Технологию извлечения золота поясним на следующем примере. В качестве исходного материала использовался промежуточный продукт концентрационного стола. Он измельчался в планетарной мельнице периодического действия МПП-2-1К до получения 90–98% класса крупностью менее 10–30 микрон. Измельченный продукт поступал на обесшламливание в гидроциклон. Концентрат основного гидроциклона (пески) являлся конечным продуктом, содержание золота в нем составило 12% с извлечением 99,0%. Последующее извлечение сильномагнитной фракции с помощью магнитного сепаратора позволило получить концентрат с массовой долей золота 42%, который уже можно сдавать на аффинаж, минуя плавку.
Установка для обогащения на базе планетарной мельницы периодического действия МПП-2-1К
Показанная на фотографии установка обеспечила производительность 19‑22 кг/ч при сокращении концентрата в 900–1000 раз. Установка эксплуатируется три сезона по 12 часов в сутки.
Успешная эксплуатация этой установки позволила изготовить и поставить в артель установку с производительностью 250–350 кг/ч на базе более производительной мельницы. О работе этого комплекса будет подготовлена отдельная статья.
Технология в целом является экологически чистой, без использования каких-либо реагентов и без обжига сульфидов, загрязняющего атмосферу.
Несмотря на интенсивный метод измельчения, золото не переходит в нижний класс крупности, так как золотины приобретают уплощенный вид, при этом все сульфиды, а также оксиды измельчаются до 10–30 микрон и в процессе обесшламливания удаляются из схемы.
Метод селективного измельчения нами изучается с 2004 года, результаты некоторых исследований приведены в журнале «Зoлотодобыча» за 2006 и 2009 год.
Технические характеристики комплекса на базе планетарной мельницы МПП-2-1К для переработки сложных гравитационных концентратов
| Характеристика |
Значение |
Примечание |
| Крупность исходного материала, мм |
Не более 10 |
Оптимально до 5 мм |
| Загрузка материала, кг |
6,0–6,8 |
При насыпной плотности 2 т/м3 |
| Время измельчения, мин. |
3–5 |
|
| Крупность измельчения, мм |
0,01–0,03 |
Для сульфидов и оксидов |
| Установленная мощность, кВт |
15,5 |
|
| Масса установки, кг |
790,0 |
Без упаковки |
Примечание: установка этой производительности размещается в 20-футовом контейнере, за исключением дизель-генератора
Возможна поставка комплекса большей производительности.
ЗАО «Техника и Технология Дезинтеграции» (ЗАО «ТТД»), г.Санкт-Петербург
http://www.ttd.spb.ru/
v.cochnev@yandex.ru
тел.: +7 (921) 930–8711
-2+4
Комментарии, отзывы, предложения
999, 18.07.20 19:53:26 — Автору
На магнитном сепараторе есть потери?
Владимир Кочнев, 19.07.20 08:22:20 — Евгению
Добрый день, Евгений. В технологии используется короткоконусные гидроциклоны по схеме "основной-контрольный". При соответствующих настройках по выходам хвосты будут пустыми.
Добрый день. 999-й. На магнитном сепараторе нет потерь, поскольку он работает в мокром режиме и с регулировкой магнитного поля .
999, 19.07.20 12:45:20 — Автору
Ожелезненное золото не уходит на магнитном сепараторе?
Ирина, 19.07.20 13:48:34 — 999
Ожелезненное золото, это что такое? Гугл не знает, значит, редкость какая-то. Дорогое оно? Красивое?
Владимир Кочнев, 19.07.20 13:54:37 — 999
Такого явления не замечал
Николай, 19.07.20 17:51:14 — Автору
День добрый! А нельзя ли добавить в статью описание питания Вашей установки - промпродукта стола: исходный грансостав, распределение золотин и золота по классам и по минералам, извлечение в этот промпродукт от исходных песков и выход этого промпродукта от исходных песков?
По воде: какой удельный расход? Если водооборот замкнутый, то какими аппаратами обходитесь?
По циклонам: какой всё же их диаметр и угол конусности, какое давление на входе и % твёрдого?
Как проводилось опробование конечных продуктов? Не кажется ли Вам баланс (т.е. приведённые величины извлечений) чересчур оптимистичным?
Заранее благодарен!
Магадан, 20.07.20 02:35:42
Для россыпей это, наверное, лучший вариант извлечения золота из промпродуктов стола. Я прочитал выше статью Иргиредмета про обжиг и плавку шлихов на Берелехе. Технология не понравилась, сложный, дорогой и вредный метод.
