Иргиредмет постоянно оценивает возможности и эффективность практического применения различных методов извлечения золота, в том числе, методом бактериального выщелачивания (БВ). В 2002 году специалисты Иргиредмета побывали на предприятиях БВ в Австралии (об опыте БВ в Австралии мы рассказывали в «Золотодобыча» № 49, 2002 г.
В 2003 году специалисты Иргиредмета посетили предприятия Китая. Золотопромышленники КНР показывают пример быстрого освоения технологииизвлечения благородных металлов из руд с использованием БВ как метода вскрытия упорного золота.
Поездка состоялась совместно с представителями ОАО «Дальневосточные ресурсы», планирующего начать отработку месторождения «Албазинское». Результаты изучения вещественного состава руды этого месторождения и технологические исследования показали, что руда отличается существенной упорностью к цианированию. В связи с этимтехнология ее переработки включает флотационное обогащение, бактери-альное вскрытие флотоконцентрата и сорбционное цианирование продукта вскрытия.
Коммерческий центр ОАО «Иргиредмет» организовал посещение КНР с целью изучения опыта применения технологии БВ. В поездке приняли участие специалистыОАО «Дальневосточные ресурсы»: генеральный директор Горохов В.С., главный инженер Бянкин А.А., инженер по обеспечению горного производства Волков В.Ф., главный технолог Федулкин В.В.; и специалисты ОАО «Иргиредмет»: директор коммерческого центра Горбунов П.Д., главный инженер проекта Мусин Д.Ю., ведущий научный сотрудник Емельянов Ю.Е.
С китайской стороны делегацию принимали представители Всекитайской корпорации по золоту (Хэйлунзянское отделение) директор Ли Те Фу, зам. директора Фэн Ю Шен и переводчик Сунь-Юн.
Делегация посетила три фабрики с технологией БВ: две в провинции Шандун, и одну в провинции Ляонин, а также фабрику с законченным циклом обработки руды «Пейшенлоу» в провинции Ляонин. Делегация ознакомилась с технологией фабрик и конструкцией обогатительного оборудования, провела переговоры с администрацией ЗИФ.
Фабрики по переработки концентратов по технологии БВ имеют аналогичные технологические схемы, включающие: доизмельчениеконцентрата в шаровой мельнице с классификацией в гидроциклонах, сгущение измельченного продукта,бактериальное выщелачивание в две стадии, сгущение бактериальной пульпы и фильтрацию сгущенного продукта на фильтр-прессах. Кислые растворы нейтрализуют известью при аэрации в контактных чанах, проводят сгущение нейтрализованной пульпы и фильтрацию сгущенного продукта на фильтр-прессах. Слив сгустителя и фильтрат направляют в оборот.
Продукт БВ(кек фильтр-пресса) распульповывают оборотными цианистыми растворами и направляют на цианирование в чаны с механическим перемешиванием.Пульпупосле цианированиясгущают, сгущенный продуктфильтруют и промывают на фильтр-прессах.Золотосодержащие растворы направляют на осаждение золота цинковой пылью на установке Меррилл-Кроу.
Отходами производства являются продукты нейтрализации и хвосты цианирования (кеки фильтр-прессов). Отходы направляют на сухое складирование, которое ведут воткрытых картах с глиняным покрытием.
Фабрики БВ провинции Шандун являются реконструированными ЗИФ, первоначально перерабатывавшими неупорные концентраты по цианистой технологии. Оборудование по БВ на одной фабрике импортировано из Австралии, на второй - изготовлено в Китае. Новая фабрика в провинции Ляонин с китайским оборудованием построена в 2003 году. Строительство было завершено за 11 месяцев.
Производительность каждой из фабрик - 100-120 тонн концентрата в сутки. Содержание золота в сырье - 50-100 г/т, сульфидной серы - около 15-25 %, мышьяка - около 4-6 %. Извлечение золота из концентрата в цинковые осадки - около 95 %. Продолжительность БВ - 6-7 суток, цианирования - 20 часов.
Себестоимость переработки концентратов составляет от $37 до $ 49 за 1 т (на фабрике китайского производства ниже из-за меньшего энергопотребления). При увеличении содержаниямышьяка свыше 5 % стоимость переработки возрастает на $0,6за каждый процент.
Изучение зарубежного опыта в Австралии и Китае показало, что технология БВ в настоящее время - вполне отработанный процесс, обеспечивающий экономически выгодную переработку упорных руд и концентратов. Для его практической реализации разработано необходимое оборудование, технология процесса достаточно изучена в различных условиях. Опыт зарубежных стран, несомненно, может быть очень полезен на российских предприятиях
-0+0
