Уникальная технология — способ подземного выщелачивания (СПВ) золота — отмечает свой 15-летний юбилей. Впервые в мировой золотодобыче СПВ был успешно применен в 1994 г. на Гагарском золоторудном месторождении в России (Свердловская обл.) золотодобывающей компанией «А/С «Гагарка». Основываясь на полученном положительном опыте, СПВ получил эффективное развитие в Уральском регионе: работы успешно ведутся на нескольких месторождениях золота, суммарная накопленная добыча золота приближается к одной тонне (табл. 1).
Таблица 1. Золоторудные месторождения, отрабатываемые СПВ
|
Месторож- |
Начало |
Тип месторождения |
Содер- |
Глубина отработ- |
Запасы |
Добыто |
|
Гагарское |
1994 |
окисленные руды |
1–1,2 |
до 70 |
780 |
704 |
|
Маминское |
2003 |
окисленные руды в глинисто-щебенисто-дресвяной коре выветривания |
0,5–0,6 |
40–45 |
233 |
73 |
|
Долгий Мыс |
2003 |
глинистая кора выветривания |
0,5–0,6 |
до 120 |
1500 |
66 |
|
Верхотурское |
2005 |
окисленные руды |
0,2–0,4 |
30–40 |
108 |
15 |
|
Восточно-Семеновское |
2005 |
глинисто-щебнистая зона окисления колчеданного |
1,5–1,7 |
40 |
414 |
74 |
|
Всего добыто Au способом ПВ в Уральском регионе: |
932 |
|||||
Принцип подземного выщелачивания в его классическом варианте достаточно прост. В рудном теле пробуривают несколько скважин. В одни (закачные) подают выщелачивающий раствор, а из других (откачных) извлекают продуктивный золотосодержащий раствор, который поступает на дальнейшую переработку, например, методом адсорбции на активированный уголь. В результате такого подхода создается возможность рентабельной отработки месторождений или отдельных их участков, отличающихся тяжелыми горно-геологическими условиями залегания; маломощных месторождений; месторождений с убогим содержанием золота в руде. Ряд факторов, являющихся отрицательными для традиционных горных производств: большая глубина залегания руд; высокая обводненность месторождения; низкие содержания; мелкое и «упорное» золото; забалансовые и маломощные рудные тела и др., — для СПВ золота не меют принципиального значения.
Важно подчеркнуть, что ПВ золота ведется без цианидов, с использованием гидрохлоридной технологии, что позволяет обеспечивать экологическую безопасность работ. В качестве растворителя на уральских месторождениях применяют гипохлорит калия и натрия, получаемый методом электролиза, и газообразный хлор [1]. Приготовление рабочего раствора ведут на месторождении с использованием подземных вод, распространенных в контуре рудных тел. В целях упрощения процесса хлорирования предложено использовать для выщелачивания золота активный хлор, получаемый из гипохлорита кальция. Последний содержит 33,9% активного хлора и так же эффективен, как и газообразный хлор, но более безопасен. Усовершенствованную технологию используют в процессе опытных работ на Лапинском участке ПВ Егорьевского месторождения в Новосибирской области. В ходе лабораторных технологических и опытных натурных работ на опытном блоке получены положительные результаты.
Принципиальная технологическая схема отработки месторождения СПВ приведена на рис., а вытекающие из практики горно-технологические условия применимости метода — в табл. 2.