А тут не надо ни химикатов ни обжига и никаких чудес - все логично. Сульфиды хрупкие - легко измельчатся, заодно золото из сростков высвободится. Такого золота в шлихах тоже хватает.
Генералов В.И., 20.07.20 07:49:30 — Автору
Интересный комплекс для обработки керновых проб длиной 1 м, диаметром HQ (63,5 мм) и весом около 7 кг. Дробилка за один цикл может раздробить до 2 мм, а комплекс МПП-2-1К с коэффициентом сокращения 900 выдать навеску в 10 г. Далее РФА промер навески на Au и др. элементы. На обработку и анализ 1 пробы уйдет не более 10 мин. Если будет обеспечено корректное взвешивание промпродуктов, то могут быть оперативно в поле получены представительные исходные первичные данные для предварительного выделения рудных тел.
Владимир Кочнев, 20.07.20 09:38:22 — Генералов В.И., 20.07.20 07:49:30
Добрый день, прошу прощения не знаю Вашего имени, отчества.
Судя по Вашему комментарию Вы прекрасно знаете нашу технику и приемы работы. Спасибо Вам за прекрасный комментарий. Да, мы когда то рекомендовали, чтобы наша установка ходила за буровой. Эта идея нас так и не оставляет, продумываем, как это сделать лучше.
Еще один важный аспект - при такой технологии легко выделить крупное (+100 мкм) золото из всего объема пробы, что,конечно, войдет в оценку запасов. Над усовершенствованием этого процесса думаем. По крайней мере, уже очень удобно - процесс то сухой, также невозможно заразить одну пробу другой.
Владимир Кочнев, 20.07.20 10:07:48 — Николай, 19.07.20 17:51:14
Добрый день, Николай, продукт, который мы перерабатывали это лежалые промпродукты столов,крупностью - 2 мм. Никаких данных по этим продуктам у артели не было, знали только одно, что есть золото. Первый эксперимент показал в концентрате "звездное небо"- специалисты охарактеризовали как "клондайк"и т.д. Было действительно необычно, получит в течение 10 минут (5 минут измельчение и 5 минут обогащение) удивительную картину.
В качестве обесшламливающего оборудования применяли хорошо забытые короткоконусные гидроциклоны диаметром 50 и 75 мм.
Опробование достаточно простое: -концентрат понятно - на плавку, хвосты отбирались, измельчались до -20 мкм - 99%. В надрешетном продукте (было с собой сито) золота зафиксировано в одной пробе из 37-ми. Поскольку установка небольшая и с мельницей периодического действия с водой проблем не было.
Владимир Кочнев, 20.07.20 10:15:39 — Магадан, 20.07.20 02:35:42
Добрый день,
спасибо за правильное понимание процесса.
Инженер, 21.07.20 09:45:52
Надо бы показать вашу статью руководству Берелеха. У них, наверное, проблема с извлечением золота, раз они плавку промпродукта попробовали.
Редькин В., 23.07.20 08:40:05 — Автору
Какая у вас реальная производительность в час? С учетом всех операций: насыпал шлих 6 кг, прокрутил 5 минут, высыпал и снова засыпал? Можно за час 50 кг измельчить? А за 10 часов 500 кг измельчить получится?
Николай, 23.07.20 13:32:11 — Владимиру Кочневу
Снова добрый день!
Судя по интересу народа к теме и характеру вопросов, для реального продвижения Вашей продукции определённо необходимо добавить в статью качественно-количественные показатели и хоть какие-то намёки на методически правильное выполнение таких важных операций, как опробование. Без описания вещественного состава трудно предположить, насколько данная технология будет успешна на другом объекте, с иным распределением ценных компонентов.
Я так и не получил ответа на свои вопросы, кроме диаметров гидроциклонов (кстати, 75 мм - многовато для эффективной классификации/обогащения шламов 10-30 мкм?).
А последний вопрос про производительность и сопряжённый с ним интерес относительно кВтч/т - тоже очень интересные. Есть какая-то оценка? Не окажется ли обжиг в выигрыше?..
Владимир Кочнев, 23.07.20 18:51:44 — Редькин В., 23.07.20 08:40:05
Добрый день, уважаемый г-н Редкин, к сожалению не знаю Вашего имени.
