Оборудование производства компании «ВИБРОТЕХНИК» для подготовки проб к анализам на золото

Представляем Вашему вниманию комплект оборудования, разработанный с учетом потребностей предприятий, занимающихся добычей и обогащением золотоносных руд.

Оборудование разработано для подготовки аналитических проб путем последовательного измельчения, рассева и сокращения геологической пробы массой до 20 кг и максимальной крупностью куска 110 мм. Подготовка проб производится в соответствии с ГОСТ 14180-80 и отраслевыми методиками. Комплект включает в себя следующие виды дробилок:

 

Щековые дробилки ЩД 15, ЩД 10 М и ЩД 6 М

Щековая дробилка ЩД 15: (рис.1)

- крупность частиц дробимого материала до 110 мм;

- крупность частиц продукта 1 мм (< 90%)

Щековая дробилка ЩД 10 М: (рис.2)

- крупность частиц дробимого материала до 70 мм;

- крупность частиц продукта 3-25 мм.

Щековая дробилка ЩД 6 М (рис.3) обеспечивает:

- крупность частиц дробимого материала до 50 мм;

- крупность частиц продукта 2-20 мм.

Отличительные достоинства дробилок ЩД 6 М и ЩД 10 М

Изменение конструкции регулировочного узла:

- введена упорная резьба;

- предусмотрена шкала для контроля зазора между щеками;

- изменена схема расположения срезного штифта, для упрощения его замены

Изменена конфигурация загрузочного бункера. Бункер выполнен съемным с креплением двумя латчерами.

Введены блокировка запуска электродвигателя дробилки со снятым бункером и кнопка аварийного отключения. 

Выполнены окна для очистки в передней и задней стенках дробилки с откидными крышками.

Введены дополнительные окна в корпусе и загрузочном бункере для подключения блока пылеулавливания.

 

Валковая дробилка ДВГ 200х125: (рис.4)

- крупность частиц дробимого материала до 12 мм;

- крупность частиц продукта 0,25 мм.

Отличительные достоинства валковой дробилки ДВГ:

- различная скорость вращения валков навстречу друг другу обеспечивает их «проскальзывание» относительно друг друга, что гарантирует эффективный захват частиц материала в зоне дробления и измельчение при появлении сдвиговых деформаций;

- равномерность зазора валков, обеспечиваемая регулировочным механизмом;

- возможность использования дробилки в составе установки с вибрационным питателем ПГ для регулировки скорости и равномерной подачи материала.

 

Истиратели проб 

Дисковый истиратель ИД 65: (рис.5)

- крупность частиц дробимого материала не более 1 мм;

- крупность частиц продукта 0,05 мм.

Дисковый истиратель ИД 175:

- крупность частиц дробимого материала не более 3 мм;

- крупность частиц продукта 0,074 мм.

Дисковый истиратель ИД 200: (рис.6)

- крупность частиц дробимого материала не более  5 мм;

- крупность частиц продукта 0,074 мм.

Дисковый истиратель ИД 250:

- крупность частиц дробимого материала не более    5 мм;

- крупность частиц продукта 0,074 мм.

Отличительные особенности истирателей типа ИД

- высокая эффективность измельчения, достигаемая как использованием дисков с рабочими поверхностями сложной формы, так и установкой дисков строго параллельно друг другу.

- повышенный ресурс работы дисков за счет их взаимозаменяемости, возможности их разворота на 180 градусов и реверсивного режима работы;

- возможность использования истирателя в составе установки с вибрационным питателем ПГ для равномерной подачи материала.

 

Вибрационные истирателиИВ 1 и ИВ 3 (рис.7)

- крупность частиц дробимого материала не более 3 мм;

- крупность частиц продукта 0,070 мм.

Достоинства истирателей ИВ:

Высокая эффективность измельчения за счет:

- изготовления истирающих элементов из инструментальной стали высокой твердости;

- формы ролика и кольца, обеспечивающей циркуляцию материала внутри чаши.

- Быстрозажимное устройство крепления чаш;

-Применение в приводе эластичной лепестковой муфты, снижающей уровень вибрации, передаваемый на опорную поверхность;

- Эффективная шумоизоляция.

 

Дробильно-сократительные агрегаты ДСА (рис.8) делители проб

Для деления и сокращения проб применяются дробильно-сократительные агрегаты ДСА на базе щековых дробилок ЩД 6 М и ЩД 10 М и делители проб ДП, изготовленные из нержавеющей стали. Применение ДСА в пробоподготовке позволяет проводить одновременное дробление и сокращение проб в едином технологическом комплексе. Степень сокращения пробы на ДСА от 1/2 до 1/80.

Эффективная работа ДСА достигается:

- за счет регулировки гранулометрического состава продукта и степени сокращения пробы в широких пределах;

- за счет многократного дробления пробы до требуемой крупности частиц с сохранением или сокращением общей массы пробы;

 

Ситовые анализаторы (рис.9)

Для изучения фракционного состава пробы применяются ситовые анализаторы. В номенклатуре лабораторного оборудования компании «ВИБРОТЕХНИК» представлена широкая линейка анализаторов: А 12, А 20, А 20 Р, А 30, А 20х4, А 30 и А 50 с ситами диаметром 120, 200, 300 и 500 мм соответственно.

Отличительные особенности ситовых анализаторов:

- диапазон отверстий просеивающих поверхностей от 0,02 до 300 мм;

- разборные сита С 12 Р и С 20 Р исключение загрязнения пробы за счет изготовления сита из пищевой нержавеющей стали и сменного просеивающего элемента - сетки.

