Участие в решении проблемы повышения полноты извлечения золота из материала аллювиальных россыпей вылилось для авторов этой статьи в разработку оригинального способа обработки проб золотоносного аллювия с мелким и тонким золотом и проб золотосодержащего материала техногенных отвалов гравитационной переработки с аналогичным остаточным золотом. Его суть заключается в выделении из исходного сырья мелкой фракции аллювия, в которую попадает все свободное мелкое и тонкое золото и еще не высвобожденное, находящееся в сростках с минералами или в виде включений в них. При этом в результате простой операции грохочения содержание золота в выделенном продукте увеличивается в несколько раз, особенно если это песчано-гравийно-галечный материал. Большие объемы такого промежуточного материала, концентрирующего в себе практически все золото отложений, могут быть переработаны по альтернативной негравитационной технологии, например, кучным выщелачиванием.
Из изложенного выше вытекает необходимость нового подхода к оценке золотоносности аллювия крупных рек в золотоносных провинциях как потенциальных крупных сырьевых объектов с мелким и тонким золотом для нестандартной переработки золотоносного материала с максимально полным извлечением драгметалла. В связи с этим нами проведены исследования золотоносности аллювия р. Зеи на отрезке от устья реки Селемджи до г. Свободного, где еще в начале XX века местами старателями проводилась добыча косового золота.
Геологическая карта долины р.Зея с буровыми и геофизическими профилями (по А.Ф.Васькину, 1988 г. с добавлениями авторов).
1 – современные отложения (QIV): пески, галечники, алевриты, глины; 2 – верхнечетвертич¬ные отложения (QIII): галечники, глины, пески, алевриты; 3 – Молчановский карьер; 4 – по¬исковые буровые линии АГРЭ 1987 г. и их номера; 5 – геофизические профиля АмурКНИИ 1986 г. и их номера; 6 – буровая скважина; 7 – места старательских отработок.
Наиболее широко распространенная разновидность золота несет черты типично косового, хорошо окатанного, в виде тонких чешуек густо-желтого цвета с рваными краями. Средний их размер составляет не более 0,23 мм. На участке р. Зея от устья р. Селемджа до г. Свободного наиболее интересным представляется горизонт галечников первой надпойменной террасы мощностью 20–30 м и протяженностью 65 км при ширине до 15 км. Золотоносность его верхних горизонтов подтверждена авторами на глубину 7,7 м.
Методика исследования его золотоносности заключалась в сплошном опробовании разрезов аллювия с галечными горизонтами в береговых обнажениях, карьерах метровыми бороздами сечением 10×10 см и пройденных разведочных скважинах с отбором в пробу около 17–19 кг исходного материала. Ситовкой отделяли концентрирующую в себе все золото фракцию материала минус 0,5 мм, доля которой в галечных отложениях в среднем составляла 12–15%. Этим достигалось сокращение и одновременно обогащение золотом получаемого продукта фракции. Перемешиванием и квартованием из этой фракции материала выделяли навеску 50–100 г для пробирного анализа.
Остальной материал, после «отмучивания», проходил дообогащение на лотке до остаточного веса 200–300 г. Квартованием «концентрат» делили на 4-6 навесок для пробирного анализа. Параллельные анализы позволяли оценить степень неравномерности содержаний золота и оценить среднее содержание. Обратным пересчетом от средних содержаний в мелкой фракции к исходному материалу и от концентрата к массе мелкой фракции и исходного материала оценивалась их достоверная золотоносность.
В табл. 1 приведены такие данные с результатами оценки золотоносности террасовых отложений в карьере у с. Молчаного. Состав отложений — песчано-гравийный. Средняя доля мелкой (минус 0,5 мм) фракции — 12–15 %. Среднее содержание золота в исходном материале на эту мощность составило 0,129 г/т, в выделенной мелкой фракции по прямому определению — 0,549 г/т, а в пересчете от анализов частично обогащенного материала — 1,03. Эти оценки близки, различие составляет 1,88 раза в пользу умеренного дообогащения продукта.