Реальная производительность конкретной установки 19-22 кг/час. Причем именно так как Вы описали. Чтобы получить производительность 50 кг/час надо использовать более крупную мельницу, например МПП-3 или непрерывного типа , например МП-0.
Владимир Кочнев, 23.07.20 19:27:27 — Николай, 23.07.20 13:32:11
Добрый день, Николай. Начну отвечать с последних вопросов.
Оценка энергозатрат есть - порядка 700 кВт-ч/т класса минус 20 микрон. Да много, но для установок периодического типа так бывает. Например, установка непрерывного действия, которая поступила в артель и августе мы ее будем испытывать должна показать около 65 кВт-ч/т класса - 20 микрон, где класса -10 мкм 60%. Очень даже неплохие показатели. Хотя есть резерв снизить еще в два раза. Другой вопрос по ГЦ - нет не кажется многовато, думаю, что 100 работал бы лучше. Не забывайте, что речь идет о короткоконусных ГЦ, где вклад в качество работы определяется далеко не диаметром самого ГЦ, а в значительной степени определяется диаметрами и их соотношениями пескового, сливного и загрузочного патрубков и насадок. Третий вопрос- о методике и качестве опробования вопросы опробования широко освещены в специальной литературе. Перечень могу дать.
Владимир Кочнев, 23.07.20 19:40:15 — Николай, 23.07.20 13:32:11
Не хватила места ответить еще на один вопрос касательно влияния вещественного состава исходной руды или концентрата. Влияние, конечно есть, но это влияние лишь на качество измельчения, т.е. сколько будет произведено за определенное время тонкого продукта. Если в концентрате один кварц в основном, то за 5 минут
мы получим 99 % класса менее 10 мкм, если это сульфиды типа пирита, то этот же количественный результат получим за 3 минуты. ну и т.д. И в том и другом случае золотины раскроются практически все на уровне 10 мкм. если они там есть конечно. Не знаю, Николай, удовлетворены ли Вы моими ответами. Хотел бы знать, если можно.
Николай, 24.07.20 14:14:57 — Владимиру Кочневу
Благодарю за ответы, многое проясняется! Я правильно понял, что 700 кВтч расходуется на тонну уже довольного тонкого класса -20 мкм? Выходит, если энергия от дизеля, то дешевле 10 тыс.руб/т такая переработка никак не выйдет?
Насчёт раскрытия "практически всех золотин на уровне 10 мкм" тоже вопрос спорный: все понимают, что это зависит исключительно от матушки-природы, и для каждого объекта тут ситуация будет своя. Так или иначе, для обсуждения статьи в ней остро не хватает числовой фактуры.
Владимир Кочнев, 24.07.20 16:18:46 — Николай, 23.07.20 13:32:11
Добрый день, Николай. Насчет раскрытия вопрос не спорный, а аналитически доказанный, конечно на фактических материалах, на фактических золотинах.
Чугунов Ю.Д., 26.07.20 17:32:45 — НиколаюВ
В поддержку автора, он предлагает и другие варианты, где расход электроэнергии составляет около 60 кВт-час на тонну сырья. При этом себестоимость извлекаемого золота будет намного ниже, чем 4000 руб/г. Рассматривая пробы с которыми работал автор и высокие энергозатраты (700 кВт-час) - они окупаются при извлечении 10 г/т золота. Хотелось бы примерно знать стоимость установки.
Магадан, 31.07.20 01:36:54 — Автору
Для руды тонкое измельчения используется в технологии Альбион.
https://zolotodb.ru/article/11172
Ваши мельницы на руде пробовали испытывать?
Владимир Кочнев, 31.07.20 11:29:23 — Магадан, 31.07.20 01:36:54
Добрый день, испытания конечно были. Скоро опубликую эту же технологию только сухим методом для пробы Наталкинского месторождения. Есть и пару десятков других исследований для руд не только золотосодержащих но и других
Владимир Кочнев, 31.07.20 11:55:10 — Магадан, 31.07.20 01:36:54
Не закончил ответ. произошел у меня сбой. С мельницами Иса Милл знакомился в Южной Африке. Технология Альбион и похожа (поскольку применяется тонкое измельчение) и не похожа, поскольку для неупорных руд мы не используем выщелачивание. У нас были эксперименты на примере редких земель, когда выщелачивание совмещали с измельчением. Результаты уникальные - 5 минут в планетарной мельнице против 24 часов традиционно. Думаю по золоту тоже могут быть интересные показатели. -
КАС, 04.08.20 17:26:45 — Кочневу
Заставить людей поверить в новое очень трудно.
