Практические результаты по промывке техногенных отвалов прошлых лет
в долине реки Хомолхо
Меледин И.В., зам. гл. инженера по обогащению — ЗАО «Светлый»
В процессе производственной деятельности ОАО «Лензолото» постоянно занималось вопросами контроля и снижения технологических потерь золота при промывке песков, а также исследованием золотосодержащих песков целиковых месторождений и техногенных продуктов обогащения на содержание золота с целью определения экономической перспективности переоценки запасов и возможности их последующей эксплуатации. К выполнению данных работ в разные годы привлекались такие ведущие институты и исследовательские организации как Иргиредмет, Московская государственная геологоразведочная академия (МГГА), Институт геологии рудных месторождений, петрографии, минералогии и геохимии (ИГЕМ РАН), Институт горного дела Дальневосточного отделения РАН, НПО «Полиметалл», НПФ «Геотехнос», НПФ «Плутон» и др.
Результаты исследований показали наличие в техногенных продуктах обогащения свободного золота с содержанием от 112 до 233 мг/м3 во фракциях крупностью менее 2 мм. Пробы эфелей и галечных отвалов осенней промывки показали содержание золота от 365 до 450 мг/м3.
Учитывая опыт практического использования отсадочных машин в основных процессах обогащения при разработке россыпных месторождений Бодайбинского района с 1998 г., а также изученность и многочисленные испытания техногенных песков на обогатимость, было принято решение о реконструкции обогатительного комплекса бочечного промывочного прибора ПБШ-100 со шлюзовой технологии на отсадочную на одном из месторождении в долине р. Хомолхо.
Монтаж бочечного прибора с отсадочной схемой обогащения ПБО-100 (рис. 1, 2) был произведен ЗАО «Светлый» в 2007 г. В качест-ве основного оборудования для монтажа был использован типовой промывочный прибор ПКБШ-100 производительностью 100 м3/ч (производство ОАО «Магаданский механический завод») в комплектации с отсадочной схемой обогащения. Обогатительный комплекс модернизированного промывочного прибора состоит из следующего оборудования:
-отсадочная машина «Труд-12» — 1 шт.;
-отсадочные машины МОД-2М1 — 2 шт.;
-насосы песковые ПБ 63/22,5 — 2 шт.;
-гидроциклоны ГЦД-360 — 2 шт.;
-стол концентрационный СКО-7,5 — 1шт.;
-стол концентрационный СКО-2 — 1шт.
Оборудование технологической схемы данного промывочного прибора позволяло непрерывно выводить концентрат отсадочных машин, производить его перечистку, обесшламливание и сокращение.
Конечный объем продукта накопления при суточной производительности прибора по исходным пескам от 1000 до 1500 м3 составлял 340–420 л концентрата с содержанием золота 300–500 г/м3. Ежедневная его переработка до шлихового золота была организована на шлиходоводочной установке (ШОУ).
В целях оценки эффективности отсадочной схемы обогащения в сравнении со шлюзовой была произведена застилка улавливающими покрытиями распределительного лотка перед загрузочными камерами отсадочной машины и организован ежедневный раздельный учет количества металла, извлеченного на шлюзе и отсадочном комплексе. Длина лотка составляла 3,7 м, ширина — 0,9 м, застилка первой половины шлюза производилась улавливающим покрытием «канадский мох», остальная часть — ковриками и трафаретами.
Результаты сопоставления массы золота, снятого со шлюза (лотка) и полученного с отсадочной машины, показали, что отсадочные машины способны дополнительно извлекать золото из хвостовых продуктов шлюза в существенных количествах, что подтверждают данные, приведенные в таблице.