Табл.1. Золотоносность галечных отложений, вскрытых карьером у с.Молчаново
|
№ пробы |
Интервал опробования, м |
Вес пробы, кг |
Содержание Au по пробирному анализу, г/т |
Содержание Au в г/т в пересчёте от концентрата |
||||
|
Исход.
|
Фр.-0,5 мм |
Концент.,
|
Фр.-0,5 мм, |
Концент.,
|
Фр.-0,5 мм, |
Исходн.
|
||
|
1 |
0-1 |
29,085 |
7,600 |
0,159 |
0,71 |
68,90 |
1,45 |
0,340 |
|
2 |
1-2 |
28,070 |
6,500 |
0,104 |
0,19 |
33,93 |
0,547 |
0,127 |
|
3 |
2-3 |
33,380 |
1,100 |
0,053 |
0,57 |
9,29 |
0,458 |
0,015 |
|
4 |
3-4 |
32,570 |
1,200 |
0,053 |
1,46 |
35,37 |
1,57 |
0,058 |
|
|
Ср.взвешенно |
|
|
|
0,549 |
48,59 |
1,03 |
0,129 |
Некоторое дообогащение материала промывкой на лотке перед пробирным анализом повышает в нем содержание золота, а также чувствительность пробирного анализа и точность оценки золотоносности фракции, несмотря на возможные небольшие потери дисперсного золота. Поэтому следует особо остановиться на достоверности определения уровня золотоносности получаемого материала мелкой золотосодержащей фракции. Обычно пробирный анализ позволяет определять (с чувствительностью не ниже 0,1–0,2 г/т) суммарное содержание всех присутствующих в нем форм золота — свободного, еще не высвобожденного золота из пород и осевшего на минералы коллоидного золота. Свободное золото имеет размер от пылевидного до мелкого (средний размер в отложениях р. Зея не более 0,23 мм). Средние и более крупные его частицы, попадая (или не попадая) в аналитическую навеску, могут, соответственно, показать заниженный или завышенный результат. В опыте (табл. 2), когда вся отситованная фракция после перемешивания была разделена на 11 аналитических навесок по 50 г и затем истерта, пробирные анализы показали разброс содержаний золота от «не обнаружено» и следов до 1 и 7 г/т. Это связано с тем, что в материале содержатся и индивиды повышенной крупности, которые попали не во все навески. Поэтому метод частичного дообогащения оставшегося материала пробы фракции целесообразно применять в «спорных» случаях, для повышения достоверности оценок (см. табл. 1).
Таким образом, нами предлагается новый подход к оценке золотоносности аллювия крупных рек, дренирующих золотоносные провинции и районы.
1. Поскольку в россыпях дальнего сноса золото мелкое и тонкое, оно, а также еще невысвобожденное из сростков и коагулированное, могут быть полностью сконцентрированы в процессе мокрой ситовки ПГГМ в мелкой фракции аллювия, и его содержание может быть оценено методом пробирного анализа.
2. В связи с тем, что средние и наиболее крупные по размерам золотинки распределены во фракции неравномерно, в отбираемую аналитическую навеску они могут и не попасть (см. табл. 2), и аналитический результат окажется заниженным. В качестве вспомогательного (контрольного) необходимо использовать дополнительный подход частичного дообогащения оставшегося после отбора аналитической навески материала этой фракции пробирным методом умеренной промывкой на лотке. Это позволит более точно определить содержание золота во фракции (табл. 1), особенно с использованием двух параллельных анализов (навесок).
3. Золотоносный аллювий крупных рек, бассейны которых дренируют значительные по размерам золотоносные районы и провинции, заслуживает переоценки своего потенциала по изложенной методике, так как он может обладать уникальными ресурсами благородного металла.
4. Отделяемая мелкая фракция песчано-гравийно-галечного материала изначально может содержать золото в количествах 0,5–1,5 г/т и более. Поэтому выделенные в бассейнах крупных рек участки с повышенной его золотоносностью могут представлять промышленный интерес и быть отработаны по простой схеме:
а) отделение мелкой фракции в процессе грохочения;
б) извлечение из нее золота по технологии выщелачивания.