Таблица 2. Горно-технологические условия применения способа ПВ золота
|
Природные факторы |
Условия применения ПВ золота |
|
Общие условия |
|
|
1.Климат |
умеренный, суровый |
|
2.Рельеф поверхности |
смешанный |
|
3.Освоенность района |
освоенный и малоосвоенный (наличие дороги к объекту) |
|
Горно-геологические условия месторождения |
|
|
4.Тип месторождения по состоянию горного массива |
золотоносные коры выветривания, зоны |
|
5.Условия залегания рудных тел |
самые разнообразные от столбообразных |
|
6.Состояние горного массива |
осадочные породы, зоны дробления, |
|
7.Морфология рудных тел |
не имеет особого значения, выщелачивание ведется на «массу» |
|
8.Глубина залегания рудных тел |
от 0 до 500 м |
|
9.Мощность рудных тел |
от 0,2 м и более |
|
10.Геокриологические условия |
в зонах вечной мерзлоты оттайка |
|
Гидрогеологические условия |
|
|
11.Обводненность рудных тел |
частично (от 50 %) и полностью обводненные рудные тела |
|
12.Температура воды |
от +2 до +30 °С |
|
13.Минерализация вод |
пресные, слабосоленые, при наличии хлор-иона — минерализованные |
|
14.Коэффициент фильтрации пород |
0,2–20 м/сут. |
|
15.Водоносный комплекс |
напорный или безнапорный |
|
Геотехнологические свойства руд |
|
|
16.Тип минерализации |
окисленные руды, золотокварцевый, россыпное золото, слабосульфидный, сульфидный при наличии |
|
17.Степень окисленности руд |
окисленные, полуокисленные, смешанные руды в зонах дезинтеграции |
|
18.Характер рудной минерализации |
прожилковый, трещиновато-вкрапленный, вкрапленный, |
|
19.Форма нахождения и крупность |
свободное (от 30–40 %), мелкое, |
|
20.Состояние поверхности частиц |
свободное, в сростках, золото в «рубашке», золото покрытое |
|
21.Содержание глинисто-алевритовой |
до 50–60 % |
|
22.Содержание вредных примесей: |
|
|
- карбонаты |
до 8–12% |
|
- органическое вещество |
до 7% |
|
- сульфиды |
до 10% |
|
23.Содержание золота: |
|
|
- бортовое |
0,2 г/т |
|
- среднее по месторождению |
от 0,5 г/т |
Главным условием подземного выщелачивания является обводненность месторождения — возможность подвода выщелачивающего реагента к руде и подъем продуктивных растворов на поверхность в количествах, обеспечивающих рентабельность процессов. Наиболее подходящими для подземного выщелачивания являются руды с коэффициентом фильтрации от 0,1 до 10 м/сут.
Достоинства способа ПВ золота, подтвержденные почти 16-летней практикой, следующие:
- высокая технологичность капитального строительства и основных производственных процессов (табл. 3, 4);
- сравнительно малые капитальные затраты на строительство рудника и низкие эксплуатационные расходы (табл.5), что обеспечивает самую высокую рентабельность добычи золота в отрасли;
- круглогодичный режим работы рудника;
- дешевые и широко распространенные реагенты;
- мобильное и блочное исполнение основных переделов технологического комплекса;
- щадящее экологическое воздействие на окружающую среду (бесцианидные растворы, отсутствие горных работ и вредных выбросов);
- малая численность рабочего персонала (20–25 человек на руднике с годовой производительностью до 100 кг золота).
Одним из существенных достоинств СПВ является возможность разрабатывать золоторудные объекты, которые по содержанию золота, глубине залегания руд (песков, хвостов и др.), технологическим свойст-вам руд и другим условиям не могут быть отработаны по классическим технологиям с экономически приемлемыми показателями. Как показал опыт, рентабельная разработка месторождений золота кор выветривания с содержаниями металла до 0,3–0,5 г/т возможна только способом ПВ. Не исключено применение ПВ и для отработки первичных руд, в первую очередь, с низким содержанием металла. Применение ПВ в этом случае потребует предварительного рыхления руды под землей с применением взрывчатых веществ. Предварительные проработки этого вопроса уже ведутся.