Результаты валовой промывки техногенных отвалов в долине р. Хомолхо
|
Наименование техногенных образований
|
Среднее
содержание
извлекаемого
золота (х/ч), г/м3
|
В том числе
извлечение
золота
отсадкой, %
|
|
Галечный отвал прибора ПБШ-100
|
0,244÷0,258
|
7÷10
|
|
Галя мороженых песков прибора ПБШ-100 (осень 2007 г.)
|
0,439÷0,589
|
12÷15
|
|
Эфеля гидроэлеваторных приборов, обогащение на ШГН
|
0,098÷0,231
|
20÷30
|
|
Эфеля бочечных приборов, обогащение на ШМН
|
0,061÷0,115
|
30÷40
|
|
Среднее значение по результатам опробования
|
0,211
|
26
|
|
Эфеля бочечного прибора ПБШ-100, обогащение на ШМН
|
0,096
|
82
|
Извлекаемое по отсадочной технологии содержание золота из эфелей гидроэлеваторных приборов с обогащением на шлюзе «глубокого» наполнения фактически в 2 раза выше, чем из эфелей бочечных приборов, оснащенных шлюзами «мелкого» наполнения. При этом процент золота, извлекаемого отсадкой из эфелей гидроэлеваторных приборов, меньше, чем из эфелей бочечных приборов. Данный факт свидетельствует о значительно большем сносе гравитируемого золота на гидроэлеваторных приборах по сравнению с бочечными.
Для проверки результатов 2008 г., показавших содержание золота в эфельной фракции отвала бочечного прибора ПБШ-100 на уровне 0,061÷0,115 г/м3, в мае 2009 г. была проведена валовая промывка эфелей с этого же отвала в объеме 9,4 тыс. м3. Результат по среднему содержанию извлекаемого химически чистого золота из эфельной фракции составил 0,096 г/м3, что полностью подтвердило ранее проведенные исследования. При этом на шлюзе улавливается только 18% золота или 0,017 г/м3 от исходного содержания, отсадочные машины улавливают 82% золота или 0,079 г/м3.
В целом, обобщая данные, можно сделать вывод, что отсадочная технология дает дополнительное извлечение золота в следующих пределах:
-эфеля гидроэлеваторных приборов — 24÷33%;
-эфеля бочечных приборов — 28÷42%;
-галечные отвалы — 7÷15%;
-целиковые пески — 12÷13%.
Проведенные исследования свидетельствуют о том, что техногенные отвалы с точки зрения экономической эффективности можно рассматривать как перспективное сырье для извлечения золота.
Основополагающими в данном случае являются два принципа:
1. Высокая производительность.
2. Высокая степень извлечения золота технологической схемой обогатительного комплекса.
В первом случае росту производительности способствует отсутствие вскрышных работ, вечной мерзлоты, валунистости; сортированность эфельной фракции по крупности, — как правило, менее 60 мм для гидроэлеваторных приборов и 20 мм для бочечных и скрубберных приборов; низкое содержание илистых фракций.
Подобные пески хорошо размываются и классифицируются на инерционных грохотах высокой производительности, при этом выход необходимой фракции крупности достаточно просто регулировать заменой калиброванных сеток. Это дает возможность не только распределить удельные нагрузки между сетками грохота в зависимости от гранулометрии песков, но и достаточно полно выделить золотосодержащие пески в определенный класс крупности для последующих операций обогащения.
Вторым определяющим моментом является выбор оборудования для обогащения каждого выделенного класса крупности с учетом гранулометрии золота и наибольшей эффективности процесса извлечения для данного материала.
Три года эксплуатации отсадочной машины «Труд-12» в составе прибора ПБО-100 на месторождении р. Хомолхо и два года эксплуатации этих же машин на 380-литровой драге в ЗАО «Светлый» показали их надежность и эффективность при извлечении золота в шлиховой концентрат.
Обработка шлиховых концентратов отсадочной машины требует более сложной технологии, так как в концентратах преимущественно содержится золото тонкопластинчатое, мелкое, сложных морфологических форм. Однако и для этой проблемы было найдено решение при использовании современного обогатительного оборудования.
Просмотров статьи - 2004, комментариев - 37
Перейти на главную страницу сайта
Перейти к таблице комментариев
|
