Практические результаты внедрения обогатительного модуля с винтовой технологией обогащения на прииске «Нагорный» ООО «АНЖУ»

Заровняев А. Н. , гл. обогатитель;
Иванов П. О., гл. геолог
— ООО «АРКТИК КАПИТАЛ»
Болотин М. Л., ген. директор;
Кадесников И. В., зав. группой
— ООО ПК «Спирит»
Золотодобыча, №250, Сентябрь, 2019

 Обогатительный комплекс винтовой сепарации ОМВ-45 производства ПК «Спирит» (г. Иркутск) на месторождении россыпного золота Мокрундя, прииск «Нагорный» (Республика Саха (Якутия), ООО «Анжу»
Обогатительный комплекс винтовой сепарации ОМВ-45 производства ПК «Спирит» (г. Иркутск) на месторождении россыпного золота Мокрундя, прииск «Нагорный» (Республика Саха (Якутия), ООО «Анжу»

 

На сегодняшний день в золотодобывающей промышленности России винтовая сепарация выступает пока в роли новичка и метода обогащения, эффективность и необходимость применения которого часто приходится доказывать. Однако прослеживается последовательный тренд во внедрении данного метода в технологию переработки золотосодержащего сырья. Это происходит благодаря достоинствам винтовых сепараторов:

- эффективное извлечение золота и сростков золота с рудными минералами крупностью до 20 микрон;

- высокая удельная производительность — позволяют перерабатывать до 10 т/ч на 1 м2 занимаемой площади;

- способны значительно сокращать потоки сырья на стадии получения чернового концентрата — особенно актуально для руд с низким содержанием и техногенного сырья;

- отсутствие привода и расходных элементов;

- отсутствие необходимости в закупке и доставке реагентов;

- простота и визуализация ведения процесса, что подразумевает задейст-вование персонала любой квалификации для обслуживания сепараторов.

Одним из последних успешных примеров эксплуатации винтовых сепараторов при обогащении золотосодержащего сырья является внедрение комплекса ОМВ-45 в Республике Саха (Якутия).

В июне 2019 года горнодобывающее предприятие ООО «Анжу» на месторождении россыпного золота Мокрундя, прииск «Нагорный» (Республика Саха (Якутия)), внедрило в эксплуатацию обогатительный комплекс винтовой сепарации ОМВ-45 производства ПК «Спирит» (г. Иркутск). Исходным питанием для ОМВ-45 явились текущие хвосты шлюза мелкого наполнения промприбора ПБШ-100.

Технологическая схема комплекса ОМВ-45 предусматривает подачу на него классифицированного по классу минус 5 мм материала (текущие хвосты шлюза мелкого наполнения промывочного прибора ПБШ-100). Материал самотеком поступает в узел грохочения (инерционный грохот ГИС-32), где происходит классификация материала по классу крупности 2 мм. Надрешетный продукт (+2 мм) направляется в отвал. Материал мельче 2 мм с помощью насоса 6/4М подается в узел подготовки пульпы на гидроциклон ГЦП-360 и далее на винтовую сепарацию. Узел винтовой сепарации состоит из батареи (8 шт.) винтовых сепараторов СВШ-2-1000. Концентрат винтовой сепарации самотеком поступает на концентрационный стол СКО-7,5, концентрат которого является конечным продуктом обогащения комплекса ОМВ-45. Окончательная доводка концентрата осуществляется в шлихообогатительном цехе предприятия. Хвосты СВШ-2-1000 и СКО-7,5 самотеком поступают на контрольный шлюз КШ-12. Съемка с КШ-12 происходит с периодичностью 1 раз в 1 сутки. Концентрат КШ-12 направляется в шлихообогатительный цех предприятия для дальнейшей доводки.

 В процессе пусконаладочных работ были выявлены отдельные недостатки некоторых узлов, все мероприятия по их исправлению были проведены. Специалистами ООО «Анжу» и ПК «Спирит» разработан план мероприятий по совершенствованию конструкции комплекса ОМВ-45 в целом и его отдельных узлов с целью повышения эффективности работы, особенно при обогащении высокоабразивных песков.

Пески месторождения Мокрундя относятся к легкопромывистым, труднообогатимым; характеризуются высоким содержанием тяжелой фракции, преимущественно магнетита во всех классах крупности. В классе минус 0,25 мм в заметном количестве присутствуют циркон и касситерит, среднее содержание последнего — 3,0 г/м3. Гранулометрический состав золота характеризуется примерно равными долями классов +1 мм, минус 1+0,5 мм, минус 0,5+0,25 мм и минус 0,25 мм. Доля тонкого (-0,125 мм) не превышает 1,5%. Во всех классах преобладают объемные неправильные и субизометричные формы.