- эффективный рассев достигается за счет винтовых возвратно-поступательных колебаний платформы вибропривода;

- изготовление сит из нержавеющей стали;

- герметичное соединение сит С 20/50, С 30/50 и С 50/70 за счет уплотнительных резиновых колец;

- комплектация промежуточными кольцами и поддонами (для увеличения объема загружаемого материала пробы и установки нескольких наборов сит на один вибропривод.

 

Представленное оборудование применяют для пробоподготовки предприятия золотодобывающей отрасли и лаборатории научно-исследовательских институтов:

ОАО «Полиметалл»;

ГК «Петропавловск»

ЗАО «Васильевский рудник»;

ОАО «Высочайший»;

ООО «Золото Курьи»;

ООО «Золото Северного Урала»

АО «ГМК Казахалтын»;

ООО «Камголд»;

ОАО «Екатеринбургский завод по обработке цветных металлов»;

ОАО «Красцветмет»;

ОАО «Золоторудная компания «Павлик»;

ОАО «Южуралзолото»;

ООО «Покровский рудник»

ФГУП «Всероссийский научно-исследовательский геологический институт им. А.П. Карпинского»;

ФГБУН «Институт геологии рудных месторождений, петрографии, минералогии и геохимии РАН»;

АО «Иргиредмет»

и более 200 артелей старателей.

 

ООО «ВИБРОТЕХНИК»; 199406, г.Санкт-Петербург, а/я 54

тел: +7(812)468-72-12

info@vt-spb.ru

www.vt-spb.ru

 


-0+0
Просмотров статьи: 367, комментариев: 10       

Комментарии, отзывы, предложения

Александр, 23.08.17 07:44:16 — Авторам

Что-то я не понял: "крупность частиц продукта 1 мм (< 90%)"

То есть доля частиц мельче 1 мм меньше 90%.

Может знак перепутали? Хотели написать >90%. Тогда было бы интересно, что доля частиц мельче 1 мм больше 90%.

ВИБРОТЕХНИК, 23.08.17 10:47:45 — Александр

Александр, спасибо за замечание! Действительно, имелось ввиду, что 90% продукта дробления имеет крупность менее 1,0 мм.

Александр, 23.08.17 11:31:20 — Авторам

На какой руде получается 90% мельче 1 мм? И еще вопрос, какая производительность получается при этом? На вашем сайте об этом тоже не сказано.

Еще непонятно, почему на ЩД 15 дробленый материал получается мельче, чем на ЩД 10 и ЩД 6? За счет чего у ЩД 15 такое преимущество?

ВИБРОТЕХНИК, 23.08.17 15:48:04 — Александр

ЩД 15 - новая модель оборудования, в которой переработали кинематику движения шатуна с подвижной щекой. Уменьшение горизонтального хода щеки в нижней части позволило добиться снижения крупности продукта дробления (при минимальной щели): на ЩД 10 - 90%<2,5 мм, а на ЩД 15 - 90%<1 мм (на материале твердостью 7-8 ед. по Моосу). В верхней части горизонтальная составляющая наоборот увеличена, что позволяет дробить куски материала большего размера (до 110 мм) и большей твердости.

Александр, 24.08.17 06:02:18 — Авторам

Спасибо за ответ. Все таки хотелось бы понять какая производительность у вас получается при мелком дроблении? Хорошо бы иметь данные и при большем размере щели:

- щель 1 мм - 50 кг/час

- щель 2 мм - 200 кг/час

- щель 5 мм - 1000 кг/час

Такие данные были бы полезны для проектирования лаборатории. А то сейчас трудно сориентироваться.

Виктор, 28.08.17 16:53:00 — Александр, 24.08.17

Тонну в час на щели 5 мм не сделать, хоть бы полтонны.

Виктор, 29.08.17 06:52:43

Вообще-то у меня конкретный вопрос. За сколько я издроблю пробу 10 кг до 2 мм? Мельче мне не надо.

ВИБРОТЕХНИК, 31.08.17 10:06:32 — Александру

Добрый день, Александр.

Отвечаем на Ваш вопрос по производительности дробилки ЩД 15:

90%<1,0 мм (щель 1±1 мм) – 90 кг/час;

90%<2,0 мм (щель 2 ±1 мм) – 125 кг/час;

Испытания на щели 5 мм мы не проводили; наиболее близкое значение:

95%<4,0 мм (щель 3±1 мм) – 240 кг/час.

ВИБРОТЕХНИК, 31.08.17 10:08:18 — Виктору

Добрый день, Виктор. Предполагаем, что на щели 5,0±1 мм производительность будет порядка 500 кг/час.

Для дробления пробы массой 10 кг до 90%<2,0 мм потребуется 5 минут без учета подготовительных операций.

Если есть конкретная задача – мы готовы провести испытания в Вашем присутствии. Если у вас нет возможности приехать – можно направить материал нам по почте и мы пришлем Вам результаты испытаний.

Виктор, 04.09.17 17:52:11 — ВИБРОТЕХНИК, 31.08.17

Спасибо, за полезную информацию. Попробую получить такую же по другим дробилкам. Потом выберем вместе с экономистом и решим.

Уважаемые посетители сайта! Пожалуйста, будьте как дома, но не забывайте, что в гостях. Будьте вежливы, уважайте родной язык и следите за темой: «Оборудование производства компании «ВИБРОТЕХНИК» для подготовки проб к анализам на золото»


Имя:   Кому:


Введите ответ на вопрос (ответ цифрами) "семь прибавить 5":

подписаться на комментарии