Таблица 3. Объекты капитального строительства
|
Производственные операции |
Традиционные способы |
Геотехнологи- |
|||
|
Подземная |
Открытая |
Россыпи |
КВ |
ПВ |
|
|
Стволы шахт, околоствольные выработки, квершлаги и т.п. |
+ |
|
|
|
|
|
Добычной полигон (сооружение скважин и обвязка) |
|
|
|
|
+ |
|
Поверхностный горный комплекс |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
|
Компрессорные станции |
+ |
|
|
|
+* |
|
Вентиляционные установки |
+ |
+ |
|
|
|
|
Водоотливные и водоотводные установки |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
|
Сооружения и оборудование для транспортировки руды |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
|
Дробильное отделение на ЗИФ |
+ |
+ |
|
+ |
|
|
Отделения измельчения руды на ЗИФ |
+ |
+ |
|
|
|
|
Отделение выщелачивания руды |
+ |
+ |
|
|
|
|
Отделение сорбции и десорбции (УППР) |
+ |
+ |
|
+ |
+ |
|
Отделение экстракции и реэкстракции |
+ |
+ |
|
+ |
+ |
|
Отделение гравитационного обогащения |
|
|
+ |
|
|
|
Хвостохранилища и пульповоды |
+ |
+ |
+ |
|
|
|
Отвала вскрышных пород |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
|
Трубопроводы для технологических растворов |
|
|
|
+ |
+ |
*возможность обеспечивать насосный раствороподъем из скважин
Таблица 4. Основные производственные процессы
|
Производственные процессы |
Традиционные способы |
Геотехнологи- |
|||
|
Подземная |
Открытая |
Россыпи |
КВ |
ПВ |
|
|
Проходка стволов шахт и др. горнокапитальных выработок |
+ |
|
+* |
|
|
|
Проходка горноподготовительных и нарезных выработок |
+ |
|
+* |
|
|
|
Вскрышные работы |
|
+ |
+ |
+ |
|
|
Выемка и отбойка руды, буровзрывные работы |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
|
Бурение и оборудование скважин |
|
|
|
|
+ |
|
Погрузка и транспортировка руды, выдача на поверхность (из карьера) |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
|
Погашение выработанного пространства |
+ |
+ |
|
+ |
|
|
Водоотлив |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
|
Вентиляция выработок |
+ |
+ |
|
|
|
|
Транспортировка руды от рудника до перерабатывающего завода или промприбора |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
|
Транспортировка продуктивных и рабочих растворов |
|
|
|
+ |
+ |
|
Дробление руды на фабрики |
+ |
+ |
|
+ |
|
|
Измельчение руды, агломерация руды |
+ |
+ |
|
+ |
|
|
Выщелачивание золота из руд (концентр.) |
+ |
+ |
|
+ |
+ |
|
Отмывка песков |
|
|
+ |
|
|
|
Сорбция – десорбция (озоление активного угля) |
+ |
+ |
|
+ |
+ |
|
Транспортировка и складирование хвостов |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
|
Рекультивация |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Таблица 5. Калькуляция себестоимости добычи грамма золота различными способами (расчет проведен в $ США по данным 1997 г.)
|
Вид затрат |
Подземное |
Кучное |
Сорбционная технология |
Традиционный процесс |
||||
|
% |
р/г |
% |
р/г |
% |
р/г |
% |
р/г |
|
|
КАПИТАЛЬНЫЕ ЗАТРАТЫ: |
||||||||
|
1.Добыча руды её дробление, измельчение и агломерация |
- |
- |
37,5 |
234,9 |
34,1 |
265,5 |
32,1 |
279,0 |
|
2.Бурение технологических скважин и их оборудование |
33,8 |
146,7 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
3.Устройство площадки для выщелачивания |
- |
- |
9,9 |
62,7 |
- |
- |
- |
- |
|
4.Техника для доставки руды и формирования кучи, обвязка скважинных полей |
18,0 |
78,3 |
10,3 |
64,8 |
- |
- |
- |
- |
|
5.Выщелачивание и сгущение |
9,1 |
39,6 |
2,3 |
7,4 |
17,4 |
135,0 |
14,9 |
129,6 |
|
6.Разделение твердой и жидкой фазы |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
15,3 |
133,2 |
|
7.Осаждение и рафинирование золота |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
4,2 |
36,0 |
|
8.Сорбция золота, регенерация сорбента и рафинирование золота |
3,9 |
17,1 |
3,2 |
19,8 |
10,8 |
83,7 |
- |
- |
|