Табл.2. Результаты пробирного анализа параллельных навесок пробы P-3/10, фракции -0,5 мм
|
№ п/п |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
Среднее |
|
Содержание, г/т |
Сл. |
7,12 |
Сл. |
0,40 |
0,28 |
1,00 |
0,40 |
Сл. |
н/о |
Сл. |
н/о |
0,84 |
Работа выполнена при финансовой поддержке проекта 09-II-СУ-08-002 ДВО РАН
Литература:
1. Васькин А.Ф. Государственная геологическая карта СССР, масштаб 1 : 200 000, лист М-52-III. М.: Недра, 1988. 166 с.
2. Неронский Г.И. Типоморфизм золота месторождений Приамурья. АмурНЦ, Благовещенск, 1998. 320 с.
3. Неронский Г.И., Бородавкин С.И. Патент № 2329103 «Способ обработки проб золотоносных россыпей» // Бюл. № 20, 2008. С. 626.
4. Неронский Г.И., Бородавкин С.И. Патент № 2382678 «Способ отработки россыпей, преимущественно золотосодержащих» // Бюл. № 6, 2010. С. 613.
5. Неронский Г.И., Бородавкин С.И. «Новый подход к оценке золотоносности россыпей дальнего сноса с тонким и мелким золотом (на примере р. Зея)» // II Международный горно-геологический форум, посв. 110-летию со дня рождения Ю.А.Билибина, 3-5 сентября 2011 г. Магадан, СВКНИИ, 2011. С. 157–158.
6. Остапенко Н.С., Нерода О.Н., Миронюк А.Ф. Возможные пути использования техногенных россыпей золота Приамурья // Руды и металлы. 2010. № 4. С. 35-44.
-0+0
Комментарии, отзывы, предложения
Прейс, 16.03.12 03:28:46
Согласен с комментарием г. Голикова по поводу дороговизны и загрязнений. Но представляется, что есть смысл провести ОМР по оценке тех же параметров и извлечению металла из отситованного материала с применением винтовых аппаратов по приблизительной схеме: грохочение по фракции 0,5 - -0,5мм - на винтовой сепаратор (концентрат на плавку) - промпродукт сепаратора на винтовой шлюз (концентрат на плавку, хвосты на пробирный анализ) . При этом, вероятно, будет потеряно золото связанное и в сростках, но свободное будет извлечено. Потери можно оценить пробирным анализом хвостов винтового сепаратора (шлюза). Что же касается сокращения материала лотком и "возможных небольших потерь", то потери при таком золоте не возможны, а обязательны и не небольшие, а не менее 30 - 50%.
Прокопьев С.А., 16.03.12 16:32:10
Уважаемый В.Прейс !
Абсолютно с Вами согласен в плане применения винтовых аппаратов при обработке геолого-разведочных проб. Надо взять за основу работы Специалистов Пермского госуниверситета - Лунев Б.С., Осовецкий Б.М., Наумов В.А.и др., которые применяли винтовые аппараты с начала 70-х годов прошлого столетия. Для выделения мелких ценных минералов надо применять винтовойй шлюз. Подавать на него материал мельче 0.5 мм (0.2) плотность питания 30-40 % твердого и производительность, обеспечивающую ламинарный поток. В этом случае будут извлечены в концентрат ценные минералы до крупности 0.03 мм. Надо отметить, что результаты обогащения материала на лабораторном (полевом) винтовом аппарате очень четко коррелируются с обогащением на промышленных образцах. Даже на промышленных результат бывает лучше за счет увеличенной площади разделения.
Авторы статьи абсолютно правы, что рассев пробы повышает содержание золота в подрешетном продукте. Но возникает вопрос - как полученное содержание можно применить в дальнейшем при разработке принципиальных схем обогащения данного материала ? Какое извлечение можно закладывать в расчеты ? В этом плане применение винтовых аппаратов решает вопрос о степени извлечения. Нам представляется, что на сегодняшний день извлекать золото крупностью менее 0.07 мм весьма затруднительно в промышленном масштабе из россыпных месторождений. Не всегда это будет рентабельно. Тем более золото мельче 0.03 мм. Поэтому применение винтовых аппаратов при обработке геологоразведочных проб весьма привлекательно6
- будет гарантированно извлечено золото до крупности 0.03 мм
- будут получены предварительные результаты для расчета экономической эффективности отраотки данного месторождения.
- будет повышено МСБ россыпного золота.