За первые 34 дня промывки, включая период пусконаладочных работ, на ОМВ-45 из текущих хвостов ПБШ-100 доизвлечено 3,04 кг шлихового золота. Предварительные показатели доизвлечения золота на ОМВ-45 по классам крупности за 11 дней раздельной доводки (с 02.06.19 г. по 12.06.19 г.) приведены в табл. 1.

 

Таблица 1. Предварительные показатели доизвлечения золота
на ОМВ-45 по классам крупности

Класс крупности, мм

Добыто шлихового золота, г

Доизвлечение ОМВ-45, 

% от кассы

Доизвлечение
от извлечения
на шлюзе, %

ПБШ-100

ОМВ-45

Всего

+4

485,6

0

485,6

0,00

0,00

-4+2

1207,7

13,5

1221,2

1,11

1,12

-2+1

2627,1

113

2740,1

4,12

4,30

-1+0,5

2588,3

230,7

2819,0

8,18

8,91

-0,5+0,25

2895,6

357,8

3253,4

11,00

12,36

-0,25

2034,2

380,2

2414,4

15,75

18,69

ВСЕГО

11838,5

1095,2

12933,7

8,47

9,25

 

Процесс доизвлечения мелкого и тонкого золота из текущих хвостов шлюза мелкого наполнения с применением винтовой сепарации является эффективным, стабильным и явным. Среднее доизвлечение золота относительно съемок со шлюза составляет порядка 10%, в том числе класса минус 0,25 мм — 18,7%, при колебаниях от 10 до 25%, в зависимости от особенностей промываемых песков и характеристик работы шлюза-классификатора. Применение винтовой сепарации обосновано и рекомендовано для постоянной эксплуатации на участке «Нагорный».

Помимо основной функции — повышения сквозного извлечения металла, эксплуатация ОМВ-45 с раздельной ежесуточной доводкой концентрата позволяет фиксировать и оперативно устранять неполадки в работе промывочного прибора ПБШ-100.

Показательно, что гранулометрический спектр металла, доизвлеченного на ОМВ-45, резко смещен в сторону мелких и тонких классов относительно извлекаемого на шлюзе (табл. 2).

 

Таблица 2. Гранулометрический состав золота,
доизвлеченного на ОМВ-45

Прибор

Гранулометрический состав золота в % по классам крупности (мм)

+4

-4+2

-2+1

-1+0,5

-0,5+0,25

-0,25+0,125

-0,125

Всего

ПБШ100

2,88

8,93

19,71

25,38

27,19

14,74

1,17

100

ОМВ-45

0

1,03

7,23

16,21

28,6

37,94

8,99

100

 

Так, доля класса минус 0,125 мм повышается до 9% против 1,17%, класса минус 0,25+0,125 м — до 37,94% против 14,74%.

Полученные в ходе эксплуатации статистические данные по доизвлечению металла разных классов крупности на ОМВ-45 в условиях прииска «Нагорный» могут быть использованы при технико-экономических расчетах целесообразности использования винтовой сепарации на других эксплуатируемых и планируемых к вводу в эксплуатацию россыпных объектах ООО «АРКТИК КАПИТАЛ» с другой гранулометрией и степенью уплощенности золота.

 

Производственная компания «Спирит» предоставляет большой комплекс услуг для горно-обогатительных предприятий:

- геологические работы (в том числе на техногенных месторождениях);

- технологические исследования широкого спектра (от тестовых работ до полупромышленных испытаний руд с глубокой доводкой);

- технологический аудит действующих обогатительных производств;

- разработка технологических регламентов и ТЭО;

- разработка проектов ГОКов;

- создание новых конструкций и изготовление обогатительного и металлургического оборудования (обогатительные установки и комплексы, скруббер-бутары, гидроциклоны, грохоты, чаны выщелачивания, концентрационные столы);

- поставка и сервис основного и вспомогательного оборудования;

- изготовление винтовых сепараторов диаметром от 250 до 3000 мм в одно-, двух- и трехжелобном исполнении, минеральных, шламовых и угольных;

- аутсорсинг и обслуживание поставленного оборудования.

