Золотая промышленность №7-12, 1939 г.
Отсадочные машины типа Денвер (изготовленные по проекту Гипрозолото) в настоящее время установлены на некоторых наших фабриках (Минуса, Коммунар, Салаир и т. д.), а на Кочкаре - машина Пан-Америкен. Поэтому опыт работы отсадочных машин за границей представляет большой интерес для нашей промышленности.
Извлечение крупного (+200 меш) свободного золота на большинстве золотоизвлекательных и обогатительных фабрик Канады и США производится на отсадочных машинах, которые почти полностью вытеснили более простые, но менее совершенные гидравлические ловушки. Наибольшее распространение получили машины типа Денвер; в некоторых случаях применяются гидравлические джиг-пульсаторы Пан-Америкен и малые однокамерные машины Бенделяри. Отсадочные машины чаще всего устанавливают в цикле измельчения (между мельницей и классификатором), а в некоторых случаях — и на хвостах, концентратах флотации и других продуктах.
На отсадочных машинах в цикле измельчения, улавливающих сравнительно крупное золото, на сливе классификатора дополнительно устанавливают ворсистые шлюзы для извлечения более тонкого свободного золота, которое все же является достаточно крупным, чтобы теряться частично в хвостах цианирования или флотации.
Отсадочная машина, установленная между мельницей и классификатором, устраняет в цикле измельчения аккумуляцию золота, ведущую к его переизмельчению, наклепу, загрязнению и потере в хвостах. Так например, на фабрике Аризона Комсток (США) в цикле мельницы Гардянга 2 400 X 900 мм установлена отсадочная двухкамерная машина Денвера размером 400 X 600 мм и в цикле мельницы Марси— гидравлический джиг-пульсатор Пан-Америкен размером 400 X 400 мм. Ранее вместо отсадочных машин применялись гидравлические ловушки, которые давали значительно худшие результаты: зачистку постелей классификаторов (размером 1 800 X 7 600 мм) производили ежемесячно и получали по нескольку килограммов аккумулировавшегося золота, после установки отсадочных машин зачистку стали производить через 2—3 месяца и получали при этом золота не более 100 т из каждого классификатора.
В большинстве случаев при отсадке в цикле измельчения получают весьма богатые концентраты, из которых золото извлекается путем амальгамации в бочках.
Например, на фабрике Лейтч Голд (Leitch Gold) выход концентрата из отсадочных машин, составляющий только 0,3% с содержанием в нем золота около 1 300 г/т, подвергается амальгамации в бочке с извлечением из него золота в 96,2°/о (что составляет 26,5% от исходной руды).
На фабрике Дуранго Durang концентрат с содержанием золота 130 г/т, серебра 530 г/т, а также 26,4%, Pb, 6,6% Zn, 27,1% Fe, 31,1% S и 4,6% Si02 отправляется на плавильные заводы. В концентрат извлекается 52—58% золота из руды (при содержании в исходной руде 8,5—12,7 г/т).
На фабриках, обрабатывающих руды с крупным золотом, извлечение золота в концентрат отсадочных машин составляет 65—75% (фабрика Вендиго - Wendigo); при весьма мелком золоте извлечение составляет всего 15—25% (фабрика Веско— Wesko). Нои в последнем случае установка отсадочных машин технически и экономически вполне целесообразна. На медеобогатительной фабрике Норанда (Norand) отсадочные машины извлекают нефлотирующееся золото из пирротинового продукта, а получаемые концентраты направляются в плавку совместно с медными концентратами.