Эта тема в натоящее время очень актуальна.
Применение сначала винтового сепаратора, а затем винтового шлюза на хвостах сепаратора будет очень показательно, т.к. будет получена более полная картина распределения золота по классам крупности и эффективности будущей схемы обогащения.
Мы Вам вышлем все материалы, которые у нас есть, по применению винтовых аппаратов при обработке геологоразведочных проб.
Якутский, 16.03.12 19:59:58
Прокопьев С.А., 16 марта 2012 16:32:10
Значит ли это , что на сегодняшний день винтовые сепараторы предочтительнее(рентабельнее) других способов и принципов....например центробежных сепараторов при работе с тонким и мелким золотом? А может есть сравнительные испытания -например Спирит-Итомак-прочие уважаемые компании?
Прокопьев С.А., 17.03.12 14:59:43
Уважаемый Якутский !
Лично я с большим уважением отношусь ко всем методам и оборудованию для гравитационного обогащения. Считаю, что нет плохого оборудования, есть неграмотные обогатители! Также с уважением отношусь ко всем производителям оборудования, в частности, центробежных концентраторов. В первую очередь нашим соотечественникам.
Каждый тип аппарата имеет свои достоинства и недостатки. Относительно винтовых аппаратов могу сказать однозначно, что для извлечения ценных минералов мелких классов крупности винтовым шлюзам и концентрационным столам нет равных среди гравитационного оборудования. Винтовой аппарат и концентрационный стол - это два классических метода, достоинства которых среди профессионалов не вызывают никакого сомнения. Просто винтовые аппараты за последние годы забыты, но это не значит, что они стали хуже работать! Всем понятно, что для того чтобы отделить мелкий ценный минерал от пустой породы надо :
- выделить узкий класс крупности
- создать практически ламинарный поток пульпы.
- необходимо проводить несколоко операций
- процесс разделения должен быть регулируем и нагляден.
Это не я придумал, это законы природы, гидродинамики! Можно открыть любой учебник по гравитационным методам обогащения или справочник и прочитать.
А этим требованиям отвечают только винтовые аппараты и концентрационные столы!
Относительно центробежных концентраторов могу сказать только то, что они занимают свою нишу в гравитации. Мы усебя сравнивали только винтовой шлюз и концентратор Нельсона KC-MD3 при обработке хвостов рудника им. Матросова. Извлечение на винте получили 61.5%, на КН -38.4% при давлении воды 30кРа, и 17,4% при давлении 40 кРа. С Итомаком сравнительных испытаний не проводили.Наверно производители центробежных аппаратов знают возможности выпускаемого оборудования, надо их спросить.
На мой взгляд, многие изготовители оборудования и эксплуатационники слишком увлеклись единичной производительностью оборудования в ущерб качеству обогащения. О каком извлечении мелкого золота можно всерьез говорить при производительности неклассифицированного материала 50,100а то и 200 т/час!!!Представляете, какая там турбулентность ?
Призываю всех специалистов и любителей - читайте книги, учебники, справочники! Люди ведь десятилетиями изучали процессы, теорию и практику! Знакомьтесь их разработками. Это вам позволит съэкономить время,деньги, нервы!
Влад-Якутскому, 17.03.12 17:56:49
Уважаемый Якутский, а вы не пробовали провести сравнительные испытания ложки с вилкой? Они у вас всегда под рукой и вы можете провести эксперименты в неограниченном количестве. Вы сможете убедиться, что вилкой есть суп хуже, чем ложкой, но макароны удобнее есть вилкой.
Винтовой сепаратор и центробежный концентратор тоже созданы для разных условий. В частности, винтовые сепараторы выгоднее в тех случаях, когда в исходном материале много тяжелой фракции или когда золото пластинчатое.
Центробежные концентраторы лучше, когда тяжелой фракции мало, золото мелкое, но зернистое. Чтобы не ошибиться при выборе надо выяснить, что вам нужно вилку или ложку, а не сравнивать их между собой.
