625,4 тыс. руб. в год [4].

Второй вариант — ТО затянули, в результате чего возможна авария с двигателем, простой машины и дорогостоящий ремонт.

Таким образом, учёт моточасов работы двигателя — это важная необходимость.

Система дистанционного наблюдения за работой горных машин снабжена программой по учёту моточасов работы двигателя. В предыдущей статье указывалось, что снятие показателей по машине идёт через каждые 3 секунды, поэтому погрешность в определении моточасов практически исключена.

В таблице приведены результаты учёта моточасов и количество проведённых ТО в 2021 году.

 

Из данных таблицы можно сделать вывод, что продолжительность периода между ТО принимается по количеству отработанных машино-часов в 1,47–2,17 раза меньше, чем при расчёте по количеству моточасов. То есть количество ТО в год можно сократить, ориентируясь на моточасы.

 

Вывод

 

Полученные дистанционным способом фактические показатели работы горного оборудования позволяют достаточно просто решать важные для предприятия задачи.

 

Список использованной литературы

1. Ю. И. Бабий, В. И. Москалевич, В. Г. Пятаков. Технико-экономические показатели работы горнотранспортного оборудования, определённые на базе данных, полученных дистанционным способом. — Иркутск: АО «Иргиредмет» Золотодобыча №3. 2022.—42 с.

2. Справочник. Технико-эксплуатационные характеристики машин компании Caterpillar. США. 2207.

3. http://www.ekscom.net/reglament-provedeniya-to-spectehniki-komatsu.html.

4. Ю. И. Бабий, В.И. Москалевич, В.Г. Пятаков. Расчёт себестоимости машино-суток горного оборудования с использованием данных, полученных дистанционным способом. — Иркутск: АО «Иргиредмет» Золотодобыча №2. 2022.—33 с.

 

-------------------------------------------------------------------------------------

СИСТЕМЫ МОНИТОРИНГА
ДЛЯ ГОРНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ 

 

ООО «Микросет» (Москва) – поставщик промышленного компьютерного оборудования и разработчик специализированного программного обеспечения.
На рынке с 1991 года. С 2013 года внедряет системы мониторинга и управления производством на золотодобывающих предприятиях.

 

+7 906 789 47 88, lv@microset.ru, www.b2mine.ru

 

---

• Содержание сайта
• Комментарии
• Главная страница