Инженер, 28.08.20 09:26:50 — Кочневу
Мне говорили, что на их предприятии после мельницы повторно доводили на столе. И мололи не совсем в пыль. Хрупким минералам много-ли надо?
Виктор, 01.09.20 06:08:34
Если шлих измельчился, а золото не измельчилось, так измельченный материал можно просто просеять через сито 0,1 мм?
Николай, 01.09.20 09:43:20 — Виктору
Так самая-то проблема в том и состоит, что далеко не все золотины превратятся в лепёшки, застревающие в квадратной ячейке 100 мкм! Возможных форм присутствия золота в рудах - великое множество, и пока не определишь, что же и как именно представлено в твоей руде, просто гнать эксперименты - это работа ради работы.
Виктор , 01.09.20 11:48:13 — Николай, 01.09.20
Тут речь о шлиховом промпродукте, как я понял. А в нем золото и так обычно пластинчатое, так что задача только шлих в пыль измельчить. Потом просеять. Золото на сите останется.
Для руды после шаровой мельницы золотины тоже превратятся в лепешки. Во что они еще могут там превратиться?
Владимир Кочнев, 03.09.20 08:10:47 — Инженер, 28.08.20 09:26:50
После мельницы применять стол - абсурдно. После мельницы надо выполнить ряд условий, которые нами прописаны и все. Вот Вам готовый концентрат (до 40% золота), до крупности 20 мкм.
За одно Виктору. Через сита, любые, всегда тяжело сеять - в час даже не по чайной ложке. Метод не годиться.
Инженер, 03.09.20 10:25:25 — Владимир Кочнев
Если молоть шлих до 20 мкм, то действительно на стол пускать нельзя, тут понятно.
Сеять 0,1 мм, тоже вы правы - это нехорошее дело.
А вы не пробовали молоть шлих не 2 минуты, а 0,5 минуты? Тогда у вас все кроме золота успеет размельчиться и со стола уплывет, а золото на столе останется. У вас производительность повысится и схема будет проще.
Если так пробовали, то почему не получилось?
Владимир Кочнев, 06.06.22 11:11:46 — Чахову, Чугунову
(Из дискуссии в статье: https://zolotodb.ru/article/12813)
В том и "фишка" нашей технологии, что похоже на измельчение в шаровой мельнице, но ничего близкого нет, даже похоже, можно сказать, на селективное дробление - были такие работы, ну и с вашей работой как то перекликается. И самое интересное, что в той же Артеле попытка упростить технологию " чего мол 5 минут измельчать, когда за минуту все в пыль" привела, в первую очередь к загрублению продукта (вместо менее10-20 ти мкм, получили менее 74) и далее низкое содержание золота в концентрате. Ну как водиться пошла традиционная доводка. ЕЩЕ РАЗ ХОЧУ ПОДЧЕРКНУТЬ, ЧТО ПОСЛЕ НАШЕЙ ТЕХНОЛОГИИ НИКАКОЙ ДОВОДКИ НЕ ТРЕБУЕТСЯ - эта технология сама "доводка". Помню при публикации заметки в бюллетене было много дискуссии, в том числе и видно было, что технология многим понятна, хотя думал вопросов будет больше именно практической направленности.
Игорь, 07.06.22 00:35:10
Как я понял, весь шлих превращается в пыль вместе с золотом. А потом продукт с микронным золотом обогащается с помощью гидроциклона и магнитного сепаратора. Получается продукт годный для аффинажного завода.
Вроде просто, но есть сомненье. Потому вопрос, где работает?
Брат, 07.06.22 10:39:23 — Владимир Кочнев
Если возможно, ваша цена для такого рода установки. Понятно, поставка сугубо индивидуальна, но порядок цифр - миллион, миллиард?
Юрий Чугунов, 07.06.22 16:25:03 — автору
Пробовал я лично измельчить продукт от 0,1 мм до 0,026 мм - золото то же измельчается и без дешламации дальнейшие процессы трудно управляемые. Для контроля проводимых процессов у меня есть стандартное сито 0,026 мм. , мельче я не встречал.
Евгений Прокопьев, 18.07.20 14:36:05 — Автору
Добрый день! Какой процент извлечения золота в слив гидроциклона? И какой типо типоразмер ГЦ применяете?