Якутский, 19.03.12 19:43:34
Премногоуважаемый (реально)тов.Прокопьев С.А., А возможно ли создать некую универсальную матрицу(подход, метод)при которой заводя исходные параметры получаем технолочискую цепочку оборудования... при Вашем то подходе и нынешнем звании это будет сделать достаточно легко
Прокопьев С.А. , 20.03.12 15:40:41
Не менее премногоуважаемый тов. Якутский ! Я очень рад, что у нас с Вами завязался плодотворный диалог! Кстати говоря, а почему Якутский ? Вы живете в Якутии или это пседоним ?
Подход есть. Для этого существует такое понятие - исследование вещественного состава минерального сырья. А именно :
- изучение минерального состава
- изучение гранулометрического состава
- гравитационный анализ
- магнитный анализ
После проведения этих работ можно с достаточно высокой вероятностью определить возможную схему цепи аппаратов и ожидаемые технологические показатели. При этом надо ЗНАТЬ реальные технологические возможности основного и вспомогательного оборудования. РЕАЛЬНЫЕ, а не рекламируемые производителями! Ну и, наконец, не плохо было бы все это проверить на реальной пробе и реальном оборудовании. Как правило, грамотный обогатитель не допускает грубых ошибок.
Примерно, вот так, мой друг !
Якутский, 21.03.12 08:38:28
Прокопьев С.А
Почему Якутский?... Саха-первое место,где я случайно столкнулся с золотодобычей... просто оно там практически везде где я был (Алданский р-н).В последнее время ооочень интересуюсь техногенкой для промышленной добычи.Пытаюсь составить матрицу подбора оптимального обурудования(технологической цепи)в зависимости от количества,состава,вида и тд золота с максимальным КПД и соотношением Ц-К.Параллельно выбираю перспективные участки... в том числе и В Вашем регионе.
Прокопьев С.А., 21.03.12 16:16:25
Уважаемый Якутский!
Не хочу быть назойливым, но предлагаю Вам еще раз прочитать нашу статью про комплекс ОКВ-100, посмотреть фильм по ссылке. Есть еще статья про внедрение винтов на драге 230 в Удерейском прииске. В конструкции комплекса мы максимально учли все нюансы обогащения россыпей, учли весь опыт работы предшественников и т.д. Схема доводки чернового концентратата подойдет для всех типов шлихового комплекса. А потом мы могли бы обсудить Ваши замечания и сомнения.
Якутский, 22.03.12 12:04:57
Прокопьев С.А.,
А я и смотрел,и читал, и спрашивал, и советовался , в том числе и с Вашими коллегами. Причем как с местными , так и не очень.Ну а встреча с Вами у меня запланирована на ближайшее время...до Вашей поздки в столицу)
Якутский, 22.03.12 14:23:39
Слово поздки следует читать поездки.Исправленному верить
Прокопьев С.А., 22.03.12 14:41:17
Вы прекрасно информированы ! Жду.
М.Г., 30.03.12 10:07:44
Знаешь все, когда россыпь отработал и то в пределох того, что поймал, сходимость вседа низкая, особенно когда проверяешь по отдельным блокам. Подход к опробованию нормальный никаких открытый. Мне просто кажется и нет других вариантов
Чугунов, 10.06.12 13:00:44
Предлагаю сухой метод извлечение тонкого (менее 0,1 мм) золота из техногенных россыпей. Комплект оборудования состоит из роторной мельницы, дешламатора (сухого), комплект сит и аэросепараторы. Работая с техногенными россыпями Южной Якутии и Магаданской обл.(Ягодинский район) были извлечены частицы золота размером более 0,02 мм. Роторная мельница обеспечивает селективное разрушение минеральных частиц и окатыванию металла в шарики, которые затем очень хорошо разделяются в аэросепараторах. При этом следует отметить, что в этих россыпях присутствует не только свободное золото, но и в сростках и в частицах кварца и сульфидах. В частности, по Южной Якутии, в песках содержание свободного золота 0,7 г на т, а скрытого до 7 г на т.
Александр, 22.07.13 13:08:16
Использовать пробирный анализ для оценки аллювиальных отложений? Чисто научный подход, не несущий практической информации для отработки россыпей.
Голиков И., 15.03.12 17:39:33
Цена золота при промышленной отработке косовых россыпей будет чрезмерной. Себестоимость золота при таком содержании и применении цианирования будет на пределе выживания, а речки загадят окончательно.