 

Дополнительная информация

Винтовые сепараторы и шлюзы — эффективные и недорогие обогатительные аппараты

  


-1+8
Просмотров статьи: 3929, комментариев: 50       

Комментарии, отзывы, предложения

Интересующийся, 29.10.19 09:45:12

Вопрос к авторам - насколько оправдала себя такая технология? Говорят, что винты не работают на золоте, и все это - реклама..

Простой, 29.10.19 11:43:18 — Интересующийся

А где можно почитать? Про винтовые сепараторы я много читал, вроде хвалят. А у вас что-то новенькое есть?

ЛДН, 29.10.19 14:22:44 — Авторам

Спецам сделавшим это - уважение.

Хотел спросить, хвосты (пульпа) ШМН 100% поступают на виброгрохот ГИС? Или в промежутке стоит что-то типа гидрогрохота, обезвоживателя? По фото не очень понятно.

Какая производительность ПБШ-100 по шлюзовой фракции? В принципе он должен заливать ГИС-32 при 2мм классификации и как ВЫ это решали?

Проверялись ли потери на ГИСе?

Как делалась съемка на ШМН? Со стопроцентной выемкой концентрата, или что-то сокращалось? Другими словами, могли ли потери при съемке ШМН попадать на винтовой сепаратор и учитываться как извлеченное им? Так часто бывает.

Сколько суток отработал комплекс в сезоне?

Какая наработка в кубах у насоса 6/4М и какое состояние у него и пульпопровода по износу? Это WARMAN?

Столько вопросов задал! Спасибо

ИвановП.О., 29.10.19 16:35:11 — ЛДН

Средняя производительность прибора по исходным 1,6 тыс. м3/сутки. Перфорация на бочке - 30 мм. Шлюзовое обогащение двустадийное. На ШМН обогащался класс - 5 мм, он же и подавался на ГИС-32. Т.е. гидрогрохот не после а до. Класс -30+5 мм после ШГН напралялся в отвал. Поэтому ГИС-32 в общем-то был не загружен. Текущие хвосты ГИС-32 контролировались.

Сполоск шлюзов раз в сутки, контейнерный (100%), при этом пульпопровод на ГИС-32 наглухо перекрывался шибером, что полностью исключало потерю шлюзового концентрата. Впрочем, если кто-то ставит развитую технологию и при этом осуществляет доводку на ковриках (!?), то разве это не потери (при съемке) со шлюза? ;-) И если этот металл доизвлекался на винтах, разве это не доизвлечение? -)) Впрочем, повторюсь, в нашем случае это исключалось.

Сезон выдался длинным, больше 100 дней, столько же и ОМВ отработал, минус 3-4 дня на ввод-пуско-наладку -ремонт.

По насосу и пульпопроводу ничего не скажу. Это к нашим обогатителям.

Кадесников И.В., 29.10.19 17:14:33 — Интересующийся

Данная технология оправдана, если в исходных песках значительное содержание золота класса -0,25 мм. Также стоит обратить внимание на голову процесса, т.е. на эффективность грохочения перед обогащением на винтах. Если на винты изначально не поступает металл, то это не значит что они плохо работают.

Спасибо!

Кадесников И.В., 29.10.19 18:19:05 — ЛДН

Насос аналог Warman российской сборки производительностью до 200 м3/ч с эл. двиг. 55 кВт. . После окончания промывочного сезона насос разобрали, износ рабочих частей насоса не критичный. Отработает еще пол сезона без замены ЗИП.

По износу пульповода не скажу, но отработал так же без проблем.

ЛДН, 29.10.19 19:43:40 — Иванов П.О.

Благодаря ответу стало понятнее по обезвоживанию и грохочению (в статье это не освящено). Если я правильно Вас понял, то схема следующая:

- классификация в барабанном грохоте на два класса: +30 (в отвал), -30 (ШГН)

-обогащение на ШГН

-классификация на гидрогрохоте после ШГН на: -30+5 ( в отвал), -5 (на ШМН)

-обогащение на ШМН

-классификация на ГИС-32 -5+2 ( в отвал), -2 (на гидроциклон)

Правильно?

ИвановП.О., 30.10.19 02:26:17 — ЛДН

Абсолютно верно. В ходе работы выявили быстрый износ деталей гидроциклона вследствие высокой доли абразивной неокатанной грубозернистой (-2+0,5) составляющей, поэтому специалистами ООО "Спирит" был на месте изготовлен классический обезвоживающий конус, который установили вместо гидроциклона. Что характерно, к концу сезона износа поверхности винтовых сепараторов не наблюдалось.