9.Складирование хвостов |
- |
- |
- |
- |
5,4 |
42,3 |
4,8 |
41,4 |
|
10.Обезвреживание стоков |
2,10 |
9,0 |
1,60 |
9,9 |
2,3 |
18,0 |
0,7 |
6,3 |
|
Всего: |
66,9 |
290,7 |
74,8 |
460,9 |
70,0 |
544,5 |
72,0 |
625,5 |
|
ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ЗАТРАТЫ: |
||||||||
|
11.Рабочая сила и обслуживание |
18,0 |
78,3 |
16,4 |
102,6 |
16,1 |
125,1 |
15,8 |
137,7 |
|
12.Реагенты и материалы |
7,20 |
31,5 |
3,90 |
24,3 |
5,80 |
45,0 |
5,00 |
43,2 |
|
13.Топливо – энергетические ресурсы |
2,50 |
10,8 |
0,90 |
6,3 |
2,40 |
18,9 |
2,50 |
21,6 |
|
14.Обезвреживание стоков |
2,30 |
9,9 |
1,40 |
9,0 |
2,20 |
17,1 |
1,40 |
12,6 |
|
15.Прочие |
3,10 |
13,5 |
2,60 |
16,2 |
3,50 |
27,0 |
3,30 |
27,9 |
|
Всего: |
33,1 |
144,0 |
25,2 |
158,4 |
30,0 |
233,1 |
28,0 |
243,0 |
|
ИТОГО: |
100% |
434,7 |
100% |
627,3 |
100% |
777,6 |
100% |
868,5 |
В социальном плане подземное выщелачивание несет с собой более высокую культуру производства. Технология ПВ реализуется с минимальным количеством механизмов и операторов. Земля не обезображивается карьерами, шахтами, отвалами пустой породы, забалансовых руд, шлаков, хвостохранилищами. Воздушный бассейн не загрязняется газами, а водоемы — промышленными стоками. Люди избавляются от опасного, тяжелого труда под землей. Обслуживающий персонал имеет комфортные условия труда, отвечающие требованиям времени.
В настоящее время интерес к ПВ золота проявили золотодобывающие компании Сибири, Якутии, Монголии, Китая, Африканского континента.
Таким образом, СПВ является высокотехнологичным способом разработки месторождений. Он характеризуется низкими (в 1,5–2 раза по сравнению с другими способами разработки) как капитальными, так и текущими удельными затратами, обеспечивает самую низкую себестоимость грамма золота в отрасли, экологичен и к настоящему времени уже получил признание. Так, в последних методических указаниях ГКЗ 2007 г. [2] ПВ рекомендовано для внедрения в практику для эксплуатации месторождений золота в корах выветривания. Более того, Департамент по недропользованию по Уральскому Федеральному округу (УРАЛНЕДРА), проявив государственную мудрость, в лицензиях, выдаваемых в уральском регионе на добычу золота, на объекты, где есть окисленные руды и коры выветривания, обязательным лицензионным условием прописывает проведение опытных исследований с целью выяснения эффективности ПВ.
Способ ПВ относится к числу важнейших инновационных технологий в золотодобывающей промышленности и требует широкого и скорейшего внедрения в практику разработки технологически приемлемых для этого месторождений золота. Особенно эффективно он может быть использован в районах распространения старых золотодобывающих предприятий, где остались остаточные запасы, целики, мелкие рудные тела, хвосты и отвалы. Этот способ позволит расширить сырьевую базу, вовлечь в производственную сферу трудоспособное население умирающих поселков старателей.
Для методического обеспечения этих работ предполагается создать инновационно-внедренческий центр на базе ряда предприятий, научных и проектных институтов (например, таких, как Иргиредмет) и заинтересованных организаций, который будет оказывать методическую и проектную помощь всем желающим заниматься ПВ золота. В этом вопросе должны проявить заинтересованность Союз Старателей России, а также федеральные и региональные власти.
Авторы выражают большую благодарность Т.Э. Видусову, А.И. Заболоцкому, В.А. Филиппову, Г.С. Гребневу, В.А. Конькову за огромный личный вклад в развитие и внедрение СПВ в практику золотодобычи.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ:
1. Патент на изобретение Способ извлечения благородных металлов из руд №2137855.
2. Методические рекомендации по применению Классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых. Золото рудное. ФГУ ГКЗ. Москва, 2007. с.49.