Опыт освоения технологии кучного выщелачивания

Технология кучного выщелачивания характеризуется многими достоинствами, в том числе небольшими капитальными вложениями. Однако, упрощенное отношение к ней ведет к низкой эффективности производства. Чаще всего проблемы возникают из-за низкой представительности технологических проб, отобранных на месторождении. Технологические пробы в Иргиредмете тщательно исследуют и на основе характеристик руды разрабатывают регламент и проект. Если отобранная проба не представительная, могут возникнуть проблемы. Особенно тяжелая и практически неисправимая ситуация складывается, когда фактическое среднее содержание золота в руде намного ниже, чем было в технологической пробе и принято в расчете.

Чтобы снизить риск, Иргиредмет предлагает  предпроектную геологическую оценку месторождений и методическую помощь в отборе технологических проб.  Работы, выполненные Иргиредметом в полном объеме (от отбора проб до запуска производства), наиболее эффективны по срокам и результатам. Но нередко предприятия "экономят" на геологических исследованиях.

Внедрение КВ Иргиредмет выполняет более 15 лет /1, 2/. За последние годы с участием института эта технология внедрена на месторождениях «Погромное» (рудник «Апрелково»), «Амазаркан» (ООО ГДК «Амазаркан») в Забайкальском крае, 2006 г.; «Юбилейное» (Хайбуллинская ГРК, Башкортостан, 2007 г.), а также в Казахстане на месторождениях «Аксу» (2005 г.) и «Бестюбе» (ГМК «Казахалтын» , 2006 г.).

В 2009 г. ведутся работы по запуску опытно-промышленных установок на месторождении «Юзик» (ЗАО «Ирион», Хакасия), на «лежалых» хвостах Артемовской ЗИФ (Артемовская ГРК, Красноярский край) и на месторождении «Тардан» (ООО «Тардан Голд», Тыва).

Рудник «Апрелково», месторождение «Погромное». Разработан технологический регламент, рабочий проект, оказана помощь в поставке установок десорбции, электролиза и реактивации активного угля. Проведено инжиниринговое сопровождение строительства и запуск опытно-промышленной установки КВ.

В первый год было уложено 600 тыс. т. окомкованной руды с содержанием золота 1,2–1,8 г/т. Уже в первый год эксплуатации получено более 600 кг золота. Установка КВ успешно работает и в настоящее время.

ГДК «Амазаркан», месторождение «Амазаркан». Выполнены полномасштабные лабораторные исследования и полупромышленные испытания с разработкой исходных данных для проектирования. Строительство основных объектов КВ, приобретение оборудования и реагентов проведено под авторским сопровождением специалистов Иргиредмета.

В первый год было уложено 65 тыс. т руды с содержанием 1,2 г/т золота и получено более 20 кг лигатурного золота. Сегодня установка продолжает работать, сотрудники Иргиредмета проводят постоянные консультации по совершенствованию технологического процесса.

Хайбуллинская ГРК, месторождение «Юбилейное». Выполнен полный объем работ: выпущен технологический регламент; разработан рабочий проект; оказана помощь в приобретении в Китае дробильно-сортировочного комплекса (ДСК), установок сорбции золота на активированный уголь, десорбции, электролиза и реактивации угля. Всего за два года был осуществлен полный комплекс работ — от лабораторных исследований до получения слитка лигатурного золота. Под руководством специалистов института проведен монтаж ДСК и конвейерной линии с отвалообразователем, подготовлены площадка с гидроизоляционным экраном под рудный штабель и емкости под цианистые растворы, смонтированы установки сорбции, десорбции и электролиза. В первый год было уложено 100 тыс. т окомкованной руды с содержанием 4,5 г/т и получено более 120 кг лигатурного золота.

Артемовская ЗИФ. Разработан технологический регламент и рабочий проект. Сейчас проводится инжиниринговое сопровождение в приобретении основного оборудования и строительства опытно-промышленной установки КВ производительностью 200 тыс. т на «лежалых» хвостах Артемовской ЗИФ с содержанием золота 2,32 г/т.

ЗАО «Ирион», месторождение «Юзик». В 2002 г. разработан технологический регламент, в 2004 г. — дополнения к регламенту по технологии КВ. Сегодня под инжиниринговым сопровождением Иргиредмета проводится закупка основного оборудования, а также строи-тельство и запуск установки КВ производительностью 100 тыс. т руды в год с содержанием золота 3,5 г/т. Проводится монтаж ДСК, ведется строительство площадки под рудный штабель и емкостей цианистых растворов, уже уложено 300 м2 гидроизоляционного основания. В цехе гидрометаллургии проводится монтаж узлов для растворения реагентов и колонн сорбции.

ООО «Тардан Голд», месторождение «Тардан». В 2008 г. проведены полномасштабные лабораторные исследования и полупромышленные испытания с разработкой исходных данных для проектирования установки КВ производительностью 500 тыс. т (400 тыс. т руды и 100 тыс. т хвостов ЗИФ). В настоящее время проводятся подготовительные работы по строительству, закупке основного оборудования и приобретению реагентов.

В заключении еще раз подчеркнем, что залогом высоких экономических показателей кучного выщелачивания золота являются надежные геологические данные и представительные технологические пробы.

Литература

1. Григорьев С.Г., Гудков С.С., Дементьев В.Е., Рязанова И.И., Татаринов А.П. Перспективы извлечения золота методом кучного выщелачивания в холодных климатических условиях.—Золотодобыча, № 23, 2000, с.7–9

2. Гудков С.С., Дружина Г.Я., Татаринов А.П. Итоги освоения технологии кучного выщелачивания в золотодобывающей промышленности России.—Золотодобыча, № 88, 2006, с.7–11 ■

Перейти на главную страницу сайта
Перейти к таблице комментариев