ЛДН, 30.10.19 08:17:45 — Иванов П.О.

Спасибо! Сейчас я бы переформулировал свой первоначальный вопрос, как «весь ли подрешетный класс бочки -5 поступает на ГИС-32». Наличие гидрогрохота после ШГН подразумевает, что не весь, из-за низкой эффективности грохочения гидрогрохота. Уверен, что СВК мог дать более высокий результат при исключении из схемы гидрогрохота. Вы другие варианты рассматривали?

Это как обсуждение, общение, не критика! Ведь всегда есть какие-то ограничения, проблемы на момент строительства.

Иван , 30.10.19 09:11:35 — А.Н. Заровняеву

Скажите, а почему выбор пал именно на винтовую технологию?

На россыпях активно внедряли и внедряют отсадочную технологию, да и про центробежные концентраторы не стоит забывать.

ИвановПО., 30.10.19 10:15:50 — ЛДН

При выборе дополнительного обогатительного оборудования достаточно ответить на два вопроса - окупятся ли капитальные и эксплуатационные затраты доизвлеченным металлом и насколько может осложниться работа основной технологической цепочки.

К сожалению, иногда ответы можно получить только постфактум.

Ну и есть гидрогрохоты и Гидрогрохоты.

И, согласитесь, гидрорассев по кварцу -0,3 мм один, а по золоту той же крупности, несколько иной?

Иными словами, контроль текущих хвостов показал, что выбор схемы был верен для условий месторождения.

ИвановПО., 30.10.19 10:25:35 — Ивану

Позволю себе пару реплик.

Опыт эффективной подрешетной отсадки пластинчатого металла класса -0,25 мм лично мне не известен (я не говорю, что его в принципе нет). А очевидцем негативного лично я был.

По центробежным аппаратам - старатели Якутии пытались использовать и Еельсоны, и Фальконы и Итомаки. У большинства они стоят под забором. Не потому, что аппараты плохие, а потому что вне фабричных условий не обеспечиваются технологические требования, в частности чистая разрыхляющая вода.

Преимушества ВС для старателей очевидны - отсутствие приводов и движущихся деталей, визуально наблюдаемый процесс сепарации (чего нет у центробежных аппаратов), устойчивость работы и положения веера при неравномерной подаче и вариациях разжижения пульпы.

ЛДН, 30.10.19 12:21:41 — Иванов ПО.

Да я собственно и прицепился к гидрогрохоту, потому, что опробование надгрохотки гидрогрохота ШГН и ее промывка на промприборе давали весьма противоречивые результаты.

Иван, 30.10.19 12:59:43 — Иванову П.О.

Спасибо за ответ! Будем думать о подобной аппаратуре для себя.

Наблюдатель, 31.10.19 00:10:18 — Иванову П.О.

У вас, россыпников, есть квалифированные технологи ??Или старатели таких людей не знают ?

Журавлев, 31.10.19 04:38:11 — Авторам

Винтовые сепараторы известны уже лет 100. Что в них изменилось? Какие отличия вы считаете значимыми?

Евгений Прокопьев, 31.10.19 08:22:15 — Журавлеву

Добрый день! Отличий масса - материалы изготовления, конструкции (профиль желоба, шаг, диаметр), наличие очищающей (смывной) воды, промежуточный вывод концентрата. Новые типы винтовых сепараторов сейчас активно внедряются в угольной промышленности.

111, 31.10.19 08:32:36 — Наблюдатель

А технолог чего? Это кто вообще? Может быть название специльнсти по трудовой книжке назовете?

Журавлев, 31.10.19 11:50:21 — Евгений Прокопьев

О новых винтовых сепараторах вам, может быть, стоит рассказать подробнее. Сейчас многие увлечены более поздними разработками, особенно центробежными концентраторами. А винтовые сепараторы представляют устаревшим оборудованием.

Дмитрий Анатольевич, 31.10.19 14:51:14 — Автору

Большое спасибо исполнителям за такую замечательную идею и установку. Результаты радуют и вдохновляют! Можно сказать, очередной серьезный вклад в области обогащения золотоносных песков.

Евгений Прокопьев, 01.11.19 15:04:28 — Журавлеву

Добрый день! Спасибо за интерес к теме.

Обо всем, что касается нашей деятельности по винтовой сепарации можно говорить много, она отлично зарекомендовала себя при обогащении железных руд, марганца, хрома, вольфрама, олова, титана, алмазов и угля. За последние два-три года мы поставили около 400 сепараторов на такие предприятия как ММК (Магнитогорский меткомбинат), Алроса (Мирнинский ГОК), ЧЭМК (Челябинский электрометаллургический комбинат), Марганецкий ГОК (Украина), АО "Закаменск", ПАО "Русолово", ТОО "Экспоинжиниринг" (Казахстан, титан), провели отличные испытания на угольных ОФ Денисовская и Инаглинская УК "Колмар".

Эти предприятия выбирают метод ВС как простой, понятный и дешевый способ извлечения, особенно из техногенных образований.

Что же касается золотой тематики - мы активно работаем по рудному, россыпному и техногенному золоту. По каждому из направлений в этом году состоялись неплохие внедрения. Руда - Тарынский ГОК (Якутия, GVGold) - винтовые сепараторы нашей новой конструкции "Каскад" внедрены в операции доводки флотоконцентрата (повышают содержание золота и удаляют углеродсодержащую составляющую), испытаны для доизвлечения золота из хвостов флотации. Россыпи - Анжу - это та тема, о которой идет речь в этой статье. Техногенное сырье - ЗАО "Омсукчанская ГГК" (Магаданская обл.) внедрило в постоянную эксплуатацию наш обогатительный комплекс производительностью 30 т/ч для извлечения золота из лежалых флотационных хвостов ЗИФ. Результаты отличные - из 1-2 г/т материала хвостов получается гравиоконцентрат 300-450 г/т, который пригоден для цианирования или продажи стороннему потребителю. По теме Омсукчанской ГГК будет подготовлен дополнительный информационный материал совместно с руководством предприятия и в скором времени опубликован. Данный опыт признан успешным, будем масштабировать.

О конструктивных особенностях: сейчас активно применяется гидравлическое моделирование потоков пульпы в винтовых потоках для коррекции геометрии желобов и расчета потенциальных показателей обогащения для различного сырья, но естественно всё проверяется на практике. Сегодня мы выпускаем порядка 7 различных видов винтовых сепараторов - для крупного и среднего материала, для тонкого и шламистого материала, для угля.

Слова благодарности за внедрение в "Анжу" Андрею Николаевичу Заровняеву и Петру Олеговичу Иванову! Наши коллеги прежде чем заказать ОМВ-45 купили у нас два небольших сепаратора, сами протестировали их на различных участках и после этого оформили заказ. Мало того, технологическую цепочку мы создавали и корректировали с ними совместно! Они - настоящие специалисты своего дела, им наш огромный респект! :)

Если тему недостаточно полно раскрыл - отвечу на вопросы.

Eduard, 03.11.19 08:12:00 — Евгений Прокопьев

Какой процент извлечения из лежалых хвостов? Если вы из 1-2гамм на тонну концентрируете до 300, какова степень сокращения? Винты хороши на предварительной концентрации, по моему опыту, доводка до 300 грамм ведёт к 80-90 % потерям. Минимальные потери на винтах можно получить при сокращении в 8-10 раз. Концентрат после винтов нужно дорабатывать, а это совсем непросто. Цианировать хвосты флотации не получится.

Евгений Прокопьев, 03.11.19 12:48:41 — Eduard

Добрый день! Сквозное извлечение 50-60% из лежалых хвостов. Выход концентрата 0,15-0,3% от исходного материала. Технологическая схема предусматривает защитное грохочение, сгущение в гидроциклонах, винтовую сепарацию на новом типе сепараторов, в котором реализованы две стадии обогащения - основная и перечистка промпродукта. Концентрат винтовой сепарации самотёком попадает на концентрационный стол. Соответственно именно концентрат стола и является конечным продуктом с качеством 300-400 г/т. На стол поступает концентрат винтов с содержанием 40-80 г/т. Конечный концентрат цианируется в обычном режиме с показателем извлечения золота в раствор на уровне 97-98%. Более подробно всё будет опубликовано в скором времени. Спасибо за интерес к теме!

Михаил., 04.11.19 19:37:43 — Автору.

Кто похвалить меня лучше всех ............ . Нет не чего хорошего в ВС, многие повелись на такие басни, и пылится ВС на складах. ВС это маленький этап в обогащении, и то, лучше применять другие центробежные аппараты.

Евгений Прокопьев, 05.11.19 11:05:53 — Михаилу

;-))))))

Практик, 05.11.19 12:24:09 — Михаилу

А уж сколько ЦК на складах похоронен, вообще не счесть. ВС сильно отстали по этому показателю.

Дуримар, 05.11.19 17:02:18 — Практик

Ни чего, ещё пару лет усердной работы молодых специалистов и ВС догонят по этим показателям ЦК.

Все золото нужно цианить! Простая и незатейливая технология.

Михаил., 05.11.19 18:51:00 — Всем.

Здесь дело совсем не в молодости, если бы реализация ВС была на уровне ЦК,то ВС пылилось больше. Проблема в том, что все это оборудование это маленькое звено в процессе обогащения, а росписуют как основное. Я понимаю что это рекламный ход, но и совесть нужно иметь. Нужно расписывать честно, сколько нужно ещё оборудования, чтобы подготовить пульпу, и тому подобное. Новички ведутся, а потом мучаются, и выбросить жалко, деньги вложили.

Дуримар, 05.11.19 19:27:36

Реклама виновата...

Наплодили на предприятиях неучей которые в технологиях как свиньи в апельсинах... все ищут "волшебную палочку".

Завод производит оборудование. Он оборудование и рекламирует - показывает хорошие стороны и удачные проекты. Нужно разработать технологию, подобрать вспомогательное оборудование - заказывайте инжиниринг, платите за подумать, поднять старые проекты, найти схожее, проанализировать, что лучше. А то прийдут хотрожелтые за ВС, ЦК или насосом и под шумок просят проект фабрики им выдать.

Михаил., 05.11.19 20:13:13 — Дуримару

Кто понимает, тем инженеринг и проект не нужен, они сами в состоянии всё сделать . Это производитель ВС, ЦК ..... рекламируя свою продукцию, росказывают, что это волшебная палочка. Правда, это проблема добытчиков, пускай тренируются, или не лезут не в своё дело.

Местный, 05.11.19 22:45:18 — Евгению

Михаил то поди знаток все и вся...настораживает что русского языка не знает, а всё туда же....в учителя)))

Евгений Прокопьев, 06.11.19 02:58:14 — Местному

Честно говоря, даже на знаю что и ответить на всё это. Тут и молодые специалисты (причем непонятно где - на обогатительных предприятиях или в Спирите), тут и про то, что винтовая сепарация лишь маленькое звено в обогащении (хотя это и так понятно - ведь существуют такие процессы как дробление, измельчение, классификация, процессы доводки, сгущения и фильтрации концентратов и прочее), тут и про то, что производитель рекламирует свою продукцию (хочется отметить, что данная статья хоть и имеет рекламный характер, однако написана она сотрудниками холдинга Арктик Капитал в соавторстве с моими коллегами из Спирита), да и вообще - почему мы не можем рекламировать свои услуги (мы, да и многие наши коллеги в отрасли тратят на это деньги и это нормально для открытого рынка). Про то, что нужно совесть иметь и расписывать то, как надо готовить пульпу - а в статье разве не написано??

В общем, от всего этого потока сознания даже немного теряешься и не знаешь, как это комментировать..

Хочется пожелать экспертам в области обогащения новых интересных и денежных проектов, чтобы было на что разместить здесь свой материал, а мы его обсудим и откомментируем! ;)

Михаил., 06.11.19 07:31:23 — Всем.

Запорожец тоже машина, но её все воспринимают как раритет. И оборудование то которое Вы предлагаете нужно воспринимать как раритет. Поймите, я не хочу обидеть тех людей которые занимаются производством, и не пытаюсь умничать. Я работаю на таком оборудовании которое не нуждается в рекламе, и то мы все время увеличиваем его функционал. Вы предлагаете оборудование, так сделайте из него конфетку ( универсальность). Нужно уменьшать каличество вспомагательного оборудования, а делать комплексное. А то что у меня в громатики двойка, роботе не помеха. Удачи Вам всем.

Знающий, 06.11.19 09:30:02 — Михаил

Михаил, то что у Вас грамматике двойка говорит о общем низком уровне образования. Общаться с Вами как со специалистом вряд ли кто-то серьезный станет. Выносите своё мнение на публику- проверти грамматику хотя бы на компьютере. Посолиднее будете выглядеть

Влад, 06.11.19 12:55:36 — Знающему

У Михаила, может, с ошибками, но по делу. А у вас без ошибок, но совсем не в тему. Вам в корректоры или, может, в учителя податься?

Михаил., 06.11.19 19:00:18 — Всем.

Спасибо Влад, но я пытаюсь объяснить что нужно старателю, а некоторые воспринимают это предвзято. Старателю нужно малогабаритное многофункциональное оборудование, и поверте, оно есть и уже много лет работает.

Просто здесь росказывают, что нужно заказывать проэкт чтобы подобрать нужное оборудования. Что к каждому сырья нужен индивидуально подходить, и это правильно, но не нужно менять оборудование, а комплекс должен быть универсальный, который только перенастраевается. Я понимаю, что компании на этом зарабатывают, но старателю не интересен такой подход, ему нужно зарабатывать, а не ждать когда инженеринговые компании уделять им время. Я в своё время предлагал Спириту и Иргиредмету поработать вместе, за мой счёт,но они посчитали себя великими и отказали. Я рад этому. Работая с ними, мне нежно было показывать нашу технологию, а сейчас у нас роботы хватает и нам уже некто не нужен. Удачи Вам всем, и не бойтесь эксперементировать, не верьте некому на слово.

Рационализатор, 07.11.19 00:56:22 — Михаил., 06.11.19

Универсальность - это прекрасно звучит. Я вот мечтаю сделать универсальный автомобиль, чтобы он был и карьерный самосвал и на нем можно было в магазин за продуктами ездить, а иногда на охоту по бездорожью. Тогда можно было бы 1 автомобиль купить и ничего больше не покупать. Но у меня пока не получается, видать талант не тот.

А у вас универсальный промприбор получился? Сразу для всего? И для валунистых песков и для эфельных отвалов подходит? И даже винтовой сепаратор заменяет?

Очень интересно. Патент получили?

Евгений Прокопьев, 07.11.19 04:14:14 — Рационализатору

Скорее всего, что подходит данный метод для всего. И для золота и для железных руд, и для вольфрама и для всего на свете. Любой крупности, любого агрегатного состояния, в любых условиях - на Земле, на Луне, на Марсе.

Спирит и Иргиредмет отказались по одной простой причине - слишком это крутой метод и аппаратура для понимания нашими технологами. Нам бы чего попроще - отсадочные машины или винтовые аппараты. Да и действуем мы по старинке - сначала исследуем сырье, делаем минералогию, всяческие анализы, пишем регламенты, проекты, отвечаем потом за результаты своих работ (что было раньше важно - для раритетных специалистов).

Новый метод, предлагаемый коллегами, скорее всего превосходит наши с Иргиредметом представления о постановке работ и реализации. Нужно просто поставить чудо-агрегат и все будет ОК.

Все это гипербола конечно, я шучу :)

А если серьезно - заказчику не нужен винт или центробежка, или отсадка. Инвесторам плевать на то, чем будет добыто золото. Главное - капитальные и эксплуатационные затраты и прибыль. Это важно нам, как поставщикам и подрядчикам помнить. Человеку не нужен шуруповерт, ему нужно повесить картину!

Михаил., 07.11.19 10:08:55 — Всем.

Совершенству нет предела. Любое оборудование можно улучшить.... Удалено. Напишите свою статью.

ЛДН, 07.11.19 11:43:21 — кому интересно

Предприятие за свои деньги дополнило высокопроизводительный (что существенно) промприбор ПБШ-100 комплексом ВС. Получило результат, обнародовало цифры. Молодцы! Устраивают они их или нет в существующих условиях, предприятие решит. В любом случае это дело предприятия, что и как делать.

«Отрицающая» сторона никаких конкретных цифр и доводов не приводит, только общие фразы. Может быть, обижается, что с ней не посоветовались? А что она хочет доказать, обсудить? Не понятно!?

Журавлев, 08.11.19 20:37:28

Отрицающая сторона хотела на халяву рассказать о своей разработке, которая “лучше“ винтовых сепараторов - это дело обычное.

В статье, по моему, не хватает детального описания условий применения. Какой материал обогащался на сепараторах? Какая тяжёлая фракция, сколько? Какая крупность?

Хорошо известно, что ВС дают отличные результаты при большом содержании тяжёлых минералов и мелкой фракции. Но именно об этом сказано скупо.

Магадан, 09.11.19 08:27:36 — Журавлеву

Про пески на месторождении хотелось бы побольше. Вы правильно отметили, совсем скупо: "характеризуются высоким содержанием тяжелой фракции, преимущественно магнетита во всех классах крупности. В классе минус 0,25 мм в заметном количестве присутствуют циркон и касситерит, среднее содержание последнего — 3,0 г/м3."

Если высокое содержание тяжелой фракции, то как понять 3,0 г/т?

ИвановП.О., 10.11.19 14:35:36 — Журавлеву

На винтовую сепарацию подавался класс -2 мм. Выход его от исходного порядка 30%, из них "тонкого" песчано-алевритистого материала (класс-0,25 мм) меньше половины. В тяжелой фракции резко доминирует магнетит, причем содержание его высокое - в среднем 6-8 кг/м3. Магнетит во всех классах крупности, при этом больше половины в классе -1,0+0,25 мм, а класс -0,25 мм от общего выхода магнетита составляет всего 8,6%. Остальные тяжелые минералы (циркон, шеелит, касситерит, монацит) присутствуют в исходных песках в небольшом количестве. В частности содержание касситерита по разведданным 3 г/м3.

Сульфиды для песков месторождения не характерны, отмечаются в шлиховых пробах в единичных знаках спорадически. НО. На локальных участках в плотике россыпи сульфоарсенидная минерализация. Содержание арсенопирита в элювии на этих участках по данным шлихового опробования от первых сотен грамм до килограмма на кубометр. Плотность арсенопирита около 6 г/см3 (больше чем у магнетита). Когда пески (элювий) с таких участков подавались на прибор, на СКО-7,5 появлялась полоса арсенопирита в два-три пальца шириной, наглядно показывая, что технология работает.

Журавлев, 11.11.19 11:23:51 — Иванову

Спасибо. Понятно почему у ПБШ со шлюзов золото уходило. При 6 кг на куб тяжёлой фракции шлюз работать не может. Ваша технология для таких песков наверное самая эффективная.

Михаил, 28.11.19 07:23:48 — Авторам

На россыпь с большим выходом тяжелой фракции можно было бы поставить отсадку, у нее тоже непрерывный вывод концентрата. Я видел в Забайкалье прибор с отсадкой Труд-12. Бочка + отсадка. В детали правда не вникал, другие дела были. Сейчас отсадки вроде бы в моде.

А с винтовыми сепараторами можно полностью прибор сделать "бочка+винты"? Что будет лучше?

Знающий, 28.11.19 13:25:00 — Михаилу

Лучше будет то, что более подходит технологически вашей россыпи и то что специалисты могут настроить.

Михаил, 29.11.19 16:32:24 — Знающему

Спасибо. Я согласен с вами, что для нашей россыпи что-то подходит. Осталось разобраться что именно, то-ли отсадка, то-ли винты?

Rak, 18.12.19 10:37:23

Достали с этими отсадками. Отсадка - это тот же шлюз, только безобразно короткий, в лучшем случае 3 метра у МОД-3. У Труд-12 так вообще длина 1,2 метра. Надежда, что за счет "живой" постели при такой длине извлекается все золото, призрачная. Золото с отсадки сносится, как с обычного шлюза, а если обогатитель проспала то еще больше.

Знающий, 20.12.19 19:55:10 — Михаилу

Попробуйте и то и другое!

По результатам и отзывам на местах примете решение. Разработка своей россыпи - это как воспитание ребенка. У вас пацан, у соседа пацан... Сосед своего водит на карате и вы будете водить? Думаю, нет. Дадите ему попробовать не только карате, а уже потом выберете, что ему лучше подходит.

Пробуйте и обрящете!

СНС, 21.12.19 06:02:21 — Знающий, 20.12.19

Я тоже, как и вы, уверен в том, что все россыпи разные и оборудование надо выбирать исходя из условий. Однако на россыпи сначала проводят разведку, и параметры россыпи уже известны или их нетрудно уточнить. По параметрам россыпи можно выбрать прибор практически безошибочно. А что значит "попробуйте"? Вы предлагаете метод Паниковского?

https://zolotodb.ru/article/12052/

Уважаемые посетители сайта! Пожалуйста, будьте как дома, но не забывайте, что в гостях. Будьте вежливы, уважайте родной язык и следите за темой: «Практические результаты внедрения обогатительного модуля с винтовой технологией обогащения на прииске «Нагорный» ООО «АНЖУ»»


Имя:   Кому:


Введите ответ на вопрос (ответ цифрами) "три прибавить 1":